樓梯水泥砂漿面層工程

1、樓梯水泥砂漿面層工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、樓梯間墻面、頂棚潤(rùn)濕作業(yè)完畢。2、樓梯欄桿焊接完畢,且驗(yàn)收合格,刷好防銹漆。3、彈好標(biāo)高線、樓梯踏步幾何尺寸線。4、安排好施工作業(yè)面，施工期、養(yǎng)護(hù)初期要對(duì)樓梯間進(jìn)行封閉。（二）材質(zhì)要求1、砂：中粗砂，含泥量不大于3%要防止砂子過(guò)細(xì)，否則易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂。2、水泥:常溫施工宜用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,冬季施工宜用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥，以保障樓梯表面顏色一致。要防止水泥過(guò)期強(qiáng)度不夠，造成與基層結(jié)合不牢而空鼓、起砂。3、鋼筋：小8或小10圓鋼，鋼筋表

2、面光滑平直，使用前進(jìn)行除銹。（三）施工機(jī)具1、水泥砂漿配制、運(yùn)輸工具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬等。2、作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴、陰、陽(yáng)角抹子等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。1、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5,不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為15mm且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2、水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1:2,強(qiáng)度等級(jí)不

3、應(yīng)小于M15檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。4、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cmz且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)）不多于2處可不計(jì)。5、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。6、面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。體驗(yàn)方法：觀察檢查。7、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm且每自然問(wèn)（標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)）不多于2處可不計(jì)。8、樓梯跳眇的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm每踏

4、步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。9、水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表1的規(guī)定。表類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有美標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)定觀祭檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2面層的體積比或強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查配合比逋知單及檢測(cè)報(bào)告3面層匕卜一層粘結(jié)應(yīng)結(jié)合牢固、尢空鼓裂紋（空用而積小于400cm2,且每間/、多于2處口/、計(jì)）用小錘輕擊檢查一股項(xiàng)目1坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象觀察和采用潑水或坡度

5、尺檢查2面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷觀察檢查3踢腳線質(zhì)量與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度T,出墻厚度均勻（局部空鼓長(zhǎng)度不大于300mm,且每間/、多于2處口/、計(jì)）用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查4樓梯踏步和臺(tái)階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰踏步高度和寬度差不應(yīng)J丁10mm,每踏步兩端范度差不應(yīng)大于10mmo齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直觀察和鋼尺檢查5表向平整度<42m靠尺和楔形塞尺檢查6踢腳線上口平直度<4拉5m線和用鋼尺檢查7縫格平直偏差<3拉5m線和用鋼尺檢查8旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度偏差<5鋼尺檢查三、工藝流程基層清理一焊接踏步護(hù)角鋼筋一灑水潤(rùn)濕一刷素水泥漿一鋪抹水泥

6、砂漿壓頭遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)一護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理四、操作工藝1、基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處，踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整,預(yù)留埋鐵要剔鑿出來(lái)，清理干凈。2、焊接踏步護(hù)角鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線，準(zhǔn)確定位出踏步角的位置，將護(hù)角鋼筋與預(yù)埋鐵焊接固定,焊固定好的護(hù)角鋼筋位置要準(zhǔn)確,踏步高度和寬度誤差不超過(guò)5mm相鄰兩步高度差不超過(guò)10mm鋼筋采用小8或61O圓鋼，鋼筋要直,長(zhǎng)度為踏步橫向?qū)挾?。全部護(hù)角鋼筋焊接完畢后,將踏步板清掃干凈，后續(xù)施工過(guò)程中要注意保護(hù)，防止踩踏、碰撞，造成變形。3、灑水潤(rùn)濕提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水

7、潤(rùn)濕，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面陰濕。4、刷索水泥漿一遍在清掃濕潤(rùn)后的基層表面，刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿，要隨鋪砂漿隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。5、鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護(hù)角鋼筋為筋，鋪襪水泥砂漿，砂漿配比為1:2,稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實(shí)，然后搓平，注意陰陽(yáng)角方正，隨時(shí)用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平。6、第二遍壓光在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光，陰陽(yáng)角橫平豎直。7、第三遍壓光水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子

8、紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。8、抹踢腳板如為水泥砂漿踢腳板，要先抹踢腳板。有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序?yàn)椋?1)踢腳板抹底層砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，量出踢腳板標(biāo)高線，拉通線確定底灰厚度,套方；刷素漿貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，用刮杠刮平,木抹子搓平，澆水養(yǎng)護(hù)。(2)踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線粘貼靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮杠緊貼靠尺刮平,用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。9、養(yǎng)護(hù)踏步面層壓光交活后，第二天灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許壓重物和碰撞。10、護(hù)角鋼筋除銹打磨、清理養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，用細(xì)砂紙對(duì)護(hù)角鋼筋打磨除銹，達(dá)到光潔透亮，然后將樓梯踏步清理干凈。五、成品保護(hù)1、施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)好已完工程項(xiàng)目，避兔損壞門框、欄桿、墻面口角等。2、墻面、頂棚、欄桿刷油漆涂料時(shí)應(yīng)采取保護(hù)揩施，防止二次污染。3、刷墻面、頂棚用的馬凳、腳手架等要采取措施保護(hù)地面，防止磕傷碰壞。4、施工后不得再