第一章ERP概述修訂

1、1第一章第一章 ERPERP概述概述v參考資料：v1、閃四清，2008年，ERP系統(tǒng)原理和實施（第二版），清華大學出版社；v2、布雷迪等著，于燕茹，司徒愛勤譯，2005年，新概念ERP，機械工業(yè)出版社；v3、劉愛國，2008年，ERP生產制造管理，電子工業(yè)出版社；v4、周玉清，2002年，ERP原理與應用，機械工業(yè)出版社。2vERP的概念和發(fā)展歷程（熟悉）vERP的管理思想（掌握）vERP常用的功能模塊（掌握）vERP軟件市場及各ERP軟件的特點（了解）v與ERP相關的精益生產等管理理論（了解）3企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃ERPERPvEnterprise Resource Planningv2

2、0世紀90年代初由美國著名咨詢公司Garner Group Inc.總結v主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進行綜合平衡和優(yōu)化管理。v核心管理思想是供應鏈管理管理手段革命管理手段革命5杰克杰克韋爾奇曾說：韋爾奇曾說：“如果你在供應鏈運作上不具備如果你在供應鏈運作上不具備競爭優(yōu)勢，就干脆不要競爭競爭優(yōu)勢，就干脆不要競爭”。英國管理學者克里斯多夫（英國管理學者克里斯多夫（Martin Christopher）更進一步強調供應鏈的重要性，他說：更進一步強調供應鏈的重要性，他說：“市場上只有供應鏈而沒有企業(yè)，市場上只有供應鏈而沒有企業(yè)，21世紀的競爭世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)

3、之間的競爭，而是供應鏈和供應不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈和供應鏈之間的競爭。鏈之間的競爭。”6v供應鏈的概念v如何理解供應鏈v物流物流: :是以滿足用戶需求為目的的，為提是以滿足用戶需求為目的的，為提高原材料、在制品、制成品，以及相關信高原材料、在制品、制成品，以及相關信息從供應到消費的流動和存儲的效率和效息從供應到消費的流動和存儲的效率和效益，而對其進行的計劃和控制的過程。益，而對其進行的計劃和控制的過程。7鋼鐵生產線的物流例子鋼鐵生產線的物流例子礦石礦石燃料燃料鐵水鐵水鋼坯鋼坯鋼材鋼材8v供應鏈供應鏈(SC, supply chain)(SC, supply chain)是圍繞核心

4、是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能個整體的功能網鏈結構網鏈結構。9采購采購原材料原材料加工加工在制品在制品供供應應市市場場客客戶戶市市場場裝配裝配成品成品銷售銷售商品商品企業(yè)資金流資金流 / / 信息流信息流物流物流資金流出資金流出 財務與成本控制財務與成本控制( (

5、資金流資金流) ) 資金流入資金流入10 分銷中心分銷中心(歐洲代理商歐洲代理商)總機裝配總機裝配(通通用打印機用打印機)（FAT）印刷電路板組印刷電路板組裝與測試（裝與測試（PCAT）集成電路集成電路制造制造消費者消費者供應商供應商消費者消費者消費者消費者 分銷中心分銷中心(亞洲代理商亞洲代理商)美洲經銷商美洲經銷商歐洲經銷商歐洲經銷商亞洲經銷商亞洲經銷商打印機箱打印機箱制造制造供應商供應商供應商供應商供應商供應商在溫哥華完成在溫哥華完成HPHP打印機供應鏈示意圖打印機供應鏈示意圖11在這種管理模式下，利用企業(yè)外部資源快速響應市場在這種管理模式下，利用企業(yè)外部資源快速響應市場需求，本企業(yè)只抓

6、最核心的東西：需求，本企業(yè)只抓最核心的東西：產品方向和市場產品方向和市場。例如，例如，波音波音747飛機飛機的制造需要的制造需要400萬余個零部件，可萬余個零部件，可這些零部件的絕大部分并不是由波音公司自己內部生這些零部件的絕大部分并不是由波音公司自己內部生產的，而是由幾十個國家中的若干個大、中、小企業(yè)產的，而是由幾十個國家中的若干個大、中、小企業(yè)提供的。提供的。美國福特汽車公司美國福特汽車公司在推出新車在推出新車Festiva時，就采用新車時，就采用新車在美國設計，發(fā)動機來自日本馬自達，其他零配件由在美國設計，發(fā)動機來自日本馬自達，其他零配件由韓國制造，最后在美國組裝，再銷往世界各地。韓國制

