安全庫存量的計算

1、安全庫存量的計算安全庫存量的大小，主要由顧客服務(wù)水平（或訂貨滿足）來決定。所謂顧客服務(wù)水平，就是指對顧客需求情況的滿足程度，公式表示如下：顧客服務(wù)水平（5%）=年缺貨次數(shù)/年訂貨次數(shù)顧客服務(wù)水平（或訂貨滿足率）越高，說明缺貨發(fā)生的情況越少，從而缺貨成本就較小，但因增加了安全庫存量，導(dǎo)致庫存的持有成本上升；而顧客服務(wù)水平較低，說明缺貨發(fā)生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低，庫存持有成本較小。因而必須綜合考慮顧客服務(wù)水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關(guān)系，最后確定一個合理的安全庫存量。對于安全庫存量的計算，將借助于數(shù)量統(tǒng)計方面的知識，對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設(shè)

2、，從而在顧客需求發(fā)生變化、提前期發(fā)生變化以及兩者同時發(fā)生變化的情況下，分別求出各自的安全庫存量。1 .需求發(fā)生變化，提前期為固定常數(shù)的情形先假設(shè)需求的變化情況符合正態(tài)分布，由于提前期是固定的數(shù)值，因而我們可以直接求出在提前期的需求分布的均值和標(biāo)準(zhǔn)差。或者可以通過直接的期望預(yù)測，以過去提前期內(nèi)的需求情況為依據(jù)，從而確定需求的期望均值和標(biāo)準(zhǔn)差。這種方法的優(yōu)點是能夠讓人容易理解。當(dāng)提前期內(nèi)的需求狀況的均值和標(biāo)準(zhǔn)差一旦被確定，利用下面的公式可獲得安全庫存量SS。SS=Z二DL其中：aD-在提前期內(nèi)，需求的標(biāo)準(zhǔn)方差；L-提前期的長短；Z-一定顧客服務(wù)水平需求化的安全系數(shù)（見下表）顧客服務(wù)水平及安全系數(shù)表

3、顧客服務(wù)水平（）安全系數(shù)z顧客服務(wù)水平（）安全系數(shù)z100.003.0996.001.7599.993.0895.001.6599.873.0090.001.8099.202.4085.001.0499.002.3384.001.0098.002.0580.000.8497.702.0075.000.6897.001.88某飯店的啤酒平均日需求量為10加侖，并且啤酒需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)方差是2加侖/天的正態(tài)分布，如果提前期是固定的常數(shù)6天，試問滿足95%的顧客滿意的安全庫存存量的大小？解：由題意知：0D=2加侖/天，L=6天，F(xiàn)（Z）=95%,則Z=1.65,從而：SS=ZoDVL=1.65*2.

4、*/=8.08即在滿足95%的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是8.08加侖。2 .提前期發(fā)生變化，需求為固定常數(shù)的情形如果提前期內(nèi)的顧客需求情況是確定的常數(shù)，而提前期的長短是隨機(jī)變化的，在這種情況下：SS為SS=Zd二L其中：仃L-提前期的標(biāo)準(zhǔn)差；Z-一定顧客服務(wù)水平需求化的安全系數(shù)；d-提前期內(nèi)的日需求量；例：如果在上例中，啤酒的日需求量為固定的常數(shù)10加侖，提前期是隨機(jī)變化的，而且服務(wù)均值為6天、標(biāo)準(zhǔn)方差為1.5的正態(tài)分的，試確定95%的顧客滿意度下的安全庫存量。解：由題意知：jl=1.5天，d=10加侖/天，F(xiàn)(Z)=95%,則Z=1.65,從而：SS=Zd二L=1.65*10.*1.5

5、=24.75即在滿足95%的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是24.75加侖。3 .需求情況和提前期都是隨機(jī)變化的情形在多數(shù)情況下，提前期和需求都是隨機(jī)變化的，此時，我們假設(shè)顧客的需求和提前期是相互獨(dú)立的，則SS為SS=Z:D2Ld2：L2其中：Z-一定顧客服務(wù)水平下的安全系數(shù)；仃-提前期的標(biāo)準(zhǔn)差；aD-在提前期內(nèi)，需求的標(biāo)準(zhǔn)方差；d-提前期內(nèi)的平均日需求量；L-平均提前期水平；例：如果在上例中，日需求量和提前期是相互獨(dú)立的，而且它們的變化均嚴(yán)格滿足正態(tài)分布，日需求量滿足均值為10加侖、標(biāo)準(zhǔn)方差為2加侖的正態(tài)分布，提前期滿足均值為6天、標(biāo)準(zhǔn)方差為1.5天的正態(tài)分布，試確定95%的顧客滿意度下的安

