站內(nèi)外道路施工方案(用)

1、宜昌白家沖220kV變電站增容改造工程站內(nèi)外道路施工方案宜昌白家沖220kV變電站增容改造工程站內(nèi)道路施工方案 宜昌三峽送變電工程有限公司2015年 03月 16日批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日站內(nèi)道路施工方案一、編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范GB5002620072、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20093、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420114、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20015、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016、110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW1183-

2、2012）7、湖北省電力勘測設(shè)計院設(shè)計的宜昌白家沖220kV變電站增容改造工程施工圖8、宜昌白家沖220kV變電站增容改造工程施工組織設(shè)計9、宜昌白家沖220kV變電站增容改造工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃二、進站道路工程概況設(shè)計寬度為4m,道路的長度約370米，施工道路路基基層為300mm厚碎石基層，穩(wěn)定層采用150mm厚C25混凝土，面層采用220mm厚C30混凝土面層?；靥钔谅坊┕?yīng)分層夯實回填土每層厚300mm，壓實系數(shù)不小于0.95。三 施工總體安排根據(jù)施工總體安排及本項目部的人力、機具設(shè)備的能力，材料供應(yīng)和組織能力，本工程的質(zhì)量目標。(一)施工進度計劃進站道路基層計劃于2015年3月18日開工至2

3、015年4月中旬全部完成。進站道路面層計劃于2015年4月至2015年6月中旬全部完成。(二)勞動力調(diào)配 勞 動 力 安 排 表工種進站道路 2015.3201542015520156挖機操作工22農(nóng)用自卸車2222攪拌機操作工2222泥 工5555普 工10101010（三）、主要機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量進場時間說明反鏟挖掘機EX210LC51臺2015.3.16機動翻斗車FC10A 0.5t2臺2015.3.16插入式振搗器ZN502臺2015.3.16平板振搗器ZF152臺2015.3.16混凝土切割機BC-D12臺2015.3.16壓路機YZC12B1臺2015.3.16自卸汽車15

4、T以上2臺2015.3.16手推車6部2015.3.16（四）、主要測量檢驗設(shè)備表設(shè)備名稱編號數(shù)量進場時間說明全站儀0305281臺2015.3.16水準儀L2696372臺2015.3.16建筑工程檢測儀1套2015.3.16（五）道路施工1、道路測量放線1.1.根據(jù)總體規(guī)劃圖，規(guī)劃樁位置圖，恢復(fù)線路中心控制點。1.2測設(shè)中心樁按每10一個樁號和曲線起迄點等控制路基中心的各點測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明樁號。1.3根據(jù)近似計算結(jié)果，測設(shè)路基邊坡線，測出各樁位左、中、右三點的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)的路基挖填寬度。1.4 按路堤設(shè)計頂面寬度加余寬50cm（以保證邊坡壓實密度和壓路機械

5、的安全而增加的寬度），放邊線點，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線做為填土范圍的明顯標記。2、路基施工方案2.1.基底處理：為保證路基(包括涵洞)施工，應(yīng)首先進行基底處理，即在路堤(包括涵洞)兩則外處開挖臨時縱向排水溝，將路基范圍內(nèi)的地表水引入到臨時縱向排水溝內(nèi)，并引流到附近的農(nóng)溝及河道處，同時起降低地下水作用。2.2.突擊底基層土方和便道施工：在路基范圍內(nèi)應(yīng)先突擊進行底層土方填筑和便道修設(shè)，包括跨溝溝臨時水管埋設(shè)，使全線貫通，為工程提供施工場地和創(chuàng)造交通條件。2.3.根據(jù)施工總體計劃安排路基土石方施工。2.4.根據(jù)路基分段成形情況及時安排路基排水及防護工程施工。2.5.路基土石方工程2.5

6、.1開工后，先突擊進行縱向便道施工和底層路基填筑，使全線便道貫通和底層土方，以打開工作面，為大面積路基填挖施工創(chuàng)造條件。2.5.2統(tǒng)籌安排，加強與涵洞、通道的施工配合，保證整個工程協(xié)調(diào)、順利施工。2.5.3投入足夠數(shù)量的先進大型機械設(shè)備和運輸車輛，以滿足工程施工需要。2.6路基填土施工采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工方法，三階段：準備階段、施工階段、竣工階段；四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)；八流程：施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、灑水或晾曬、碾壓密實、檢驗簽證、路基整修。實施區(qū)段流水作業(yè)，確保路堤填筑質(zhì)量。在半挖半填施工時，路堤應(yīng)由最低一層臺階填起，并分層夯實，然后逐臺向上

