發(fā)電廠凝結(jié)水系統(tǒng)

1、凝結(jié)水系統(tǒng) 主凝結(jié)水系統(tǒng)指由凝汽器至除氧器之間相關(guān)的管道與設(shè)備。主凝結(jié)水系統(tǒng)主要作用是加熱凝結(jié)水，并加凝結(jié)從凝結(jié)器熱井送至除氧器。作為超臨界機(jī)組，對(duì)鍋爐給水的品質(zhì)很高，因此主凝結(jié)水系統(tǒng)還要對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行除鹽凈化，此外，主凝結(jié)水系統(tǒng)還對(duì)凝結(jié)器熱井水位和除氧器水位進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。呼熱1#機(jī)凝泵壓力為1.5MPa。一 系統(tǒng)的組成主凝結(jié)系統(tǒng)包括兩臺(tái)100%容量立式凝結(jié)水泵（型號(hào)：C720III-4，）、凝結(jié)水精處理裝置、一臺(tái)軸封加熱器，四臺(tái)低壓加熱器，一臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)充水箱和兩臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵。為保證系統(tǒng)在啟動(dòng)、停機(jī)、低負(fù)荷和設(shè)備故障時(shí)運(yùn)行時(shí)安全可靠，系統(tǒng)設(shè)置了眾多的閥門和閥門

2、組。 主凝結(jié)水的流程為：凝結(jié)器熱井凝結(jié)水泵凝結(jié)水精處理裝置軸封加熱器8號(hào)低壓加熱器7低壓加熱器6低壓加熱器5低壓加熱器除氧器。 1 凝結(jié)水泵及系統(tǒng)凝結(jié)水泵用途： 凝結(jié)水泵在高度真空的條件下將凝汽器的熱井中的凝結(jié)水抽出，輸送接近于凝汽器壓力的飽和溫度的水。1臺(tái)變頻運(yùn)行1臺(tái)工頻備用。離心泵的工作原理：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)使葉輪內(nèi)的內(nèi)也跟著旋轉(zhuǎn)，葉輪內(nèi)的水在離心力的作用下獲得能量，葉輪林槽道內(nèi)的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼，于是在葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于進(jìn)水管壓力，水就在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，這樣水泵就可以不斷的吸水，不斷的供水了。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易磨損，運(yùn)行平穩(wěn)

3、、噪聲小、出水均勻，可以制造各種參數(shù)的水泵，效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此離心泵可以廣大的應(yīng)用。凝結(jié)水泵軸封有良好的密封性能，不允許發(fā)生漏泄現(xiàn)象。凝結(jié)水泵軸封采用機(jī)械密封。 泵能在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)，而后開啟出口閥門。 泵能承受短時(shí)間的反轉(zhuǎn)。2 凝結(jié)水精處理裝置為確保鍋爐給水品質(zhì)，防止由于銅管泄漏或其它原因造成凝結(jié)水中的含鹽量增大。（大機(jī)組特有）。3 軸封加熱器及凝結(jié)水最小流量再循環(huán)在汽輪機(jī)級(jí)內(nèi)，主要是在隔板和主軸的間隙處，以及動(dòng)葉頂部與汽缸(或隔板套)的間隙處存在漏汽。此外，在汽輪機(jī)的高壓端或高中壓缸的兩端，在主軸穿出汽缸處，蒸汽也會(huì)向外泄漏，這些都將使汽輪機(jī)的效率降低，并增大凝結(jié)水損失。在汽輪機(jī)的

4、低壓端或低壓缸的兩端，因汽缸內(nèi)的壓力小于大氣壓力，在主軸穿出汽缸處，會(huì)有空氣漏人汽缸，使機(jī)組真空惡化，并增大抽氣器的負(fù)荷。如前所述，為阻止蒸汽外漏以減小漏汽損失，或?yàn)樽柚箍諝饴┤肫啓C(jī)低壓段而影響機(jī)組真空，在汽輪機(jī)汽缸兩端均安裝有曲徑軸封。汽缸兩端的軸封稱為端軸封或外軸封，以便與汽缸內(nèi)阻止級(jí)內(nèi)漏汽的隔板軸封相區(qū)別。端軸封和與它相連的管道和附屬設(shè)備組成軸封系統(tǒng)，為阻止高、中壓端軸承蒸汽外漏以減小漏汽損失，或?yàn)樽柚沟蛪憾溯S封空氣漏入汽輪機(jī)低壓段而影響機(jī)組真空，設(shè)置了軸封裝置，并用軸封漏汽來加熱凝結(jié)水。 凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最小流量再循環(huán)系統(tǒng)，自汽封加熱器后的凝結(jié)水管路接出，經(jīng)最小流量閥回至凝汽器熱井。該

