安全操作規(guī)程

1、精選文檔炭素廠平安技術操作標準皮帶運輸機平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了炭素廠成型皮帶運輸機操作工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 皮帶操作工的平安操作程序1.1 啟動前要對皮帶運輸機進行全面檢查，確認平安后方可開動。1.2 運行前必需先空負荷開動皮帶運輸機，待運轉正常后，再投料運行。1.3 要同上下工序經常取得聯(lián)系。2 皮帶操作工崗位平安特點皮帶運輸機大都安裝在地溝、地下室及空中皮帶廊，操作環(huán)境光線暗，斜皮帶巡察困難，易滑倒、摔傷，而且易卷入皮帶造成機械傷人事故。3 皮帶工崗位平安要求及留意事項3.1 皮帶運轉時不準跨越、站立和坐在皮帶上。3.2 檢查時不要把手伸進傳

2、動部位，發(fā)覺特別馬上停機處理。3.3 皮帶跑偏要準時調整。巡察、檢查時要保持與皮帶肯定的距離，避開卷入皮帶傷人。3.4 局部消滅起皮、 磨損、刮傷等現(xiàn)象，必需查找緣由，停機處理。3.5 工作中經常巡察下料口、下料倉、運轉部位運轉狀況，防止阻料、拉壞皮帶。3.6 皮帶上嚴禁放雜物、工具, 下料口阻料要停機處理。3.7 磁選器是否好用（啟動前），清理吸鐵器時必需停料、停皮帶運輸機。水泵工平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了炭素廠成型水泵工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 水泵工平安操作程序1.1 開車前必需對設備進行全面檢查，確認正常后方可啟動。1.2 啟動前要用手盤車。2 水

3、泵工崗位平安特點 本崗位易發(fā)生檢修傷人、泵壞噴水、墜落水池等事故。3 水泵工崗位平安要求及留意事項3.1 要經常巡察檢查儀表、壓力、溫度、水池存水、冷卻塔運轉是否正常，發(fā)覺問題準時處理。3.2運行中不要把頭、手伸進傳動部位。3.3 在水池邊檢查水位，留意不要掉進水池內。3.4 室內運轉時要留意電機溫度不超過60，不準進行擦洗工作。3.5 經常清理池內雜物，防止堵塞水泵。4 水泵工崗位平安要求及應急措施4.1 水泵是確保生產正常運轉的重要設備，每班要定期進行檢查。4.3 發(fā)覺停水、停電，要馬上通知把握室，實行緊急措施，啟動備用供水系統(tǒng)，確保生產設備平安，來電后要馬上啟動水泵。斗式提升機平安技術操

4、作標準范圍本標準規(guī)定了炭素廠成型斗式提升機平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 斗式提升機的平安操作程序1.1 開車前認真檢查全部的緊固部位及聯(lián)軸節(jié)有無松動，檢查潤滑狀況，確認沒有卡住、堵料現(xiàn)象，無平安隱患，方可啟動。1.2 在設備正式啟動前，應與相關的上下工序聯(lián)系好，在全面做好平安預備后，方可啟動。2 斗式提升機崗位的平安特點2.1 斗式提升機四周環(huán)境較簡單，光線較暗，空間小，檢查較困難。2.2 本崗位易發(fā)生掉斗、斷皮帶、 堵料、 機械傷人事故。3 平安要求及留意事項3.1 生產中要巡察、檢查有無堵料、卡斗故障。3.2 經常和上下工序取得聯(lián)系。3.3 檢查斗提機時不要把頭

5、、手伸進傳動部位和斗提機內，以防機械傷人。3.4 不要把雜物帶進斗提機內。3.5 檢查斗提機時人員不準進入斗提箱內工作，如需要應派專人監(jiān)護。3.6 發(fā)覺問題馬上停機處理。3.7 斗提輸送機運轉期間，經常檢查逆止器是否緊固完好。3.8 斗式提升機運行中，觀看孔應關嚴，禁止將頭或手伸到斗式提升機觀看孔內。輥道輸送機平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型成型輥道輸送機平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 輥道輸送機平安操作程序 1.1 接班時要對設備進行全面的檢查, 應檢查各輥道、鏈條及軸承的潤滑狀況,檢查各需緊固螺栓是否有松動; 檢查有無壓縮空氣 (炭塊碗存水應吹干

6、) ; 檢查各限位開關和炭塊夾子是否機敏好用; 檢查有無斷鏈現(xiàn)象; 進行空轉試車,看有無卡阻現(xiàn)象。 1.2 啟動輥道前要檢查好現(xiàn)場, 確認正常發(fā)出信號后方可開車。開動道運輸炭塊，前面沒啟動, 不要用后面輥道推動前面輥道炭塊。 運輸炭塊時防止炭塊歪、斜掉下砸壞設備。工作中要經常巡察, 避開其它東西卡輥道。 1.3 輥道工要與裝出爐工、天車工做好聯(lián)系工作, 嚴格聽從裝出爐指揮者指揮,不得擅自開車。發(fā)出信號后方可開車。 1.4 輥道工在作業(yè)中嚴格執(zhí)行輥道工平安操作技術標準，認真執(zhí)行“五個確認制”，在輥道上編組炭塊、或處理跑偏炭塊時，嚴禁用手直接推,應用專用工具。 2 輥道崗位平安特點 2.1 輥道運

7、行中易發(fā)生掉炭塊、砸傷事故。 2.2 由于輥道四周空間距離小, 易發(fā)生擠傷事故。 2.3 輥道還易發(fā)生斷鏈現(xiàn)象。 3 輥道輸送機崗位平安要求及留意事項 3.1 輥道運行中不要把手、腳伸進傳動部位。 3.2 不準在輥道上來回走、翻、越。 3.3 不準在輥道兩旁坐、靠、睡、臥, 以防炭塊掉下砸傷。 3.4 不要在輥道上放其他物體, 以免卡壞輥道。 3.5 天車在夾炭塊鳴鈴后, 要提示裝出爐工及其他人員離開。 3.6 進全封閉輥道里面檢修, 肯定要切斷電源，派人監(jiān)護, 并掛上“禁止合閘”、“禁止啟動”標志牌。 3.7 天車在輥道上放、夾炭塊, 不離開不準啟動輥道,準時阻擋他人站在輥道上清理炭塊。 3