6、全庫存量。解：由題意知：ctd=2加侖，crL=1.5天，d=10加侖/天，L=6天，F(xiàn)(Z)=95%,則Z=1.65,從而：222一一.222一一一SS=ZVaDL+d5=1.65*2*6+10*1.5=26.04即在滿足95%的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是26.04加侖什么是安全庫存安全庫存（又稱保險庫存，德文：Sicherheitsbestand）是指當(dāng)不確定因素（訂貨期間需求增長、到貨延期等）已導(dǎo)致更高的預(yù)期需求或?qū)е峦瓿芍芷诟L時的緩沖存貨，安全庫存用于滿足提前期需求。在給定安全庫存的條件下，平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫存來描述。安全庫存的確定是建立在數(shù)理統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上的。

7、首先，假設(shè)庫存的變動是圍繞著平均消費(fèi)速度發(fā)生變化，大于平均需求量和小于平均需求量的可能性各占一半，缺貨概率為50%。安全庫存越大，出現(xiàn)缺貨的可能性越?。坏珟齑嬖酱?，會導(dǎo)致剩余庫存的出現(xiàn)。應(yīng)根據(jù)不同物品的用途以及客戶的要求，將缺貨保持在適當(dāng)?shù)乃缴希试S一定程度的缺貨現(xiàn)象存在。安全庫存的量化計算可根據(jù)顧客需求量固定、需求量變化、提前期固定、提前期發(fā)生變化等情況，利用正態(tài)分布圖、標(biāo)準(zhǔn)差、期望服務(wù)水平等來求得。安全庫存的原則1、不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）；2、在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存；3、不呆料。編輯怎么確定哪些物料需要定安全庫存運(yùn)用A.B.C分析法確定了物料的A,B,C等級后根據(jù)A,

8、B,C等級來制訂庫存：A類料：一般屬于成本較高，占整個物料成本的65%左右，可采用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制。B類料：屬于成本中等，占整個物料成本的25%左右，可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方式，不用做安全庫存，根據(jù)采購費(fèi)用和庫存維持費(fèi)用之和的最低點,訂出一次的采購量。編輯怎么降低安全”庫存1、訂貨時間盡量接近需求時間.2、訂貨量盡量接近需求量3、庫存適量但是與此同時，由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務(wù)，除非有可能使需求的

9、不確定性和供應(yīng)的不確定性消除,或減到最小限度。這樣，至少有4種具體措施可以考慮使用：1、改善需求預(yù)測。預(yù)測越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵用戶提前訂貨;2、縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期，這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小；3、減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。其中途徑之一是讓供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計劃，以便它們能夠及早作出安排。另一種途徑是改善現(xiàn)場管理，減少廢品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應(yīng)。還有一種途徑是加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防維修，以減少由于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲;4、運(yùn)用統(tǒng)計的手法通過對前6個月甚至前1年產(chǎn)品需求量的分析，求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得出上下浮動點

10、后做出適量的庫存。編輯安全庫存計算方法1客戶需求不確定、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定、配送周期多變、服務(wù)水平高低等是影響安全庫存的重要因素。根據(jù)經(jīng)典的安全庫存公式，安全庫存SS是日平均需求d、日需求量的標(biāo)準(zhǔn)差b、提前期L（補(bǔ)貨提前期和采購提前期）、提前期L的標(biāo)準(zhǔn)差u和服務(wù)水平CSL的函數(shù)，故有：.一式中：SS安全庫存，提前期的平均值，d日平均需求量，Z某服務(wù)水平下的標(biāo)準(zhǔn)差個數(shù)，Cd日需求量d的標(biāo)準(zhǔn)差，0L提前期L的標(biāo)準(zhǔn)差。式（1）即經(jīng)典的安全庫存公式，看起來簡單，可是在企業(yè)實踐中的應(yīng)用，卻頗為復(fù)雜，原因是數(shù)據(jù)收集量難度很大，例如對于具有幾千至幾萬種物料的制造業(yè)企業(yè)或大中型零售企業(yè)而言，收集關(guān)于物料或產(chǎn)品的日