5、系統(tǒng)的作用有二，一是保證在機(jī)組起動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)通過凝結(jié)水泵的流量在最小流量以上，防止凝結(jié)水泵過熱和汽蝕；二是保證在機(jī)組起動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的凝結(jié)水通過汽封加熱器，保證對(duì)軸封漏汽的良好冷卻，維持汽封加熱器汽側(cè)微真空，從而保證軸封系統(tǒng)的正常運(yùn)行?！玖恚褐饕菫榱吮Ｗo(hù)軸加，機(jī)組在啟?；虻拓?fù)荷的情況下，此時(shí)由于機(jī)組用水量較少，要開啟凝結(jié)水再循環(huán)，使凝泵正常工作，同時(shí)保證有一定的量的凝結(jié)水通過軸加，來回收軸封回氣，另外避免軸加超溫。】4 低壓加熱器5至8號(hào)低壓加熱器均采用表面式加熱器，5、6號(hào)低壓加熱器為臥式，均采用小旁路，7、8號(hào)低壓加熱器為臥式組合結(jié)構(gòu)置于凝結(jié)器喉部，采用大旁路。5 補(bǔ)充水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組

6、設(shè)1座300m3凝結(jié)水補(bǔ)充水箱，配1臺(tái)凝結(jié)水補(bǔ)充水泵。其主要作用是向凝汽器熱井補(bǔ)水和接收凝汽器熱井高水位時(shí)的回水。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，靠水箱水位和凝汽器真空之間的壓差自動(dòng)向凝汽器熱井補(bǔ)水。補(bǔ)充水水箱水源來自化學(xué)水處理車間來的除鹽水，其水位由補(bǔ)充水進(jìn)水管上的調(diào)節(jié)閥控制。通過凝結(jié)水補(bǔ)充水泵還可以提供熱力系統(tǒng)的啟動(dòng)充水、鍋爐上水、除氧器上水等。6 分支為滿足熱力系統(tǒng)的運(yùn)行需要，從凝結(jié)水精處理出口的主管上引出了多路分支，供熱力系統(tǒng)的不同部位。在運(yùn)行時(shí)提供有關(guān)設(shè)備的減溫水、密封水、冷卻水和控制水。低壓加熱器的一般要求 （1） 低壓加熱器按汽輪發(fā)電機(jī)組VWO工況進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2） 加熱器為臥式、全焊接型，能承受

7、高真空、抽汽壓力、連接管道的反作用力及熱應(yīng)力的變化。（3） 水側(cè)設(shè)計(jì)流量能滿足110%負(fù)荷的凝結(jié)水量（以VWO工況的熱平衡為基礎(chǔ)），最大水側(cè)流速符合HEI標(biāo)準(zhǔn)。（5） 當(dāng)鄰近的加熱器故障時(shí)，給水加熱器能適應(yīng)由此所增加的汽側(cè)流量而持續(xù)運(yùn)行。任一臺(tái)低加或一組低加退出運(yùn)行，將不影響機(jī)組發(fā)出銘牌功率。（6）加熱器管側(cè)設(shè)有泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且殼側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會(huì)因熱膨脹而超壓。（7）加熱器殼側(cè)設(shè)置泄壓閥，當(dāng)管子破裂時(shí)能保護(hù)殼體的安全，其最小容量能通過10%的凝結(jié)水流量或一根管子（兩個(gè)管口）破裂所流出的水量，取兩者中的較大值，并符合HEI標(biāo)準(zhǔn)。（8）加熱器設(shè)計(jì)污垢系數(shù)按HE

8、I標(biāo)準(zhǔn)（9）供方提供加熱器的熱力性能曲線、汽水側(cè)端差、滿負(fù)荷或部分負(fù)荷及前級(jí)加熱器切除運(yùn)行的實(shí)際流量、特性。（10）低壓加熱器汽側(cè)壓降不大于0.02MPa，且不大于與相鄰低加壓差的30%，以保證低加疏水順暢。低壓加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)：（1） 加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力按凝結(jié)水泵出口關(guān)閉揚(yáng)程對(duì)應(yīng)的壓力。設(shè)計(jì)具體數(shù)據(jù)以設(shè)計(jì)院提供最終數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。加熱器水壓試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力。（2） 管側(cè)設(shè)計(jì)溫度按殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力的飽和蒸汽溫度，如有蒸汽冷卻段，則管側(cè)的設(shè)計(jì)溫度已考慮比對(duì)應(yīng)殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力的飽和蒸汽溫度高20。（3） 加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力按VWO工況汽機(jī)抽汽壓力的110確定。加熱器殼體還按全真空進(jìn)行設(shè)計(jì)。（4） 加熱器

