水泥攪拌樁施工專項方案

1、 邯黃鐵路三標(biāo)（軟土路基水泥攪拌樁）實施性施工組織設(shè)計邯黃鐵路工程三標(biāo)段崔家廟霞口區(qū)間DK242+883.00-DK242+913.80DK243+115.85-DK243+145.00 水泥攪拌樁專項方案編制：審核：中鐵六局邯黃鐵路工程三標(biāo)段項目經(jīng)理部二一年十月三十一日目 錄1、編制依據(jù)、原則、范圍21.1、編制依據(jù)21.2、編制原則21.3、編制范圍22、工程概況22.1、工程簡介22.2、主要工程數(shù)量33、質(zhì)量目標(biāo)34、水泥攪拌樁施工方案34.1作業(yè)隊結(jié)構(gòu)圖54.2、機械設(shè)備表64.3、工期安排65、攪拌樁施工方法及工藝65.1、施工方法65.2、施工工藝76、質(zhì)量保證措施87、安全保證

2、措施118、文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施121、編制依據(jù)、原則、范圍1.1、編制依據(jù)鐵道部鐵路路基施工規(guī)范（TB10203-2002/J162-2002）；鐵道部客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南；中鐵三院有關(guān)水泥攪拌樁的設(shè)計施工圖；我單位編寫的施工方案（施組）編寫指南；我單位以往施工類似工程積累的經(jīng)驗。1.2、編制原則遵循安全質(zhì)量為核心，通過加強資源投入和加強技術(shù)管理確保施工安全與質(zhì)量的原則；堅持管理制度，人員配備，現(xiàn)場管理和過程控制四個標(biāo)準(zhǔn)化，以專業(yè)化、機械化和信息化作為支撐手

3、段，落實閉環(huán)管理，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的原則；先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則，采用成熟可靠的技術(shù)，加強工序控制，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效；堅持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”的原則，以“高、精、尖”為要求，配置與選擇施工設(shè)備、技術(shù)、工藝，關(guān)鍵特殊工序遵循先試驗、后實施，做到安全可靠；遵循“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”的原則，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大程度的減少施工對周邊既有道路、單位辦公及民眾生活的干擾，杜絕對既有結(jié)構(gòu)（建筑）物的破壞。共同建設(shè)和諧人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境；優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。1.3、編制范圍本方案技術(shù)適用于邯黃鐵路工程第標(biāo)段DK242+883DK242+913.8及DK24

4、3+115.85DK243+145段軟基路基工程水泥攪拌樁施工。2、工程概況2.1、工程簡介本區(qū)間軟基處理采用水泥攪拌樁施工段如下：DK242+883DK242+913.8長30.8米、DK243+115.85DK243+145長29.15米。沿線路基廣泛出露的地層主要為第四系全新統(tǒng)，主要為沖積、沖洪積成因的黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂類土，局部夾軟土透鏡體；鹽山以東以海陸交互相得黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、砂類土以及淤泥質(zhì)土為主，局部地表分布有鹽漬土。本區(qū)段水泥攪拌樁施工段地處沖積平原，局部地區(qū)分布有軟土，黑色、灰黑色流塑狀的淤泥質(zhì)土透鏡體，埋深一般為3.08.0m，厚0.54.0m。工程劃分為2個施

5、工區(qū)段，共部署1個施工作業(yè)班組施工。優(yōu)先安排控制路基填筑的軟基處理段先行施工。2.2、主要工程數(shù)量路基段DK242+883DK242+913.8段水泥攪拌樁設(shè)計工程量6250m路基段DK243+115.85DK243+145段水泥攪拌樁設(shè)計工程量5760m共計12010m3、質(zhì)量目標(biāo)3.1 杜絕工程質(zhì)量事故。3.2 單位工程驗收合格率100%。4、水泥攪拌樁施工方案在水泥攪拌樁施工前，首先進(jìn)行試樁，確定相關(guān)試驗參數(shù)。水泥攪拌樁施工前在現(xiàn)場取原狀土樣和水樣，按設(shè)計要求采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥品種，用量不小于15%；外加劑：防凍劑（CC-8）5%、減水劑（CC-5）3%，確定最佳的噴漿量和水灰

