上幫商業(yè)廣場沖孔灌注樁施工方案

1、目 錄一編制依據(jù)及說明2二工程概況22.1 建筑概況22.2 場地及水文地質(zhì)概況32.3 樁基礎(chǔ)工程概況4三施工方案選擇及確定43.1 降水方案及排水方案43.2 人工挖孔方法及遇孤石、流砂、淤泥層處理方案4四施工進(jìn)度計(jì)劃5五施工部署和組織65.1 人員組織65.2 材料和設(shè)備組織6六施工方法86.1 施工作業(yè)準(zhǔn)備86.2 挖孔96.3 鋼筋籠制作與安裝116.4 澆灌樁芯混凝土12七質(zhì)量技術(shù)保證措施137.1 質(zhì)量目標(biāo)137.2 質(zhì)量要求137.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)147.4 質(zhì)量技術(shù)措施157.5 施工注意事項(xiàng)15八安全文明施工保證措施188.1 用電安全措施188.2 防缺氧及有害氣體措施188

2、.3 防物體打擊墜落事故198.4 防塌孔及突沉措施198.5 文明施工措施20一編制依據(jù)及說明本方案編制依據(jù)包括：、建設(shè)單位提供的上邦商業(yè)廣場建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙等；、勘察單位提供的?？谒菰次幕瘡V場巖土工程勘察報(bào)告；、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002； 巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001； 、國家相關(guān)法律法規(guī)和本工程實(shí)際情況。 二工程概況2.1 建筑概況上邦商業(yè)廣場總建筑面積94059.24平方米，地面以上建筑分為1號(hào)樓2號(hào)樓3號(hào)樓3棟建筑，

3、其中1號(hào)樓2號(hào)樓高3層，建筑面積22858.27平方米，3號(hào)樓高8層，13層為商業(yè)用房，建筑面積34392.82平方米，48層為學(xué)生公寓，建筑面積10355.04平方米。本工程地面以下建筑共1層，其中分為商業(yè)超市倉庫車庫及設(shè)備用房，建筑面積26453.11平方米。2.2 場地及水文地質(zhì)概況本工程場地位于?？谑旋埲A路與金龍路交匯處椰島大廈旁，本場地地形總的趨勢為南高北低，除場地西南角地形較陡，中部為洼地外，其余地形較平緩，自然地面標(biāo)高4.3411.11m（秀英高程系），相對(duì)高差6.77m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場地地層分布從上到下為：、雜填土，分布于場地地表，厚度平均2.1為米；、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，分

4、布于場地中部及北部地區(qū)，平均厚度1.7米；、淤泥質(zhì)細(xì)紗，分布于場地中部及西部的部分地段，平均厚度2.15米；、粗砂分布于場地南側(cè)一帶，平均厚度3.58米；、粘土分布于場地中的大部分地段，平均厚度2.77米；、中砂，分布于場地大部分區(qū)域，平均厚度2.77米；、粘土分布于整個(gè)場地，平均厚度3.59米；、中等風(fēng)化玄武巖，分布于整個(gè)場地。場地內(nèi)主要含水層為第四層淤泥質(zhì)細(xì)砂，第三層粗砂，第五層中砂，第七層中等風(fēng)化玄武巖。其中潛水賦存于第1層淤泥質(zhì)細(xì)砂、第層粗砂中，第1層淤泥質(zhì)細(xì)砂富水性稍好、第層粗砂由于粉粒、粘粒含量較高，透水性差，為弱含水層；微承壓水賦存于第層中砂及第層中等風(fēng)化玄武巖中，第層中砂較富水

5、，而第層中等風(fēng)化玄武巖為弱含水層。勘察期間測得地下水混合水位埋深為0.004.24m。地下水受大氣降水及地表水影響較大，水位變幅約0.5m。2.3 沖孔樁基礎(chǔ)工程概況本工程設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)為挖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)，施工中考慮部分采用人工挖孔樁，部分采用鉆孔灌注樁，還有一小部分進(jìn)入巖層比較深的采用沖孔灌注樁，地下室采用粉噴樁止水帷幕隔水，止水帷幕范圍內(nèi)的樁基礎(chǔ)施工采用人工挖孔樁和鉆孔灌注樁，止水帷幕外并且進(jìn)入巖層比較深的采用沖孔灌注樁，沖孔灌注樁主要位于3號(hào)樓B區(qū)的1/4-D軸，4-4軸、4-A軸，共17根樁，以及3號(hào)樓C區(qū)的4-3234軸的14根樁，總計(jì)31根樁，樁的具體情況見下表：部位樁身編號(hào)數(shù)量（

