周南人工挖孔灌注樁施工方案

1、人工挖孔灌注樁施工方案 河南省公路工程局集團有限公司周南高速平宛段5標項目經(jīng)理部橋梁分部二O一六年九月1目錄1 編制依據(jù)2 工程概況3 施工準備4 測量放線5 人工挖孔樁施工方案5.1施工工藝5.2 開挖順序5.3施工方法6 質量保證措施7 安全保證措施8 環(huán)境保護措施人工挖孔灌注樁專項施工方案1編制依據(jù)1.本項目部編制的實施性施工組織設計、總體施工進度計劃。2.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005規(guī)定。3.公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）。4.公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）。5.公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ 076-95）。6.現(xiàn)

2、有機械設備條件、現(xiàn)場施工條件及施工準備情況。2.工程概況周南高速公路5標段位于南陽市社旗縣境和方城縣境內，項目全長16.1公里，共有橋梁28座，其中主線橋20座，天橋8座，樁基合計550根。本橋梁工程下部結構采用有沖擊鉆鉆孔灌注樁和人工挖孔灌注樁兩種，本文只對人工挖孔灌注樁進行介紹。 人工挖孔樁基礎，以中風化泥巖或中風化砂巖為基礎持力層，應設置樁端嵌巖段或者擴展基礎嵌巖段；中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值5.87MPa，中風化泥巖承載力特征值為 2100kPa；中風化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值10.27MPa，中風化砂巖承載力特征值為 4980kPa。3 施工準備3.1 灌注樁施工應具備下列資

3、料1）建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料；2）樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要；3）建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；4）主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；5）樁基工程的施工組織設計或施工方案；6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告；7）有關荷載、施工工藝試驗參考資料；3.2 施工組織設計應結合工程特點、有針對性地制定相應質量管理措施，主要包括下列內容：1）施工平面圖、標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置；2）確定成孔機械、配套設備以及合理施工工藝的有關資料；3）施工作業(yè)

4、計劃和勞動力組織計劃；4）機械設備、配件、工具（包括質量檢查工具）、材料供應計劃；5）樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護等方面應按有關規(guī)定執(zhí)行；6）保證工程質量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術措施。4 測量放線人工挖孔灌注樁測量定位全部采用樁心坐標點放樣，放出樁芯位置后，對照施工圖采用鋼尺復測樁芯距，確定無誤后，施工上口井圈。做好每個樁的控制線（點），確保進行樁芯土石方開挖。5 人工挖孔樁施工方案5.1施工工藝測量定位砌筑井圈土石方開挖護壁施工鋼筋籠制作安裝樁芯砼澆筑養(yǎng)護5.2開挖施工順序工程樁開挖施工順序為：土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度

5、和樁徑紅磚護壁下挖。 1）、 采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開 挖，每進尺1米做紅磚護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。 2)、成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立30個小組交叉施工。 3)、開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。 4)、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和

6、風鎬配合施工。 5)、成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。 6)、 樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場 技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進 行。檢查分土方開挖、紅磚護壁二次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。5.3施工方法 挖孔樁施工，以設計圖紙、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）及建筑地

7、基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002為技術標準。1）、 采用全站儀進行軸線及樁位放測，并樹立牢固標記。對各樁的頂部標高均進行準確測定。在場地內，按軸線設置龍門樁，以便校核孔中心位置，井圈中心線與設計軸線的偏差不大于10mm。 2）、 開挖試成孔，詳見圖5.3-1。手動鉸柄支架爬梯出料斗滑道送風管排水溝砼護壁絞盤料斗排氣通風潛水泵圖 5.3-1樁孔開挖示意圖試成孔布置與降水孔合二為一，數(shù)量為六根樁，每施工段取四個角四根樁先開挖。通過試成孔，驗證地質資料的準確性，以及人工挖掘的適宜性，提升措施及護壁、安全防護、排水、機具設備等部署的可靠性。 3）、 人工挖掘成孔：根據(jù)場地地質條件，擬

8、采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑偏差為±50mm，垂直度允許偏差為0.5%。 4）、 渣土石方提升：擬在井臺架設轱轆，以人工轉動滑輪提升。5）、 鋼筋籠制作：按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。6）、 樁孔驗收：樁孔挖至設計標高，應立即清理孔底殘渣及積水，會同建設單位、設計院、地質部門進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，立即封底后，應立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔的暴露時間。7）、 鋼筋籠吊

9、裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對稱選取四根主筋焊接四個吊環(huán)，以便吊裝時掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護層，采用砼保護層塑料卡，按規(guī)范間距施工。鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。8）、 混凝土澆注：樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強

