煤礦井下排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗規(guī)范(試行)

1、焦煤公司煤礦井下排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗規(guī)范(試行)一、適用范圍本規(guī)范明確了煤礦井下排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗方法、標準，適用于焦煤公司所屬煤礦在用排水系統(tǒng)的聯(lián)合排水試驗。二、聯(lián)合排水試驗依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百一十一條礦井應當配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設備和水倉等，并滿足礦井排水的需要。除正在檢修的水泵外，應當有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力，應當不小于工作水泵能力的70。檢修水泵的能力，應當不小于工作水泵能力的25。工作和備用水泵的總能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。排水管路應當有

2、工作和備用水管。工作排水管路的能力，應當能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力，應當能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。配電設備的能力應當與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵同時運轉(zhuǎn)。煤礦安全規(guī)程第三百一十四條 每年雨季前對礦井“全部工作水泵和備用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗，提交聯(lián)合排水試驗報告”。三、聯(lián)合排水試驗意義通過聯(lián)合排水試驗，檢驗礦井排水能力，主要檢驗泵房水泵能力是否達標，檢驗配電能力能否承擔全部水泵負荷，檢驗排水管路和排水溝是否具備全部水泵開啟后過水能力。聯(lián)合排水試驗是對礦井排水系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)進行的一次全面系

3、統(tǒng)檢查和試驗，實際檢驗礦井抵抗水災的能力。四、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗具體要求1、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗的范圍包括井下中央泵房和各采區(qū)泵房。凡是二級及以上排水系統(tǒng)的，中央泵房和各級采區(qū)泵房的聯(lián)合排水試驗必須同時進行，原則上先開啟下級泵房水泵。2、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗時，工作水泵、備用水泵和檢修水泵必須全部參與。3、存在2個及以上直排地面排水系統(tǒng)的礦井，且各排水系統(tǒng)對應的供電系統(tǒng)互不影響時，可以單獨或聯(lián)合做排水試驗。 4、水量測試按以下要求進行：1）工作水泵全部開啟時，各測水點記錄此時的排水流量，校核“工作排水管路的能力，應當能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量”。2）工作水泵和備用水泵

4、全部開啟時，各測水點記錄此時的排水流量，校核“工作和備用排水管路的總能力，應當能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量”。3）工作水泵、備用水泵和檢修水泵全部開啟時，各測水點記錄此時的排水流量之和為礦井排水系統(tǒng)最大排水能力。五、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗前的準備1、認真編寫礦井排水系統(tǒng)單泵測試和聯(lián)合排水試驗方案和安全技術措施（試驗方案中要指定工作水泵、備用水泵及檢修水泵的編號，并明確排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗的指揮長、副指揮長），并報機電部備案。2、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗前，必須將所有水泵、排水管路、閘閥全面檢修一遍，對存在的問題立即處理，確保排水系統(tǒng)完善、設備臺臺完好。3、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水

5、試驗前，對配套供電系統(tǒng)進行全面檢查、檢修：（1）供電能力的校核（包括該排水系統(tǒng)至地面變電站沿途所有變壓器容量、纜線載流量、保護整定等）。（2）對泵房變電所內(nèi)負荷電纜及與上級饋電之間的進線電纜進行絕緣搖測。（3）對泵房變電所各進線電纜的中間連接裝置進行檢查并做好記錄。（4）由機電礦長組織協(xié)調(diào)礦井在試驗期間負荷調(diào)整相關事宜，保障排水設施全部啟動時礦井供電安全。（5）提前與供電處聯(lián)系，約定好具體試驗時間，供電處在試驗前對電網(wǎng)負荷進行調(diào)整，確保聯(lián)合排水試驗時的供電安全。4、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗前，必須對所有水倉和小井進行清挖，保證水倉有效容量符合規(guī)程要求，同時對井下和地面水溝全面清挖一遍，保證流水暢通

6、。5、由機電礦長或機電副總組織所有參加試驗的人員認真學習試驗方案及安全技術措施。6、水量測試人員要對測水地點的情況作具體了解，保證試驗期間對水量的測量快速、準確。7、根據(jù)試驗要求提前做好水倉蓄水工作。蓄水前，要提前和礦井地測部門聯(lián)系，蓄水期間停止礦井探放水工作，防水水倉蓄水期間礦井出現(xiàn)突水現(xiàn)象；蓄水期間，司泵工要加強對水倉水位的觀察記錄。另外應落實清楚排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗需要的蓄水量、水倉蓄水所需時間、下級泵房排水流到上級泵房所需時間等數(shù)據(jù)。8、做好排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗前的其它準備工作。六、焦煤公司排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗工作安排流程1、焦煤公司下發(fā)XX年度關于排水系統(tǒng)檢修及聯(lián)合排水試驗工作的通知