7、填筑分層夯實；填方應(yīng)按設(shè)計要求分層輾壓密實，每層厚度不大于30cm，不小于25cm，壓實度達規(guī)范要求。填土作業(yè)按照路基橫斷面全寬縱向分層填土，填土分層厚度根據(jù)機械性能、設(shè)計密度、不同填料等經(jīng)過試驗確定，一般每層松鋪厚度不大于30cm，不小于10cm，由低處向高處，由兩邊向中心填筑。測量人員跟隨壓路機及時檢測密實度，根據(jù)各樁號底層標高，控制好表層的頂面標高，使填土達到控制的厚度，并應(yīng)注意虛鋪厚度。土方填筑采用機械化流水作業(yè)施工，即推土機集土、裝載機裝土、自卸車拉運、推土機推平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。填土作業(yè)必需全斷面、全寬度縱向分層回填，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；分層填筑松鋪

8、厚度由試驗段施工確定，一般不大于30cm、不小于10cm，施工中要嚴加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；為確保路堤邊緣有足夠的壓實度，每邊要比設(shè)計寬度超填30cm 以上，以便壓路機能碾壓到位，待路基填至設(shè)計標高后，再按設(shè)計寬度和坡率要求將超寬邊坡用反鏟配以人工刷整到位，刷出來的邊坡土方可重新利用于路基填筑；分層填筑時，要按設(shè)計要求控制橫坡，以利層面排水，雨期施工要適當加大橫坡，避免積水。施工時要勤測填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以內(nèi)，土質(zhì)太干時用水車灑水濕潤，太濕時要在取土場或填筑現(xiàn)場翻填晾曬。施工中嚴格控制好攤鋪厚度，并配合機械適時調(diào)整層厚，每層填料橫向每側(cè)超填20

9、cm，以保證路堤邊坡碾壓密實，填至設(shè)計標高后，再將坡面松土用人工刷至坡腳，再將刷至坡腳多余的土方運至路基上作為填料充分利用，填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機攤鋪平整，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機碾壓輪面均勻地接觸地面進行壓實，達到壓實效果，推土機攤鋪整平的同時，為了使路肩部位行到充分的壓實，采用推土機按主線軸線方向45°角前后交叉進行壓實，這樣路肩部位的壓實密度得到了保證，使壓路機進行碾壓時，路肩不至滑坡。2.7 土方開挖土方用于路堤填筑或場區(qū)平整場地用土，為確保土源質(zhì)量，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層，然后根據(jù)放出開挖邊界，并插好標志。開挖遵循

10、從上到下的原則，并按設(shè)計平臺標高進行分臺階開挖。針對不同路段、不同開挖深度采取不同的開挖方式，本工程采用一次開挖到位。開挖時采用推土機松土、裝載機裝土、反鏟刷坡。2.8 基底處理施工前對路基范圍內(nèi)的有機雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、鹽質(zhì)土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應(yīng)妥善處理；在路基施工范圍內(nèi)，對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前進行砍伐或移植清理，當路基填土高度小于1m 時，應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實，填土高度小于1m 時，允許保留樹根，采用機械施工的路塹及取土坑等，均應(yīng)將樹根全部挖除。2.9路基壓實壓實采用振動式壓路機碾壓。壓實前，對填土層的分層厚度、平整度和含

11、水量進行檢查，確認符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行碾壓。碾壓遍數(shù)由實驗路段提供的參數(shù)確定，碾壓順序從兩側(cè)逐漸向中間，每次碾壓輪跡重疊1520cm，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機行駛速度不大于2km/h；完成壓實后的表面應(yīng)無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象，如壓實過程中含水量不夠應(yīng)灑水，如含水量超過最佳含水量應(yīng)翻曬后再進行平整碾壓。壓實結(jié)束后應(yīng)及時進行密實度檢測，密實度不夠要繼續(xù)碾壓。2.10施工檢測做好路堤填筑中線、標高、寬度和路拱，以及碾壓密實度的檢測控制，每填兩層進行一次水平和方向檢測，并標出其寬度和標高，由測量人員隨時向施工人員交底，做到人人清楚，以確保路基填筑的方向、標

