石灰石破碎及輸送施工方案

1、沙特CCC二線5500T/D熟料生產(chǎn)線土建工程 四川鴻輝B標段石灰石破碎及輸送施工方案一、編制依據(jù)及工程概況：1、編制依據(jù)本工程施工組織設計根據(jù)以下資料編制而成1.1中國中材國際工程股份有限公司設計的沙特阿拉伯CCC二線5500T/D熟料生產(chǎn)線（B標段）石灰石破碎及輸送施工圖（CCP2-F28A-212-SC），南京水泥工業(yè)設計研究院有關院標及說明。1.2石灰石破碎及輸送工程施工場地實際情況。1.3 四川鴻輝建筑工程有限公司CCC二線5500T/D水泥熟料生產(chǎn)線B標段招投標書，施工合同。1.4 國家有關工程建設的法律、法規(guī)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準。1.5 我公司的有關公司規(guī)程和類似工程的成功

2、施工經(jīng)驗。本工程為鋼筋混凝土結構，由地坑、破碎機及板喂機基礎、輸送地坑及輸送廊道組成。該工程基礎要求均落在石灰石巖層上，地基承載力特征值fak200Kpa。地坑平面尺寸為30.6m×9.5m，地坑基礎面標高分別為-8.6m、-4.6m。在+11.1m處設有卸料坑，坑內(nèi)鋪設25mm鋼板，鋼筋錨固長度為50d。鋼筋混凝土剪力墻厚400800mm。板喂機及破碎機基礎面標高均為0.00m平面，采用C30砼，與地坑連成一體，破碎機基礎在-4.6m處設有一砼漏斗。吊車梁混凝土強度等級為C30，地坑混凝土強度等級為C30防水混凝土，抗?jié)B等級為P8，屋面標高為21.8m。輸送地坑總長19.33m，基

3、礎面標高為-8.6m。寬4.3m，底板、側壁、頂板均厚400mm。輸送廊道長905.4m，由鋼筋混凝土支架、鋼桁架及鋼平臺組成，支架混凝土強度均為C30。 二、施工部署及管理目標2.1施工管理目標2.1.1工程質量目標一次交驗合格率100%，單位工程達到合格標準。2.1.2工期目標按總包要求交安工期組織施工進度安排，保證按時交安。2.1.3安全管理及文明施工目標杜絕人身死亡事故，杜絕重大設備損壞事故，不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生負主要責任的生產(chǎn)交通理故，不發(fā)生重大經(jīng)濟損失事故，不發(fā)生重傷事故，一般事故年頻率不大于6。推行施工現(xiàn)場標準化管理，按建筑施工安全檢查標準要求（JGJ59-99）組織現(xiàn)場管

4、理，爭創(chuàng)文明工地。2.1.4工程技術資料管理目標：按有關規(guī)定與工程同步歸檔，采用計算機管理，做到及時、齊全、真實、美觀、標準。2.2施工準備2.2.1 全面調(diào)查施工現(xiàn)場針對地上，地下障礙物制定排障計劃和處理方案，并加以實施。2.2.2 根據(jù)總包單位提供的建筑坐標控制點、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁，水準點都要引出機械施工活動區(qū)以外，并加以保護。2.2.3 根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放基坑開挖線。2.2.4 組織施工人員學習圖紙和自審，進行各專業(yè)圖紙會審，設計交底和施工技術交底。2.2.5 編制施工預算，準備工程和施工用料及各材料的進場和準備。2.2.6 修

5、建臨時設施，鋪設安裝臨時供水，供電線路。2.2.7 組織施工機械設備、測量實驗儀器的進場就位安裝，并做好計量調(diào)試工作。2.3 施工部署該工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地基采用機械大開挖。具體思路如下：基坑開挖至設計標高，經(jīng)地質、設計、監(jiān)理、總包等有關各方驗槽，確認地質滿足要求后進行人工清底。施工順序：基坑放線機械開挖至設計標高地基驗槽并驗槽簽字人工清底基礎墊層施工地坑及各基礎施工±0.00m土方回填上部結構施工。三、主要工程項目施工方法3.1 測量定位、控制：3.1.1 施工測量準備工作：施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真核對，選用的工具（

