哈密屹利冬季施工方案

1、哈密屹利工程冬季施工方案1.編制依據(jù)1.1施工圖紙（各專業(yè)）1.2建筑工程冬期施工規(guī)程與現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程1.3施工組織設計2.工程概況2.1本工程包括土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、設備安裝工程、管道制作安裝工程。3.施工部署3.1施工準備冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5為冬施時間開始，日平均氣溫連續(xù)5天高于5為冬施結(jié)束日期。根據(jù)目前施工情況，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低層，盡量減少冬施工程項目。選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽度好的外加劑廠家供貨，本工程定為摻復合型防凍劑、早強劑、抗裂防水劑。3.2現(xiàn)場準備根據(jù)總體工期要求，材料部門提前組織有關機具，外加劑和保溫供暖設備

2、、材料的進場。對各種加熱的設備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的試試配驗工作，檢查施工配合比。3.3組織實施組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。進入冬期施工混凝土試驗人員，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識明確職責，專人負責。安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置溫度計。4.冬期施工技術措施4.1墊層、基礎及主體施工鋼筋加工要依規(guī)范操作，在一定運輸加工過程中要輕拿輕放，以免造成刻痕或撞擊。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干

3、凈。對澆筑完的混凝土面上的預留插筋要將濺上的混凝土及時清理干凈。鋼筋負溫焊接，優(yōu)先采用電弧焊接方法，當環(huán)境溫度低于-20時不得施焊。4.1.5雪天或施工現(xiàn)場風速5.4m/s（3級風）時，焊接應采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不得碰到冰雪。模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛草簾或薄膜保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料膜，上加草簾覆蓋保溫，混凝土強度達到設計值的30%后拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15以內(nèi)為安全，如溫差超過15時應加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差15時，方可拆除保溫、

4、柱、墻模板在混凝土溫度降至5，強度達到設計強度時方可拆除，梁板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻?；炷凉こ?，冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部集中攪拌，混凝土采用綜合畜熱法，為保證冬施工工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫，采用P·O 32.5以上普通硅酸鹽水泥，不得直接接觸80以上的熱水，且水泥不得直接加熱。攪拌混凝土采用明火（焦炭或煤）加熱水的方法，水溫不大于80，若達不到熱工計算要求，則采用骨料加熱法，骨料加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定，水加熱采

5、用水箱下部設明火加熱。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過限定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。嚴格地控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。外加劑采用復合型防凍劑、早強劑、抗裂防水劑，嚴格控制外加劑摻量，外加劑必須符合設計規(guī)范規(guī)定并經(jīng)試驗室同意，且符合GB501192003混凝土外加劑應用技術規(guī)范中的有關規(guī)定?；炷涟柚魄皯脽崴疀_洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土運距應盡量縮短，同時做好混凝土罐車及泵車、泵管的保溫工作。要求混凝土出

6、攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。在混凝土澆筑之前及時清除鋼筋及模板上的凍塊或污垢，對于腳手架作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。混凝土要充分攪拌后再卸料，每盤攪拌時間不少于90s，不要任意加水，若發(fā)生離析時，在澆筑前應進行二次攪拌。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴實，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時，除采用直接在模板外以草簾保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)、密目網(wǎng)擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不得超過2h，不留或少留施工縫。平面混凝土澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)、密目網(wǎng)擋風適當封閉。

7、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑，混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表和溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，一層草簾保溫72h。嚴格控制板面上料時間及荷載，且依混凝土特性堅持測溫，積累數(shù)據(jù)?；炷琉B(yǎng)護，墻柱拆模后即用塑料薄膜覆蓋，外掛草簾保溫。頂板混凝土澆筑初凝后應立即保溫，同時注意表面的保護?；炷猎嚰粼O，應按規(guī)定留設28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。4.2砌筑工程材料要求1.磚砌筑前應清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受凍的磚。2.拌制用砂不得含有大于1cm的雪塊，優(yōu)先采用普硅水泥拌制。3.拌制用水泥、砂不得露天放置，水泥要擱于棚內(nèi)或用棉被、草簾覆蓋，砂用彩

8、條布或塑料布覆蓋。4.拌合用水溫度不得超過80，當水溫超過規(guī)定時，應將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。攪拌及運輸1.當室外日最低氣溫高于-10時，砂漿內(nèi)可采用摻氯鹽法，氯鹽摻量為拌合用水的3%，當室外日最低氣溫在-10-20之間時要求對拌合用水加熱，同時摻57%氯鹽。2.水的溫度要經(jīng)常檢查，每小時不少于一次，溫度計在水內(nèi)的停留時間不少于3分鐘，并設專人記錄，具體測溫人為各工程隊的技術負責人，項目部相關工號的技術人員為監(jiān)督人。3.砂漿攪拌機要搭設簡易保溫棚，施工砂漿要隨拌隨運，不可積存和二次倒運。4.砂漿的標號：非承重墻的砌筑砂漿標號，在日最低氣溫高于-20時，按原設計強度進行配比，

9、砌筑承墻時，砂漿強度提高1級。砌筑1.砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30，砂漿上墻溫度不得低于5，在低于-20氣溫下或大風天氣下不得施工。2.嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓搓，保證良好粘結(jié)，磚縫控制在810mm之間，禁止用灌注法砌筑。3.在施用氯鹽砂漿前，要先將框架結(jié)構(gòu)的墻拉筋用瀝青漆涂刷一遍進行防腐處理。4.砌筑按水平分段進行，每日的砌筑高度及臨時間斷處的高度差，均不得大于1.2m。5.每日砌筑后及時在砌筑表面覆蓋棉被或草簾，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。質(zhì)量控制1.各工程隊技術負責人，項目部相關工號負責人要對砌筑工程進行全程監(jiān)控，并對每日室外溫度、水溫、砌筑時砂漿溫度，