10、度。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。6 質量保證措施 1）、 混凝土澆筑要連續(xù)進行,如必須中斷,其中斷時間不超過“混凝土從攪拌站出站到澆筑完畢的延續(xù)時間”即氣溫25時為210分鐘，氣溫>25時為180分鐘，當泵送間歇時間超過45分鐘時，立即

11、用壓力水沖洗泵管內殘留砼。 2）、 由于樁孔澆筑時是向下泵送砼，為了避免混入空氣，產(chǎn)生阻管現(xiàn)象，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有一定壓力時，方可關閉氣閥，同時在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣。若輸送管吸入空氣，應立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 3）、 嚴格按照規(guī)范留置試塊，本工程一樁一組強度試塊，試塊在澆筑端口取樣制作，按標準條件養(yǎng)護不少于28d。 4）、 做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術復核工作，嚴格控制樁的入巖深度和地質情況，控制樁徑，垂直度。 5）、 整理完整的技術資料。6）、 質檢標準見表6.6-1表6.6-1 質檢標準序號項 目允許

12、偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10用尺量2鋼筋籠箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±10用尺量4鋼筋籠安裝深度±100用尺量5樁位中心軸線±10拉線和尺量6樁孔垂直度0.5%吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高±10尺量檢查9護壁混凝土厚度±20尺量檢查7）、 砼樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8）、 鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度，錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實牢固，滿焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。9）、 挖孔中心線與樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于

13、20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。7 安全保證措施 7.1安全管理制度1）、 建立以項目經(jīng)理、技術負責人為領導的安全生產(chǎn)機構。2）、 制定各級人員的安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。3）、 對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4）、 所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。5）、 堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6）、 各分部分項安全技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。7）、 對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。8）、 施工現(xiàn)場按文明施工要求

14、布置好五牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。9）、 對周圍臨近建筑和設施等，應落實好安全防護措施。7.2 “三寶、四口、五臨邊”的管理1）、 正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2）、 在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。3）、 進入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。4）、 樁身砼澆筑時作業(yè)人員必須系好安全帶。5）、 斜跑道兩側邊采用上下鋼管欄桿扶手防護，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。7.3 施工用電1）、 開工前設計好現(xiàn)場用電設計方案（詳見施工臨時用電方案）。2）、 配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。3

15、）、現(xiàn)場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。4）、 各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產(chǎn)品。5）、 正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。6）、 現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7）、 配電箱內各開關應標上用途標志。8）、 在潮濕空間照明應用以下安全電壓。8 環(huán)境保護措施現(xiàn)場成立文明施工管理體系，明確專業(yè)職責分工及主管部門：建立以項目經(jīng)理為首的工程、技術、安全、物資、生活衛(wèi)生、機械等部門負責人的領導小組，開展并推進環(huán)保工作。8.1 防塵措施1）、 土方施工：土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵。現(xiàn)場一

16、般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應采取覆蓋、表面臨時固化、及時淋水降塵等措施。開挖、回填施工時，指派專人將運土車大箱上兩側土方拍實，并用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。在出大門口外馬路上鋪設草墊，用于掃清運土車輪胎上外帶土塊。2）、 施工現(xiàn)場道路：為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要道路，采用硬化路面；每天派專人隨時清掃現(xiàn)場主要施工道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。3）、 施工現(xiàn)場地面：要進行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工棚和作業(yè)面保持清潔；鋼筋棚內，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點，鋼筋屑當天清理。4）、 區(qū)域清理：施工現(xiàn)場的區(qū)域

17、施工過程在要作到工完場清，以免在結構施工完未進入裝修封閉階段，刮風時將灰塵吹入空氣中；各區(qū)域內的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，嚴禁隨意凌空拋散，每個區(qū)域要設有垃圾區(qū)，即時將垃圾運入垃圾站。5）、 垃圾堆放區(qū)：施工現(xiàn)場建筑垃圾設專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設置在避風處，以免產(chǎn)生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運施工現(xiàn)場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。8.2 生態(tài)保護措施1）、 對現(xiàn)場周邊樹木、草地綠化要妥善保護，未經(jīng)綠化主管部門批準，不準亂砍亂伐移植樹木或破壞草地。2）、 在土方開挖或施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物跡象，應公司部或全部停工，采取有效的封閉保護措施，及時通知文物主管部門處理后，方可恢復施工。3）、 對具有特殊意義的樹木，應采取有效措施給予保護。8.3 水土污染保護措施1）、 施工場地應及時清理，施工廢水由于泥沙含量較高，不能直接排放，必須經(jīng)臨時沉沙池處理后才可排入下水道，以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等雜物堵塞管網(wǎng)。2）、 在施工場點污水進入下水道處禁止堆放建筑材料和建筑垃圾，并注意清理淤泥，防止阻塞排水管道。3）、 施工單位除加強對生產(chǎn)廢水和生活污水的排放管理外，應對員工進行基本環(huán)保