8、.8 輥道工夾塊時必需有專人指揮，聯(lián)系信號正確規(guī)范，要相互確認。 3.9 輥道工在作業(yè)中嚴格執(zhí)行輥道工平安操作技術標準，認真執(zhí)行“五個確認制”，在輥道上編組炭塊、或處理跑偏炭塊時，嚴禁用手直接推、扳炭塊，應用專用工具。 3.10 嚴禁在天車從輥道上夾運塊時啟動輥道，在輥道上指揮天車吊運廢塊及補塊時必需兩人操作，指揮手勢明確，與天車做好協(xié)作。 3.11 檢查炭塊時嚴禁站在輥道上進行，應站在輥道旁平臺上。在編組時按規(guī)定將炭塊運到位，炭塊組兩頭伸縮應保持在10內，不能將炭塊運到天車夾具范圍以外。 3.12 輥道工在炭塊庫內行走、打掃衛(wèi)生等作業(yè)中要隨時留意天車運行狀況，嚴禁天車夾運炭塊時在下方作業(yè)。

9、3.13 輥道工在當班作業(yè)中要準時與本班長取得聯(lián)系，班組長要經常到輥道崗位幫忙輥道工進行吊塊等危急作業(yè)。3.14 輥道工作業(yè)中在炭塊庫內嚴禁坐、臥等休息，嚴禁跨越輥道。振動篩平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型成型振動篩平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 振動篩的平安操作程序 1.1 開車前必需對設備進行全面檢查, 如緊固件是否松動,確認平安無誤后方可啟動。 1.2 在設備將要啟動前與相關工序聯(lián)系好, 在全面做好平安預備后, 方可啟動生產。 2 振動篩崗位的平安特點 2.1 振動篩四周環(huán)境崗位粉塵濃度較高, 上下檢查較困難。 2.2 本崗位易發(fā)生篩網裂開、碰

10、傷、摔傷、和機械傷人事故。 3 平安要求及留意事項 3.1 振動篩啟動運轉待其正常后，方可投料生產。 3.2 發(fā)覺特別應馬上停料、停車, 檢查處理。 3.3 檢查振動篩時肯定要停電、掛牌, 并派專人監(jiān)護。 3.4 檢查時不要把頭、手伸進傳動部位。 3.5 不要把雜物帶入振動篩內, 若發(fā)生堵料肯定要停機處理。 3.6 振動篩運轉時, 不允許在上面檢修。 3.7 換篩網時要輕拿輕放, 以防止拉傷、刮傷。通風除塵工平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型通風除塵工平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 平安操作要求 1.1通風除塵工易發(fā)生墜落、粉塵傷人事故。 1.2 通風

11、除塵工必需熟知除塵設備性能、平安特點、通風規(guī)范，方可從事通風除塵工作。 1.3 開車前要對設備進行全面的檢查, 確認正常后方可啟動。 1.4 生產時除塵設備要先開, 正常后再啟動其它設備。 1.5 定期對除塵布袋進行檢查更換, 確保除塵效果。 1.6 在布袋室內檢查、更換布袋時, 肯定要有專人監(jiān)護,等人都出來再關門, 防止把人留在除塵器內。 1.7 生產時要經常巡察檢查除塵設備運轉狀況, 發(fā)覺問題停機處理。 1.8 準時調整局部工藝參數(shù), 確保除塵設備正常運行。 1.9 在更換布袋時不要把雜物、工具留在除塵器內, 防止絞壞螺旋。 2 平安留意事項 2.1 上下梯子留意不要滑倒。 2.2 進出除

12、塵器防止碰傷。 2.3 進入除塵器內肯定要戴好防塵用品。 2.4 啟動除塵器時風機鏈條、螺旋反吹風機要同時開啟。 2.5 進入除塵器檢查要接臨時照明。 2.6 通風工使用風管時，檢查風嘴是否堅固牢靠。修理鉗工平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型修理鉗工平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 鉗工平安技術要求 1.1 工作前具體檢查所用工具,保持工具平安牢靠,手錘、大錘必需安裝堅固，錘頭不得有裂紋、卷邊、毛刺，鏨子頂部不得淬火。1.2 安裝、拆卸設備時，首先了解設備性能、作用、構造及拆裝次序，以防有彈性零件突然彈出傷人。1.3 在垂直導軌上拆裝零件或在其下方工作時

13、,必需把垂直導軌上的部件用吊車吊起,并且用枕木墊好,以防墜落。1.4 使用手電鉆向上鉆孔時,應戴防護眼鏡,并執(zhí)行手電鉆技術操作標準。1.5 遞接工具、材料、零件時，禁止投擲。1.6進行高空作業(yè)時，隨帶工具要放穩(wěn)，地面應有繩索圍起圍欄，作為警告標志。1.7 在梯子上工作時,必需有專人扶梯或使用防滑梯子。1.8 使用三角吊架時，必需將三只腳用繩子綁牢。1.9 使用電動或手搖吊車時，需依據(jù)吊車技術操作標準執(zhí)行。1.10 使用臺鉆、搖臂鉆、手砂輪機、臺式砂輪機、千斤頂時，依據(jù)該設備的技術標準操作。1.11 拖拉研磨機件,如研磨面上有溝槽和空隙,必需加以遮蓋,避開手指插入。1.12 研磨床面或機件時，如

14、兩端有礙研磨拖拉之物，必需加墊脫離，以免傷手。1.13 修理易燃、易爆、毒品的有關設備時，要遵守有關技術標準。1.13 大的檢修項目必需制定平安施工方案。對參與人員進行平安技術教育后，再進行工作。2 平安留意事項2.1 不得使用無柄或柄把松動的挫刀、刮刀。2.2 挫刀不能當手錘或撬桿使用。2.3 鐵屑不準用嘴吹和手摸，要用毛刺清除。2.4 使用弓鋸不得用力過猛，以防鋸條斷裂傷人。2.5 板手不得任意加套管。2.6 依據(jù)技術標準、檢修規(guī)范進行檢修。2.7 各車間鉗工肯定要留意不同的平安特點。修理電工平安技術操作標準 范圍本標準規(guī)定了炭素廠成型修理電工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)

