建筑工種技術操作規(guī)程

1、經(jīng)濟開發(fā)區(qū)第一建筑有限公司 各工種操作規(guī)程 編制： 審核： 審批： 二0一六年七月目錄砌筑操作工藝規(guī)范3一、砌筑安全技術規(guī)范3二、砌筑材料及施工條件4三、砌筑施工技術要求4四、砌筑施工成品保護6抹灰操作工藝規(guī)范6一、材料及作業(yè)條件7二、室內抹灰操作工藝7三、室外抹灰工程操作工藝9四、梁、柱、陽臺細部抹灰操作要點10五、冬期抹灰施工要點11六、成品保護12七、安全環(huán)保措施12架子工技術規(guī)范13一、基本要求13二、具體要求14涂料及油漆工程技術規(guī)范16外墻油漆涂料安全規(guī)程16油漆、涂料施工技術規(guī)范16鋼筋工操作規(guī)程18模板工操作規(guī)程22水電安裝施工規(guī)范25砌筑操作工藝規(guī)范一、砌筑安全技術規(guī)范1施工

2、前應對所有操作人員進行安全防護教育。詳細的安全技術交底，制定安全管理措施。2配備必要的安全防護用品，加強安全管理力度，落實安全技術措施。嚴格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。 3施工前對所有機具進行安全和機械性能方面檢查，施工中加強對機械的維護、保養(yǎng)，機械操作人員必須持證上崗。4磚、砂、漿等物料要堆放整齊，保持道路暢通，溝、坑邊緣不準堆放材料。 5在腳手架上砌磚、打磚時不得面向外打，不許向對面或腳手板下面扔物品，以免傷人。 6不準隨意抽出腳手板或松動腳手架。屋面或腳手板上堆放磚瓦、材料、物件時應堆放平穩(wěn)。    7砌墻時，必須站在腳手板上進行，禁

3、止堆磚塊或其它物墊腳。   8砌筑門窗上部站墻時，應將托底板頂支牢固后，才能施工。砌山墻時，應及時架設檁條或支撐，增強抗風能力。    9拉線時，禁止將線綁在磚上，然后放在墻角施工。    10砂漿攪拌機應有安全防護罩，轉動時，嚴禁將手、腳和鍬伸入攪拌筒內。砂漿攪拌機必須專人負責開。    11砌筑圍檐應事先做好臨時支撐，灰漿未凝固、屋面未鋪好前，不得拆除臨時支撐。     12嚴格實施施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，確保各種用

4、電機具的安全使用，嚴禁隨地亂拉臨時用電線路。 13樓層內預留孔洞、電梯口、樓梯口等必須進行防護。 14采用外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側安全防護網(wǎng)必須齊全牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車門。施工人員不得向井內探頭張望。 15. 根據(jù)工程實際及所需用機械設備等情況采取可行的安全防護措施：吊放磚塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用；堆放在樓層上的磚塊重量，不得超過樓板允許承載力；所使用的機械設備必須安全可靠，性能良好，并設有限位保險裝置；機械設備用電線路架設，必須符合“三相五線制”及三級配電二級保護的規(guī)定。 二、砌筑材料及施工條件1、在砌筑前一天或半

5、天將磚堆澆水濕潤，但要注意不能將磚澆的太濕。2、砌筑前應將砌筑部位浮土、垃圾清掃干凈，并澆水濕潤砌筑部位。3、砌筑前定出各層標高，并用M7.5水泥砂漿或細石砼找平。4、用墨線彈出墻的軸線和寬度線，并分出洞口位置線。三、砌筑施工技術要求1基層清理、放線砌筑前應將基礎墊層、防潮層、樓板面的灰砂、泥土、雜物等清掃干凈。彈好軸線、墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線。經(jīng)校驗合格后，作技術復核記錄。2找平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查樓板面層，表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用C20細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或用砂漿找平，更不允許在砂漿中

6、摻碎磚渣找平。水平灰縫厚度保持在10mm，水平灰縫砂漿飽滿度保持在80%以上。3排磚撂底（干擺磚）按施工方案選定的組砌形式，在砌筑部位上干磚試擺。一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，可將門窗洞口的位置左右移動，尺寸偏差小時可調整磚與磚之間的豎縫來進行調整。若有破活兒，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，清水墻在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻盡量不出現(xiàn)破活兒。所以，排磚時必須做全盤考慮，即前后檐墻排第一皮