7、造，最后在美國組裝，再銷往世界各地。12v供應鏈的基本構成v構成供應鏈的基本要素包括：v供應商v制造商v分銷商v零售企業(yè) 13 供應鏈（廣義）供應鏈（廣義）：企業(yè)外部的與企業(yè)相關的產企業(yè)外部的與企業(yè)相關的產品生產和流動過程中涉及的原材料供應商、品生產和流動過程中涉及的原材料供應商、生產廠商、儲運商、零售商以及最終消費者生產廠商、儲運商、零售商以及最終消費者組成的供需網絡組成的供需網絡。供應鏈供應鏈： 狹義定義企業(yè)內部供應鏈 廣義定義企業(yè)間、全球網絡供應鏈供應鏈的分類供應鏈的分類14企業(yè)間供應鏈企業(yè)間供應鏈供應商供應商制造商制造商分銷商分銷商零售商零售商客戶客戶資金流資金流資金流資金流物流物流物

8、流物流需求信息需求信息供應信息供應信息15全球網絡供應鏈全球網絡供應鏈 Internet電子商務系統(tǒng)電子商務系統(tǒng)供應商供應商用戶用戶銷售商銷售商生產商生產商16供應鏈的結構供應鏈的結構核心企業(yè)核心企業(yè)源匯供應商供應商的供應商用戶用戶的用戶零件供應商制造商分銷零售物流信息流資金流核心企業(yè)：供應商、制造商、分銷商，零售商，等等供應鏈的網鏈結構模型17廣義供應鏈管理廣義供應鏈管理v內涵：v運作管理v管理思想和方法v戰(zhàn)略管理v以最終客戶為中心18v供應鏈管理的五種流：v信息流v物流v資金流v價值流v業(yè)務流19 供應鏈管理（狹義）供應鏈管理（狹義）：企業(yè)內部產品和流動過企業(yè)內部產品和流動過程中所涉及的采

9、購部門、生產部門、倉儲程中所涉及的采購部門、生產部門、倉儲部門、銷售部門等組成的供需網絡。部門、銷售部門等組成的供需網絡。企業(yè)內部供應鏈管理企業(yè)內部供應鏈管理20企業(yè)內部供應鏈企業(yè)內部供應鏈物物 流流 過過 程程資資 金金 流流 過過 程程資金流入資金流入 信信 息息 流流 資金流出資金流出物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出供供 應應市市 場場采采 購購加加 工工銷銷 售售需需 求求市市 場場21v供應鏈各子系統(tǒng)的主要功能v物料需求計劃（MRP）v采購管理v銷售管理v庫存管理v存貨核算vGSP質量管理22流程對應流程對應訂貨訂貨入庫、收發(fā)票結算入庫、收發(fā)票結算提出采購要求提出

10、采購要求到貨到貨財務處理財務處理請購單請購單訂貨單訂貨單入庫單入庫單發(fā)票發(fā)票結算單結算單暫估暫估記帳記帳憑證憑證到貨單到貨單采購管理系統(tǒng)日常業(yè)務處理采購管理系統(tǒng)日常業(yè)務處理23銷售業(yè)務訂購訂購 報價（報價單） 訂貨（銷售訂單）訂貨（銷售訂單） 發(fā)貨（發(fā)貨單）發(fā)貨（發(fā)貨單） 開票（銷售發(fā)票）開票（銷售發(fā)票） 出庫（銷售出庫單）出庫（銷售出庫單） 出庫記帳出庫記帳 生成出庫憑證生成出庫憑證 銷售收款（應收款管理）銷售收款（應收款管理） 生成銷售憑證生成銷售憑證詢價詢價審核審核審核審核審核審核復核復核審審核核審核審核審核客戶業(yè)務部門倉儲部財務咨詢產品、價格咨詢產品、價格 銷售處理銷售處理 發(fā)出商品發(fā)

