刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導書刨花板生產(chǎn)工藝

1、刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導書刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導書(1) BX215削片機一、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否固緊。二、飛刀和底刀的間隙應在0.51m/m范圍內。三、檢查機內不得有金屬件或其它雜物。四、用手轉動皮帶輪三周，不得有碰撞聲，三角帶松緊度要適中，必須安裝皮帶罩殼。五、檢查電氣開關是否處于靈敏正常狀態(tài)，探測儀是否靈敏。六、檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象。七、檢查刀輾和喂料輾運轉方向是否正確、八、開機后空機運轉3-5分鐘，看是否正常有無異常現(xiàn)象。九、軸承升溫不能超過35Co十、檢查機座有無顯著振動，緊固件無松動，活動部分動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。電氣動作準確

2、靈敏。十一、生產(chǎn)切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。十二、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)電機，然后啟動主電機，待刀輾轉速穩(wěn)定后，方能啟動喂料系統(tǒng)，開始進料，停機時，必須先關喂料系統(tǒng)，待刀輾切不到木材時，方能關主電機，順序不可顛倒。十三、生產(chǎn)進木料含水率以40%；宜，干料應噴水一段時間后再生產(chǎn)，上料要均勻，不可超量,上料時隨時檢查料中有無雜物，發(fā)現(xiàn)必須取出。十四、負荷切削時，操作電流不得超過額電流(允許瞬間過載)。十五、每班作業(yè)后應進行一次保養(yǎng)檢查，檢查所有外露緊固螺栓是否固緊，液壓系統(tǒng)是否起作用。每月應檢查所有螺栓的緊固情況。十六、作業(yè)后要打開上蓋，檢查刀刃使用情況，及時更換。十七、必須將設

3、備內外雜物清理干凈。十八、填寫運行記錄，辦理交接。(2) BX348改式再碎機一、運轉前先要檢查各部位螺栓是否緊固，特別飛刀螺栓的緊固扭矩是否符合要求和底刀是否鎖緊，檢查飛刀和底刀間隙是否在0.51m/m之間。二、用手轉動皮帶不得有碰雜聲，機內不得有金屬雜物，三角帶松緊適中，電氣系統(tǒng)要靈敏可靠。三、啟動時必須先啟動出料電機，再啟動主電機，最后啟動輸入電機，停機時必須先將輸入電機關掉，待原料全部排出后關主電機，最后關出料電機，上述開關順序切不可顛倒。四、工作時注意檢查有無異常聲音，軸承溫度不超過35C,機座無顯著振動，緊固件無松動，電氣開關準確靈敏。五、負荷切削時，操作電流不得超過額定電流。六、

4、上料時要不間斷、均勻，不能太多，不易切削長條木料，以免將主機進料口堵塞。七、上料時必須將鐵件、線手套等雜物挑出，皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時，要關掉運輸皮帶電機，將堵料處理后再啟動，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運轉時要保持皮帶在中間運行不能跑偏。八、工作完畢后，要檢查機內有無雜物，必須保持各系統(tǒng)干凈無異物，衛(wèi)生整潔。檢查一遍緊栓件是否松動，每月給滾筒電機注油一次，其它注油點也必須每周加油一次，確保設備使用壽命。九、填寫設備運轉記錄，進行好設備交接使用。(3) BX468型雙鼓輪刨片機一、開機前先檢查各緊固件是否松動，三角帶安裝及松緊適中、皮帶罩、鏈輪罩是否牢固。二、檢查進料槽中和刨片機內有

5、無雜物，用手撥動刀環(huán)和葉輪，轉動時有無障礙，機座關閉要牢固。三、檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。四、啟動時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動刀環(huán)電機，再啟動葉輪電機，后啟動磁選滾筒電機，最后啟動振動給料系統(tǒng)，關機時必須按啟動時的相反順序進行，且啟關時各系統(tǒng)電機間隔時間不要太小，以15-20秒為宜。五、機器啟動后要注意檢查有無異常聲音或振動，軸承溫升不超過35C,經(jīng)常檢查磁盒內鐵件、垃圾及時消除。六、開機運轉后要檢查其刨花后形態(tài)是否符合壓板質量要求，達不到要求要停機檢查刀環(huán)的問隙是否符合要求，調整以200500轉為宜。七、停機后要檢查液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)以及各緊固件是

