4、PLC控制電柜出廠試驗

1、產品出廠試驗方案產品名稱：型號規(guī)格：出廠編號： 標準代號：用戶單位：執(zhí)檢日期：GB7251.1-20日期版本描述編制05PLC 控制電柜產品出廠試驗方案編號：UPET15010深圳市超純環(huán)保股份有限公司出廠檢驗方案首頁產品名稱：UPET15010 PLC 控制電柜產品型號：柜體數(shù)量：共面。檢驗依據(jù)：GB7251.12005低壓成套開關設備和控制設備（國標）適用范圍：低壓控制柜、PLC 控制柜等低壓電控裝置；檢驗項目：見第 3-5 頁檢驗結論：所有 PLC 機柜全部測試通過,系統(tǒng)硬件測試符合工廠 FAT 測試標準。各項檢驗和試驗結果是否表明：本產品符合國標 GB7251-2005 的標準要求，符

2、合圖紙技術文件的規(guī)定，檢驗合格，準予出廠。檢驗時間： 2016年03月日甲方代表：檢 驗 員：方案審核：方案批準：日期：日期：日期：共 5 頁第 2 頁PLC 控制電柜產品出廠試驗方案編號：15010共 5 頁第 3 頁工程名稱產品名稱PLC 控制電柜型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.12005試驗方法GB7251.12005一、一 般 檢 查序號檢驗項目技 術 要 求檢驗結果1外型尺寸安裝尺寸外觀檢查測量各柜體、寬、深和側面、后面、底面對角線之差，門與門、門與殼的間隙不均勻差及安裝尺寸，顏色、外表質量等符合圖紙或規(guī)定要求，噴涂層附著力試驗符合規(guī)定要求。2結構件安裝檢查1焊接、鉚接結構符合圖紙或規(guī)

3、定要求，門開度不小于 90 度，晃動量少于 2mm，電鍍件無起皮、膠落、生銹等現(xiàn)象，外殼防護等級不低于 IP30。2應保證裝置個裸露導電部件之間及它們與保護電路之間的連續(xù)性。3所有作為隔離帶電體的金屬隔板均應有效接地。4手動操作開關電器擋板應有措施避免電弧對操作者造成危險。3元器件的安裝1元器件的型號規(guī)格符合圖紙要求。2元器件應按說明書規(guī)定要求安裝，留有足夠的空間。3外部接線用的連接端子應使其在安裝、接線、維修和更換時易于進行，安裝位置不低于裝置基礎面 0.2 米高處，并為電纜連接提供必要的空間。4需在裝置內操作、調整、復位的元器件應易于接近。5應盡可能在靠近元件的上方標志該元件與圖紙一致的文

4、字符號。6主開關的操作機構應清楚地標出其“接通”和“分斷”位置。7所有電器金屬外殼（如裝置的框架，儀用變壓器的金屬外殼，開關儀器儀表的金屬外殼及金屬外殼手動操作機構等）均應有效接地。4絕緣導線安裝1導線規(guī)格和顏色應符合圖紙或標準要求。2多股導線應采用冷壓端頭進行連接，壓接應牢固可靠。3不應貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設，應使用線夾固定在骨架或支架上，最好敷設在線槽內。4穿過鋼制金屬隔板的導線穿線孔要加護套。5在可移動的地方要采用套管加以保護，并留有一定裕量。6通常一個端子只連接一根導線，必要時允許連接兩根導線，當需要連接兩根或兩根以上的導線時，應采取措施以確保連接可靠。7連接到發(fā)熱元件上的

5、導線應采取適當措施避免發(fā)熱元件對導線的影響。8各電路的導線端頭應標志相應的與圖紙一致的文字符號。5保護導體的安裝1裝置應有一條水平貫穿全長的保護導體，其截面不小于標準要求，顏色必須是黃綠相間雙色。2門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上裝有電壓值超過 42V 的電氣設備，應采用保護導體將這些部件和保護電路連起來，其截面不小于從電源到所屬電器最大導線截面。3連接外部的保護導體的接線端應有接地標志。PLC 控制電柜產品出廠試驗方案編號：15010共 5 頁第 4 頁工程名稱產品名稱PLC 控制電柜型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.1-2005試驗方法GB7251.1-2005一、一 般 檢 查（續(xù)）序號檢