6、根）樁身直徑（mm）樁帽直徑（mm）嵌巖長度（mm）樁身配筋3號(hào)樓B區(qū)ZH1a91300130013002022ZH1b51300130025001620+828ZH141000130013001318ZH6312001600120018183號(hào)樓C區(qū)ZH21490013009001218合計(jì)35三施工進(jìn)度計(jì)劃沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程計(jì)劃開工日期2006 年2月20日，施工順序?yàn)椋合仁┕?號(hào)樓B區(qū)西南側(cè)15根樁，再施工3號(hào)樓B區(qū)東南側(cè)的6根樁，最后施工3號(hào)樓C區(qū)的14根樁。各區(qū)段的施工工期控制如下：3號(hào)樓B區(qū)西南側(cè)15根樁施工45天，3號(hào)樓B區(qū)東南側(cè)的6根樁施工18天，施工3號(hào)樓C區(qū)的14根樁施工4

7、2天，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。四施工部署和組織4.1 人員組織樁基礎(chǔ)施工時(shí)，我部將在現(xiàn)場配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，測量工程師2人，專業(yè)工長3人，負(fù)責(zé)沖孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中的組織安排工作。沖孔灌注樁施工將由已有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工。我項(xiàng)目部將通過對(duì)現(xiàn)場人員的管理，及時(shí)、有效的采取措施，做到工作穩(wěn)中有序，保質(zhì)保量。沖孔灌注樁施工根據(jù)現(xiàn)場情況配制人員如下：樁機(jī)操作手5 人，鋼筋加工、制作工人10 人，砼澆筑工人10人。人員配置表工種名稱單位數(shù)量機(jī)械工人5雜工人6鋼筋工人10混凝土工人10合計(jì)人314.2 材料和設(shè)備組織樁施工中配置1臺(tái)樁機(jī)，樁芯砼擬考慮現(xiàn)場攪拌，配備2臺(tái)350砼攪拌機(jī)。

8、 其他鋼筋設(shè)備及配套設(shè)備一批,詳見機(jī)械設(shè)備一覽表，具體投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量詳見下表：機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注砼攪拌機(jī)JZ3502臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)沖孔樁機(jī)1臺(tái)插入式振動(dòng)器5臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)施工中鋼筋、砂、石、水泥等材料應(yīng)及時(shí)組織到位，材料進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行取樣送檢試驗(yàn)，保證使用的材料為合格材料。五施工方法5.1 施工作業(yè)準(zhǔn)備 在基坑四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后從集水井中用泵排入下水道。 按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后，才能開挖樁身土方。 挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。

9、施工前，施工員逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。 專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。 護(hù)壁模板分節(jié)的高度采用100cm。每節(jié)模板安裝，設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。 主要施工工藝如下 ：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)

10、壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝或木轆轤安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋 。5.2 沖擊成孔 1）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，挖粘土、細(xì)砂、礫砂用短柄鐵鎬，挖強(qiáng)風(fēng)化巖層用鋤頭、鋼釬，入巖（中微風(fēng)化）或迂頑石用風(fēng)壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬。先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，每節(jié)的高度以0.51.0m 為宜。 2）支

11、護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求成孔時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，使其與土壁能緊密結(jié)合，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，不設(shè)水平支撐，以方便操作。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)圖。 3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 4）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，

12、 井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 5）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用木吊架，搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。 6）安裝木轱轆：在井口安裝木轱轆，垂直運(yùn)輸采用木轱轆加吊桶，地面運(yùn)土用手推車。 7）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高

13、程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。 8）開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 9）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm 的混凝土

