安全五步工作法

1、關于開展 “安全五步工作法”的通 知一、開展 “安全五步工作法”的基本程序“五步工作法”包括“暫停、思考、識別、確認、執(zhí)行”五個步驟，每個步驟的工作內(nèi)容如下 ： 1、暫停。每位員工在上崗開始工作或進行某道工序（某項作業(yè)任務）之前，先暫時停下回答以下問題：（1）本班（工序）的工作任務是什么？（2）是否需要辦理作業(yè)許可？（3）是否了解你所承擔的崗位工作內(nèi)容及操作程序和規(guī)程？（4）是否了解常見的危害因素？（5）本次作業(yè)進行到什么程度？（6）作業(yè)場所、作業(yè)條件及作業(yè)環(huán)境是否發(fā)生改變？（7）本作業(yè)是否需要持特殊作業(yè)證上崗？（8）本作業(yè)對個體勞動防護用品有什么要求？2、思考。前提思考以下問題：（1）本作業(yè)

2、場所有哪些危險，會出現(xiàn)意外嗎？ （2）如出現(xiàn)意外會傷害到自己或別人嗎？（注：常見傷害包括墜落、滑倒、跌倒、扭傷、物體打擊、觸電、灼燙、中毒窒息、火災、爆炸、泄漏、車輛傷害、機械傷害等）（3）使用的工具或裝置設備安全性能和狀況如何，會傷到人嗎？（4）使用的檢測報警裝置是否按期檢驗合格，能正常工作嗎？（5）使用的設備是否按期檢查保養(yǎng)，能正常工作嗎？（6）你的生理、心理健康狀況如何？能適應工作要求嗎？（7）所處工作環(huán)境（包括氣象條件、場地環(huán)境等）狀況如何？能滿足安全要求嗎？（8）所有個體勞動防護用品備齊了嗎？（9）應急情況如何逃生？逃生通道是否暢通？（10）有應對突發(fā)事件的應急預案嗎？你熟悉應急預案

3、嗎？ 3、識別。對作業(yè)現(xiàn)場進行觀察識別：（1）對照上述可能出現(xiàn)的事故，識別出工作區(qū)域中相應的危險有害因素。（2）針對識別出的危險有害因素，制定并落實各項防范措施。4、確認。對各項風險防范措施整改落實到位情況逐一進行最后確認：（1）確認工作程序、操作規(guī)程已熟悉和掌握。（2）確認各項許可證、上崗證齊全有效。（3）確認所有個體防護用品完好，穿戴整齊規(guī)范。（4）確認使用的設備、工具處于完好狀態(tài)。（5）確認各項安全設施齊全，狀態(tài)正常完好。（6）確認各項檢測報警裝置檢測合格，工作正常。（7）確認工作環(huán)境、身體（生理、心理）健康狀況滿足安全要求。（8）確認各項警示安全標志（標識）安裝配置到位、逃生通道暢通。

4、（9）確認指揮人員、監(jiān)護人員、其它各崗位人員全部就位。（10）確認已掌握對可能發(fā)生的突發(fā)事件的應急處置程序。以上項目確認完畢，在“確認牌（臺）”上作出“通過確認”標識。為確保穩(wěn)妥，崗位之間應相互監(jiān)督，相互提醒。5、執(zhí)行。全部通過確認后，開始進行作業(yè)，并嚴格執(zhí)行作業(yè)程序及操作規(guī)程，謹慎作業(yè)。二、有關要求1、“安全五步工作法”是為配合“我要安全”主題活動的開展及“211安全工作法”的實施按照ISO9000質(zhì)量管理體系“過程管理模式”而策劃并提出的，是實施“211安全工作法”的重要補充，其目的就是通過本工作法的實施，能夠引導員工進行全面準確的風險分析和識別，進而通過全方位的風險管理達到消除隱患、防范

5、事故的目的，最終實現(xiàn)全過程安全生產(chǎn)的目標。各單位接此通知后，由黨政正職負責，立即組織召開員工會議或以其它多種形式進行廣泛的學習宣傳和動員，達到全員掌握。2、安全科將針對全處部分主要關鍵崗位及關鍵作業(yè)項目統(tǒng)一設計“危險有害因素提示牌”，對一些關鍵崗位進行重點提示。附：1、生產(chǎn)過程中常見的危險和危害因素2、關鍵崗位/重點作業(yè)項目特別提示附件1：生產(chǎn)過程中常見的危險和危害因素（供參考）1、物理性危險、危害因素設備、設施缺陷(如強度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、制動缺陷等)；防護缺陷(無防護、防護設施缺陷、防護不當)；電危害(帶電部位裸露、靜電等)；噪聲危害；振動危害；電磁輻射危害；運動物危害(固體拋射物