6、全站儀、水準儀）符合要求，作為儀器的校驗及保養(yǎng)。3.1.2 建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點，采取軸線法與導線控制相結合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點埋設混凝土固定標樁。3.1.3 高程控制點設置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準點，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點埋設永久性標志，加以保護，做好測量記錄。3.1.4 沉降觀測：按照設計和規(guī)范要求，編制沉降觀測方案，采用同一臺S2水準儀和水準尺，由專人負責觀測，認真做好記錄。3.2 基礎工程3.2.1土方施工（1）工程地質：進場以后，要在開挖前做好圖紙會審，對工程進行實地調(diào)查，按圖施工。（2）工程特點1）基

7、礎開挖量大，由于東側地勢較低還需回填到一定標高。2）基礎采取機械大開挖，最后由人工清理到位。（3）基礎護坡方案：1）對本工程基礎，按1：0.67坡度放坡，每邊留設0.5m寬支模工作面，基坑開挖至設計要求持力層后，及時邀請地質、設計、監(jiān)理、總包等單位隱蔽驗槽，確認驗槽后，立即清底，并澆筑基礎墊層。本子項不考慮地下水位及雨水對工程的影響。 2）土方開挖施工方案土方開挖采用鑿巖及挖掘機施工，并配備10噸翻斗車裝運土方，土方開挖初步方案為：該工程所有基礎一并開挖，基坑邊坡一次開挖成型，基底采取人工清底。若在施工過程中出現(xiàn)需超挖，具體有待于在工程開工以后，根據(jù)基礎開挖以后的實際土質，以及施工條件再作決定

8、。本子項在基坑（槽）開挖中要采取信息法施工，在開挖時現(xiàn)場要設專人負責，認真核對基礎位置，加強邊坡監(jiān)測，并準備充足的應急措施。2）施工控制措施：、底標高控制：在開挖中用水準儀在巖石上標明標高，再根據(jù)該標高進行基底水平標高控制，要求開挖到位后，清理浮土澆筑墊層。、軸線尺寸的控制：開工前根據(jù)基礎圖，操作面及放坡系數(shù)，放出挖土灰線，開挖時經(jīng)常校正邊坡坡度，在開挖到尚有 20cm 時在龍門樁上引測基礎邊線進行校核糾正。3.2.2土方回填地下砼結構施工完畢，砼強度達到設計強度等級的70%以上，結構經(jīng)總包和監(jiān)理工程師驗評合格后可進行土方回填，大面積采用壓路機壓實，小面積輔以蛙式打夯機和人工夯填的方法進行；填

9、方土料必須符合規(guī)范和設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，填土前，清除基底積水和雜物，通過試驗確定含水量的控制范圍，并采取相應的處理措施；填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填，回填土每層鋪厚度不超過300mm，分層壓實取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層；壓實后的干密度，應有90%以上符合設計和規(guī)范要求，其余10%最低值與設計值不得大于0.088g/cm3。3.2.3模板工程該工程模板采用木模板、鋼管扣件支模架，輔以木枋（50×100mm）作龍骨，模板拼縫嚴密不漏漿，模板應平整，模板骨架應有足夠的剛度、強度保證，構造牢固穩(wěn)定，模板龍骨間距豎向設置間距應小于250mm，墻板模板安裝固定

10、采用對拉螺栓，12500mm。模板拆除：混凝土強度達到規(guī)范要求，可進行拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。拆模時不得損壞模板和混凝土結構，拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。3.2.3鋼筋工程：鋼筋在加工棚集中制作，運至現(xiàn)場綁扎成型。3.2.3.1鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長成型等。鋼筋的表面應潔凈，油漬、浮皮、斑銹等應在使用前清除干凈，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落等現(xiàn)象嚴重并已損壞鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應剔除不用。鋼筋采用切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料。減少