11、需求量d和提前期的數(shù)據(jù)，其難度之大可以預(yù)期。而且，理論或方法越復(fù)雜，其在企業(yè)實踐中的廣泛應(yīng)用越受到限制。我們曾調(diào)研了廣東省十幾家實施了ERP系統(tǒng)的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)都是根據(jù)簡單的經(jīng)驗法則來確定安全庫存.。簽于此，在需求隨機(jī)分布并服從正態(tài)分布的假設(shè)下。根據(jù)提前期不變和提前期可變這兩種不同的情況，本文將分別提出兩個簡潔實用的SS公式。1 .提前期L不變目前眾多企業(yè)都重視供應(yīng)鏈管理，強(qiáng)調(diào)快速響應(yīng)和協(xié)同預(yù)測，實施ERP、SCM和電子商務(wù)來加強(qiáng)信息交流，并且大幅改善了運(yùn)輸條件和準(zhǔn)時交貨，強(qiáng)調(diào)對提前期變異的管理，因而提前期的變異可以視為很小。在需求隨機(jī)分布并服從正態(tài)分布和提前期不變的假設(shè)下，式（1）的第二

12、項“£（"）為零，故式（1）簡化為：-1不妨設(shè)一個時間單位周期為T（T=周、旬、月、季等），根據(jù)統(tǒng)計學(xué)中一系列獨(dú)立事件的方差等于各方差之和,單位周期的需求量標(biāo)準(zhǔn)差sigma_T即與日需求量標(biāo)準(zhǔn)差ca之間有如下關(guān)系式：（3）三一匕寸色綜合式（2）、式，得：這是本文提出的第一個安全庫存SS公式。2 .提前期L可變?nèi)绻崆捌贚變化很大，則式（1）的第二項次£（日廠不為零，設(shè)式（1）的第一項和第二項存在如下關(guān)系：本文把式（5）的k稱為調(diào)整系數(shù)，綜合式（1）、式（3）、式（5）,得：（6）一丁式（6）是提出的第二個安全庫存SS公式。式中，定義k為調(diào)整系數(shù)，k6O,K（K是一

13、個充分大的正數(shù)）若k=0,則提前期L不變，式（6）就變成了式（4）。編輯安全庫存量的確定2（一）定期補(bǔ)貨策略下安全庫存量的確定隨著庫存的減少，企業(yè)要采取措施來補(bǔ)充庫存。其中一種補(bǔ)充庫存的辦法是規(guī)定補(bǔ)貨時間。一般是確定兩次補(bǔ)貨之間的時間間隔，只要第一次補(bǔ)貨時間明確以后各次補(bǔ)貨時間也就確定下來了，這種補(bǔ)貨方式稱為定期補(bǔ)貨策略。在定期補(bǔ)貨策略下，補(bǔ)貨時間是確定的，每次補(bǔ)貨的數(shù)量就成為主要應(yīng)解決的問題。假設(shè)每次補(bǔ)貨的數(shù)量為Q,補(bǔ)貨時間間隔為T,補(bǔ)貨提前期為t（補(bǔ)貨提前期指從發(fā)出補(bǔ)貨指令到貨物入庫所需時間）,每次補(bǔ)貨時庫存量為q,需求率為v（單位時間內(nèi)的需求）。每到補(bǔ)貨時間，企業(yè)就要發(fā)出Q量的補(bǔ)貨指令，