14、澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。 10）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 11）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 12） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在中等風(fēng)化玄武巖層上。 14）檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。最后迅速組織澆灌封底及樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。 5.3 鋼筋籠制作與安裝 1）人工挖孔

15、樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。 2）正確理解設(shè)計(jì)意圖，按圖紙要求主筋位置正確，間距排列按圖要求，箍筋點(diǎn)焊間距均勻，加強(qiáng)箍電焊，利于成型。 3）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個(gè)20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；第一節(jié)鋼筋籠端部設(shè)置4個(gè)沿圓周均勻分布的20 耳環(huán)用來固定鋼筋籠，耳環(huán)高度15cm，孔寬10cm，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，采用焊接（搭接電孤焊，雙面焊5d），接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚

16、度符合要求。其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB5020492 的要求。鋼筋籠采用鉆孔灌注樁的樁架吊裝，現(xiàn)場租用24臺(tái)樁架備用。 ）現(xiàn)場準(zhǔn)備2-3 個(gè)吊籠以備驗(yàn)孔使用。 5.4 澆灌樁芯混凝土 ）每個(gè)樁孔終孔后，認(rèn)真清理浮渣，然后綁扎鋼筋，澆灌樁芯砼。 ）澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當(dāng)涌水量不超過0.3 公升/秒時(shí), 可以采用普通方法澆注,下砼用導(dǎo)管或串桶的末端距砼澆注面不超過2.0m。對(duì)于小直徑樁孔距地面6m 以下利用砼的大坍落度（80100mm）和下沖力使之密實(shí)。 ）當(dāng)涌水量超過0.3 公升/秒，面且樁孔底積水高于100cm 時(shí)，采用水下砼澆注。 ）采用P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥，粒徑不

17、大于50mm 的石子，嚴(yán)格按照砼配合比設(shè)計(jì)機(jī)械攪拌，控制水灰比，坍落度控制在80 100mm 內(nèi)，砼經(jīng)運(yùn)輸離析后，須經(jīng)二次拌合后方準(zhǔn)下樁孔，必須用漏斗入井灌注樁芯砼每澆注500mm 高用插入式振搗器振搗一次（人下至樁孔內(nèi)）保證樁芯砼密實(shí)。樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 ）采用普通方法澆灌樁芯砼，當(dāng)水泥漿上浮達(dá)100mm 以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌，樁芯超澆灌30cm 以上。 6）樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和

18、隔離物質(zhì)。 7）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m 以內(nèi)下落， 不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。 8）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。 9）混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 10）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。 11）每臺(tái)攪拌機(jī)每工作班做試塊一組，每根樁要求有試塊一組， 每樁澆灌樁芯砼必須連續(xù)灌完，不準(zhǔn)形成施工縫。 六質(zhì)量技術(shù)保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo) 1）樁位、樁

19、徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為100。 2）鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 3）樁芯砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，振搗密實(shí)。整個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋骨架長度10用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距10用鋼尺量3鋼筋直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目單位數(shù)值1樁位施工前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁技術(shù)檢測規(guī)范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁

20、尖下500mm4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度2樁徑3泥漿密度1.151.24泥漿面標(biāo)高m0.51.05沉渣厚度端承樁mm506混凝土坍落度mm1602207鋼筋籠安裝深度mm1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高mm+30，-506.3 質(zhì)量技術(shù)措施 1）根據(jù)現(xiàn)場給定座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器給每個(gè)樁定位，控制標(biāo)高，當(dāng)每個(gè)樁鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，將軸線與標(biāo)高標(biāo)注在護(hù)筒上。 2）成孔施工過程中隨時(shí)檢查樁機(jī)垂直度保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。 3）做好每根樁的成孔、鋼筋籠制作、安裝以及樁芯砼灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 4）每根樁施工持力層達(dá)到規(guī)定深度時(shí)，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地勘、設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門確認(rèn)后，然后清理樁底渣土， 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院質(zhì)檢成孔驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。5）每個(gè)區(qū)樁施工完成后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢測并出具檢測報(bào)告。 6）產(chǎn)品保護(hù) 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)