6、比，并測定7天、28天齡期，推算90天齡期強度。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求，攪拌樁正式施工前作試樁。原則上水泥攪拌樁試樁位置在設(shè)計攪拌樁加固地基段內(nèi)隨機抽取，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場勘察，擬定在DK242+900路基上進(jìn)行水泥攪拌樁試樁。水泥土攪拌樁試樁施工完畢后，分別進(jìn)行7天、28天無側(cè)限抗壓強度試驗。本標(biāo)段內(nèi)試樁按不同水灰比（水灰比分別為0.45、0.50、0.55）做試驗，不同水灰比分別施工3根樁，待試樁強度合格后，選取一組理想的水灰比進(jìn)行正式水泥攪拌樁施工依據(jù)。該段路基水泥土攪拌樁呈正方形布置（具體見圖），樁徑0.5m，樁心間距1.2m，平均樁長10m。通過DK242+883DK242

7、+913.8段與DK243+115.85DK243+145段現(xiàn)場取水樣、土樣完成室內(nèi)配合比試驗，確定水泥配合比，28天無側(cè)限抗壓強度試驗檢測不小于1.2Mp。通過試樁，確定水泥攪拌樁施工參數(shù)，水泥攪拌樁采用四攪兩噴或六攪三噴施工工藝（攪拌下沉與第一次攪拌提升時噴漿，第二次攪拌提升時不噴漿）。施工時，嚴(yán)格按試樁所確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。通過試樁，其水泥攪拌樁施工參數(shù)如表1所示：表1：水泥攪拌樁施工參數(shù)表序號項目控制參數(shù)備注1攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)速度1.2m/min 監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)2攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速40r/min監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)

8、3鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)次數(shù)兩次監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)4施工樁徑50cm設(shè)計要求5水灰比0.450.55監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)6每米水泥用量55kg監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)7每米用水量26Kg根據(jù)水泥漿配合比確定8灰漿攪拌機內(nèi)每次投入量（水泥量+水量）0.3T+0.165T根據(jù)水泥漿配合比確定，經(jīng)現(xiàn)場測量攪拌桶直徑為84cm，高度為50cm9注漿壓力系數(shù)0.7MPa監(jiān)理、設(shè)計、施工單位根據(jù)試驗數(shù)據(jù)共同確定施工參數(shù)10施工工藝四攪兩噴最后一次攪拌提升時閉漿4.1作業(yè)隊結(jié)構(gòu)圖4.1、作業(yè)隊結(jié)構(gòu)圖路橋一分隊工區(qū)經(jīng)理:劉祖海 技術(shù)負(fù)責(zé):陳

9、曉林路橋二分隊工區(qū)經(jīng)理：李大勇技術(shù)負(fù)責(zé)：鄔峰峰路橋三分隊工區(qū)經(jīng)理：郜 念技術(shù)負(fù)責(zé):曹新超趙莊特大橋分隊工區(qū)經(jīng)理: 羅 強 技術(shù)負(fù)責(zé):李海銳總工 鄧孝軍經(jīng)理 郜 強副經(jīng)理 程繼立書記 朱磊工程部陳曉林物資部孫建華財務(wù)部江書成實驗室張 偉綜合部何 陳安質(zhì)環(huán)保部羅 強4. 2主要施工管理人員 表2序號姓 名文化程度職 稱職 務(wù)1郜 強本科高級工程師項目經(jīng)理2鄧孝軍本科高級工程師總工3羅 強大專工程師副經(jīng)理4袁玉海本科高級工程師測量總監(jiān)5陳曉林大專工程師技術(shù)主管6曹新超大專工程師質(zhì)檢主管7李宗付大專工程師實驗主管8孫建華大專材料工程師材料主管9孔德玉大專助理工程師測量員10楊國瑞大專助理工程師安質(zhì)員（

10、1）、作業(yè)人員每臺施工機械共配生產(chǎn)人員7人，各生產(chǎn)人員分工如下所示：班長：1名，負(fù)責(zé)攪拌樁施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；司機：1名，按照班長發(fā)出的信號，正確操縱攪拌樁機的下沉、提升、噴射、停漿等；觀察和檢查攪拌樁機的運轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗；記錄：1名，測定攪拌樁每米的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時立即通知班長，采取補救措施；同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配合比等；拌漿工：2名，按設(shè)計配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：1名，負(fù)責(zé)搬運水泥；負(fù)責(zé)散裝水泥的過磅秤量，并裝

11、入臨時備用的水泥袋；施工期間時，水泥攪拌樁作業(yè)人員共計7人（1臺施工機械）。另配電工1人，機修工1人，挖機司機1人，文明施工1人，總計11人。4.2、機械設(shè)備表表3：機械配置表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點1攪拌插心樁機SJ-37型臺（套）1良好11月1日前已進(jìn)1套設(shè)備（攪拌插心樁機、灰漿攪拌機、灰漿泵、臺稱）水泥攪拌樁施工2灰漿攪拌機ZJ-400臺1良好水泥攪拌樁施工3灰漿泵UBJ-1.8臺1良好水泥攪拌樁施工4臺稱TJT-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工5挖機220臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工6應(yīng)急發(fā)電機EG315M-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁

