汽車沖壓模具常見缺陷及解決方案

1、本文總結了沖壓模具常見的問題,并列出了一些解決方案,供大家參考.1.廢料跳穴1沖頭長度不夠,按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭2凹模間隙過大,割入子減少間隙或用披覆機減小間隙3沖頭或模板未去磁,將沖頭或模板用去磁器去磁2.廢料堵穴1落料孔小或落料孔偏位加大落料孔"吏落料順暢2落料孔有倒角,加大落料孔去除倒角3刀口未放錐度,線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度4刀口直壁位過長,反面鉆孔,使刀口直壁位縮短3.披鋒不良1刃口崩,造成披鋒過大重新研磨刃口2沖頭與凹模間隙過大,線割入塊,重新配間隙3凹模刀口光潔度差,拋光刀口直壁位4沖頭與凹模間隙過小,重新省模,配間隙5頂料力過大,反向拉

2、出披鋒換彈簧,減小頂料力4.切邊不齊1定位偏移調整定位2有單邊成型,拉料加大壓料力,調整定位3設計錯誤,造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊4送料不準調整送料器5送料步距計算有誤重新計算步距,重定接刀位5.沖頭易斷1閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度2材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,調整定位或送料裝置因受力不均斷裂3下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢4沖頭的固定部位夾板與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢打板偏移5打板導向不良,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙6沖頭刀口太短,與打板干預重換沖頭,增長刀口局部長度7沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下

3、竄動8沖頭刃不鋒利重新研磨刃口沖壓模具常見問題及解決方案9沖頭外表拉傷,脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭10 沖頭過細,過長,強度不夠重新?lián)Q沖頭類型11 沖頭硬度過高,沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理硬度6.鐵屑1壓筋錯位重新計算壓筋位置或折彎位置2折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭3折彎凸模太鋒利修R角4接刀口材料太少重新接刀口5壓筋太窄重新研磨壓筋7 .抽芽不良1抽芽底孔中央與抽芽沖子中央不重合造確定正確中央位置,或移動抽芽沖子位置,或移成抽芽-邊高-邊低甚至破裂動預沖孔位或調整定位2凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破裂3抽芽底孔不符合要求,造

4、成抽芽高度及重新計算底孔孔徑,預沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破裂8 .成型不良1成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口處適當修R角2成型沖頭長度不夠,造成未能成型計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求3成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚確定沖頭正確長度,調整沖頭實際長度以達到要求至沖頭斷裂4成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料,或修R角,或降低成型高度5定位不良,造成成型不良調整定位或送料裝置6成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙9.折彎尺寸1模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏調整閉合高度不良或角度差不良2彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧3材質不符合要求造成角度不良導致尺寸

5、換材料或重新調整間隙偏差4材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚,換材料或重新調整間隙差5定位不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OK6設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間禱焊研磨,消除拼塊間的間隙,導致折彎尺寸小7成型公無R角,在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小8兩邊折彎尺寸偏大加壓筋9單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力,調整定位10 間隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配間隙11折刀高度不夠,折彎沖頭合入折刀太短增加折刀高度,使折彎沖頭盡可能合入折刀部隊位造成角度不良多一些12 折彎時速度太快,造成折彎根部變形調整速比控,選擇合理轉速13 結構不合理,折刀未鑲入固定模板,重新銃槽

6、,將折刀鑲入模板沖壓時,造成間隙變大14 成型公熱處理硬度不夠,造成壓線崩或重制成型公壓線打平10.不卸料1定位不當或送料不當調整定位或送料裝置2避位不夠修磨避位3內導柱拉傷,造成打板活動不暢更換內導柱4沖頭拉傷或外表不光滑更換沖頭5頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置6頂料力不夠,或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧7沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢8成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢9打板熱處理不適,沖壓一段時間后變形重新研磨打板,矯正變形10 沖頭過長或J型斗銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度適宜之沖頭11 沖頭斷更換沖頭12 模板未云磁,工件往上帶給模板去磁1

7、1.送料不順1模具沒架正,導致料帶與送料器及模具重架模具或調整送料器不在同一條直線上2料帶不平調整校平機或更換材料3不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策4定位太緊調整定位5導正銷太緊或直壁位太長調整導正銷6沖頭固定不好或太長與料帶干預換長度適宜之沖頭重新固定7頂料銷太短,料帶與成型入塊相干預調整頂料銷長度,防止干預8浮升塊位冒非配不當調整浮升塊位置12 .釧1合不良1模具閉合高度不當挪合不到位調整閉合高度沖壓模具常見問題及解決方案2工件未放到位,定位偏差調整定位3挪合前工件不良確認抽芽孔,參考抽芽孔不良解決對策處理確認那合孔是否倒角,如無倒角那么增加倒角4聊合沖頭長度不夠換用長度適宜之沖頭5聊合沖頭不符合要求確認并用符合要求之抑合沖頭13 .漏裝或裝1不小心組立時細心錯沖子2沖子無方向標記有方向性的沖子做上記號14 .裝錯螺絲1不知道模板的厚度了解模板的厚度太長或太短2不夠細心,經驗缺乏選用適當?shù)穆萁z15 .拆裝模具1銷釘孔沒有擦干凈將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定位銷時容易損壞裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷釘孔2裝拆模具程序不對打落銷釘時不要碰傷銷釘孔16 .定位銷1孔壁拉