12、高、坡率等準確無誤；每層壓實后，委托有相應(yīng)資質(zhì)的宜昌萬祥工程技術(shù)有限公司進行密實度檢測，并出具完整的檢測報告，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，方可回填上一層。若經(jīng)檢測達不到設(shè)計要求，必須進行返工處理，使其達到設(shè)計要求后方可繼續(xù)回填上一層。2.11 軟基處理填方路堤基底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度等不同情況進行相應(yīng)處理。清除路基范圍內(nèi)的樹干、清苗、垃圾，以及各種建筑物和表層腐植土等，清除厚度一般不小于15cm，并對原地面進行碾壓，其壓實度應(yīng)94%；對小于路床厚度（80cm）的低填路堤或原地面潮濕的路堤，應(yīng)采取翻挖回填夯實或換填等工程措施，保證相應(yīng)壓實度，并在路堤兩側(cè)護道外的正式排水溝的設(shè)計位置處

13、開挖臨時縱向排水溝，將路基范圍內(nèi)的地表水及原有的水引入到臨時縱向排水溝內(nèi)，并引流到附近的河道或低洼處，同時起降低地下水作用；對原地面橫坡或縱坡陡于1：5 時，填前應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1m、向內(nèi)傾斜2%的臺階；對原地面橫坡陡于1：2.5 的路堤，應(yīng)按設(shè)計要求對路堤作整體性滑動的穩(wěn)定性驗算，鋪設(shè)網(wǎng)格或設(shè)置適當?shù)闹豕こ獭?、碎石基層施工階段：3.1測量施工線：基底碾壓經(jīng)檢驗合格后，根據(jù)設(shè)計要求和已測設(shè)的水準點和座標點，在基底地坪上測設(shè)出給水管道溝邊線，排水溝邊線，電纜溝邊線，為下一步施工做好準備。3.2碎石基層施工：3.2.1基層，經(jīng)攤鋪、碾壓并養(yǎng)護而形成的一種基層結(jié)構(gòu)，具有較高的強度，有一定

14、的板體性和較好的水穩(wěn)定性。主要施工工藝如下：施工放樣準備下承層運輸和鋪粒料攤鋪整形碾壓接縫和調(diào)頭處理養(yǎng)生。3.2.2材料質(zhì)量要求：碎石選用質(zhì)地堅硬、強度均勻和未風(fēng)化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3，粒徑為2060mm，不得夾有雜物，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。集料壓碎值不大于25%。3.2.3施工要點：鋪設(shè)前先行驗槽，清除地基土垃圾、松散土、污泥，排除表面積水，平整場地，并用壓路機預(yù)壓兩遍，使密實。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)與碾壓。鋪設(shè)厚度：按設(shè)計要求分上下兩層，用壓路機壓實時，虛鋪厚度控制在320340mm，壓實后為280-300 mm左右，每層不得小于180mm。鋪設(shè)厚度和水平度釘標

15、樁控制，每層厚度應(yīng)一次鋪完，不得在壓實后再進行補填或鏟削。同一層不能一次鋪完時，應(yīng)設(shè)擋板，留直搓。，先用推土機預(yù)壓二遍，然后用壓路機碾壓，碾壓時順行車方向從邊向中碾壓，施工時壓輪重疊1213輪寬，往復(fù)碾壓46遍，壓路機不能到達的邊角部位，用打夯機或人工夯實。3.2.4質(zhì)量控制：表明平整。壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。碎石基層允許偏差符合下表：序號項目壓實密度與允許偏差1厚度±10%2平整度10mm3寬度不小于設(shè)計規(guī)定+B4中線高程±15mm5橫斷高程±20mm且橫坡差不大于±0.3%注：B為必要附加寬度。4、砼面層的模板制作與安裝：模板是混凝土面

16、層成型的支撐，是混凝土板控制的尺度。要求加工成型的模板具有一定的強度、剛度，頂面平整度及縱向順直度和抵抗變形的能力。4.1混凝土面層模板采用鋼模，模板加工質(zhì)量應(yīng)滿足下表的技術(shù)要求：檢查項目質(zhì)量標準或允許偏差備注模板高度h設(shè)計±5mmh設(shè)計為混凝土設(shè)計板厚模板頂面平整度2mm（3m直尺）模板縱向順直度5mm（拉線同模板長度）15m長4.2模板安裝質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量直接影響到混凝土路面的施工質(zhì)量，立模后必須對模板的安裝質(zhì)量進行檢查確認后，才可以澆筑混凝土。模板的安裝質(zhì)量應(yīng)滿足下表的技術(shù)要求：檢查項目質(zhì)量標準或允許偏差備 注模板起止點坐標±5 mm基層狀況描述濕潤情況；清掃情