7、，對各礦井排水系統(tǒng)檢修及聯(lián)合排水試驗工作進行安排、布置。2、焦作礦區(qū)計量檢測中心制訂XX年度礦井排水系統(tǒng)單泵測試及聯(lián)合排水試驗的工作計劃，并下發(fā)各礦井，同時報機電部備案。3、礦井根據(jù)公司文件和檢測中心單泵測試及聯(lián)合排水試驗的工作計劃召開專業(yè)會議，對本礦井排水系統(tǒng)檢修、單泵測試和聯(lián)合排水試驗工作進行具體安排、布置。4、礦井按照排水系統(tǒng)檢修及聯(lián)合排水試驗專業(yè)會議安排的節(jié)點工期進行排水系統(tǒng)檢修、電氣設備預防性性試驗和水倉、水溝、小井清挖等準備工作，并做好排水系統(tǒng)設備設施檢查檢修記錄、水倉水溝小井清挖驗收記錄、電氣設備預防性試驗報告。5、礦井制訂排水系統(tǒng)單泵測試和聯(lián)合排水試驗方案及安全技術措施，報機電

8、部備案。6、按照檢測中心單泵測試及聯(lián)合排水試驗的工作計劃安排，開展礦井排水系統(tǒng)單泵測試。7、礦井依據(jù)單泵測試問題整改通知書，按照整改時間節(jié)點對單泵測試中存在的問題進行徹底整改，整改結(jié)束后，通知檢測中心再次進行檢測。同時將單泵測試中存在問題的整改情況報機電部備案。8、由機電礦長組織召開排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗預備會，對排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗進行具體安排。9、按照預定時間，由聯(lián)合排水試驗指揮長宣布試驗開始，各泵房按照排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗方案進行試驗，泵房人員和各測水點人員作好各項記錄。10、聯(lián)合排水試驗結(jié)束后，由機電礦長組織召開總結(jié)會，對聯(lián)合排水試驗進行總結(jié)，對聯(lián)合排水試驗中出現(xiàn)的問題安排落實整改，形成

9、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗總結(jié)報告，報機電部備案。七、試驗結(jié)果判定1、單泵房排水能力是否滿足設計要求將實測各泵房的最大排水量，與該泵房服務區(qū)域正常涌水量和最大涌水量相比較，確認排水能力符合規(guī)程要求。2、聯(lián)合排水能力是否滿足設計要求將實測的礦井一級泵房內(nèi)最大排水量，與礦井正常涌水量和最大涌水量相比較，確認礦井排水能力符合規(guī)程要求。3、管路或水溝過水能力是否與系統(tǒng)排水能力匹配將管路或水溝的實測過水量,與系統(tǒng)最大排水量相比較，確認管路或水溝過水能力不小于系統(tǒng)的最大排水能力。4、供電能力能否滿足礦井全部水泵開啟要求分析泵房上級變電所電氣數(shù)據(jù)，確認泵房全部水泵開啟后，變電所供電能力滿足要求。5、確認人員操作熟

10、練滿足要求附件1、礦井排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗操作流程附件2、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗資料清單附件3、泵房設備、設施檢查檢修標準附件4、試驗結(jié)果判定表附件5、泵房內(nèi)各項數(shù)據(jù)記錄表附件6、排水管出水口各項數(shù)據(jù)記錄表附件7、變電站各項數(shù)據(jù)記錄表附件1、礦井排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗操作流程1、由試驗指揮長負責，按約定的試驗時間提前將所有參與試驗人員召集在指定地點集中，作試驗前的具體安排，并統(tǒng)一時間（對表）。2、參加試驗人員按要求到達指定地點，到達后向指揮中心匯報，匯報后各自進入崗位等待命令。3、確認所有人員已到位后，指揮長進入指揮崗位。4、約定試驗時間到后，由指揮長下達試驗開始命令。5、泵房工作人員接到開始試驗

11、命令后開始啟動水泵，待運行平穩(wěn)后，記錄電機電流，水泵壓力表及真空表的讀數(shù)，同時井上下配電工記錄供電系統(tǒng)電壓、電流等參數(shù)。6、重復以上內(nèi)容逐臺啟動水泵，直到全開，全開后立即向指揮中心匯報。7、全開后，由指揮中心通知各測水點測水（在水泵啟動期間，各測水點不間斷測水，并記錄好時間）。測水結(jié)束，向指揮中心匯報。8、所有水泵全開后，根據(jù)水位情況，到試驗最低水位后向總指揮匯報并準備停泵。9、總指揮下達停泵命令。10、各泵房逐臺停泵至正常運行臺數(shù)后向指揮中心匯報。11、地面變電所電流恢復正常后向指揮中心匯報。12、各種匯報結(jié)束后，指揮長下達試驗結(jié)束命令。13、參加試驗人員撤離。14、參加試驗人員將試驗期間記