14、經(jīng)過t時間，Q量的補(bǔ)貨入庫，要等到下次補(bǔ)貨入庫還要經(jīng)過時間To不難看出，在t+T時間內(nèi)，用于滿足需求的庫存總量為Q+q,這個總量定為E（E=Q+q），稱之為最大庫存量。因為在每次補(bǔ)貨時都可以通過盤庫獲得q量，所以要明確補(bǔ)貨量Q，只要知道E，就可以通過E-q來確定。在定期補(bǔ)貨策略下的補(bǔ)貨問題似乎就變?yōu)槿绾未_定E的問題，E的問題一旦明確，定期補(bǔ)貨策略就可以在企業(yè)的控制之下實現(xiàn)庫存的管理問題。在E的確定中就涉及安全庫存量。E是用來滿足（T+t）時間內(nèi)的需求量，如果需求率v是確定的，即單位時間內(nèi)的需求不變，則E=v¥T+t），其全部為經(jīng)常性庫存，不包括安全庫存，如果v是不確定的，則E的確定需

15、要從經(jīng)常性庫存和安全庫存兩方面準(zhǔn)備。經(jīng)常性庫存通常最簡易的做法是用平均需求率E（v）（k+t）取彳導(dǎo)，而安全庫存則要根據(jù)需求分布特征和企業(yè)愿意提供的需求滿足率來確定。（二）定量補(bǔ)貨策略下安全庫存量的確定定量補(bǔ)貨策略下，每次補(bǔ)貨的數(shù)量都相同，而補(bǔ)貨的時間則是根據(jù)盤點庫存量來確定的。當(dāng)盤點庫存量降到企業(yè)所規(guī)定的一個限量訂貨點時，就發(fā)出確定的補(bǔ)貨量。這種補(bǔ)貨策略中，從一次補(bǔ)貨入庫到下次補(bǔ)貨指令發(fā)出之間一般不會出現(xiàn)缺貨。因為，企業(yè)時刻在監(jiān)測庫存量的變化，直到訂貨點出現(xiàn)時發(fā)出新的補(bǔ)貨，這期間庫存量一直維持在訂貨點之上。但是從訂貨點發(fā)出新的補(bǔ)貨指令到補(bǔ)貨入庫期間，如果需求率是不確定的，則有可能出現(xiàn)缺貨,這

16、時候就要考慮準(zhǔn)備安全庫存量。援引前段提到的假設(shè)，即在時間t段要準(zhǔn)備安全庫存量，由于t時間段只有訂貨點來滿足需求，所以在確定訂貨點時要包括安全庫存量，即訂貨點由經(jīng)常性庫存和安全庫存兩部分組成。安全庫存量的確定，依據(jù)仍然取決于需求特性與需求滿足率。舉例說明如下：例1：某飯店啤酒補(bǔ)貨提前期為5天,提前期內(nèi)需求量服從期望為20加侖，方差為4加侖的正態(tài)分布，在定量補(bǔ)貨策略下如果維持5%的需求滿足率，需要多少安全庫存量？可以看出，提前期內(nèi)需求是不確定的，但是有規(guī)律可循。在確定訂貨點時，除了考慮期望值為20加侖外，還要考慮安全庫存,以滿足超出期望值的需求，使需求滿足率達(dá)到95%,所以訂貨點=20加侖+安全庫

17、存。查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表得95%的累計概率下的偏差為1.65個標(biāo)準(zhǔn)方差。也就是說，實際需求在0-23.3(20+1.652)加侖之間出現(xiàn)的可能性為95%,要實現(xiàn)需求滿足為95%,必須確定訂貨點為23.3,其中3.3(1.652)洗口侖為安全庫存量?？偨Y(jié)上例可知，當(dāng)提前期需求滿足正態(tài)分布時，安全庫存量=zX/中a為標(biāo)準(zhǔn)差，z為某一需求滿足率下查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表獲得的安全系數(shù)。(三)安全庫存量確定的一般分析以上不同補(bǔ)貨策略下安全庫存量的確定，就是分析需求分布特征。在一定需求滿足率要求下，確定的庫存應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備的儲存量中超出期望需求的部分庫存量，即為安全庫存量。如定期補(bǔ)貨策略下所確定的最大庫存量和定量補(bǔ)貨策略