15、炭素廠。1 電工平安技術要求1.1 為確保平安，電工作業(yè)、檢修、清掃必需同時有人進行。1.2 禁止在供電箱、線路上等吊掛物品。1.3 臨時線路的使用期一般不超過個月，超過期限著，要安裝正式線路。1.4 容量在0.5kw以上的電氣設備，必需使用開關，不得用插頭代替，不得用鐵絲、銅絲代替保險絲。1.5 重點防爆部位，必需安裝防爆線路、開關照明設施。1.6 電氣設備檢修時，除斷開電源外，必需將可能來電部分用銅線將三相短接接地，短截面積不得小于25平方毫米。接、拆短路線時按下列挨次進行： a.先裝接地端，后裝相線端。 b.先拆相線端，后拆接地端。1.7 線路停電必需在有可能來電的方面至少有一個明顯斷開

16、點。禁止單用空氣開關、電磁開關、接觸器、啟動器等斷開線路。短路線的連接處必需顯明易見。1.8 同時幾個電源供電的線路，按電源來電方向，應在來電的后段工作。1.9 因生產必需帶電更換保險器時，要戴好絕緣手套，完畢送電時應戴上防護眼鏡。1.10 電氣設備的金屬外殼以及與其接觸的金屬部分，應裝有愛護性接地和接零。1.11 電線與設備應保持干燥、清潔、防潮、防油、防水浸濕。1.12 發(fā)生電氣火災時，除準時報警外，要馬上切斷電源，用砂子和干粉滅火器進行撲救，嚴禁用水澆。1.13 發(fā)生人身觸電事故，切勿用手去拉觸電者，要馬上切斷電源，用絕緣物撥開或拉開觸電者接電部分。一邊撥電話通知醫(yī)療急救站，一邊進行人工

17、呼吸。2 平安留意事項2.1 隨時檢查隨身所帶工具的絕緣狀況。2.2 接受檢修任務先要與所檢修設備的操作人員打好招呼，并在斷開開關上掛好標志牌。2.3 合閘時，不要把臉正面對閘刀，以防電弧燒傷。管工平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型管工平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安技術要求1.1 在操作使用彎管器、割管器、管鉗、絲套等工具前，必需檢查各零部件是否齊全、緊固、牢靠，以防使用過程跌落傷人。1.2 用焊炬、割炬焰燒管時，要遵守氣割、氣焊平安標準。管子裝砂前必需管內無堵塞、無易燃、易爆品，砂子要干燥。1.3 工作場地及人行通道要暢通，工作臺保持清潔，拆換下

18、來的管、閥、接頭等要集中堆放。1.4 高空作業(yè)要避開電線，梯子、架板、扶手要穩(wěn)固牢靠。1.5 檢查地下管道和其他管道時，首先打開檢查口或孔蓋，排出可燃、有毒、有害氣體后，方可進入檢查。同時井（孔）口必需有專人監(jiān)護，檢查人未退出之前，監(jiān)護人不得離開。1.6 煤氣管道的某一段因停氣檢修或臨時搶修，要將該管道與其他部分切斷，安裝盲板，不準用閥門切斷代替盲板。1.7 為防煤氣管道內氣體流淌與管壁磨擦產生靜電，檢修煤氣管道時，要先檢修接地是否良好。1.8 工作完畢，清潔現(xiàn)場工具、廢件、衛(wèi)生。2 平安留意事項2.1 帶壓力檢修閥門、活接頭時，留意燙傷、中毒。2.2 協(xié)作焊工作業(yè)要戴好防護眼鏡。電焊工平安技

19、術標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型電焊工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 電焊平安操作程序1.1 工作前具體檢查焊機、焊鉗、電線、接地線有無缺損，焊鉗手柄的絕緣是否保持良好，并空載試車檢查焊機，確認正常后，方能工作。2 電焊崗位平安特點2.1 本崗位易發(fā)生的損害事故：2.1.1 弧光刺傷眼睛。2.1.2 砸傷、碰傷、擠傷事故。3 電焊平安要求及留意事項3.1 工作前必需穿戴本工種完整、絕緣鞋系好鞋帶，鞋蓋、工作服不能有飄動易掛現(xiàn)象，戴好防護眼鏡等； 3.2 操作電焊人員，必需熟知電焊機技術性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格后，方能持證上崗；3.3 電焊機的一次線不

20、得超過米，二次線不得有破皮漏電現(xiàn)象，不準用方架、水管、氣管等連接電焊地線；3.4 嚴禁穿潮濕的勞保用品操作，在潮濕場所工作時焊接必需站在特設的絕緣臺上或穿絕緣膠鞋，雨天不得露天作業(yè)；3.5 焊接貯油桶及盛裝過化學物品的容器，必需將易燃易爆物清洗潔凈，必要時報請平安部門進行確認并簽字；3.6 不得將酷熱的焊條、鐵板、工具任意放置，以防失火或燙傷他人；3.7 在金屬容器內（管道、回轉窯、底下設備）焊接時，腳下應墊好絕緣板，照明燈用36伏以下的平安電壓；3.8 在潮濕或雨天焊機突然停電或拉用二次線時，留意破皮漏電現(xiàn)象，以防觸電傷人；3.9 電焊機的檢查和修理要由修理電工進行，焊工不得亂動；3.10

21、高空作業(yè)必需設置穩(wěn)固的梯架；3.11 防止弧光刺傷眼睛；3.12 焊接工作暫停時，應將焊鉗放置于絕緣物上，以防焊鉗和焊臺或工件發(fā)生短路；3.13 施焊中電焊條頭留意不要掉進工作鞋內，防止燒傷；3.14 發(fā)覺焊機漏電或不正常時，應停止作業(yè)，切斷電源，報告工段長，并通知修理電工檢修；3.15 工作結束后，應關閉電源，具體檢查現(xiàn)場，不得有火險存在，整理設備、工具，清掃工作現(xiàn)場。 氣焊、氣割平安技術操作標準 范圍 本標準規(guī)定了炭素廠成型氣焊、氣割工平安技術操作標準。 本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。 1 氣焊、氣割平安操作程序 工作前具體檢查氣焊、氣割設備的平安閥、壓力表、管道、防爆裝置等必需齊全