7、磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。4立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上要標明磚的皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。在第一皮磚上邊線處拉準線。 5盤角、掛線撂好底后，先進行盤角，每次盤角不應超過5層，新盤的大角，應進行吊、靠。如有偏差要及時修正。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后經(jīng)復查，標高和垂直度符合要求后，再掛線砌墻。砌筑一磚半及以上墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚或半磚厚混水墻時應采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面

8、平整度。6砌磚全部磚墻應平行砌起，磚層水平，同時保證砌體垂直度。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 沿墻每500mm配置2根直徑6mm鋼筋與承重墻，柱拉結伸入每邊墻內長度不應小于500mm。砌筑時要根據(jù)要求留置腳手眼，不得隨意亂留。架眼留置位置距邊不得小于20cm。不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻和獨立柱；過梁上與梁成

9、60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1000mm的窗間墻；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；其他設計不允許設置腳手眼的部位。構造柱處應砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向尺寸不超過300mm，馬牙槎從柱腳開始，先退后進，墻與柱沿高度方向500mm設2根直徑6mm鋼筋，每邊伸入墻內不小于1m。7、特殊氣候施工：雨天施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；高溫期施工，該工程應編制專項砌體養(yǎng)護方案，并應按方案進行養(yǎng)護。風期施工，對尚未施工樓板或屋面的墻或柱，超過限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。四、砌筑施工成品保護1、

10、基礎砌完后，應加強對軸線樁、水平樁的保護，不得碰撞。2、對外露或預埋在基礎里的暖衛(wèi)、電氣管線及其他預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。3、應加強對抗震構造柱鋼筋和拉結筋的保護，不得踩倒彎折。4、基礎兩側的回填土，應同時進行；否則，未填土的一側應加支撐。暖氣溝墻內應加墊板支撐牢固，防止回填土將墻擠歪擠裂。嚴禁回填土不分層夯實及使用灌水法取代夯實。5、回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，以免損壞墻頂或碰撞墻體。6、在各進料口周圍，應用塑料薄膜或編織布等遮蓋，保持墻面潔凈。7、尚未安裝（澆筑）樓板或屋面的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中磚砌體的穩(wěn)定性。8、雨天施工

11、收工時，應覆蓋砌體表面。抹灰操作工藝規(guī)范一、材料及作業(yè)條件1、水泥：32.5強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明和進場復驗單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。3、必須經(jīng)過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。二、室內抹灰操作工藝1、基層處理、濕潤1)宜檢查門窗框與墻體連接處填嵌處理是否符合要求?；炷两Y構和砌體結合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼板網(wǎng)，接線盒固定堵嚴，并檢查接線盒位置的高低。2)清掃基層上浮灰污物和油漬等。3)對于表面光滑的基體應進行毛化處理，混凝土表面應

12、鑿毛或在面灑水潤濕后涂刷界面劑(可采用1：1水泥漿加適量膠粘劑)。4)磚砌體墻面應充分濕潤，使?jié)B水深度達到8l0mm，抹灰時墻面不顯浮水。2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直，彈出基準線和墻裙、踢腳、板線。普通抹灰a、托線板檢查基體平整、垂直度，根據(jù)檢查結果決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)。b、在墻的上角各做一個標準灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿)，遇有門窗洞口垛角處要補做灰餅，大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直度決定。c、根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線，做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂線為準。d、用釘子釘在灰餅左右墻縫，然后掛通線

13、，并根據(jù)通線位置每隔1.21.5m上下加做若干個標準灰餅。e、灰餅稍干后，在上下(或左右)灰餅之間抹上寬約50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進行底層抹灰。3、抹底層灰底層的抹灰層強度不宜低于面層的抹灰層強度。水泥砂漿拌好后，應在初凝前用完，凡結硬砂漿不得繼續(xù)使用。沖筋有一定的強度后，在兩沖筋之間用力抹上底灰，用抹子壓實搓毛。抹灰砂漿中使用摻和料應充分水化，防止影響粘結力。水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為57mm，水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm。嚴格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，致使干縮增大，造成空鼓、干裂等質量問題。1)磚墻基層，墻面一般采用水泥混合砂漿抹底

14、灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。2)混凝土基層，宜先刷建筑膠素水泥漿一道，用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層灰。分層與沖筋趕平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。3)加氣混凝土基層，應在濕潤后刷界面劑，稍待片刻，抹水泥混合砂漿，刮杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。4)金屬網(wǎng)基層，宜用麻刀灰或玻璃纖維絲灰打底，并將灰漿擠入基層網(wǎng)孔內。5)平整光滑的混凝土基層抹灰，、根據(jù)設計要求進行處理。4、抹中層灰1)中層灰應在底層灰干至67成后進行，抹灰厚度稍高于沖筋。2)中層灰做法基本與底層灰相同，加氣混凝土中層灰宜用中砂。3)砂漿抹平后，用刮杠按沖筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實。4)在墻的陰角