11、短頭、損耗。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用綁扎連接。3.2.3.2鋼筋安裝：鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。綁扎時，鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點應每點扎牢，除雙向受力鋼筋網(wǎng)外，其余中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應朝上，上層鋼筋設撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼

12、筋的接頭位置應設置在受力較小處，搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，受力鋼筋的接頭位置應錯開，接頭數(shù)量應滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎安裝完畢后，應進行檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄、及時報驗。3.2.4混凝土工程3.2.4.1混凝土攪拌該工程混凝土在攪拌站集中攪拌，混凝土輸送泵車輸送至澆筑地點。嚴格按選定的施工配合比，準確計量每種用料，外加劑的摻加方法按照所選外加劑的使用要求，砼應充分攪拌，砼的各種組成材料混合均勻，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意增減用水量。3.2.4.2混凝土泵送：混凝土采用輸送罐車送至澆筑地點?；炷帘密噯雍?，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗活塞及輸送管的內(nèi)

13、壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵機和輸送管中沒有異物后泵送適量1：2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻B續(xù)進行。3.2.4.3混凝土澆筑和振搗澆筑混凝土前，應核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達混凝土工程澆灌令后，方可進行混凝土澆筑。檢查機具設備是否完好充足，并進行試運轉，備足設備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。在澆筑混凝土期間，要保證水電照明不中斷，澆筑混凝土用材料準確充足，以免停工待料。澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板，使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。澆筑砼的自落高度不得超過1.5

14、m，超過1.5m使用串筒、溜槽進行澆筑，防止產(chǎn)生石子堆積，影響質量。砼澆筑應分層，每層厚度不超度3040cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2小時。砼采用插入式振動器振搗。插入式振動器振搗采用垂直振搗和斜向振搗兩種方法，做到“快插慢拔”，分層澆筑，每層厚度不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上層砼時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，應在下層砼初凝前進行，振動插點要均勻排列，防止漏振，每一插點振搗時間一般為2030秒，視砼沉降水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準。3.2.4.4砼的養(yǎng)護砼在進入終凝（澆筑后46小時）即覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d，砼早期濕

15、潤，內(nèi)部水分蒸發(fā)慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化。3.2.5施工縫該工程地坑分段施工，底板砼應連續(xù)澆筑，墻板水平施工縫留設在底板以上100mm處，施工縫采用橡膠止水帶。施工縫處砼澆筑前對縫表面進行鑿毛處理，清除浮粒，并用水沖洗干凈保持濕潤再繼續(xù)澆筑砼。3.2.6預埋件的防水做法預埋件采用加焊止水鋼板的方法進行防水處理，在預埋件錨筋端加焊止水鋼板，砼澆筑時，將鐵件及止水鋼板周圍的砼澆搗密實，保證質量。3.2.7伸縮縫止水帶的做法采用橡膠止水帶，在板中位置固定好橡膠帶，砼澆筑時，隨時檢查并固定好橡膠帶，防止偏位及損壞橡膠帶。四、資源用量計劃本工程為鋼筋混凝土結構，資源消耗量大。在組織工程施工時

16、，合理安排勞動力，物力，資金，合理調(diào)配，綜合平衡。合理編制資源用量計劃，盡力達到資源，成本與工期的優(yōu)化。4.1、勞動力用量計劃根據(jù)施工進度計劃，主要工程施工方法及類似工程的施工經(jīng)驗綜合考慮。勞動力組織采用專業(yè)工作隊：木工班25人，負責支模板；鋼筋班15人，負責鋼筋加工安裝；砼工班 5人，負責砼澆搗；電工1人，電焊工2人。4.2 施工機械設備施工主要機械設備配備表施工機械規(guī)格單位數(shù)量混凝土攪拌機混凝土輸送泵插入式振動器ZN50臺4平板震動器電焊機BX3-500臺2鋼筋彎曲機GJ7-401鋼筋切割機GD-40臺1鋼筋拉絲機4.3 主要周轉材料用量計劃主要周轉材料用量表序號名稱單位數(shù)量備注1木膠合模