22、、精確、平安牢靠，否則不得使用。2 氣焊、氣割崗位平安特點本崗位易發(fā)生：砸傷、碰傷；回火事故。3 氣焊、氣割平安要求及留意事項3.1 工作前必需穿戴本工種完整，工作服不能有飄動易掛現(xiàn)象，戴好防護眼鏡等；3.2 氣焊、氣割工必需熟知氣焊、氣割設施的性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格后，方能持證上崗；3.3 氣焊、氣割長期伴隨易燃、易爆物品作業(yè)，必需有肯定的防燃防爆專業(yè)學問；3.4 所用工具、設備必需有生產廠家的檢驗合格證，自制工具必需有機動部門設計合同、經平安部門驗收合格，方可使用；3.5 乙炔發(fā)生器和乙炔管道接頭處，必需裝有回火防范裝置；3.6 氧氣瓶、乙炔瓶及使用工具不得沾有油脂，以防受

23、熱起火和高壓氧與油脂接觸發(fā)生爆炸事故；3.7 氧氣瓶和乙炔瓶不能一起存放和搬運，不得用天車吊運；3.8 氧氣瓶和乙炔瓶距離明火應在10米以上，高空作業(yè)時，應是垂直于地面處的平行距離，使用中兩瓶相距5米以上，狹窄的地方，達不到要求時，必需實行防護措施，不得靠近熱源和電氣設備，距易燃、易爆物品應在10米以上；3.9 氧氣瓶、乙炔瓶的存放處溫度不能超過40，防止在陽光下曝曬，瓶閥如凍結，嚴禁用火烤，可用40以下的溫水解凍；3.10 禁止用割炬敲擊即將割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火；3.11 焊接管道、油箱、油桶和盛裝過易燃、易爆物品的容器，必需經過排放處理或者留有充分的出氣口；3.12 防止弧光

24、刺傷眼睛；3.13 導桿高度擺放不許超過根；3.14 壓力容器一般焊工不得焊接，須持有省廳頒發(fā)的壓力容器焊接合格操作證方可焊接，并將所焊接容器進行技術檢驗；3.15 焊接屬高溫作業(yè)，要時刻警惕火災；3.16 工作完畢，關閉氧氣、乙炔瓶，保持工具場地清潔；3.17 工作完畢具體檢查，不得有火險存在，并清理現(xiàn)場。3.18 發(fā)覺堵塞或回火現(xiàn)象，快速將氧氣和混合器關閉，切斷回火去路。瀝青熔化煙氣凈化平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型瀝青熔化煙氣凈化平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青熔化煙氣凈化平安操作程序1.1 啟動前對設備進行全面細致的檢查，各管路無堵塞現(xiàn)象。1.2 提

25、前12小時打開蒸汽閥門加熱，打開1號、3號閥門，關閉2號閥門，當煙氣溫度大于180后方可啟動。1.3啟動風機、電捕把握器，巡察檢查夾套溫度不得低于100。1.4依據(jù)凈化效果準時排解凈化罐內的焦油（一次/24小時）。1.5停機兩小時內也要通蒸汽，關閉1號、3號閥門，關風機，關閉電捕把握器。2 瀝青熔化煙氣凈化特點2.1 設備不允許空載運轉，防止過電壓損壞設備，在每次送點前要先檢查高壓隔離開關是否合上，設備運行中不要轉換高壓隔離開關。2.2把握柜首先在手動狀態(tài)啟動升壓，測試電場的起暈電壓及擊穿電壓，推斷電場無故障時，即可在自動狀態(tài)下運行。2.3排解凈化罐內的焦油時，人員易造成油污染及燙傷。3 平安

26、要求及留意事項3.1 檢查各部位水蒸氣排污管路無堵塞現(xiàn)象。3.2 瀝青工必需熟知技術標準、設備結構性能、操作原理，經培訓、合格后方可上崗操作。3.3防爆孔蓋要頂起，檢查防爆板是否牢靠。3.4 檢查靜電接地，使用是否牢靠。3.5 檢查電暈極是否位于沉淀極中心。3.6 檢查氣密性是否符合要求。3.7 不得任憑進入電除塵器，處理事故時要關閉入口與出口的蝶閥，用清潔的空氣置換除塵器內的瀝青煙，合格后要得到值班人員的同意才能進入。3.8 每天進行一次焦油排解，人要監(jiān)視排完后馬上關閉閥門，防止污染。3.9 巡察檢查時留意不要把頭、手伸進傳動部位。3.10 檢修時關閉進出口閥門，切斷設備電源，放凈排污管中的

27、瀝青，停止蒸汽加熱但沉淀極管外夾套蒸汽加熱2小時后在停機，置換瀝青煙，除塵器的煙氣含量不大于5，打開上下人孔進行自然通風。3.11上下樓梯留意不要滑倒摔傷。3.12絕緣子箱內溫度要保持5080，運行中準時調整溫度。3.13除塵器錐體蒸汽管的蒸汽供應不能間斷。篩分析平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型篩分工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 篩分工平安操作標準1.1 篩粉時要把格篩放好、壓牢；1.2 經常檢查振動機各部螺絲緊固狀況，發(fā)覺特別馬上停車； 1.3 停車時要先停電源，待振動篩停穩(wěn)后再取格篩。2 篩分析崗位平安特點本崗位易發(fā)生電機燒壞、機械傷人事故。3 篩分析崗位平