15、處用方尺上下核對方正，然后用陰角抹子上下拖動搓平，使室內四角方正。5、抹窗臺板、踢腳線或墻裙1)窗臺板采用1：3水泥砂漿抹底層，表面搓毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結后灑水養(yǎng)護不少于4d。2)踢腳線或墻裙采用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿打底，l：2水泥砂漿抹面，厚度比墻面凸出58mm，并根據(jù)設計要求的高度彈出上口線，用八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊并修整壓光。6、抹面層灰(罩面灰)從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時應由陰、陽角處開始，先豎向(或橫向)薄薄刮

16、一遍底，再橫向(或豎向)抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護。面層灰抹完后，要派專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊50mm寬的砂漿刮平，并清除干凈，用大毛刷蘸水沿周邊刷水濕潤，然后用砂漿把洞口、箱、盒、槽周邊壓抹平整、光滑。7、清理、養(yǎng)護抹灰工作完成后，應：1將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對抹灰面進行養(yǎng)護處理，防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。三、室外抹灰工程操作工藝抹灰施工應先上部，后下

17、部，先檐口，再墻面(包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨蓬等)。大面積的外墻可分片同時施工。高層建筑垂直方向宜適當分段，如一次抹不完時，可在剛陽角交接處或分隔線處間斷施工。1、基層處理、濕潤基層表面應清掃干凈，混凝土墻面突出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道建筑膠溶液，并用l：3水泥砂漿分層補平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20的建筑膠素水泥漿，再用水泥混合砂漿分層修補平整。2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋1)在墻面上部拉橫線，做好上面兩角灰餅，再用托線板按灰餅的厚度吊垂直線，做下邊兩角的灰餅。2)分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰

18、餅，然后沖筋。門窗口上沿、窗口及柱子均應拉通線，做好灰餅及相應的沖筋。3)高層建筑可按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀或用線墜吊垂線，水平方向拉通線同一般做法。3、抹底層灰宜采用水泥砂漿或混合砂漿打底，用刮杠垂直刮平，用木抹搓毛。4、抹中層灰中層灰宜采用水泥砂漿或混合砂漿，分層與沖筋趕平，用刮杠垂直刮平，用木抹子搓毛。5、彈分格線、嵌分格條中層灰達67成干時，根據(jù)尺寸用粉線包彈出分格線。分格條使用前用水浸透，分格條兩側用粘稠水泥漿(宜摻建筑膠)與墻面抹成45°角，橫平豎直，接頭平直。當天不抹面的“隔夜條”，兩側素水泥漿與墻面抹成60°的斜面。6、抹面層灰抹面層灰

19、前，應根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤。面層抹灰厚度為58mm，應比分格條稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，再用鋼抹子初步壓一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均勻的表面。再用鋼抹子由上往下順抹，抹紋順直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光。7、起分格條、修整按施工方案需取出分格條的，當面層灰抹好后即可起分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。若采用“隔夜條”的罩面層，則必須待面層砂漿達到適當強度后方可起分格條。8、做滴水線外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。抹灰時先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出

20、滴水線槽。滴水線槽的做法：在底面距邊口20mm處粘貼分格條，分格條為l0mml0mm，成活后取掉即成；或用分格器將這部分砂漿挖掉，用鋼抹子修整。9、養(yǎng)護面層抹光后視氣候環(huán)境澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應根據(jù)氣溫條件而定，一般不應小于7d。四、梁、柱、陽臺細部抹灰操作要點1、壓頂壓頂表面應平整光潔，棱角清晰，水平成線，抹灰前應拉水平線找齊，壓頂表面流水坡向正確。2、梁1)找規(guī)矩：順梁的方向彈出梁的中心線，根據(jù)彈好的線控制梁兩側面的抹灰厚度。2)掛線：梁底面兩側掛水平線，水平線由梁頭往下l0mm左右，視梁底水平高低情況，陽角規(guī)方，決定梁底抹灰厚度。3)做灰餅：灰餅可做在梁的兩側，且保持在一個立面上。4)抹灰