12、施工4.3、工期安排本區(qū)間所有水泥攪拌樁施工計劃于2010年11月5日開工，2010年12月10日全部完工，共計35天（單機日進(jìn)度指標(biāo)：400m）。5、攪拌樁施工方法及工藝5.1、施工方法5.1.1施工準(zhǔn)備施工前平整場地，清除一切障礙物，場地低洼處回填粘性土料并壓實。做好施工場地的臨時截、排水設(shè)施。施工前對施工場地范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實，必要時與地方部門聯(lián)系對其進(jìn)行改遷。5.1.2測量放線及水泥攪拌樁機就位施工前，測量組根據(jù)設(shè)計圖紙放出控制軸線，并根據(jù)軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心用木樁作為標(biāo)記。然后吊車配合使攪拌樁機移至指定樁位，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁位標(biāo)記，偏差不大于2cm。5.1.3預(yù)攪下

13、沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于70A。攪拌下沉?xí)r同時噴漿。5.1.4制備水泥漿待水泥攪拌樁機預(yù)攪下沉到一定深度時，即開始按中心試驗室設(shè)計確定的配合比（1：0.55）拌制水泥漿。5.1.5攪拌提升邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同時嚴(yán)格按照確定的提升速度提升水泥攪拌樁機，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中。5.1.6重復(fù)攪拌下沉和提升待水泥攪拌樁機提升到設(shè)計加固范圍的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)保持每次拌漿的一半。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中同時噴漿至設(shè)計加固深度，最

14、后再將攪拌樁機攪拌閉漿提升出地面。5.1.7清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。5.1.8移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機移位，重復(fù)1-7步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。5.2、施工工藝5.2.1水泥攪拌樁施工工藝：施工準(zhǔn)備攪拌樁機就位、調(diào)平預(yù)攪下沉(同時噴漿)至設(shè)計加固深度邊攪拌邊提升(同時噴漿)至預(yù)定的停漿面重復(fù)攪拌下沉(同時噴漿)至設(shè)計加固深度重復(fù)攪拌提升(閉漿)至預(yù)定的停漿面關(guān)閉攪拌機、清洗移至下根樁、重復(fù)以上工序。施工工藝見圖。水泥攪拌樁施工工藝圖5.2.2工藝要求5.2.2

15、.1通過原狀土樣試驗，并對周邊各廠家水泥進(jìn)行檢定，最后確定漿液配置水泥采用礦碴水泥，水泥標(biāo)號為P.S.32.5級。施工時嚴(yán)格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥的用量以及泵送漿液的時間專人記錄和控制。噴漿量及攪拌深度采用國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。5.2.2.2攪拌樁機噴漿提升速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制。5.2.2.3當(dāng)水泥漿液到達(dá)樁端時，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。5.2.2.4攪拌樁機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。5.2.2.5施工時因故停漿，

16、應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時攪拌提升（同時根據(jù)實際情況選擇是否噴漿）。如停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并加以清洗。使配制的水泥漿發(fā)生凝稠狀態(tài)時，必須更換。輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。6、質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量，樁位，攪拌樁機工作性能，各種計量設(shè)備（主要是水泥流量計及其他計量裝置）完好程度。2、水泥采用礦碴水泥（P.S.32.5），使用前無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單、出廠合格證及進(jìn)場水泥的復(fù)試報告，若發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，應(yīng)禁止使用。3、水泥漿從攪拌桶倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿

17、液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動以防沉淀引起的不均勻。4、預(yù)攪到設(shè)計深度，誤差不超過20.0cm。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30 s，在水泥漿與樁端充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。5、施工中應(yīng)控制提升速度，水泥漿注入量，攪拌樁的長度及標(biāo)高，并作好記錄。6、水泥攪拌樁施工中保持?jǐn)嚢铇稒C底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%；樁位的偏差小于5.0cm，成樁直徑不得小于設(shè)計值，通過吊線錘測鉆桿的方法，隨時調(diào)整樁機，確保樁垂直度。7、施工結(jié)束后通過試驗檢測樁體強度，樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力等。8、對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。