6、否正常，要做好設備維護保養(yǎng)。(4) 348A錘式再碎機一、開機前打開機架門檢查機內有無雜物，用手轉動轉子應轉動靈活，無碰撞等異?，F(xiàn)象，篩網(wǎng)在篩網(wǎng)架上應無松動現(xiàn)象，篩網(wǎng)孔無堵塞。二、檢查各緊固部位是否松動，電氣系統(tǒng)靈敏可靠。三、開機后有無異常聲音或顯著振動，軸承溫升不高于30Co四、定期檢查軸承、錘片、篩網(wǎng)等部件，發(fā)現(xiàn)磨損應立即更換。五、啟動運轉正常后方能啟動進料皮帶，上料時只限于規(guī)定的單板，嚴禁將木塊、鐵件以及其它雜物進入機械，上料時必須均勻、不間斷。六、啟動開機時必須按先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，最后啟動進料皮帶；關機時要先停止進料，料全部排除后，關閉主電機，最后關閉出料系統(tǒng)。七、工作完畢

7、后，要對機內外衛(wèi)生進行清理，需要加油的地方注油，進行設備記錄，辦理交接。(5) BG2323專子干燥機一、開機前要先檢查機械各傳動部位，是否符合要求，鏈條松緊是否適中。二、檢查各電氣開關是否靈敏可靠，檢查各閥門是否好用，有無漏氣現(xiàn)象，防火設施是否齊全、好用。三、觀察轉子運轉是否正常，有無異?，F(xiàn)象或異常聲音。四、開機時必須先進行預熱，預熱至100c左右才能進料，進料轉速的大小要跟據(jù)蒸氣壓力的大小、刨花的干濕度來決定，正常情況下開始進料要少一些，以確保烘干后的刨花含水率不超過3%然后根據(jù)烘干刨花含水率的大小進行調整，轉子轉速以及進料轉速，使之穩(wěn)定在溫度、轉速、含水率同步協(xié)調的基礎上。五、烘干時溫度

8、不能超過140C,超過時有可能導致溫度過高有火情發(fā)生，如果發(fā)生著火現(xiàn)象，要停止進料，打開滅火閥，打開烘干機底部安全門以及同時關閉蒸氣，將料消除。六、干燥過程中如果忽然發(fā)生長時間斷電，要及時打開安全門用手動繞柄，轉動轉子，清除內部刨花，防止積壓著火。七、生產(chǎn)時，注意檢查排氣量是不能太大，觀察有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。八、關機時先要停止進料，關閉進氣閥，打開機體觀察窗散熱，烘干機料全部轉出后，溫度降至60c以下再關機。九、要按規(guī)定時間每月給軸承加油一次，每周給鏈條加油一次，做好設備運轉記錄，保持設備整潔。(6) 擺動篩操作規(guī)程與作業(yè)指導書一、開機前要先檢查，緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，注油處是否注油。二、檢查三

9、角帶松緊是否適中，緩沖器是否損壞，篩網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象或破碎。三、檢查電氣開關是否靈敏可靠。四、開機后是否有異常聲音或異常現(xiàn)象，確定正常后再開始進料。五、開機時先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主機，最后啟動進料系統(tǒng)，關機時按相反順序進行，不能顛倒。六、正常生產(chǎn)時進料多少必須適中，不易太多，易造成出料口堵塞現(xiàn)象，如果發(fā)生堵料現(xiàn)象，馬上要停止。七、工作完畢后要清理機內外衛(wèi)生，保持整潔，檢查各傳動部位以及緊固情況，定時給注油處注油，做好交接記錄。(7)BX568篩環(huán)式打磨機、開機前要檢查所有連接螺栓有無松動現(xiàn)象，機器各潤滑部位是否已注油、檢查上下?lián)醢迨欠裾{整靈活，固定可靠。三、檢查皮帶罩是否牢固，皮帶松緊適中，

10、用手轉動葉輪有無碰、擦等不正常現(xiàn)象，機內不能有雜物。四、機蓋安裝要緊固，篩網(wǎng)不能有破碎現(xiàn)象。五、開機后要檢查，有無異常現(xiàn)象或聲音，確定正常后再進料。六、加工時，料中不能有雜物，特別鐵件、石塊等，要經(jīng)常清理磁迭上的鐵件，防止過多進入機內。七、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，后啟動振動給料器，以及進料螺旋，關機時要相反順序進行。八、機器運轉時，嚴禁打開機門，以免發(fā)生事故。九、定期檢查葉輪與葉片的連接螺栓和磨篩環(huán)內的V形齒磨片的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。十、關機后要檢查連接螺栓松緊，注油以及機內外衛(wèi)生整潔，進行設備交接記錄。(8)分迭機一、開機前檢查各傳動系統(tǒng)是否靈敏、可靠，各緊固部位是否有松動