18、下所確定的訂貨點中超出對應(yīng)時間區(qū)段(定期補(bǔ)貨策略又t應(yīng)區(qū)段為T+t,定量補(bǔ)貨策略又t應(yīng)區(qū)段為t,)期望需求的部分庫存量。如果所掌握需求分布所屬時間段與T+t或者t不相符，就要把原始需求分布調(diào)整為對應(yīng)時間段T+t或者t內(nèi)的需求分布，這樣做才能準(zhǔn)確地計算確定安全庫存量。我們把例1中的資料稍加改動后作為例2以確定新的安全庫存量。例2:某飯店啤酒補(bǔ)貨提前期為5天，每天需求量服從期望為20加侖,方差為5加侖的正態(tài)分布，在定量補(bǔ)貨策，但是定量補(bǔ)貨策略下要知略下如果維持95%的需求滿足率，需要多少安全庫存量道補(bǔ)貨提前期內(nèi)，即5天內(nèi)的需求特征才有助于直接確定安全庫存量，這就需要根據(jù)原有需求分布確定新的需求分布

19、。依據(jù)獨(dú)立變量和的分布特征可知，獨(dú)立變量和的期望等于各變量期望之和，獨(dú)立變量和的方差等于各變量方差之和。又由于飯店啤酒每天的需求同分布，所以5日內(nèi)的啤酒需求分布仍屬于正態(tài)分布，期望為5>20=100加侖,方差為5>5=25加侖，標(biāo)準(zhǔn)差為5加侖，則95%需求滿足率下的安全庫存為1.655=8.25加侖，訂貨點為100+8.25=108.25加侖。有時候掌握的需求分布資料是根據(jù)歷史資料推算的，要完全轉(zhuǎn)換為T+或者時間段的需求分布，則需要掌握一定的概率和數(shù)理統(tǒng)計知識。（四）關(guān)于需求滿足率的說明以上討論所提及的需求滿足率，通常指的是庫存管理的服務(wù)水平。如何獲得一個客觀有效的服務(wù)水平作為企業(yè)

20、確定安全庫存量的參數(shù)至關(guān)重要。服務(wù)水平可以直接通過客戶調(diào)查獲得，也可以通過歷史數(shù)據(jù)和企業(yè)改善管理的能力確定，確定的方法一般有兩個：庫存服務(wù)水平=（一定時期內(nèi)滿足的訂單數(shù)/一定時期內(nèi)訂單總數(shù)）100%庫存服務(wù)水平=（一定時期內(nèi)滿足的物料單位數(shù)/一定時期內(nèi)物料需求總數(shù)）X100%對于同一資料，采用不同計算方法確定的服務(wù)水平有所不同。確定哪一個計算結(jié)果作為企業(yè)服務(wù)水平的衡量水平，企業(yè)既要堅持計算方法的連貫性，又要考慮同行業(yè)的可比性。因為，服務(wù)水平既是企業(yè)管理水平的衡量指標(biāo)，也是企業(yè)確立競爭力的因素之一。編輯安全庫存問題的應(yīng)對措施3一般地，廠商要處理兩種流：物流和信息流。公司內(nèi)部間的隔閡影響了信息的有

21、效流通，信息的成批處理使得公司內(nèi)加速原理”生效,需求信息經(jīng)常被扭曲或延遲，從而引起采購人員和生產(chǎn)計劃制定者的典型反應(yīng)一一前置時間或安全庫存綜合癥該效應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)，直到增加過量，相應(yīng)的成本同時隨之上升。過剩的生產(chǎn)能力不斷蔓延至整條供應(yīng)鏈，扭曲的需求數(shù)據(jù)開始引起存貨削減綜合癥”，廠商不得不選擇永久降低產(chǎn)品的銷售價格，侵蝕企業(yè)的笆l前一種效應(yīng)引起過量的近史，公司為了求出路又導(dǎo)致后一種結(jié)果，不進(jìn)行流程改變，這兩種效應(yīng)將持續(xù)存在并互相推動。在市場成長期，兩種效應(yīng)的結(jié)合所帶來的后果常被增長的需求所掩蓋，廠商可以生存甚至興旺而不顧及震蕩周期的存在一一一段時間內(nèi)，全力處理存貨；另一段時間內(nèi)卻又不顧成本的加速生產(chǎn)