28、安要求及留意事項3.1 振動篩工作時嚴禁用手扶摸振動篩；3.2 每次篩分析肯定要把格篩蓋壓緊；3.3 使用天平常要輕拿、輕放，防止碰壞天平；3.4 必需在取料口取料，不要把取樣用具掉進設備內，并蓋好蓋板。瀝青熔化工平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型瀝青熔化工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青熔化工平安操作程序1.1 啟動前對全部設備進行全面細致的檢查，在皮帶上及熔化罐內有無雜物，經確認正常后方可啟動。1.2 生產中，經常與振型工取得聯(lián)系，把握好瀝青熔化工藝參數(shù)及管道各泵體的溫度，調整好熱煤油溫度、流量、壓力。2 瀝青崗位平安特點2.1 瀝青熔化是引進設備，高溫、高

29、壓工作，生產時瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2.2 瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下是易燃物品。易發(fā)生超壓爆炸、火災、燒壞設備事故。2.3 天車抓料時協(xié)作不當，易消滅碰傷、砸傷事故。2.4 原料內水份大、雜質多，需要人工攪拌時，人員易造成燙傷、中毒。3 瀝青工崗位平安要求及留意事項3.1 向瀝青熔化罐內加料，不行加的太滿，防止冒出燙傷。3.2 經常巡察檢查各壓力、溫度、料位、瀝青泵是否正常，發(fā)覺問題準時排解。電梯工平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型電梯工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 電梯工平安操作程序1.1 開車前對設備進行全面檢查，確認正常后方可開車。1.2 開

30、車時要先關門，再開車。2 電梯崗位平安特點2.1 電梯崗位易發(fā)生鋼絲繩斷裂、墜落、觸電、停電時人留在車內等事故。3 電梯工崗位平安要求及留意事項3.1 電梯平安要求：3.1.1 車內信號、照明、指示顯示、操作按鈕、限位，必需靈敏牢靠。3.1.2 電梯運行中發(fā)覺失控、特別振動，馬上停車檢查處理。3.1.3 電梯必需按期找有關單位檢查處理，確保設備正常運行。3.1.4 停車時將平安開關斷開，關閉照明并將召喚燈、指層燈熄滅，方可離開。3.2 留意事項：3.2.1 電梯不準超負荷運行。3.2.2 嚴禁裝易燃易爆物品。3.2.3 不準把電梯交給無證人員駕駛。3.2.4 電梯檢修后必需試車檢查，符合技術要

31、求方可使用。4 電梯崗位平安重點部位及應急措施4.1 重點部位：指示按鈕、鋼絲繩、抱閘、限位。4.2應急措施：運行中，發(fā)覺失控、特別振動，應馬上停車檢查處理。錘式裂開機平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型錘式裂開機平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項1.1 經常巡察檢查裂開機是否正常，防止設備堵料，發(fā)覺問題準時排解。1.2 巡察檢查時留意不要把頭、手伸進傳動部位。1.3 瀝青煙塵有毒，留意個人勞動防護。1.4 上下樓梯留意平安，防止滑倒摔傷。1.5 準時要撿出瀝青雜質，不要把雜質帶入生產線、熔化罐內，以防堵塞管道。2 瀝青崗位平安特點2.1 瀝青熔化是引

32、進設備，高溫、高壓工作，生產時瀝青熔化過滿外溢易發(fā)生燙傷事故。2.2 瀝青、煤焦油在高溫、高壓狀態(tài)下是易燃物品。易發(fā)生超壓爆炸、火災、燒壞設備事故。2.3 天車抓料時協(xié)作不當，易消滅碰傷、砸傷事故。2.4 原料內水份大、雜質多，需要人工攪拌時，人員易造成燙傷、中毒。3 錘式裂開機平安操作程序3.1 啟動前的預備工作：3.2 檢查軸承內是否有適量的潤滑油。3.3 檢查全部的緊固件是否完全緊固。3.4 檢查機體內是否有金屬或其他不易裂開的雜物。3.5 檢查錘與篩條之間的間隙是否正常。3.6 用手轉動轉子觀看其是否正常，錘于其他零件是否相撞。進行全面認真細致的檢查，確認一切正常后方可啟動。4 裂開機

33、的啟動4.1 啟動時嚴格按技術標準操作，經檢查證明機器各部分狀況正常，方可啟動。4.2 如啟動后發(fā)覺有不正常的狀況時，則應馬上停止啟動。必需查明緣由并消退之，方可再次啟動。4.3 維護和使用4.3.1 裂開機正常運轉后，方可開頭投料。4.3.2 必需均勻的加入被裂開的物料，必需分布于轉子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。4.3.3 定期檢查篩條狀況，如有堵塞應馬上消退。4.3.4 軸承在正常工作的狀況下，溫度不應超過50，如溫度超過50時應查明緣由并消退之。4.3.5 停車前應停止加料工作，待裂開腔內的物料完全裂開后方可關閉電動機。4.3.6 當機器震驚量突然增加時，應馬上停車查明緣由消

34、退之。4.3.7 錘的一面磨損后，可反轉另一面使用，當端部磨損使錘長變短后，可將錘軸裝在圓盤外邊一埢的孔內，以削減錘與正面襯板之間的間隙，但錘磨損過甚時應準時更換。4.3.8 裝配或更換錘時，必需保持轉子平衡。每只錘軸上的五個錘的總重量與相對應錘軸上的錘的總重量相等。其總的偏差不得超過50克。4.4 潤滑本機的軸承，每工作8小時加注潤滑油脂一次，每三個月更換潤滑油一次，換油時應用潔凈的煤油認真的清洗軸承，加入軸承座內的潤滑油脂為其容積50%左右。熱媒工平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型熱媒工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項1.1 熱媒房內禁止吸煙、

35、動火或堆放易燃、易暴物品。1.2 上下梯子留意平安，防止滑倒、墜落。1.3 在室內工作肯定要留意保持通風，防止中毒、中暑。1.4 各種操作必需按指令進行。1.5 換過濾網時要用壓縮空氣吹掃。熱媒管道閥門檢修，肯定要把熱媒油回到儲油罐中，關閉閥門，防止燙傷。1.6 要經常排氣，留意高位槽膨脹。1.7 需要動火，事先向安環(huán)科打報告，待辦理動火許可證后方可動火，否則不得任憑動火。1.8 定期檢查循環(huán)泵的潤滑、聯(lián)軸節(jié)、電機及電機溫度，檢查電氣把握系統(tǒng)、燃燒器、燃燒室及盤管。2 熱媒崗位平安特點2.1 熱媒崗位是引進設備，使用自然氣重地，操作和維護不當易發(fā)生自然氣、熱媒油泄漏，消滅中毒和燙傷事故。2.2