17、板m220002腳手架鋼管t10048×3.53扣件萬個24木跳板塊1005密目安全網(wǎng)張6001000mm×4000mm6木枋m310050mm×70mm五、施工平面布置該工程屬石灰石破碎及輸送平面區(qū)域，生產(chǎn)臨建及設備共用石灰石破碎及輸送區(qū)域平面布置。5.1施工用電、施工給水、臨建設施：根據(jù)實際情況，該施工區(qū)域臨時設施利用石灰石破碎及輸送布置。六、施工進度計劃及保證進度措施6.1 施工進度計劃安排詳見施工進度計劃表。本工程施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求交底工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對關鍵工序進行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質、按時交底。6.2

18、 保證進度措施：6.2.1 成立善管理、經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部，從全公司范圍內(nèi)進行人力、物力、設備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。6.2.2 項目部與各作業(yè)班組簽定責任書，明確工期、質量獎罰辦法，在各自的責任范圍內(nèi)按質量、進度掛鉤，實行獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責任感，挖掘勞動潛力，確保交底控制點如期完成。6.2.3 項目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。由項目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決辦法，部署下周工作，同時工地設生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時，及時反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進行處理。6.2.4 項目部每

19、周定出周進度計劃，根據(jù)周進度計劃，材料部門提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。6.2.5 各施工程序的安排，一切以保交底為目標，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。6.2.6 在施工過程中，密切與總包方、設計方、監(jiān)理方聯(lián)系。七、工程質量管理及保證質量措施7.1工程質量管理目標嚴格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質量方針，按照GB/T19001-2000標準的質量體系及招標書的要求，建立健全符合GB/T19001-2000標準和公司質量保證手冊并與本工程相適應的項目質量體系。編制項目質量保證手冊、項目質量計劃，規(guī)范項目部質量行為，對工程進行全方位、全過程的質量監(jiān)控，以

20、確保工程合同的完好實施.7.1.1 項目質量管理將各個質量體系要素分配至項目部各職能部門，明確各部門、各崗位職責。制定作業(yè)指導書和相應預防措施。按標準化管理模式規(guī)范各員工所有工作行為。7.1.2 嚴格按業(yè)主所發(fā)布的質量標準及其它有關質量管理規(guī)定進行管理。7.1.3 健全質量責任制、質量驗收制度、質量獎懲制度，以工作質量保證工程質量，實行“質量一票否決權”制。7.1.4 按施工人數(shù)及工作量配足專職質檢員，常駐工地跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，將質量問題消滅于萌芽狀態(tài)。7.1.5 完善技術責任制，及時編制切實可行的施工組織設計或施工方案，抓好圖紙會審、作業(yè)指導書、技術交底、技術檢驗、技術培訓、技

21、術管理工作。技術工作做到超前運行，為工程質量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎。7.1.6做好項目施工員、質檢員、試驗員、測量員及特殊工種（如焊工、機械工、電工等）的上崗培訓工作，堅持持證上崗制度。7.1.7 按業(yè)主要求編寫技術資料目錄，及時做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實完整。7.1.8 對關鍵部位重要構件的施工，按全面質量管理模式，成立QC小組，嚴格按PDCA循環(huán)進行質量控制。7.2 工程質量保證技術措施7.2.1 認真做好建（構）筑物測量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導線網(wǎng)及高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控制樁，并對永久性控制樁進行保護。同時標明軸線、中心線及標高等，及時邀請總包、監(jiān)理代表做好