21、：可采用反貼八字靠尺方法，先將靠尺板卡固在梁底面邊口，抹梁的兩個側面；再在兩側面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分層抹灰方法與抹混凝土頂棚相同。底側面抹完，即用陽角抹子將陽角捋直壓光。3、方柱1)彈線：獨立的方柱，根據(jù)設計圖樣所標志的柱軸線，測量柱的幾何尺寸和位置，在樓地面上彈出垂直兩個方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線：成排的方柱，應先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個立面上彈中心線。2)做灰餅：在柱頂卡固短靠尺，用線墜往下垂吊，在四角距地坪和頂棚各150mm左右做灰餅。成排方柱，距頂棚150mm左右做灰餅，再以此灰餅為準，垂直掛線做下外邊角的灰餅，然后上下拉水平通線做所有柱子正面上下兩

22、端灰餅，每個柱子正面上下共做四塊灰餅。3)抹灰：先在側面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹兩側面，抹灰要用刮杠刮平，木抹子搓平，第二天抹面層壓光。4、陽臺陽臺抹灰要求各個陽臺上下成垂直線，左右成水平線，進出一致，各個細部統(tǒng)一，顏色一致。抹灰前應將混凝士基層清掃干凈并用水沖洗，用鋼絲刷子將基層刷到露出混凝士新槎。陽臺抹灰找規(guī)矩的方法：1)由最上層陽臺突出陽角及靠墻陰角往下掛垂線，找出上下各層陽臺進出誤差及左右垂直誤差，以大多數(shù)陽臺進出及左右邊線為依據(jù)，誤差小者可左右兼顧，誤差大者應進行必要的處理。對各相鄰陽臺要拉水平通線，對于進出及高低差太大的應進行處理。2)根據(jù)找好的規(guī)矩，確

23、定各部位大致抹灰厚度，再逐層逐個找好規(guī)矩，做灰餅抹灰。五、冬期抹灰施工要點1、進行室內抹灰前，應將窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處做好封閉保溫。在進行室外施工前，應盡量利用外架搭設暖棚。2、施工環(huán)境溫度不應低于5。3、用臨時熱源(如火爐)供熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，及時灑水濕潤，防止發(fā)生裂紋。4、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中拌制。砂漿使用時的溫度，應在5以上。5、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。抹灰工程完成后，在7d內室(棚)內溫度不應低于5。六、成品保護1、抹灰時應保護好鋁合金門窗框的保護膜完整。2、要保護好墻上的預埋件，電線

24、盒、槽、水暖設備等預留孔洞不得抹死。3、要注意保護好樓地面面層，不得在樓地面上直接拌灰。七、安全環(huán)保措施1、腳手架搭設必須牢固，腳手板鋪設不應有空隙、探頭板，擋架高度必須滿足操作要求。腳手架不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的器物上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。2、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。3、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)主管同意，嚴禁拆除。4、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(500mm)腳手板

25、，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由專業(yè)架子工設腳手架。外墻抹灰采用吊籃時，其吊籃升降由專業(yè)架子工負責，非專業(yè)架子工不得擅自拆改或升降。遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高空作業(yè)。5、腳手架上的工具、材料堆載不應集中，堆載不應超過200kgm2。工具要擱置穩(wěn)當，以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。6、注意用電安全。臨時用移動照明燈時，必須用不大于36V的安全電壓。機械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動用現(xiàn)場各種用電機械設備。嚴禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。7、用斗車裝運砂漿不宜

26、過滿以免潑撒污染施工道路和施工現(xiàn)場。做到工完、料盡、場地清，垃圾分類堆放，并及時處理。架子工技術規(guī)范 一、基本要求 1、架子工，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。 2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設作業(yè)。 3、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、高空獨立作業(yè)時應栓好安全帶。 4、禁止穿“三鞋”（即高跟鞋、硬底鞋、拖鞋）上班。 5、禁止酒后上班作業(yè)，違者停止工作和罰款并處。 6、上班不許打鬧，嬉笑和開玩笑。 二、具體要求&#

27、160;1、搭設腳手架必須按規(guī)范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 2、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。未設置第一排連墻件前，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。 3、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于l0歐姆。4、架上傳遞、放置桿時，應注意防止失橫閃失。 5、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應該單人單獨操作。 6、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定。

28、0;7、搭設途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。 8、搭設中應統(tǒng)一指揮、協(xié)調作業(yè)。 9、確保構架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點構造和緊固程度符合設計要求。 10、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不的用磚墊。 11、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架建距離不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支

29、架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。 12、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。13、禁止使用材質、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。如鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的。 腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。14、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4

30、米，且應采用四根大橫桿。15、腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應及時更換。16、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。17、拆除腳手架應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。18、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。19、鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類，整齊堆放，掛設標牌。20、腳手架搭設后，必須申請驗收。涂料及油漆工程