17、況；模板底部填隙情況模板起止點高程±5 mm模板高度±3 mm模板頂面平整度3 mm（3m直尺）模板內(nèi)壁順直度5 mm（10m拉線）立模后路面寬度±20 mm縱向模板搭接處高差2 mm4.3模板設(shè)計與加工：路面模板擬采用側(cè)壁模板和蓋模組成。為方便施工，周轉(zhuǎn)使用，側(cè)壁模板采用鋼模（180與200槽鋼）與角鋼（60×6）組合型模板，轉(zhuǎn)彎處根據(jù)設(shè)計圖紙要求的弧度制作定型鋼模。4.4模板的拆除：砼面層側(cè)模板的拆除時間，按下表的規(guī)定執(zhí)行。拆模應(yīng)仔細，不得損壞砼板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后應(yīng)及時做好路面邊緣的保護工作?；炷谅访?zhèn)饶２鸪龝r間施工期間日平均溫度

18、（）拆模時間不少于（天）1515215、道路面層施工：51道路下面層砼施工5.1.1基層施工前，根據(jù)設(shè)計要求的場區(qū)邊線、縮縫、脹縫位置在基底彈出分格線，按彈出的分格線及設(shè)計的寬度每邊增加200mm后進行模板支設(shè)。512砼采用商品砼澆筑。5.1.3砼混合料運送到攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模內(nèi)，并用人工找均勻，攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的虛鋪高度，具體數(shù)值根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。5.1.4振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅速用平板振搗器和

19、插入式振搗器均勻振搗。插入式振搗器主要用于振搗器面板的邊角部、窯井、進水口附近，以及安插鋼筋部位：施工中宜選用頻率6000次min以上的振搗器。首先用插入式振搗器順模板周圍振搗密實，之后將中部砼振搗密實,標高不夠處邊振搗邊添加砼。插入式振搗器振搗完畢，再用平板振搗器振搗兩遍，以保證砼更加密實、平整?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉并初步整平，振搗梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2-1.5m/min為宜，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平。但不可用水泥砂漿填補，以免造成裂縫。（道路下面層砼只壓平不收光）5.1.5混凝土板做面完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用澆水養(yǎng)

20、護等方法。5.2道路上面層砼施工5.2.1上面層施工前，根據(jù)下面層的邊線、縮縫、脹縫位置在基底彈出分格線，按彈出的分格線及設(shè)計寬度進行模板支設(shè)。5.2.2砼采用商品砼澆筑。5.2.3砼混合料運送到攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模內(nèi)，并用人工找均勻，攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的虛鋪高度，具體數(shù)值根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。5.2.4振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅速用平板振搗器和插入式振搗器均勻振搗。插入式振搗器主要用于振搗器面板的邊角部、窯

21、井、進水口附近，以及安插鋼筋部位：施工中宜選用頻率6000次min以上的振搗器。首先用插入式振搗器順模板周圍振搗密實，之后將中部砼振搗密實,標高不夠處邊振搗邊添加砼。插入式振搗器振搗完畢，再用平板振搗器振搗兩遍，以保證砼更加密實、平整?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉并初步整平，振搗梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2-1.5m/min為宜，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平。但不可用水泥砂漿填補，以免造成裂縫。5.2.5混凝土板做面完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用澆水養(yǎng)護等方法。5.3澆水養(yǎng)護法應(yīng)符合下列規(guī)定：因道路施工時期溫度較高，因此采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間

22、為每2小時澆水一次，若溫度較高，澆水時間根據(jù)砼道路路面情況確定，砼道路路面保證處于濕潤狀態(tài)?；炷涟逶陴B(yǎng)護期間和填縫隙前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為1421天。5.4砼面層控制：5.4.1砼面層平整，按設(shè)計和規(guī)范要求進行控制，為保證路面平整的精確度要求，采用瑞士進口的高精度水準儀及高精度4m直尺。5.4.2砼面壓平收光后，待砼強度達到輕壓不出手印時，即可用塑料刷橫向拉毛，順著鋁合金方管一拉到底。道路的兩個面邊按設(shè)計要求進行2cm半徑打磨圓角處理。6、縮縫、脹縫、施工縫的留設(shè)和施工：6.1縮縫、脹縫、施工縫的留設(shè)：6.