22、工程復測驗收工作。7.2.2 及時做好隱蔽工程記錄。基坑（槽）開挖至設計標高后，會同地質單位、監(jiān)理公司、設計院及總包單位進行驗槽。混凝土澆搗前應會同質檢、監(jiān)理、總包三方代表對鋼筋及鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進行檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。對于重要設備基礎，尚須經(jīng)安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。7.2.3 回填土必須分層夯實，每層虛鋪厚度不得大于30cm，填料的質量及含水率應嚴格控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。對機夯不到的部位，采用人工夯實，以保證回填土的密實性，每層土夯實后，均須取樣做土工試驗，試驗合格后方可鋪下層土。7.2.4 鋼筋混凝土工程7.2.4.1 鋼筋工程：所有進場鋼筋須提交質保書

23、或產(chǎn)品質量證明書，同時經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗后才能下料加工。作業(yè)前，先進行模擬操作，試驗合格后方可正式上崗作業(yè)并按規(guī)定取樣檢測。鋼筋加工和綁扎質量必須符合設計要求和現(xiàn)行規(guī)范，特別是梁柱接頭、墻板、柱子插筋等部分的鋼筋數(shù)量、位置必須準確無誤。7.2.4.2 模板工程：模板制作、安裝須達到清水混凝土標準的要求。嚴格控制模板中心、標高和幾何尺寸，支模架、支撐設置必須牢固、可靠，模板接縫應平整、嚴密。所有預埋件必須設置準確。對大于150mm×150mm的水平預埋件必須留設排氣孔，特大型埋件留振搗孔，以保證預埋件周圍振搗密實。對安裝單位安設的預埋螺栓要采取確保不損壞、不位移的措施。7.2.4.3 混凝

24、土工程：混凝土必須振搗均勻、密實，且連續(xù)作業(yè)。嚴禁隨意留設施工縫，施工縫的留設應遵守設計圖紙和鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范規(guī)定。澆搗后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。大體積混凝土應編制專門作業(yè)指導書，采取內(nèi)降外保的措施，控制混凝土結構內(nèi)外溫度差。清水混凝土澆筑后不要急于拆模，若拆模過早，混凝土表面色澤易變淺，造成構件色澤不一致，且拆模后應及時對柱、梁角部采取保護措施，以防破損和污染。7.3夏季施工技術措施7.3.1 夏季混凝土施工時，特別是澆筑大體積混凝土，為了降低混凝土的入模溫度，對砂、石等原材料要搭設遮陽棚，避免砂、石直接爆曬，必要時攪拌用水采取加入冰塊等措施降溫，輸送泵水平輸送管道采取覆蓋

25、雙層草袋并澆水濕潤等措施降溫。7.3.2 盡量減少混凝土的運輸距離和運輸時間。7.3.3 適當時候可摻入緩凝型減水劑，延長混凝土的初凝時間。7.3.4 混凝土澆筑后，要及時澆水養(yǎng)護，澆水時間間隔要縮短，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土燒壞。八、安全生產(chǎn)體系及保證安全措施8.1安全生產(chǎn)管理目標 杜絕重大設備損壞事故；杜絕人身傷亡事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生重大經(jīng)濟損壞事故；不發(fā)生重傷事故；一般事故年頻率控制在6以內(nèi)，嚴格控制各種習慣性違章。8.2安全生產(chǎn)體系：“安全第一，預防為主”是我司一貫遵循的安全生產(chǎn)工作總的原則，我司在本工程安全生產(chǎn)管理上實行“公司管理、項

26、目負責、政府監(jiān)督、群眾督查”的管理模式。以工地全面安全管理和安全預測技術管理為手段，層層落實安全生產(chǎn)崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，以項目黨支部書記為首的安全生產(chǎn)思想工作保證體系，以工會主席為首的群眾監(jiān)督保證體系，以項目總工程師為首的安全生產(chǎn)技術保證體系，以專職安全部門為首的安全管理監(jiān)督檢查體系（詳見安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖），強化安全生產(chǎn)達標管理工作，做到“思想到位、組織到位、責任到位”，全面完成各項安全生產(chǎn)管理目標。8.3安全生產(chǎn)遵循的主要規(guī)范、規(guī)程和規(guī)章制度：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ4688建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ332001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程

