【圖文】IE培訓(xùn)講稿--現(xiàn)場(chǎng)管理

1、 陜西萬(wàn)方汽車零部件有限公司 生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則 1、后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 年計(jì)劃、月計(jì)劃、 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計(jì)劃的保證 3、徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物 1、加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 2、待處理的浪費(fèi) 3、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) 4、著手作業(yè)的浪費(fèi) 陜西萬(wàn)方汽車零部件有限公司 生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則 4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善-遵 守-再 改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 5、有附加價(jià)值的工作 管理的目的

2、是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)） 現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策 6、積極應(yīng)對(duì)變化 基本要求-決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣 先觀察-事前收集情報(bào)，采取下一步措施 掌握實(shí)力-提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等 陜西萬(wàn)方汽車零部件有限公司 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則： 1、取消此作業(yè) 3、使作業(yè)容易化 5、降低影響 2、不要人做 4、檢查 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn) 趨勢(shì) 級(jí)別 1級(jí)水準(zhǔn) 2級(jí)水準(zhǔn) 3級(jí)水準(zhǔn) 4級(jí)水準(zhǔn) 不制造和生產(chǎn)不良 不流出不良 檢驗(yàn)出不良（作業(yè)員檢驗(yàn)） 沒(méi)有檢查，無(wú)法控制不良 判定基準(zhǔn) 陜西萬(wàn)方汽車零部件有限公司 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 現(xiàn)場(chǎng)的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用 1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M 2、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 3、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 6、減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期 7、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無(wú)法避免不合格品及停機(jī) ，那就沒(méi)有指望降低物料和零件的庫(kù)