23、1.1根據(jù)設(shè)計要求：施工間距不大于48m，另在變坡處、彎道起止點、人工構(gòu)造物的兩端及交叉路口等處，均應(yīng)設(shè)置脹縫。橫向縮縫每隔4m設(shè)置一道，縱向縮縫為通長一道。6.1.2施工縫隙必須設(shè)在縮縫隙上。6.1.3伸縮縫上下貫通。6.2縮縫、脹縫、施工縫的施工：6.2.1縮縫、脹縫、施工縫的施工較多，應(yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)，拉桿采用螺紋鋼筋，設(shè)在板厚中央，并應(yīng)對拉桿中部10cm范圍內(nèi)進行防銹處理。傳力桿應(yīng)采用光面鋼筋，其長度的一半再加5cm，應(yīng)涂以瀝青或加塑料套。脹縫處的傳力桿，尚應(yīng)在涂瀝青一端加一塑料套，內(nèi)留3cm的空隙，填以木屑，套子端宜在相鄰板中交錯布置。6.2.2脹縫的縫壁必須垂直，縫隙寬

24、度必須一致，上部澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板，脹縫傳力桿的活動端設(shè)在縫的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大天5mm。6.2.3傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架安裝的方法：6.2.3.1頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過擋板，固定于外側(cè)定位模板上中，混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板，木制嵌條和傳力桿套管。6.2.3.2支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連

25、續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位，澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實。6.2.3.3縮縫的施工方法：當混凝土達到設(shè)計強度25%30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基，水的壓力不應(yīng)低于0.2MPA，碎石混凝土的最佳切割抗壓強度為6.0-12.0MPA，切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。6.2.3.4平縫縱縫，對已澆筑砼的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽，縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿采用

26、螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè)置拉桿時，縱縫模板應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。6.2.3.5填縫采用灌入式填縫的施工：灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水。填縫料的灌注深度按設(shè)計要求進行。熱灌填縫料加熱時，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。7、質(zhì)量目標及質(zhì)量標準7.1質(zhì)量目標：本工程的混凝土道路要達到的質(zhì)量目標是國網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程標準。7.2質(zhì)量驗收標準本工程所有項目按國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準Q/GDW1183-2012110kV1000kV變電

27、（換流）站土建工程質(zhì)量驗收及評定規(guī)程進行質(zhì)量驗收?；炷恋缆焚|(zhì)量驗收標準：序號驗項目質(zhì)量驗收標準1路面外觀質(zhì)量灰不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填縫應(yīng)平實、粘結(jié)牢固和緣縫清潔整齊。2路面厚度偏差10mm5mm3路面寬度偏差±10mm4路面平整度3mm5縱縫順直度允許偏差±5mm6橫縫順直度允許偏差±3mm7板邊垂直度允許偏差±2mm7.3標準工藝應(yīng)用0101030400道路410101030401郊區(qū)型道路采用420101030404廣場地面(含細石混凝土、透水磚)采用8、質(zhì)量工藝亮點8.1采用光面路面。路面分兩幅澆筑

28、，留縱縫；無起砂、起皮，無氣泡，顏色均勻一致；路面無污漬；邊緣順直，棱角分明，無破損缺棱掉角的現(xiàn)象；脹縫、縮縫的設(shè)置施工前按設(shè)計統(tǒng)一規(guī)劃，縫口順直，無破損缺棱掉角；縫口不得遺留有填縫料。8.2路面寬度偏差±10 mm（規(guī)范標準為±20mm ） ；用3m靠尺檢查路面平整度偏差控制在3mm以內(nèi)(規(guī)范標準用2m靠尺檢查偏差為 5mm ) 。9.施工現(xiàn)場設(shè)立工藝亮點策劃牌。9.1質(zhì)量通病防治措施 道路施工的質(zhì)量通病主要是：道路積水、道路裂紋、表面起砂。防治措施：9.2嚴格按設(shè)計要求放坡，混凝土澆筑按技術(shù)方案施工，由技術(shù)過硬的施工人員對路面進行表面處理。9.3道路路基壓實度經(jīng)檢測合格