11、出商品 財務處理財務處理 報價（報價單）報價（報價單）ERP的發(fā)展 訂貨點法 MRP/閉環(huán)MRP MRP II ERP ERP II 20世紀40年代 60、70年代年代 80年代年代 90年代年代 21世紀世紀物流資金流物流資金流 信息集成信息集成多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務 供需鏈信息集成供需鏈信息集成運輸管理運輸管理倉庫管理倉庫管理設備維修管理設備維修管理質量管理質量管理產品數(shù)據管理產品數(shù)據管理 庫存計劃庫存計劃物料信息集成物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOMCRM/APS/BI電子商務電子商務Internet/Intr

12、anet協(xié)同商務協(xié)同商務 MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心 BOM銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理運輸管理運輸管理倉庫管理倉庫管理設備維修管理設備維修管理質量管理質量管理產品數(shù)據管理產品數(shù)據管理MPS，MRP，CRP庫存管理庫存管理工藝路線工藝路線工作中心工作中心BOM銷售管理銷售管理財務管理財務管理成本管理成本管理庫存控庫存控制理論制理論，EOQ 取代取代缺料表缺料表ERPERP與與MRPMRP、MRPIIMRPII

13、MRPIIMRPIIMRPMRP生產過程中生產過程中物料的供需物料的供需計劃計劃財務管理系統(tǒng)財務管理系統(tǒng)ERPERP采購銷售系統(tǒng)采購銷售系統(tǒng)人力資源系統(tǒng)人力資源系統(tǒng)客戶關系管理客戶關系管理辦公自動化辦公自動化vMRP起初出現(xiàn)在美國v是一種以計算機為基礎的生產計劃與控制系統(tǒng)，根據總生產進度計劃中規(guī)定的最終產品交貨日期，編制生產進度計劃、采購計劃、生產計劃。vMRP計算公式v 凈需求=毛需求+已分配量+安全庫存v -計劃在途-實際在途-可用庫存v閉環(huán)MRPv增加對投入與產出的控制，即對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。 v閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外，還將生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)

14、計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。 vMRP是在是在MRPMRP基礎上的繼續(xù)發(fā)展基礎上的繼續(xù)發(fā)展v在在2020世紀世紀7070年代末、年代末、8080年代初提出年代初提出v基本思想：基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，基本思想：基于企業(yè)經營目標制定生產計劃，圍繞物料轉化來組織制造資源，實現(xiàn)按時按圍繞物料轉化來組織制造資源，實現(xiàn)按時按量生產。量生產。v由美國著名管理專家奧列弗由美國著名管理專家奧列弗懷特懷特(Oliver W Wight)在在MRPMRP的基礎上繼續(xù)發(fā)展起來的基礎上繼續(xù)發(fā)展起來客戶訂貨 生產規(guī)劃 市場預測 能力計劃 車間生產計劃 成本會計 主生產計劃 物料需求計劃 采購作業(yè)計劃

15、 制造資源 制造數(shù)據管理 庫存管理 財務 經營規(guī)劃 MRP構成示意圖構成示意圖 經營規(guī)劃經營規(guī)劃生產規(guī)劃生產規(guī)劃主生產計劃主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃生產生產/采購作業(yè)計劃采購作業(yè)計劃 MRP系統(tǒng)的計劃層次系統(tǒng)的計劃層次以計劃驅動的以計劃驅動的“推推”式生產管理模式式生產管理模式v MRPII涵蓋了進行生產制造活動的人員、設備、物料、資金等多種資源。v MRP系統(tǒng)實現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對企業(yè)各種有限制造資源進行周密計劃。31ERPERP的產生背景的產生背景v企業(yè)間的競爭加劇v全球信息化趨勢發(fā)展要求vMRP管理存在缺陷v融入先進的管理模式32企業(yè)信息化

16、與企業(yè)信息化與ERPERPv企業(yè)信息化：指利用電子信息技術，實現(xiàn)企業(yè)經營、生產、管理和產品開發(fā)的自動化、集成化、智能化。v企業(yè)信息化工作包括：工程技術領域、生產制造領域、企業(yè)管理領域。vERP系統(tǒng)是企業(yè)信息化的核心部分。 33MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應市場供應市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向企業(yè)面向企業(yè)Manufacturing Resource Plann