36、 熱媒鍋爐易發(fā)生熱媒管道超壓裂開等事故。2.3 熱媒房未經上級批準任憑動火，易引起火災、爆炸事故。3 熱媒工崗位平安責任3.1熱煤鍋爐作業(yè)每一小時對管線、儀表、熱媒泵、壓力等巡檢一次，發(fā)覺問題準時解決。當發(fā)覺自然氣突?；蚧鹧孀詣酉ɑ鸸收蠒r,要準時關自然氣閥門并通知調度。3.2熱煤鍋爐點火、關停自然氣、大幅度調整用量, 均應事先與調度聯(lián)系, 發(fā)生緊急狀況來不及進行聯(lián)系時事后必需馬上向調度說明狀況。3.3當自然氣壓力低于5KPa或高于15KPa時，馬上滅火。并通知相關領導。3.4停自然氣時，做好密封工作，以防冷空氣進入，打開放散管進行放散。自然氣必需保持正壓，當壓力低于標準值5KPa時，要準時報告

37、，以防回火爆炸。3.5發(fā)生事故時應準時組織人員進行搶救，并向上級匯報事故狀況，必要時向有關單位發(fā)出救援懇求。4 熱媒工平安操作程序4.1 鍋爐預備啟動時，將超溫停爐溫度調至100135，循環(huán)泵開關置于“運行”狀態(tài)，待循環(huán)泵運行半小時后，按下“啟動”按鈕。4.2 鍋爐開頭運行時，必需保證鍋爐處于最小燃燒量狀態(tài)，導熱油升溫速率不能大于20小時，在100135范圍內穩(wěn)定8小時。隨時檢查膨脹槽內液面高度，必要時向膨脹槽內加注導熱油。4.3 穩(wěn)定升溫8小時后，將超溫停爐溫度調至210230，啟動鍋爐使導熱油升溫，升溫速率不能大于20小時。4.4 每一小時具體記錄壓力、溫度及燃燒器工作狀態(tài)。4.5 啟動前

38、要對各壓力表、管道閥門、熱煤鍋爐、熱煤泵等進行全面認真細致的檢查，確認一切正常后方可啟動。4.6 生產時嚴格檢查各部溫度、壓力，防止超溫、超壓。4.7 經常巡察、檢查各壓力、溫度、儀表、指示是否正常，觀看火焰準時調整空氣比值，防止滅火。4.8 經常檢查熱媒管、熱媒泵、自然氣管有無漏油、漏氣現(xiàn)象，發(fā)覺問題準時處理。4.9 熱煤鍋爐、儀表要定期檢查、校驗，確保設備平安正常。4.10 一般停爐先按下“停爐”按鈕，將循環(huán)泵開關打至“遲?！蔽恢?。此時油泵將始終運行到油溫小于等于油溫速定值100為止。4.11 加注導熱油不能直接加入循環(huán)管道，否則將會嚴峻影響循環(huán)回路的平安性。5 熱煤工崗位平安重點部位及應

39、急措施 平安重點部位：熱媒鍋爐、自然氣管道及熱媒管道。5.1 熱媒房是我廠重點防火部位，閑雜人員未經分廠、車間領導批準，不得進入。查崗、檢查人員進入熱媒重地，須按規(guī)定予以簽名、登記。5.2 遇到突然停電，馬上關閉天燃氣閥門，應使用手電筒照明，嚴禁使用明火。5.3 熱媒操作人員必需要熟知做到“三懂”、“三會”。即懂得本崗位生產過程中的火災危急性；懂得預防火災措施；懂得撲救火災的方法。會報警、會使用消防器材、會撲救初起火災。5.4 應經常檢查熱媒管、熱媒泵、天燃氣管有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)覺問題準時匯報、處理。5.5 熱媒鍋爐回火，易燒壞設備，引起火災，要快速關閉天燃氣進口閥門，打開放散閥，遇到火災，馬上

40、組織人員撲救準時與消防科聯(lián)系。5.6 對于先兆中暑和輕癥中暑，應首先將患者移至陰涼通風處休息，擦干汗液，賜予適量的涼爽含鹽飲料，并可選服人丹、藿香正氣丸，一般患者可漸漸恢復。如有循環(huán)衰竭傾向，馬上賜予對癥治療；對于重癥中暑，必需實行緊急措施，予以搶救。對高溫昏迷者，治療以快速降溫為主，對循環(huán)衰竭者，以調整水，電解質平衡和防治休克為主。瀝青泵平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型瀝青泵平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 瀝青泵平安操作程序1.1啟動前對全部設備進行全面細致的檢查。1.2啟動前檢查泵體的溫度是否達到要求。1.3檢查泵體及電機底座螺栓是否緊固牢靠。1.4對壓力、溫

41、度、儀表每一小時進行一次檢查。1.5檢查各閥門是否正確，軸承溫度、潤滑是否正常。1.6啟動前先盤車，經確認正常后方可啟動。2 崗位平安特點瀝青泵是高溫、高壓設備，作業(yè)時特殊留意機械損害，留意高溫熱煤油、液體瀝青突冒燙傷。3 平安要求及留意事項3.1 不準超負荷熔化瀝青，防止超壓冒出燙傷。3.2 經常巡察檢查各壓力、溫度、料位、瀝青泵是否正常，發(fā)覺問題準時排解。3.3 巡察檢查時留意不要把頭、手伸進傳動部位。3.4 檢修時肯定要關死熱煤油、瀝青閥門、防止燙傷。3.5 瀝青煙有毒，留意防護品穿戴。振型工平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了三期成型振型工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素