6、驗項目技 術 要 求檢驗結果6裝置銘牌的安裝檢查裝置應配備一個銘牌固定在不更換的處于明顯位置的零件上，其內容至少應標明：a廠名或商標（ ）b產品名稱或型號規(guī)格（ ）c指示燈內容標識（ ）d操作按鈕開關內容標識 （ ）7清潔檢查裝置內應無灰塵、鐵屑、線頭等雜物。二、機械操作與功能單元檢查檢驗項目技 術 要 求檢驗結果1門開關及照明操作所有門開關部件都應操作五次，機構應靈活可靠，無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，照明聯(lián)鎖應正確可靠。2散熱風扇及溫控開關檢查用不同溫度的設定測試散熱風扇的工作情況，所測試散熱風扇啟停應操作五次。三、保護電路的連續(xù)性檢查序號檢驗項目技 術 要 求檢驗結果1主接地點電柜門應小于0.1實測數(shù)

7、據(jù)（單位：）02主接地點門鎖03主接地點PLC 導軌緊固螺栓04主接地點接地排緊固螺栓05主接地點框架吊環(huán)/設備器接地點0四、絕緣電阻測試序號檢驗項目技 術 要 求檢驗結果應大于1M實測數(shù)據(jù)（單位：M）1主電路與它不直接相連的輔助電路之間5 M2與主電路不直接相連的電路與地之間8 M3與主電路直接相連的輔助電路與地之間16 M4絕緣手柄與導電部件之間10 M五、通電前電路檢查序號檢驗項目技 術 要 求檢驗結果1電源電路檢查檢查 AC220V 電源回路及接線與圖紙一致。2PLC 控制單元及模塊電源接線檢查檢查 CPU 及 I/O 模塊電源接線與圖紙一致。3PLC 控制系統(tǒng) I/O 接線檢查檢查

8、I/O 模塊通道及端子接線與圖紙一致。4其他電路接線檢查檢查其他電路接線與圖紙一致。PLC 控制電柜產品出廠試驗方案編號：15010共 5 頁第 5 頁工程名稱產品名稱PLC 控制電柜型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.1-2005試驗方法GB7251.1-2005六、通電操作試驗序號檢驗項目技 術 要 求檢驗結果1電源電路的連續(xù)性檢查在通電情況下，檢測主電源開關及回路電源開關，包括AC220V 和 DC24V 電源均可正常上電；此時各電源指示燈發(fā)光或單元能工作，則證明電源電路是連續(xù)工作的。2PLC 控制單元通電試驗對 PLC 的控制單元 CPU 及 I/O 模塊上電測試，檢測 PLC 是否正常工作

9、。3PLC 控制系統(tǒng)硬件組態(tài)1、 將編程設備連接到 CPU 單元，對 PLC 系統(tǒng)硬件進行測試和組態(tài)，確保 PLC 系統(tǒng)正常運行。2、 對 PLC 系統(tǒng)的通信地址進行定義和組態(tài)。3、 對 PLC 系統(tǒng)的 I/O 進行定義和組態(tài)。5數(shù)字量輸入模塊通道試驗根據(jù)圖紙在端子排進行模擬測試，檢查數(shù)字量輸入模塊通道是否與圖紙一致。7數(shù)字量輸出模塊通道試驗1、 根據(jù)圖紙在編程設備進行模擬測試，按地址逐一置輸出位。2、 檢查數(shù)字量輸出模塊通道及對應的中間繼電器是否與圖紙一致。3、 檢查中間繼電器觸點是否與輸出設備或端子一致。8模擬量輸入模塊通道試驗模擬輸入信號，使用編程設備檢測模擬輸入通道的參數(shù)量。9模擬量輸

10、出模塊通道試驗使用編程設備模擬測試輸出通道，按地址逐一輸出定值，并檢查端子信號是否正確。10通信模塊或接口試驗使用正確的通信協(xié)議測試，使用編程設備檢測通信模塊通道的參數(shù)量。11其它電路動作的正確性驗證按原理圖要求，通以額定電壓，驗證以上 9 項中沒有的電路設備動作的正確性。七、向用戶提供的資料1.產品使用說明書（ ） 2. 圖紙資料( ) 3.裝箱清單( )4.產品合格證( ) 5.功能單元安裝位置各主要電氣參數(shù)的有關資料( )八、包裝檢查A. 柜體包裝符合標準規(guī)定；B. 隨機物資：1.提供用戶的資料（ ） 2.備品備件，有關附件（ ） 3.專用工具（ ）檢驗結論：經(jīng)按 GB7251.12005低壓成套開關設備和控制設備（國標）標準檢驗，產品符合要求，準予出廠。 檢驗員： 日期：備注：注意事項：1報告