陶粒混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
陶?;炷潦┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
陶?;炷潦┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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1、陶?;炷潦┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶?;炷翂|層。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1 陶粒2.1.1.1 頁(yè)巖陶粒:粒徑530mm,松散密度為500700kg/m3,吸水率3.5%5%(干燥狀態(tài)下30mm計(jì)),未熟化的片狀物應(yīng)小于10%15%,粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5%。2.1.1.2 粘土陶粒:粒彳55-30mm,松散密度為580680kg/m3,吸水率8.3%10%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5%。

2、2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒徑515mm,密度為630700kg/m3,吸水率16%17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)RC10C30時(shí)不大于5%o2.1.3 水泥:一月采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4 外加劑:摻量必須通過試驗(yàn)確定,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.1.5 主要機(jī)具:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鎏子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子

3、、小水壺、23m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。2.2.2 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。2.2.3 陶?;炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗(yàn)室確定。2.2.4 如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層,必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。2.2.5 冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5C以上。3、操作工藝1.1.4 工藝流程:基層處理-找標(biāo)高彈水平控制線-陶粒過篩、水悶-攪拌-鋪設(shè)陶?;炷?養(yǎng)護(hù)1 基層處理:在澆筑陶?;炷翂|層之前

4、將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鎏子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。1 找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。如果房間較大,可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)后,拉小線再抹出坡度墩,以便控制墊層的表面標(biāo)高。1 陶粒過篩、水悶:為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末,陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩(篩孔為30mm),第二遍過小孔徑篩(篩孔為5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于

5、5d1 攪拌:先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%,水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%o由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理,因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率,調(diào)整配合比的用水量。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是:先加1/2的用水量,然后加入粗細(xì)骨料和水泥,攪拌約lmin,再加剩余的水量,繼續(xù)攪拌不少于2min。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是:先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料,攪拌約lmin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng),約3min左右。1 鋪設(shè)、振搗或滾壓:澆筑陶?;炷翂|層其厚度不得小于60mm,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C10。1.1 在已

6、清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。1.1 涂刷水灰比官為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。1.1 鋪已攪拌好的陶?;炷?,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí),全部操作過程要在2h內(nèi)完成。澆筑陶?;炷翂|層時(shí)盡量不留或少留施工縫,如必須留施工縫時(shí),應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處,施工縫最好留在門口與走道之間,或留在有實(shí)墻的軸線中間,接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿(W/C為0.40.5)結(jié)合層,再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行

7、下道工序操作。1 冬期施工時(shí),陶粒上灑水不得受凍,應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5C以上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)陶?;炷撂畛鋵討?yīng)按設(shè)計(jì)要求選用材料,其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。陶粒混凝土填充層的下一層表面應(yīng)平整。當(dāng)為水泥類時(shí),尚應(yīng)潔凈、干燥,并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。陶粒混凝土填充層應(yīng)分層鋪平拍實(shí);采用板、塊狀材料鋪設(shè)填充層時(shí),應(yīng)分層錯(cuò)縫鋪貼。陶?;炷撂畛鋵邮┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207的有關(guān)規(guī)定。主控項(xiàng)目陶?;炷撂畛鋵拥牟牧腺|(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。陶?;炷?/p>

8、土填充層的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查配合比通知單。一般項(xiàng)目陶?;炷撂畛鋵愉佋O(shè)應(yīng)密實(shí);板塊狀材料填充層應(yīng)壓實(shí)、無翹曲。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。陶?;炷撂畛鋵颖砻娴脑试S偏差應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:應(yīng)按GB50209-2002表4.1.5中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。陶?;炷翂|層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)iWj±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10尺量檢查5、成品保護(hù)墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:水泥出廠合格證。陶粒出廠合格證。有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄,隱檢記錄。墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:水泥出廠合格證。陶粒出廠合格證。有防水要求的地

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