22、。當(dāng)市場進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展或下降期后，廠商開始一步步走向衰亡。在目前企業(yè)與企業(yè)存在隔閡甚至企業(yè)內(nèi)部門之間也存在隔閡的情況下，信息傳遞滯后、反應(yīng)緩慢、成批處理和不確定性是造成上述兩種效應(yīng)的深層原因，應(yīng)對的根本也在于減少組織隔閡、加強(qiáng)信息疏導(dǎo)并能做到迅速反應(yīng)。許多廠商已經(jīng)意識到供應(yīng)鏈中所蘊(yùn)含的巨大商機(jī)，并希望借此獲得新一輪競爭中的先發(fā)優(yōu)勢，但新的運(yùn)作理念要求新的運(yùn)作模式與之相匹配。從供應(yīng)鏈管理的思想出發(fā),根據(jù)前面的分析結(jié)果有針對性地給出了七條重要解決措施。措施i:實施柔性化組織管理實施柔性管理是現(xiàn)代企業(yè)提高其競爭力的重要手段,處于供應(yīng)鏈上的企業(yè)特別是核心企業(yè)必須提高其所在供應(yīng)鏈的柔性以提高其競爭能力。廠

23、商的柔性化組織通過快速調(diào)整生產(chǎn)達(dá)到高效運(yùn)作以支持其企業(yè)和分銷網(wǎng)絡(luò)，避免企業(yè)陷入困境并加速產(chǎn)品上市。當(dāng)廠商面向高效的供應(yīng)鏈運(yùn)作時，又可同時獲得內(nèi)部和外部的效率。內(nèi)部效率也是供應(yīng)鏈運(yùn)作效率的關(guān)鍵驅(qū)動力之一，指的是靈活，而不是經(jīng)濟(jì)規(guī)模大小,對工廠和分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行投資有助于實現(xiàn)靈活性；而在廠商的外部，供應(yīng)商的效率則是供應(yīng)鏈的績效的關(guān)鍵。措施2:建立聯(lián)盟與合作成功的戰(zhàn)略聯(lián)盟和戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系也是供應(yīng)鏈成功的基礎(chǔ)。廠商應(yīng)該關(guān)注整個供應(yīng)鏈并減少供應(yīng)商數(shù)量，通過實施供應(yīng)商評估計劃限制其數(shù)量，找出高質(zhì)量運(yùn)作的供應(yīng)商，更密切和高效合作，保證無論何時何地需要哪一種高質(zhì)量的產(chǎn)品，都能及時運(yùn)到。隨著向單一供應(yīng)商趨勢的發(fā)展

24、。廠商需要向合作伙伴全面披露諸如財務(wù)績效、利益分配策略和聯(lián)合設(shè)計的工作計劃等信息,并與其建立相對一致的文化。根據(jù)一致的預(yù)測開展工作，使用一致的信息技術(shù)系統(tǒng)。供應(yīng)商則須能聯(lián)接到消費(fèi)者系統(tǒng)以獲得詳細(xì)的運(yùn)輸數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃以及任何其它所需要的信息。聯(lián)盟伙伴以整體的力量參與市場競爭，需要確保聯(lián)盟的管理機(jī)制。一般在聯(lián)盟中確立市場影響力最大的企業(yè)為核心企業(yè)，使聯(lián)盟整體隨市場因素的變化而調(diào)整戰(zhàn)略。成功的戰(zhàn)略聯(lián)盟或伙伴關(guān)系必須建立在完全信任、忠誠、雙贏、共同目標(biāo)和協(xié)作的基礎(chǔ)上，而促成聯(lián)盟談判應(yīng)建立在公平的前提下。措施3:供應(yīng)鏈問的協(xié)調(diào)尤為重要每個廠商可能涉及幾條供應(yīng)鏈，而每一條很可能有不同的商業(yè)需求，在給不同的供應(yīng)鏈分配使用一些共同的資源時必要的協(xié)調(diào)就顯得十分重要。把既定大小的蛋糕公平的分給每個成員，遠(yuǎn)不如將蛋糕做大后，再進(jìn)行分配更令大家滿意。因此，成功的協(xié)調(diào)應(yīng)建立在供應(yīng)鏈價值增值的基礎(chǔ)上，其中最關(guān)鍵的因素是預(yù)測需求的能力，協(xié)調(diào)的目標(biāo)受需求影響，與公司大小無關(guān)。措施4:提高信息溝通效率供應(yīng)鏈一個重要的功能就是傳