T∕CMES 35006-2021 增材制造 激光粉末床熔融IN718合金技術(shù)要求

1、ICS 25.030J39團(tuán) 體T/CMES 350062021增材制造激光粉末床熔融IN718合金技術(shù)要求Additive ManufacturingSpecification for IN718 via laser powder bed fusion2021-05-03 實(shí)施2021-04-02 發(fā)布中國機(jī)械工程學(xué)會發(fā)布T/CMES 350062021中國機(jī)械工程學(xué)會（英文簡稱CMES）是具備開展國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)化活動資質(zhì)的全國性社會團(tuán) 體。制定中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，以滿足企業(yè)需要和市場需求，推動機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，是中 國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的工作內(nèi)容之一。中國境內(nèi)的團(tuán)體和個人，均可提出

2、制、修訂中國機(jī)械工 程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的建議并參與有關(guān)工作。中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)按中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法進(jìn)行制定和管理。中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)向社會公開征求意見，并得到參加審定會議的3/4以上的專 家、成員的投票贊同，方可作為中國機(jī)械工程學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)予以發(fā)布。在本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料寄給中國機(jī)械工程學(xué) 會，以便修訂時參考。本標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)為中國機(jī)械工程學(xué)會所有。除了用于國家法律或事先得到中國機(jī)械工 程學(xué)會正式許可外，不許以任何形式復(fù)制、傳播該標(biāo)準(zhǔn)或用于其他商業(yè)目的。 中國機(jī)械工程學(xué)會地址：北京市海淀區(qū)首體南路9號主語國際4座11層郵政編碼：1

3、00048 電話傳真址： 聯(lián)系人：袁俊瑞 電子信箱：T/CMES 350062021目 次ttf sIV1 12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義24技術(shù)要求24. 1原材料24. 2工藝文件準(zhǔn)備24. 3增材制造工藝34.4后處理工藝34. 5外觀質(zhì)量34. 6 44. 7化學(xué)成分44. 8力學(xué)性能44. 9金相組織44. 10無損檢測45試驗(yàn)方法55. 1 側(cè)55. 2 試驗(yàn)方法的選取56檢驗(yàn)規(guī)則56. 1檢查和驗(yàn)收56. 2醐匕56. 3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣66. 4檢驗(yàn)結(jié)果的判定67包裝、標(biāo)

4、志、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書67. 1 健67. 2標(biāo)志67. 3窟俞67. 4貝沫77. 5質(zhì)量證明書78合同（或訂貨單）內(nèi)容7參考文獻(xiàn)8III本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)T/CAS 1.12017團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫指南的有關(guān)要求編寫。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安增材制造國家研究院有限公司，西安交通大學(xué)，北京動力機(jī)械研究所 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：賀琛，陳禎，白潔，侯穎，馬瑞，王磊，孫苗，馬亞東，鄭俊超，馬明。 考慮到本標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款可能涉及專利，中國機(jī)械工程學(xué)會不負(fù)責(zé)對任何該類專利的鑒別。 本標(biāo)準(zhǔn)首次制定。T/CMES 350062021GB/T 39251增材制造金屬粉末性能表征方法GB/T 39252增材制造金屬材料粉

5、末床熔融工藝規(guī)范9GB/T 39254增材制造金屬制件機(jī)械性能評價(jià)通則A QTTK/T1 Qfanrlarrlfrtr cirlrlmar»iifor*tiirincr r>r>rrlir»atp» crctf=»mc ar»r14. 2. 9后處理工藝包括后處理的工藝順序和每個工序的要求。4. 2. 10熱處理要求。4.2. 11供需雙方確定的零件檢驗(yàn)要求。4.5.2經(jīng)供需雙方協(xié)商確定后允許采用噴砂、打磨、拋光、磨粒流、精磨、機(jī)械加工、電化學(xué)腐蝕 等表面處理方法改善表面質(zhì)量。4.5.3需方對外觀質(zhì)量有特殊要求并在合同（或訂貨單）中注明時，按照合同（或訂貨單）的約定進(jìn)行。需方要求并在合同（或訂貨單）中注明時，成形態(tài)和最終成形零件可進(jìn)行超聲檢測、射線檢測、 X層析成像（CT）檢測等，表面拋光或機(jī)加工后的產(chǎn)品還可進(jìn)行熒光滲透檢測，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在合同 或協(xié)議中說明。5試驗(yàn)方法6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣6.3. 1產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣要求搬運(yùn)過程應(yīng)