10、外加劑摻量進行詳細記錄。2.砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，應增設不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。4.3水暖管道工程結(jié)構(gòu)施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入水凍眼。鑄鐵管的水泥捻口，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。石棉水泥接口時，應采用熱水和合接口材料，水溫小于50，用膨脹水泥時用35水拌和，當氣溫低于5時不宜采用以上兩種接口形式，排水管水泥砂漿接口時，應采用3570的熱水拌和，施工好的接口應覆蓋，保溫材料養(yǎng)護。盡量避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)，無法避免時，應制定水

11、壓試驗的技術措施與泄排水方法。4.4鋼結(jié)構(gòu)工程材料要求：鋼材及有關連接材料應附有質(zhì)量證明文件，跟據(jù)國家負溫度下結(jié)構(gòu)的重要性，荷載特征和連接方法，依規(guī)定進行復檢。焊條使用前應依證明書中的規(guī)定進行烘焙，合格的存放在80100烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，當外露時間2h的焊條，應重新烘焙，焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑使用前也應烘焙，含水量0.1%，其它同焊條要求。氣保焊CO2純度不宜低于99.5%（體積比），含水量0.005%（重量比），瓶內(nèi)氣體壓力1N/mm2時停止使用，同時檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。高強螺栓負溫下應進行扭矩系數(shù)，軸力復驗工作，符合要求后方可使用。不宜使用水基涂料裝

12、。制作放樣、切割的尺寸，應計入負溫度下鋼材收縮的影響，使用與土建相同等級復驗的鋼尺量矩，并依差值做調(diào)整。端頭的焊接接頭構(gòu)件下料時，應依焊接工藝要求預留焊縫收縮以及加荷載的變形量，形狀復雜的彎曲加工時，應依工藝評定的方向取料，外圍不允許有1mm的缺口和傷痕。普通炭素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度為-16時，不得進行冷矯正和冷彎曲。負溫下邊緣加工零件應采用精密切割機加工，焊縫坡口宜為自動切割，坡口機加工時，不得出現(xiàn)鱗狀表面，重要結(jié)構(gòu)不得采用手工氣焊切割加工。構(gòu)件組裝必須依由里向外擴展組拼，由計算確定，焊接預留值與點焊數(shù)量及長度。焊縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥。焊

13、接作業(yè)區(qū)風速超過以下規(guī)定時，應采取防風措施：手工電弧焊：8m/s；氣體保護及自保護焊：2m/s。當焊工集中在一小區(qū)域施工時，可用彩條布把施工區(qū)域圍起來。當分散施工時可用木模板做個簡易的擋風屏。負溫條件下焊接時應焊前預熱，加熱區(qū)域應在焊接坡口兩側(cè)，寬度為焊件施焊處板厚的2倍以上，且不小于100mm。單條焊縫的兩端應設置引弧、板和熄弧板，材料應和主材相一致，嚴禁在主材上引弧。負溫下焊接9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊，每一條焊縫應一次焊完，不得中斷，當中斷時，再施焊時應先清除焊接缺陷。露天焊接時，應搭設臨時防護棚，雨水雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。負溫下焊接完成后，焊縫兩側(cè)的23倍范

14、圍內(nèi)立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150300，并應保持12h，處理后用100mm厚的保溫巖棉進行保溫，使焊縫緩慢冷卻，速度10/min。當在負溫下熱矯正時，鋼材加熱溫度應控制在750900（暗櫻紅色）之間。在溫度0的鋼構(gòu)件上涂防腐層前，應進行涂刷工藝試驗，雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。安裝：堆放運輸時應采取防滑措施，堆放構(gòu)件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上。安裝時除依規(guī)范規(guī)定內(nèi)容進行檢查外，尚應檢查負溫條件下的詳檢。負溫下吊裝應設防滑隔墊，且編制安裝順序表，平面上由中心向四周，立面上由下至上安裝。一個構(gòu)件不得同時在兩端焊接，構(gòu)件上的積雪，泥土等雜物應清理干凈，但不得損壞涂層。當

15、天安裝的構(gòu)件應在當天形成空間穩(wěn)定體系。嚴格控制施工荷載，依規(guī)范及設計要求進行檢查驗收。5.質(zhì)量保證措施5.1冬施領導小組組 長：王 寬副組長：吳永乾組 員：劉法新、鄒文龍、張生新、段 超、崔學科、潘廣元、閆圣恩5.2混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機人模及養(yǎng)護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0的溫度。5.3設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。5.4嚴格控制

16、混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48h；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72h，拆模強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。5.5砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻人，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。5.6混凝土養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6h測量1次，摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPa以前每2h測量1次，以后每6h測量1次，測溫孔應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。6.安全消防措施6.1入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教

17、育。6.2注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。6.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。6.4加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。6.5加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.6不得以棉帽代替安全帽。6.7各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。6.8保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。7.熱工計算土壤保溫防凍計算土壤翻松耙平深度為2530cm，凍結(jié)深度

18、H=（4p-p2），其中凍結(jié)指數(shù)p=tT/1000土的防凍計算系數(shù) t土壤凍結(jié)時間（d） T土壤凍結(jié)期內(nèi)的室外平均氣溫土壤保溫方法P0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.52.0翻標耙平2530cm151617182022242628303030以草纖被覆蓋保溫時，所需保溫厚度h=H/ H不保溫時土壤凍結(jié)深度，為影響系數(shù)。砂土=2.5 粘土=2.4 粉壓粘土=2.0 粘土=1.9混凝土熱工計算：混凝土拌合溫度：T0=0.92(Mce·Tce+Msa·Tsa+Mg·Tg)+4.2Tw(Mw-Wsa·Msa-Wg·Mg)+C1(Wsa