18、9、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。表4：水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法項目序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥品種、規(guī)格、質(zhì)量P.S32.5級查看產(chǎn)品合格證書和抽樣送檢2布置形式正方形布置觀察，尺量3布置數(shù)量符合設(shè)計要求計數(shù)4樁長10m尺量，必要時抽芯檢查5單樁噴漿量符合設(shè)計要求由自動記錄儀計量6樁體強度1.2Mp做28d無側(cè)限抗壓強度試驗7復(fù)合地基承載力150Kp平板載荷試驗一般項目1樁體直徑0.5m用鋼尺量，D為樁徑，挖探40100cm2垂直度%1.0經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度3樁體間距mm±100用鋼尺量10、質(zhì)量保證體系框圖質(zhì) 量 保 證 體 系項 目 經(jīng) 理

19、部工程管理部計劃財務(wù)部綜合部思想教育技術(shù)措施制度保證物資供應(yīng)保證施工保證機械保證經(jīng)濟責(zé)任制為用戶服務(wù)思想質(zhì)量第一思想督檢查制度制定質(zhì)量目標(biāo)全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理教育崗前培訓(xùn)制度材料購進(jìn)制度材料保管發(fā)放制度技術(shù)交底制度實行三檢制嚴(yán)密組織作業(yè)機械使用制度機械保養(yǎng)制度制定獎罰條例簽定經(jīng)濟責(zé)任狀完善考核手段取得上崗證施工作業(yè)質(zhì)量評定信息反饋改進(jìn)措施獎優(yōu)罰劣考核兌現(xiàn)促進(jìn)施工生產(chǎn)下道工序是用戶制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃成立QC小組先培訓(xùn)后上崗提高全員素質(zhì)自檢和監(jiān)理檢查制度質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查明確作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任落實到人經(jīng)濟兌現(xiàn)安全總目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”安全生產(chǎn)獎罰制度安全工作檢查制度各崗位安全生產(chǎn)制度工班

20、、工種安全檢查員工區(qū)安檢員安全為了生產(chǎn)安全第一 預(yù)防為主工地檢測保障檢測及時物資設(shè)備部試驗室安質(zhì)環(huán)保部質(zhì)量保證體系圖7、安全保證措施7.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的施工指導(dǎo)方針，執(zhí)行國家相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。開工前，安檢工程師向班組職工進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。新操作工人進(jìn)場時，對其進(jìn)行入場安全技術(shù)交底教育。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，注重各級安全教育。進(jìn)場人員必須進(jìn)行崗前教育及安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。所有施工人員必須遵循各項安全操作規(guī)程。開工時專職安全員在現(xiàn)場指揮，施工期間專職安全員定期、定時檢查安全生產(chǎn)。認(rèn)真總結(jié)和分析不安全因素，以便得到及時解決。7.2施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣

21、傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點、角驗區(qū)、主要通道口設(shè)安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。施工場地周圍設(shè)置安全警示線及安全標(biāo)識牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，不系安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，施工機器和電器由專人操作。7.3施工時，不允許中斷冷卻循環(huán)水，經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度，當(dāng)回水溫度達(dá)到燙手程度時，應(yīng)加大進(jìn)水量。7.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌樁機的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，切斷電源，并將攪拌機強制提升出地面，然后再重新啟動電機；電機接地，安裝漏電保護(hù)裝置，并定期對接地地阻進(jìn)行檢測。7.5下雨期間，搭設(shè)雨棚，保護(hù)好機械用電裝置，暫定施工

22、。7.6定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。7.7安全保證體系框圖安全保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟保證提高全員意識項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項安全生產(chǎn)制度安全責(zé)任制施工技術(shù)安全規(guī)則教育安質(zhì)部獎罰分明安全第一 預(yù)防為主安全為了生產(chǎn)工區(qū)安檢員工班、工種安全檢查員各崗位安全生產(chǎn)制度安全工作檢查制度安全生產(chǎn)獎罰制度安全總目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”經(jīng)濟兌現(xiàn)8、文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施8.1、文明施工保證措施8.1.1按照文明工地建設(shè)有關(guān)要求，建立良好的工作、生活環(huán)境和管理制度，樹立鐵路施工企業(yè)的良好形象。8.1.2尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定，加強對職工的管理教育，與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。8.1.3特殊工種人員持證上崗。機械操作實行定人、定機、定崗，落實到人。8.1.4場地合理布置，做到場地整潔，道路平順，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)場地達(dá)到文明施工作業(yè)要求。8.1.5堅持工完料清，定期進(jìn)行場內(nèi)清理，施工垃圾隨時清運，適量灑水，減少灰塵。8.1.6各種建筑材料、周轉(zhuǎn)料、機具等，分類、分品種、分規(guī)格堆碼，明確標(biāo)識，放置整齊。8.2、環(huán)水保施工保證措施 8.2環(huán)境保護(hù)措施8.2.1在本工程施工全過程中，全面執(zhí)行ISO19000環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)采用和實施一系