29、后方能施工，嚴格控制原材料質(zhì)量及混凝土施工配合比；混凝土連續(xù)澆筑，澆筑完畢終凝后立即覆蓋澆水養(yǎng)護。四、強制性條文執(zhí)行按強制性條文專項方案中強制性條執(zhí)行計劃表執(zhí)行。五、通病防治按專項通病防治措施執(zhí)行六、危險點及風(fēng)險管控按施工安全管理及風(fēng)險管控專項方案執(zhí)行七、安全文明施工措施1.安全管理及環(huán)保措施1.1施工現(xiàn)場動火作業(yè)需進行審批，動火場所設(shè)置動火作業(yè)許可證，并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護。動火作業(yè)審批有效期為7天。1.2鋼材電焊氣割場地周圍設(shè)置防護設(shè)施，防止火星亂濺，不得放置易燃、易爆物品，并設(shè)置消防器材。1.3按規(guī)劃、方案、措施要求進行實施，掛設(shè)安全標志；修建文明施工設(shè)施；按方案要求搭設(shè)各種腳手架；按

30、方案要求進行基坑支護、模板支設(shè)、“三寶”“四口”防護、施工用電布置、物料提升機安裝使用拆除、起重吊裝作業(yè)、施工機具安裝使用拆除。1.4機械傳動、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)安裝防護罩。1.5、砼澆筑搭設(shè)的操作工作臺要保證有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和必要的防滑措施及安全護欄。 崐?珞?   1.6對砼的運輸機械及設(shè)備除定期檢查外，每次使用前應(yīng)檢查是否有不安全因素。1.7施工項目部結(jié)合本單位的實際制定本單位的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，報公司備案。 21.8建立應(yīng)急救援組織，保證一旦發(fā)生安全事故，能迅速有效地投入搶險救援工作，防止事故進一步擴大。1.9施工項目部安全事故應(yīng)急救援組織各小組成員，定期組織演練，提高應(yīng)

31、急救援的快速反應(yīng)能力。 遡K1.10做好安全事故的預(yù)測預(yù)防工作，消除一切安全隱患，確保施工人員身心健康和集體財產(chǎn)不受損失。 P?P稑  1.11切實搞好工地環(huán)境保護工作，消除噪聲污染，保護好工地的環(huán)境，為施工作業(yè)人員營造清潔、安靜、舒適、優(yōu)美的生活和勞動環(huán)境是安全、文明施工的一個重要組成部分。 C薧螮1.12在施工過程中產(chǎn)生的噪聲、污水、垃圾、粉塵等污染源，要采取相應(yīng)措施，以防發(fā)生噪聲、污水、粉塵污染。 霗尚鞺&1.13、出入施工現(xiàn)場車輛，對車輪進行沖刷，防止將殘土、垃圾帶到街路上。 2安全用電的施工措施2.1施工用電設(shè)施安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)班組或指定專人負責運行及維護。嚴禁

32、非電氣專業(yè)人員拆、裝施工用電設(shè)施。2.2用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)加防護措施。架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，避開易撞、易碰、易腐蝕場所以。2.3低壓架空線路采用絕緣線時，架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5米。2.4現(xiàn)場集中控制的配電箱設(shè)置地點應(yīng)平整，不得被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和被物體找擊。配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應(yīng)豎固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)線剝頭不得過長，壓接應(yīng)牢固，盤面操作部位不得有帶電體裸露。2.5照明、動力分支開關(guān)箱，應(yīng)裝設(shè)漏電電流運作保護器。2.6用電設(shè)備的電源引線長度不得大

33、于5米，距離大于5米時，應(yīng)設(shè)流動開關(guān)箱，流動開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長度不得大于40米，且只能用橡套軟電纜。2.7施工用電的維護人員，應(yīng)配備足夠的絕緣用具。電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源。2.8電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源總開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘；多路電源配電箱宜采用密封式，開關(guān)及熔斷器必須上口接電源，下口接負荷，嚴禁例接。嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用，手動操作開啟式低壓斷路器、閘刀開關(guān)或管形熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。2.9閘刀開關(guān)和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護設(shè)備的要求。熔絲應(yīng)有保護罩。管形熔斷器不得無管使用，熔絲不得削小使用，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。熔絲