12、錄的數(shù)據(jù)進行整理后交機電科匯總。附件2、排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗資料清單1）焦煤公司XX年度關于排水系統(tǒng)檢修及聯(lián)合排水試驗工作的通知2）焦作礦區(qū)計量檢測中心關于XX年度礦井排水系統(tǒng)單泵測試及聯(lián)合排水試驗的工作計劃3）礦井排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗標準流程4）礦井排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗專業(yè)會議紀要5）礦井正常、最大涌水量統(tǒng)計表6）排水系統(tǒng)設備、設施檢查檢修標準7）排水系統(tǒng)設備、設施檢查檢修記錄8）水倉、水溝清挖驗收表9）水倉有效容量校驗情況10）配套供電系統(tǒng)能力校驗情況11）排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗方案及安全技術措施12）排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗預備會會議紀要13）排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗數(shù)據(jù)表14）排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試

13、驗總結(jié)會會議紀要15）排水系統(tǒng)聯(lián)合排水試驗總結(jié)16）煤礦在用主排水系統(tǒng)檢測檢驗報告17）煤礦在用主排水系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)報告18）電氣設備預防性試驗報告附件3、泵房設備、設施檢查檢修標準名稱序號檢查檢修部位檢查檢修標準水泵1泵體固定牢固，連接螺絲齊全、緊固；運行時無明顯振動，無異常聲音；軸鍵槽無嚴重磨損，軸無明顯偏擺、變形；管路連接緊固，無泄漏。2底座無裂紋，無變形，無底鼓變形現(xiàn)象。3軸承、軸瓦軸承無異常聲響，潤滑良好，水泵軸承溫度不超過75，潤滑良好，油脂符合要求。軸瓦溫度不超過65，潤滑良好，油脂符合要求，油位必須高于油環(huán)。4對輪對輪固定鍵和螺栓連接良好、緊固，緩沖墊無嚴重磨損，對輪間隙及水泵軸

14、向竄量符合水泵使用說明書規(guī)定，對輪同軸度徑向位移不超過0.1mm，傾斜不超過1/1000。5填料室填料室不發(fā)熱、滴水不成線。盤根、盤根軸套無磨損、無老化、無溝槽電機1電機本體外觀完好、無裂痕、無變形，無異常聲響，無異常振動2軸承、繞組溫度電機軸承溫度不超過75，電機繞組溫度不超過1203軸承的油脂檢查軸承無異常聲響，潤滑良好，油脂符合要求。4電機絕緣搖測6kV電機絕緣電阻6M；10kV電機絕緣電阻10M管路小井閘閥1泵房循環(huán)管路管件無開焊、變形，無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管路支撐梁及吊掛設施完好，管件吊掛區(qū)域沒有因巷道變形造成管件擠壓情況。固定緊固，外觀無變形、無裂隙，表面防腐良好，無漏水現(xiàn)象，管壁

15、無明顯銹蝕。2管子道及井筒排水管路螺栓齊全、緊固，固定可靠，無變形擠壓，防滑拉桿齊全、不銹蝕。3閘閥、球閥部件齊全、緊固，無裂痕、變形，潤滑良好，開啟與關閉靈活、密閉嚴實。4逆止閥連接部位緊固，螺栓無松動；閥體無串液、漏液情況。5配水閘閥連接部位緊固，螺栓無松動；閥體無串液、漏液情況；閘閥開關靈活、方便，開關方向有明顯指示。6吸水井、配水井、配水巷無嚴重變形，墻體無開裂、倒塌，不漏水；淤煤距吸水龍頭不小于0.5米7閥門控制裝置的連接、調(diào)試檢查連接緊固、可靠，傳感器、執(zhí)行器良好、無異常聲響、異常振動，整體機械部分配合良好、動作可靠，傳動絲杠無銹蝕、磨損、變形、卡滯其他設施1水倉篦子及淤積檢查水倉

16、入口水溝篦子不少于2道，孔徑不大于20mm,水溝篦子能封閉水溝全斷面，水倉入口處淤積最高點不超過水倉斷面的2/3。2電纜、電纜溝電纜溝無變形、無倒塌，電纜衛(wèi)生良好、吊掛良好、標志牌齊全、完好3電控箱、閥門控制裝置外觀完好，標志牌齊全、完好，符合防爆要求4接地系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防器材接地系統(tǒng)完好、螺栓齊全，照明充足、良好、燈吊掛完好，消防器材完好、充足5防火門、防水密閉門無裂痕、無變形、表面防腐良好，開關靈活，密閉嚴實、可靠6接地電阻接地電阻2，主、副水倉接地極分開進行遙測7引水裝置靜壓水和壓風兩種射流動力源完好，在5分鐘內(nèi)完成抽真空8真空表、壓力表齊全、完好，指示正確，校驗標志齊全、清晰壓力表指示值在最大量程的1/3-2/3。附件4:試驗結(jié)果判定表序號泵房名稱泵房服務區(qū)域正常涌水量（m3/h）實測工作泵排水能力（m3/h）泵房服務區(qū)域最大涌水量（m3/h）實測工作泵+備用泵排水能力（m3/h）是否滿足要求（是/否）備注12附表5：泵房內(nèi)數(shù)據(jù)記錄表日期： 泵房名稱： 記錄人員：水