17、ing ERP II 協(xié)同商務協(xié)同商務(2004)MRP- MRP II-ERP的發(fā)展關系：的發(fā)展關系： MRP MRP的提出是突的提出是突變式的創(chuàng)新變式的創(chuàng)新 后續(xù)后續(xù)發(fā)展發(fā)展/ /包羅包羅性的漸進型創(chuàng)新性的漸進型創(chuàng)新ERPERP與與MRPMRP、MRPIIMRPII35ERPERP在國內的應用與發(fā)展在國內的應用與發(fā)展36ERPERP應用的目標應用的目標v緩解市場多變和生產均衡之間的矛盾v解決企業(yè)庫存管理的難題v提高客戶滿意度v有效解決信息孤島v提高勞動生產率37ERPERP軟件市場及功能模塊軟件市場及功能模塊vERP市場的陣營：v國外ERP廠商v財務軟件轉型的管理軟件廠商v由MRP發(fā)展起來

18、的專業(yè)ERP廠商v功能模塊：v供應鏈部分v生產計劃與控制部分v財務鏈部分v人力資源管理 現(xiàn)代企業(yè)管理模式是指企業(yè)為實現(xiàn)其經現(xiàn)代企業(yè)管理模式是指企業(yè)為實現(xiàn)其經營目標組織，對其資源、經營生產活動進行營目標組織，對其資源、經營生產活動進行管理的基本框架和方式。管理的基本框架和方式。 現(xiàn)代企業(yè)管理模式現(xiàn)代企業(yè)管理模式 準時制生產準時制生產JITJITvJust in Time v20世紀80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的v出發(fā)點：不斷消除浪費，降低成本v浪費，指凡是超過生產產品所絕對必要的最少量的設備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費。v基本思想：只在必要的時候，按必要的數(shù)量，生產必要的產品。v核心

19、：追求無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)v理想目標：6個“零”和1個“一”，即零缺陷、零儲備、零庫存、零搬運、零故障停機、零提前期和批量為一v最終目標：獲取企業(yè)的最大利潤v最基本的方法：降低成本，排除一切浪費v最主要的手段：適時適量的生產、彈性配置作業(yè)人數(shù)及質量保證準時制生產（準時制生產（JIT） 在在正確正確的時間的時間以以正確正確的方式的方式按按正確正確的路線的路線把把正確正確的物料的物料送到送到正確正確的地點，的地點， 每次都剛好及時！每次都剛好及時！JIT企業(yè)管理理念企業(yè)管理理念“拉拉”式生產管理模式式生產管理模式敏捷制造(AM)vAgile Manufacturingv1991年，美國

20、國防部為解決國防制造能力問題，在21世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略提出v直接面向用戶不斷變更的個性化需求，完全按訂單生產的可重新設計、重新組合、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)44并行工程CE（或同步工程）vConcurrent Engineeringv20世紀80年代中期美國國家防御分析研究所（IDA）提出v過程集成技術v目標：實現(xiàn)產品的高質量、低成本、上市快及滿足客戶多需求45兩種不同的工作方式v并行作業(yè)是以空間資源換取時間資源，從而加快工作的速度，分層次的工作v串行工作是以時間來換取空間 概念設計 物理設計 邏輯設計 實施運行 串行作業(yè) t1 T1t2 T2t3 T3t4 T4 t1 t2 t3 t4 T1 T2 T3 T4 概念設計 物理設計 邏輯設計 實施運行 并行作業(yè) 串行工程串行工程/并行工程示意圖并行工程示意圖精益生產LPvLean Productionv20世紀80年代末，美國在全面研究以JIT生產方式為代表的日本式生產方式在西方發(fā)達國家以及發(fā)展中國家應用情況的基礎上提出的v目標是：盡善盡美、精益求精，實現(xiàn)無庫存、無廢品、低成本的生產 47 客戶關系管理客戶關系管理CRMCRMvCustomer Relat