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文檔簡介

1、橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理依據(jù) 在本駐地辦監(jiān)理范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁的施工監(jiān)理應(yīng)以下列文件為依據(jù): 1、業(yè)主與承包人之間的工程承包合同及補(bǔ)遺書。 2、JTJ07198公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。 3、本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)。 4、本工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)系單。 5、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。 6、JTJ05394公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程。 7、業(yè)主和駐地辦以及上級質(zhì)檢部門的各項(xiàng)通知等規(guī)定。 8、被批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程開工報(bào)告。 二、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理 1、承包人需要完成的準(zhǔn)備工作 (1)熟悉設(shè)計(jì)文件,正確理解設(shè)計(jì)意圖。 (2)鉆孔灌注樁

2、施工技術(shù)與施工組織設(shè)計(jì)。 (3)所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測量定位方案。 (4)所有到場的設(shè)備清單。 (5)施工管理人員的名單。 (6)所有施工材料的檢測試驗(yàn)報(bào)告。 (7)所有混凝土配比設(shè)計(jì)。 以上各項(xiàng)報(bào)檢應(yīng)在開工前至少21天進(jìn)行,以留出駐地辦審查與復(fù)核試驗(yàn)時間,同時也包括承包人本身修改與充實(shí)的時間。 2、監(jiān)理工程師應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作 (1)熟悉設(shè)計(jì)文件和施工合同文本。 (2)檢查施工所用材料,試驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行平行試驗(yàn),并做好混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。 (3)現(xiàn)場設(shè)備是否齊全,完好,并有一定數(shù)量的備用設(shè)備。 (4)測量工程師對鉆孔灌注樁的樁位進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。 (5)檢查承包人項(xiàng)目經(jīng)理部人員到位情況以及工長

3、與特殊工種工人的有關(guān)證件(上崗證等)。 (6)認(rèn)真審核承包人所報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包人施工方案中相關(guān)部分的內(nèi)容,并提出書面意見交駐地監(jiān)理工程師。 (7)駐地監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)場材料設(shè)備、承包人的項(xiàng)目部人員資質(zhì)情況、質(zhì)保體系進(jìn)行認(rèn)真審查,并在收到分項(xiàng)工程開工報(bào)告后7天內(nèi)給予明確的書面答復(fù)。 三、施工階段的監(jiān)理 1、承包人應(yīng)做到 (1)現(xiàn)場施工備料是否足夠,混凝土配比設(shè)計(jì)報(bào)告是否已完成,按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理有序的施工。 (2)按鉆孔灌注樁的中心樁位進(jìn)行測量放樣,架設(shè)鉆機(jī)定位,進(jìn)行開鉆。 (3)護(hù)筒檢查驗(yàn)收 檢查護(hù)筒中心位置,允許偏差為5; 檢查護(hù)筒

4、頂標(biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)則。護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高還可用作測量孔深的基準(zhǔn)。 (4)鉆孔、清孔的檢查 檢查孔深(樁長) 在鉆孔過程中應(yīng)注意地層變化和有無塌孔現(xiàn)象,在地層發(fā)生變化時應(yīng)測孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后應(yīng)測孔深推算樁長。樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求,終孔測深時應(yīng)檢查護(hù)筒標(biāo)高; 檢查孔徑 終孔后工程技術(shù)人員應(yīng)用檢孔器檢查孔徑。檢孔器為一鋼筋作的圓柱體,長度為46倍孔徑,檢孔器直徑與設(shè)計(jì)相同。能把檢孔器沉到孔底(設(shè)計(jì)標(biāo)高位置)即可認(rèn)為孔徑合格。 檢查孔位偏差 孔位標(biāo)準(zhǔn)位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊做上標(biāo)記,并用十字線的交點(diǎn)顯示孔的中心位置。檢孔器中心點(diǎn)與十字線的偏移即為孔位偏差。 檢查孔底沉淀層厚度 終孔后,每個

5、樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度,沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查或開口鐵盒進(jìn)行檢查,其允許偏差見下表所示。 檢查泥漿比重 泥漿比重在終孔后檢查,以滿足混凝土灌注的要求為準(zhǔn)。其允許偏差見下表。 (5)鋼筋籠檢查 在鋼筋籠下沉之前,按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格,綁扎焊接等各項(xiàng)目; 在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接質(zhì)量。所有的焊接縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一線上,下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋的垂直和對中及周圍保護(hù)層; 鋼筋籠下沉完畢后要檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高和中心位置。位置調(diào)整后應(yīng)固定好再開始灌注混凝土。 (6)水下灌注混凝土 現(xiàn)場混凝土拌和與運(yùn)輸能否滿足正常供應(yīng)。灌注過程中應(yīng)檢查塌落度,并隨機(jī)抽樣做試件;

6、 導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的初始孔底應(yīng)以2540為宜。首盤混凝土灌注導(dǎo)管的混凝土埋深不小于1m; 檢查鋼筋籠是否上浮,采取措施防止繼續(xù)上浮; 記錄灌注過程中有無故障和不正?,F(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管、塌孔等情況時應(yīng)采取措施防止斷樁,并立即向監(jiān)理工程師匯報(bào),并采取有效措施進(jìn)行處理。 灌注結(jié)束時,混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50100。 (7)測樁驗(yàn)收 選定有關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行無破損測試驗(yàn); 測試應(yīng)分批進(jìn)行,測試時混凝土為28d強(qiáng)度或測試單位認(rèn)可的時間強(qiáng)度; 若無破損檢測結(jié)果不合格,應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣,檢查樁身混凝土質(zhì)量; 若灌注混凝土?xí)r所取試件強(qiáng)度不夠,應(yīng)鉆芯取樣,再做抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度符合要