6、、液體飛濺物等)；明火危害；高溫物質(zhì)危害、低溫物質(zhì)危害；粉塵；作業(yè)環(huán)境不良危害(如作業(yè)環(huán)境不良、安全過道缺陷、照明不良、通風不良、氣溫（氣壓）過高過低、自然災害等)；信號缺陷危害(無信號設施、信號不清、等)；標志缺陷危害(無標志、標志不清)。2、化學性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)。3、生物性危險、危害因素致病細菌、病毒；致害動物、植物。4、心理、生理性危險、危害因素體力、聽力、視力等負荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；情緒異常；辨識功能缺陷等。 5、行為性危險、危害因素 指揮錯誤、操作失誤、監(jiān)護失誤等。附件2：關鍵崗位/重點作業(yè)項目特別提示一、司鉆崗特別提示 員工勞保穿

7、戴是否規(guī)范？井架工安全帶是否規(guī)范？ 防噴器是否打開？鎖緊桿是否完全收回？ 防碰天車是否靈活有效？ 滾筒剎車系統(tǒng)是否完好？ 提升大繩是否完好？ 死繩固定是否牢靠？ 指重表是否檢定合格準確靈敏？ 鉆臺護欄及各連接部門是否完好？ 壓井、節(jié)流放噴管線是否固定？使用彎頭是否120°。 各崗位人員是否處于正常健康狀態(tài)？ 出現(xiàn)應急情況如何通知二層臺及地面作業(yè)員工？二、井口工特別提示 液壓鉗尾繩固定是否牢靠，安全門是否正常開關？ 吊環(huán)、吊卡是否完好？銷子是否規(guī)范？ 防噴器閘板是否開關到位？ 起下鉆背鉗是否打牢？上卸扣是否到位？ 防噴器液控系統(tǒng)壓力是否正常？ 井口工具是否齊全好用？ 旋塞和對應扳手是否

8、在合適位置？開關是否靈活？ 消防設施是否完好？三、井架工特別提示 上下井架是否系好安全帶、防墜器？ 井架、二層臺及井架梯子各連接部門是否牢固完好？ 二層臺立柱是否捆綁牢靠？ 二層臺逃生裝置安裝位置是否合適？逃生裝置是否處于完好狀態(tài)？ 井架繃繩、地錨是否牢靠？繩卡是否齊全緊固完好？ 天車、游動滑車、大鉤是否完好？ 二層臺作業(yè)出現(xiàn)緊急情況如何通知地面作業(yè)人員？四、坐崗工特別提示 循環(huán)池液面是否正常，進出口液量是否一致？ 起下鉆作業(yè)是否灌注壓井液？ 壓井液密度是否符合設計要求？五、司機崗特別提示 檢修運轉(zhuǎn)設備前是否停機？ 拉動（挪動）電器設備時是否切斷電源？ 使用手持電動工具是否穿戴絕緣防護用品？

9、各電器設施漏電保護裝置是否靈活好用？六、駕駛員特別提示 車輛起動前車輛周圍是否有人？ 車輛燈光是否完好？ 制動裝置是否靈活好用？ 駕駛員及乘坐人員是否系好安全帶？ 發(fā)動機油水溫度、壓力是否正常？七、電工（用電）作業(yè)特別提示 是否取得電工作業(yè)證并持證上崗？ 臨時用電作業(yè)是否有簽發(fā)的作業(yè)票？ 檢修、拆裝、拉動（挪動）電器作業(yè)前是否切斷電源？ 用電設施是否接入漏電保護裝置，接地是否良好？ 使用手持電動工具是否穿戴絕緣防護用品？ 進入受限空間用電作業(yè)是否使用安全電壓？ 監(jiān)護人員是否到位？八、起重作業(yè)特別提示 是否取得特殊作業(yè)證并持證上崗？ 起重指揮人員是否到位？ 起吊重量是否超過起重機最大起重載荷？

10、高度限位器、超重限制器是否完好？ 附近有無高壓用電線路？ 起重機停放基礎是否平穩(wěn)堅實、千斤支腳是否伸出到位？ 繩套有無嚴重腐蝕、斷絲和斷股，固定是否堅固牢靠？ 吊鉤是否有保險？ 起重臂下有無站人？ 被起吊的重物是否與周圍其它連接部位全部斷開？九、高處作業(yè)特別提示 是否系好安全帶，是否高掛低用？ 無法系掛安全帶時有無相應的防護措施（設置作業(yè)平臺、搭建安全梯臺、護欄、護網(wǎng)、在下方設置緩沖鋪墊物等）？ 本人是否有禁忌癥（高血壓、心臟病、精神病、貧血、癲癇、過度肥胖、超重等）？ 手持工具是否準備有安全系繩？ 監(jiān)護人員是否到位？十、動火作業(yè)特別提示 是否簽發(fā)動火作業(yè)票？ 是否取得特殊作業(yè)證并持證上崗？ 與用火設備相連的管線是否斷開或加盲板？ 用火設備內(nèi)部、用火點周圍易燃物是否清除干凈？ 氧炔氣瓶間距是否達到5米以上，與火源間距是否達到10米以上？ 井口動火時是否關井、井筒灌滿壓井液？ 消防器材是否準備到位？ 監(jiān)火人是否到位？十一、破土作業(yè)特別提示 是否有簽發(fā)的破土作業(yè)票？ 是否取得特殊作業(yè)證并持證上崗？ 是否與井籍單位交接清楚地下電纜管網(wǎng)分布情況？ 是否用金屬探測儀進行檢查確認