42、廠。1 平安要求及留意事項1.1 設備運行中不準觸碰傳動部位，以防機械傷人。1.2 高空作業(yè)如設備注油、打轉換擋板、清理管道、更換樓層燈泡必需在兩人以上，指定專人負責。高空 3米以上要扎好平安帶，防止墜落、摔傷。1.3 生產過程中嚴禁把手、腳伸進模具及傳動部位。1.4 經常要同上下工序及中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產狀況隨時調整各部位參數(shù)。1.5 如遇停電，料斗模具的糊料用人工處理潔凈。糊料不要用手拿，防止燙傷。1.6 模具、重錘接受人工加油時，必需離0.5米遠。1.7 嚴格監(jiān)視各工部的運行，發(fā)覺機械故障、堵料現(xiàn)象馬上停電、停料后進行處理，檢修工作必需停機后進行。1.8 各儀表、電器不準私自拆修，應

43、找有關人員處理。1.9 振型工是瀝青煙氣含量大的崗位，要戴好防毒口罩。1.10 確認開車前對各設備指示信號、儀表、按扭已進行全面檢查。1.11 懸鏈卡住自動停車后，再啟動時要確認得到現(xiàn)場指揮人員許可，發(fā)覺特別，應停車處理。1.12 懸鏈必需專人操作及管理，非工作人員嚴禁進入懸鏈工作范圍內，生產中要隨時觀看生產線上的輸送狀況，不得擅自離開崗位。2 振型工崗位平安特點2.1 振型工操作崗位多，生產線長，廠房內光線暗、環(huán)境差，在啟動設備或巡察檢查過程中，易發(fā)生摔傷、燙傷、碰傷事故。2.2 振型機是引進設備易發(fā)生越位、程序故障。燙傷、機械傷人事故。2.3 操作人員必需保證已經過培訓，才能操作K-SC。

44、2.4 確認所屬設備運行前已空負荷試車，運轉正常后才投料運行，經常對所屬設備進行全面檢查，確保生產原料內無雜物、鐵器。2.5 開車前對各設備指示信號、儀表、按扭已進行全面檢查。平安無誤后由操作人員按正確啟動挨次操作。2.6 確認設備啟動前要鳴鈴，現(xiàn)場人員聽到鈴聲后要遠離設備。2.7 經常巡察檢查確認設備運轉狀況，發(fā)覺特別狀況馬上與各工序取得聯(lián)系。2.8 經常要同上下工序及中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產狀況隨時調整各部位參數(shù)。2.9 確認處理故障時必需停車后進行，并派專人負責平安，在現(xiàn)場、配電室、中控室掛有“故障處理，禁止送電”的標牌。2.10 確認操作的設備故障已準時修理好，全面做好平安預備后啟動，

45、如不正常必需交接清楚并做好記錄。2.11 K-SC的操作人員必需遵守關于事故預防、確保平安。3 振型工平安操作程序3.1 振型工接班前對各儀表、溫度、工藝參數(shù)、冷卻水、機械傳動部位、電器設備、振型機等設備進行全面檢查。確認平安無誤后，由班長負責，指派操作人員從后至前挨次啟動，停機則相反。3.2 生產中嚴密監(jiān)視各工位運轉狀況，發(fā)生特別馬上打廢料停車處理。3.3 經常巡察檢查設備運轉狀況，發(fā)覺特別狀況馬上與各工序取得聯(lián)系，處理故障必需停車后進行，并派專人負責平安，在現(xiàn)場配電室掛有“故障處理，禁止送電”的標牌。3.4 中控室操作人員接到啟動的通知后，要鳴鈴，現(xiàn)場人員聽到鈴聲后要離開設備、做好監(jiān)護工作

46、。反擊式裂開機平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型反擊式裂開機平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項1.1 設備運轉時嚴禁打開觀看檢查，頭、手、腳不許伸入轉動部位；1.2 嚴禁鋼球進入反擊式裂開機內，嚴禁帶料啟動超負荷運轉；1.3 生產中檢查機內有無堵料，有無特別聲音，發(fā)覺堵料和特別聲音馬上停車檢查處理。2 反擊式裂開機崗位平安特點2.1 本崗位易發(fā)生砸傷、擠傷等人身事故；2.2 易發(fā)生錘斷，襯板松動等機械事故；3 反擊式裂開機平安操作程序3.1 開機前對緊固螺栓、三角皮帶、電氣進行全面檢查，確認正常后方可啟動；3.2 與前后工序取得聯(lián)系，確認設備運轉正常

47、；3.3 待設備正常運轉后方可投料生產；球磨機平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型球磨機平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 平安要求及留意事項1.1 停產進球磨機檢修時，肯定要停電掛牌，派人監(jiān)護。1.2 留意油路暢通，發(fā)覺漏油準時處理。1.3 油壓達不到規(guī)定參數(shù)馬上停車。1.4 檢查設備時，要離遠肯定距離。不要把頭、手伸進傳動部位。1.5 向外倒鋼球，人要離開球磨機房。班組長要細心組織，防止碰傷、砸傷。1.6 嚴禁設備空運轉，園盤給料量應大小均勻，預防設備堵料。1.7 用壓縮空氣吹掃電機時，壓縮空氣嚴禁帶水。2 球磨機崗位平安特點2.1 本崗位由于空間限制易發(fā)生氣械傷人事

48、故；2.2 本崗位易發(fā)生堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設備事故；3 球磨工平安操作程序3.1 開車前要對球磨機及配套設備進行全面檢查，電工要對電機進行絕緣檢查，檢查磨頭、磨尾的壓力、冷卻水的流量是否符合技術要求。3.2 啟動時先開冷卻水，啟動液壓泵。油壓達到規(guī)定值后，方可開車 。3.3 檢查園盤給料機，通風系統(tǒng)給料量狀況，防止堵料，發(fā)覺堵料馬上停止下料。3.4 生產中要巡察檢查冷卻水、油壓、油溫、壓力儀表、油位、球磨機運轉狀況，發(fā)覺特別馬上停車，準時向中控室及上、下工序取得聯(lián)系。4 球磨機崗位平安特點本崗位易發(fā)生堵料，液壓、油壓力達不到要求，燒瓦和機械傷人等事故。5 球磨機崗位平安要求及留意事項5