7、求,應(yīng)認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。否則,判定此樁為不合格,需多方研究補(bǔ)救處理措施。 2、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做到 (1)對現(xiàn)場施工備料進(jìn)行檢查。 (2)復(fù)核混凝土配比設(shè)計(jì)。 (3)對施工組織設(shè)計(jì),分項(xiàng)工程開工報(bào)告進(jìn)行審查; 試驗(yàn)工程師對施工備料、混凝土配合比設(shè)計(jì)認(rèn)可; 試驗(yàn)工程師對施工方案審查認(rèn)可,內(nèi)容應(yīng)包括: a.鉆孔工藝與機(jī)具; b.混凝土灌注的工藝與機(jī)具; c.施工人員設(shè)備的安排、進(jìn)度計(jì)劃。 (4)測量工程師復(fù)核檢查認(rèn)可。 (5)埋設(shè)護(hù)筒檢查認(rèn)可。 護(hù)筒可以采用鋼、鋼筋混凝土等形式。根據(jù)現(xiàn)場確定筒徑應(yīng)大于孔徑30-40cm; 護(hù)筒的長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況,以保證孔口不塌為限。一般不宜小于2m,軟弱的地層

8、應(yīng)增加護(hù)筒長度; 護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面至少20cm,有承壓水時,應(yīng)高出承壓水頭2m以上; 在護(hù)筒頂用漆畫十字線定出孔中心位置檢查孔位偏差,應(yīng)小于5cm。由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表批準(zhǔn)開工。 (6)鉆孔、清孔的檢查認(rèn)可。 開鉆前,要保證鉆頭對中; 鉆進(jìn)過程中要隨時巡查檢查; a.孔傾斜度:保證鉆孔斜角不超過規(guī)范要求; b.孔深:隨時記錄各鉆孔深度的地層變化情況,尤其要檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高;c.了解鉆進(jìn)過程中塌孔情況。 鉆孔達(dá)到底標(biāo)高后,現(xiàn)場監(jiān)理檢孔,測算出孔底標(biāo)高前后二值之差即為沉淀層厚度。承包人負(fù)責(zé)清孔,清孔完畢后,現(xiàn)場監(jiān)理再測算出底標(biāo)高及沉淀層厚度。 a.孔深(監(jiān)理員用測繩量 b.孔徑(用

9、檢孔器放到孔底,監(jiān)理員旁站) c.孔斜和孔底中心偏位(由監(jiān)理員檢查) d.泥漿比重檢查(監(jiān)理員用比重儀檢查) e.沉淀厚度檢查。以上各項(xiàng)檢查結(jié)束后,可以沉放鋼筋籠和導(dǎo)管,在灌注混凝土前,重測孔深,并計(jì)算沉淀層厚度,沉淀層厚度超標(biāo)時,應(yīng)用泥漿泵抽取重新清孔等方法,直到合格為止。 (7)鋼筋籠安裝的檢查認(rèn)可。 鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制作,監(jiān)理應(yīng)按常規(guī)要求對預(yù)先加工的鋼筋籠段制作檢查驗(yàn)收,方可同意沉放; 鋼筋籠對接時,上段應(yīng)自由懸吊,要保證接頭平順垂直; 要在規(guī)定的時間內(nèi)焊接完畢,因此必須安排2-3個焊工同時施焊。焊接處必須按規(guī)范要求逐個檢查認(rèn)可; 檢查保護(hù)層墊塊,一般每2米一道,每4塊對稱布設(shè)。 (

10、8)混凝土灌注監(jiān)理旁站 在灌注開始前,結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,認(rèn)可后方可開始灌注,檢查內(nèi)容包括: a.導(dǎo)管安裝,不漏水,底懸高25-40cm; b.沉淀層厚度符合要求; c.料斗設(shè)計(jì)容量能保證首盤混凝土將導(dǎo)管埋深大于1米; d.拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒,拌制混凝土坍落度、和易性均符合要求,運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析。 灌注過程中,監(jiān)理員要全過程旁站,結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)隨時巡查,出現(xiàn)問題時,現(xiàn)場及時處理。 旁站監(jiān)理應(yīng)做好以下記錄: a.按時抽檢混凝土坍落度和制作混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,對坍落度不合格,和易性不好的混凝土,不準(zhǔn)用于灌注,以防止卡管斷樁; b.記錄灌注混凝土的方量和相應(yīng)的混凝土頂面標(biāo)高,記錄擴(kuò)徑,縮徑等情況; c.記錄塌孔等情況: d.發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況及時調(diào)整灌注速度。 出現(xiàn)卡管斷樁等情況時,結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)到場參與事故處理。 (9)成樁檢查 平面位置及樁頂標(biāo)高的檢查; 混凝土質(zhì)量無破損檢測; 灌注樁的混凝土質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測方法檢查,無破損檢測必須由具有專業(yè)資質(zhì)的單位來檢查,監(jiān)理有責(zé)任以受委托的單位的資質(zhì)和業(yè)績做審查。不具備資質(zhì)和能力的單位不應(yīng)委托。 (10)交工驗(yàn)收檢驗(yàn): 根

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