27、JGJ8091建筑施工安全檢查標準 JGJ59998.4 保證安全生產(chǎn)管理措施8.4.1 加強領導、明確職責，全面落實安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人，是項目的安全承包人，安全把關人。每個施工人員在各自的職責范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責，安全管理工作堅持誰主管誰負責，管生產(chǎn)必須管安全的原則。8.4.2 項目經(jīng)理部跟公司簽訂安全生產(chǎn)責任制，施工人員與項目部簽訂安全生產(chǎn)合同。公司跟水泥廠和分包單位簽訂安全施工合同。采用行政的、法律的和經(jīng)濟的手段，以提高安全管理的力度。8.4.3 認真實行安全風險、監(jiān)督、制約機制，教育激勵機制，使安全管理工作真正到位，責任落實，提高安全管理水平。8.4.4

28、 加強安全教育，開工前對全體施工人員進行一次安全操作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及公司安全規(guī)章制度的學習和考試，考試不合格者不許上崗。對新工人、臨時工進行安全教育，并在上崗前進行考試，考試合格后方可安排工作。8.4.5 狠抓特種作業(yè)人員持證上崗培訓和持證人員的再教育，做到持證上崗。8.4.6定期召開安全生產(chǎn)工作會議，研究解決重大的安全技術問題，保證安全生產(chǎn)和勞動條件的不斷完善。堅持日常工作與安全工作“五同時”即安全工作與生產(chǎn)、計劃、檢查、總結、評比同時布置。8.4.7組織多種形式的安全檢查。項目部每月檢查一次，專職質安員要經(jīng)常性地對工地的安全情況作檢查，班組長經(jīng)常檢查操作場地的安全環(huán)境情況。發(fā)現(xiàn)隱患

29、應定時間、定標準督促整改。8.4.8 對安全事故的處理，堅持“四不放過”的原則，對發(fā)生的事故進行分析、處理并落實防范措施，讓責任人和所有施工人員受到教育。8.4.9 對易燃易爆及有毒物品與普通物品隔離存放，做到專人保管，專人使用，建立收、發(fā)臺帳和管理制度，并保證有足夠的安全間距。8.4.10 施工現(xiàn)場及生活區(qū)設立消防網(wǎng)、消火栓、管徑，消防管道及揚程應滿足施工期間最高消防點的需要，消防栓和滅火器應按120平方米和120m的標準要求設置。8.5 保證安全生產(chǎn)技術措施8.5.1 定期對機械進行檢查、保養(yǎng)、維修，確保機械以正常狀態(tài)工作，不許超負荷工作，所有機械設備應做好接零、接地、防雨、防潮、防雷等措

30、施，并做到專人，專機，機械裝、拆、吊裝、使用均應嚴格遵守安全操作規(guī)程，專人操作，操作人員上崗前要組織安全技術教育、培訓、考試和取證工作。8.5.2 構件堆放場地應夯實平整，并按規(guī)定支墊，構件應保持一定距離、防止吊運時撞擊傾斜傷人。吊裝前要對起重機技術狀況、索具等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。8.5.3 加強對施工用電的管理。所有機電設備均采取三相五線制，均有接零、防雷、防雨措施，動力配電箱與照明配電箱應分別設置，實行一機一閘制，配電箱及開關箱均采用多種保護裝置。施工現(xiàn)場設置的變壓器應安裝在高于地面0.5m以上，周圍設排水溝、安全欄桿，四周掛上警告牌。同時經(jīng)常檢查施工用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時排