49、.1 停產進入球磨機檢修時，肯定要停電，必需在中空室、配電室、現(xiàn)場掛牌，派人監(jiān)護。5.2 留意油路暢通，發(fā)覺漏油準時處理。5.3 油壓達不到規(guī)定參數(shù)馬上停車。5.4 檢查設備時，要離遠肯定距離。不要把頭、手伸進傳動部位。5.5 向外倒鋼球，人要離開球磨機房。班組長要細心組織，防止碰傷、砸傷。5.6 嚴禁設備空運轉，園盤給料量應大小均勻，預防設備堵料。5.7 用壓縮空氣吹掃電機時，壓縮空氣嚴禁帶水。6 球磨機崗位平安特點本崗位易發(fā)生氣械傷人事故；堵料、襯板脫落、燒壞軸瓦等設備事故。中控室平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型中控室操作工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 中控

50、室操作工崗位平安責任1.1 必需由專人負責操作和修理。1.2必需保證操作人員已經過培訓才能操作。1.3必需確認有關人員已完整地閱讀并理解了操作手冊。2 中控室操作工平安操作程序2.1 開車前對各設備指示信號、儀表、按扭進行全面檢查，確認正常后再啟動。2.2 中控室操作工必需熟知技術操作標準、各設備性能，經培訓考試合格后，方可按標準化程序上崗操作。2.3 接到啟動指示時要鳴鈴，現(xiàn)場人員聽到鈴聲要離開設備，保持上、下工序的聯(lián)系。2.4 正常生產巡察和監(jiān)督各儀表指示顯示是否正常，發(fā)覺問題馬上停車，并通知有關人員。2.5 如遇指示顯示有特別，必需先通知有關人員進行現(xiàn)場檢查，必要時停止生產。3 中控室崗

51、位平安特點3.1 本崗位主要負責成型全部設備的啟動、停車。3.2 易發(fā)生誤操作事故。4 中控室操作工崗位平安要求留意事項4.1 停產檢查、檢修、搶修時中控室掛上“有人檢修、禁止操作”牌。4.2 中控室操作工要集中精力，監(jiān)視模擬盤。離開中控室必需有人替換。4.3 設備運行正常時不準任憑動各種開關、按鈕、配方。4.4 不準私自拆修各種儀表、指示顯示設備。4.5 隨時做好與上、下工序的聯(lián)系。4.6 發(fā)覺特別必需馬上停車。4.7 停止時要確定現(xiàn)場停穩(wěn)后，再離開操作室?；炷笈淞瞎て桨布夹g操作標準范圍本標準規(guī)定了成型混捏配料工平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 混捏配料工平安操作程序

52、1.1 啟動前對設備進行全面檢查，確認一切正常后方可通知中控室啟動；1.2 聽到啟動鈴聲人員要離開機器，進行現(xiàn)場監(jiān)護；1.3 生產中要巡察檢查混捏機、電子稱、預熱螺旋、瀝青配料泵運行狀況，檢查儀表、油溫、下料、冷卻水供應狀況，發(fā)覺問題馬上通知中控室；1.4 經常與中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產狀況隨時調整各部位參數(shù)，有特別準時聯(lián)系；1.5 隨時監(jiān)視混捏機功率防止堵料，如堵料打開混捏機人工處理；1.6 檢查轉筒內是否有積料，平安門必需關閉。1.7 檢查潤滑系統(tǒng)油質是否符合要求。1.8 檢查壓縮空氣、冷卻水是否暢通、壓力是否符合生產要求。液壓系統(tǒng)油質、油量、油溫是否符合生產要求。1.9 現(xiàn)場啟動首先啟動

53、潤滑系統(tǒng)，長時間運行保證轉筒、攪刀的潤滑。先運行攪刀后運行轉筒。停車先停轉筒后停攪刀。1.10 轉筒運行時嚴禁打開平安門。清理轉筒粘料時，現(xiàn)場開關打到檢修位置。2 混捏配料崗位平安特點配料混捏系統(tǒng)是引進設備，易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機械傷人等事故。3 混捏配料工崗位平安要求及留意事項3.1 檢查溫度時嚴禁用手摸，防止燙傷；3.2 人工盤車嚴防把手夾傷；3.3 生產中禁止超負荷運行；3.4 嚴格把握各部溫度；3.5 啟動前要現(xiàn)場試車；3.6 發(fā)覺泄漏熱媒油、瀝青馬上找有關人員處理；3.7 如遇停水、停氣，應停止生產。4 混捏配料崗位應急措施正常生產時如遇突然停電，時間長就可能造成混捏機堵料

54、，送電時依據(jù)狀況處理，打開混捏機人工把料處理掉。預熱螺旋平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型預熱螺旋機平安技術操作標準。本標準適用于黃河水電再生鋁業(yè)炭素廠。1 配料工平安操作程序1.1 啟動前對設備進行全面檢查，確認一切正常后方可通知中控室啟動；1.2 聽到啟動鈴聲人員要離開機器，進行現(xiàn)場監(jiān)護；操作配料、混捏系統(tǒng)啟動與停車集中在中控室進行。1.3 生產中要巡察檢查混捏機、電子稱、預熱螺旋、瀝青加料泵運行狀況，檢查儀表、油溫、下料、冷卻水供應狀況，發(fā)覺問題馬上通知中控室；1.4 經常與中控室取得聯(lián)系，依據(jù)生產狀況隨時調整各部位參數(shù)，有特別準時聯(lián)系；1.5 隨時監(jiān)視混捏機功率防止堵料。1.6 檢查潤滑系統(tǒng)油質是否符合要求。檢查壓縮空氣、冷卻水是否暢通、壓力是否符合生產要求。2 預熱配料崗位平安特點配料混捏系統(tǒng)是引進設備，易發(fā)生堵料、漏油、熱煤油燙傷、機械傷人等事故。3 混捏配料工崗位平安要求及留意事項3.1 檢查溫度時嚴禁用手摸，防止燙傷；3.2 啟動前要現(xiàn)場試車；生產中禁止超負荷運行；嚴格把握各部溫度。混捏、冷卻機平安技術操作標準范圍本標準規(guī)定了成型混捏、冷卻機平安技術操