9、殼側(cè)的設(shè)計(jì)溫度按VWO工況中汽機(jī)抽汽參數(shù)，等熵求取在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度。低壓加熱器結(jié)構(gòu)要求（1） 加熱器設(shè)有凝結(jié)段和疏冷段，為控制疏水水位加熱器具有足夠的貯水容積。（3） 所有加熱器的疏水、蒸汽進(jìn)口設(shè)有保護(hù)管子的不銹鋼緩沖擋板。（4） 加熱器殼體分別裝設(shè)置啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行的排氣接管，供方提供排氣管道閥門和節(jié)流孔板，連續(xù)排氣量按進(jìn)入加熱器蒸汽量的0.5%設(shè)計(jì)。所有低加的啟動(dòng)和連續(xù)排氣均單獨(dú)接至凝汽器汽側(cè)。（5） 加熱器的管束采用不銹鋼成品管。（6） 當(dāng)汽輪機(jī)跳閘時(shí)，為防止過多的閃蒸倒入汽輪機(jī)，設(shè)在凝汽器頸部的低加，有防閃蒸的措施。（7） 低壓加熱器的凝結(jié)水、加熱蒸汽、疏水進(jìn)、出口管均采用焊接連接

10、方式。所有接管伸出加熱器表面至少300mm。（8） 所有低加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口。（9） 加熱器上有供充氮保護(hù)的接口。（10） 低壓加熱器的汽側(cè)和水側(cè)均設(shè)置放水口，用于停運(yùn)和檢修時(shí)泄壓和排盡積水。水側(cè)每個(gè)放水口設(shè)有兩道串聯(lián)的放水閥。（11） 低壓加熱器水室最高點(diǎn)有放氣口，用于注水時(shí)排放管系內(nèi)的空氣，每個(gè)排空氣口設(shè)有兩道串連的排空氣閥。加熱器上就地測(cè)量的水位和接口位置能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，正常水位和事故水位控制器以及水位開關(guān)分開。供方提供就地磁翻板水位計(jì)，廠家由需方確認(rèn)。凝汽器表4-26 加熱器結(jié)構(gòu)特性表（加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排）序號(hào)項(xiàng)目#5低加#6低加#7低加#8低加備注1加熱

11、器數(shù)量1122加熱器型式 表面表面表面3加熱器布置臥式臥式臥式4殼體支撐方式滑動(dòng)滑動(dòng)滑動(dòng)5封頭型式橢圓橢圓橢圓封頭材料16MnR16MnR16MnR6加熱器殼體殼體最大外徑及壁厚 （mm）od1632×16od1632×16od 2032×16最大總長(zhǎng) （m）15.413.216.8筒體/芯檢修抽出長(zhǎng)度 （m）13.210.614.3殼體材料Q235-BQ235-BQ235-B沖擊板材料1Cr131Cr131Cr137加熱器管束加熱器管側(cè)流程2222管子與管板的連接方式脹焊型式：彎管或直管彎管管子數(shù)量 （根）12481248600624管子材料TP304TP304

12、TP304TP304管子壁厚 （mm）0.90.90.90.9最小壁厚* （mm）0.810.810.810.81彎管外弧加工薄量 （mm）0.090.090.090.09最小彎曲半徑/彎曲內(nèi)弧壁厚 （mm）50/0.150/0.150/0.150/0.1腐蝕和磨損裕量 （mm）0.10.10.10.1設(shè)計(jì)要求壁厚 （mm）0.30.30.30.3取用壁厚0.90.90.90.9備用管子數(shù)*5%5%5%5%8水室與管板連接方式焊接焊接焊接9中間隔板10數(shù)量13101314材料Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A厚度12121515與殼體連接方式/水室材料16MnR16MnR16Mn

13、R水室與殼體連接方式法蘭法蘭法蘭接管材料20202011管板材料20MnMo20MnMo20MnMo 厚度 （mm）160160200* 低壓加熱正對(duì)蒸汽流的部位設(shè)有不銹鋼擋汽板。*指這部分管子堵去，仍不影響保證加熱器的性能。表4-27接管尺寸、規(guī)格表（加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目#5低加#6低加#7低加#8低加備注1.凝結(jié)水入口457×18457×18325×10325×102凝結(jié)水出口457×18457×18325×10325×103殼體上的蒸汽入口630×10630×10

14、2-500×104-600×104殼側(cè)疏水出口（正常）DN150DN200DN250DN3005殼側(cè)釋放閥型式微啟微啟微啟微啟殼側(cè)釋放閥規(guī)格DN150DN150DN100DN1006水室釋放閥型式微啟微啟微啟微啟水室釋放閥規(guī)格DN25DN25DN25DN257殼側(cè)放氣口殼側(cè)空氣口（正常）DN40DN40DN40DN40殼側(cè)空氣口（啟動(dòng)）DN50DN50DN50DN508殼側(cè)疏水入口/DN150DN200DN2509殼側(cè)壓力表接頭M20×1.5M20×1.5M20×1.5M20×1.510水位報(bào)警、連鎖控制器接口DN32DN32DN32DN3211水位保護(hù)控制器接口DN32DN32DN32DN3212殼側(cè)放水接口DN65DN65DN65DN6