31、除。8.5.4 施工時要盡量減少交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，確定各方的施工范圍并根據(jù)工程特點進行安全技術交底，不允許在同一垂直位置上且無防護情況下交叉作業(yè)，不允許在高處向下拋物。8.5.5 腳手架的搭設要由專職的架子工嚴格按照有關規(guī)定進行搭設，要有設計計算書，立桿的底座采取加設墊板或其他加固措施，立桿、大橫桿接頭用接頭扣對接，且接頭互相錯開，并按規(guī)定設置剪刀撐，腳手架外側用密目式安全網(wǎng)進行圍護。搭設后經(jīng)質安員及施工員共同驗收合格后方可使用，非專業(yè)架子操作人員一律不準自行搭設和更改腳手架，內(nèi)腳手架必須按模板工程設計計算書要求搭設。8.5.6 高空作業(yè)人員上崗前要進行體格檢查，有職業(yè)禁忌癥者不許上崗

32、，高空作業(yè)采取懸掛安全網(wǎng)、系安全帶等辦法進行保護，嚴禁高空墜物。8.5.7 搞好和安裝單位的配合協(xié)調(diào)工作，安全管理部門要經(jīng)常與安裝單位保持聯(lián)系，妥善安排交叉施工作業(yè)，聯(lián)合檢查安全施工狀況，對預留洞口要做重點防范工作，派專人巡查，確保土建、安裝生產(chǎn)兩不誤，施工順利進行。九、現(xiàn)場文明施工及消防、環(huán)保措施現(xiàn)場文明施工是反映建筑企業(yè)現(xiàn)場管理水平、樹立企業(yè)良好形象、確保工程施工順利進行的關鍵因素之一，現(xiàn)場文明施工程度也是工程項目評優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的一個重要指標。本施工區(qū)域點多、線長、面廣，現(xiàn)場文明施工難度較大，建筑物多，地域布置緊湊。為了合理有效地組織好施工現(xiàn)場安全文明管理，特制定如下現(xiàn)場文明施工保證措施。9.1

33、 成立項目部文明生產(chǎn)領導小組，由項目部經(jīng)理任組長，項目總工程師、副經(jīng)理任副組長，各科室負責人任組員，負責項目文明安全工作，定期和不定期檢查督促工地文明施工情況?，F(xiàn)場各施工員必須對各自施工責任區(qū)內(nèi)的施工班組實行現(xiàn)場文明分片包干管理，責任到人并制定嚴格獎罰措施。9.2 設立專職平面管理員，對施工總平面實行全面管理，并認真接受業(yè)主總平面管理員的對口指導，顧全大局，服從協(xié)調(diào)。經(jīng)甲、乙雙方共同認可的平面布置，任何人不得隨意更改，如需變動，必須征得業(yè)主和施工單位的共同認可。9.3 嚴格按JGJ5999建筑施工安全檢查標準標準化管理，施工現(xiàn)場實行“七牌一圖”制，即工程項目簡介牌、工程項目責任人員姓名牌、安全

34、六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌（天）、十項安全技術措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面布置圖。9.4 材料、設備的堆放實行定置管理?，F(xiàn)場材料按施工平面圖規(guī)定的地點堆放整齊，標識明確且便于搬運，符合消防規(guī)定?，F(xiàn)場拆除的模板、腳手架等周轉材料及時清理回收，集中堆放。施工設備實行專人專機管理，嚴格按操作規(guī)程操作。9.5 施工區(qū)域內(nèi)必須做到地面無垃圾，每個作業(yè)面必須做到“工完料盡場地清”，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時清理干凈，高空作業(yè)面要有垃圾信道或專用清除垃圾的措施。嚴禁高空拋物及亂丟、亂扔現(xiàn)象的發(fā)生。9.6 施工現(xiàn)場道路及排水設施全面規(guī)劃，施工道路堅實、平整，道路兩側設置排水溝。排水溝的設置不妨礙交通和施工，排水系統(tǒng)經(jīng)常清理檢查，保證排水暢通。9.7 現(xiàn)場機動車輛限速行駛，路邊設指示照明裝置、限速標志