11、現(xiàn)象，各注油處是否注油，篩網(wǎng)有無堵塞、損壞。二、檢查電氣開關是否靈敏可靠。三、檢查各風量調節(jié)手柄是否靈活好用。四、開機時要檢查有無異?，F(xiàn)象或異常聲音，確保運轉正常后方可進料。五、生產(chǎn)時要根據(jù)壓板所有刨花比例調整風量的大小，對刨花的大小進行分離，小的進入芯層料倉，大的經(jīng)分離器經(jīng)螺旋進入打磨機，打磨成表層料。六、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，最后啟動進料系統(tǒng)，關機時按相反順序進行，不能顛倒。七、關機后，檢查各緊固部位是否松動，清理機內外衛(wèi)生，給注油處注油，做好交接記錄。(9)拌膠機一、開機前檢查，各拌膠抓的角度是否符合要求，各拌膠抓是否堅固，拌膠爪同機殼必須保持安全距離，機內清理干凈，保

12、證運轉良好。二、檢查冷卻系統(tǒng)是否良好。三、檢查三角帶松緊是否適中，帶輪是否牢固，帶罩是否牢固。四、檢查電氣開關是否靈敏可靠。五、開機前必須將機蓋緊固好，手盤三角帶轉動拌膠軸，不能有異常聲音，防止意外事故。六、工作時，運轉正常后方可進料，要注意運轉過程中有無異?，F(xiàn)象。七、工作后，先關掉進料系統(tǒng)，再關主動，且要將機體內清理干凈，保持機內外衛(wèi)生，并給注油處注油。(10)熱壓機一、開機前要對設備所有緊固件進行全面檢查，有松動現(xiàn)象，立刻緊固。二、經(jīng)常檢查各焊接點有無漏油現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠，要定期對液壓油箱進行清理，防止油路堵塞。三、每班次對壓機、液壓油箱上的粉塵、油污進行清理，防止不安全因素發(fā)生

13、。四、生產(chǎn)時要檢查好所有墊規(guī)是否符合生產(chǎn)要求，厚度必須一致，要經(jīng)常對墊規(guī)上的雜物清理、確保板子精度。五、要跟據(jù)生產(chǎn)的需要進行調整行程開關，最大限度縮短下降時間而又能保證板坯質量。六、生產(chǎn)時要注意分層、起泡現(xiàn)象，靈活使用手動與自動，正常穩(wěn)定狀態(tài)下，不準使用手動。七、生產(chǎn)過程發(fā)生漏油、開焊或其它不正?，F(xiàn)象時，必須立刻停機解決。解決后再生產(chǎn)，不能讓設備帶病運行。八、下班后要對機臺下衛(wèi)生進行清理，檢查各緊固部位是否松動，做好設備運轉六接記錄。(11)氣流鋪裝機一、開機前要對設備進行全面的檢查，先檢查重點部位螺絲有無松動，電氣開關是否靈敏可靠。二、檢查頂部皮帶輸送機構是否正常，有無堵塞，皮帶是否松緊適中

14、。三、檢查計量器內的料耙是否標準，有無變動，計量帶是否松緊適中，里面有無木屑，振蕩器是否松動，有無堵塞現(xiàn)象。四、經(jīng)常注間檢查各潤滑部位是否缺油，各活動部位是否靈敏可靠，有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后立即匯報有關人員。五、工作時經(jīng)常檢查測量鋪裝的均勻程度，注意板坯厚度，如不均勻立即調整。但在不偏厚時，主要清理氣門解決。六、經(jīng)常檢查板坯運輸機上的鋼帶接頭螺母是否有松動脫落現(xiàn)象，如有，立刻處理，防止突然脫落。七、要定期對鋪裝箱、氣門、空氣管道清掃，對計量帶內保持無木屑，經(jīng)常對鋪裝機道軌進行清潔，防止振動，保持各傳動皮帶無木屑。八、操作時必須按程序時間操作，正常情況不能隨便調整參數(shù)。九、設備運轉時要時刻注意，精力高度集中，注意鋪裝失控，以便采取緊急措施。確保生產(chǎn)的順利進行。(12)縱橫鋸一、開機前先檢查好，各緊固部位是否松動，特別是履帶上的履塊，各鋸片緊固程度。推板的齒輪，以及鏈條齒輪等。二、檢查各鏈條以及各注油部位是否注油，推板是否順暢，鋸片試運行是否正常，有無異?，F(xiàn)象。三、檢查各電氣系統(tǒng)是