31、技術規(guī)范 外墻油漆涂料安全規(guī)程  1. 高空作業(yè)專業(yè)性強，危險性大，要求員工在保證質量的前提下，切實重視執(zhí)行各項安全規(guī)定，決不允許個人逞強，冒險作業(yè)。 2. 施工人員進入現(xiàn)場前，由現(xiàn)場負責人對施工人員進行安全培訓，應戴好安全帽，系好安全帶，安全帶應高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內，嚴禁赤背，穿拖鞋。 3. 涂飾施工時，在同一垂直作業(yè)面內不得出現(xiàn)交叉作業(yè)，特殊情況必須采取的防護措施。 4. 高空作業(yè)安全尤其重要，所以操作時必須配備專業(yè)合格的安全設施。 5. 采用噴

32、涂作業(yè)方法時，操作人員應戴口罩、手套、護目鏡等。 6. 涂料應放在干燥、通風的專用庫房內，遠離火源，并配備消防器材。 7. 施工時，噴涂操作人員如感到頭痛、心悸、惡心時，應立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣，嚴重癥狀應及時就醫(yī)。 8. 噴涂時，如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻，嚴禁對著人檢查。一般應在施工前用水代替檢查，無問題后在正式噴涂。 9. 夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。 10.施工完畢，施工人員必須走到安全區(qū)域（地面），確保自身安全才可解開安全鎖和安全帶。 油漆、涂料施工技術規(guī)范1、材料及施工準備所

33、使用產(chǎn)品要求具有產(chǎn)品合格證，并滿足施工要求，應符合國家驗收標準。施工前，充分了解涂料的性能、特點、操作規(guī)程及注意事項；根據(jù)涂料的理論用量及基層吸附性、表面粗糙度等計算涂料用量（一次性訂貨到場）。 涂料允許儲存時間為6個月，超過存儲期限的涂料嚴禁使用。 正確掌握天氣預報來安排施工生產(chǎn)進度，合理組織施工。當風速超過6M/S時不宜繼續(xù)施工。涂料施工時氣溫選在535oC。夏季施工時，應調整施工時間，避免在陽光直射下施工。 2、基層處理： （1）、基面要求牢固、堅實、干燥、清潔無浮塵、無油污。 墻身涂料的基層抹灰不應留有任何接槎和修補孔洞的痕跡；個別修補

34、及填平處應用水泥配制的防水膩子刮平。（2）、對于堅固，吸水能力較弱且均勻的基層，可不做底涂處理。 （3）、刮膩子面不得有粉化，起趨和裂紋，表面平整。 （4）、基層不平整的地方應先彈水平和垂直線，缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補平整。 （5）、工程主要工藝要求先清掃修補局部第一層刮膩子第二層刮膩子磨平油膠漆。 3、涂料施工的注意事項：用完后立即用洗滌劑后清水清洗工具。 在清潔、干燥、陰涼、無凍處密封儲存涂料。涂料不得相互混合使用。 4、基層涂料的一般條件及要求：（1）、在涂料施工前必須根據(jù)涂料的種類、涂裝厚度、表面裝飾效果等進行修補不平整

35、部位和接合部錯位的基層，應控制在允許的范圍內。 （2）、基層表面應徹底清除附著塵埃、流漿、雜物、油污、銹跡及水泥析白滲出物等；采用鋼（毛）刷、刮刀、砂輪機、化學劑、掃把或吸塵器清理。 （3）、基層盡量做到干燥；涂裝前基層含水率應控制在10%以下。 （4）、基層表面必須具有一定的剛度；若有起砂、起粉及酥松現(xiàn)象，宜采用預先涂刷具有加固作用的高滲透底面處理劑底涂。 （5）、基層表面破損、起殼空鼓、裂縫、空洞等應提前修補，消除接槎痕跡，并確保其養(yǎng)護時間。 5、施工注意事項：  （1）、室內基層表面批膩灰應堅實牢固，不得粉化、起皮、裂

36、紋，膩灰干燥后打磨平整，清理干凈；膩灰應選強度較高的材料。 （2）、涂料施工前應按使用說明書及書面技術交底的要求施工。 （3）、涂料施工自上而下進行，并以分隔縫、陰陽角、水落管為界。 （4）、各墻面所用的每批次的涂料不要一次性用完，應留一部分作后期修補備用。施工間隙及施工完后，應蓋緊桶蓋，并放置于陰涼無凍處。 （5）、不同品種的涂料不得混用，更不許用其它顏料進行調色。不得同油漆同時施工，否則會使涂層泛黃發(fā)花。 注意成品保護；若涂料污染出應及時擦拭干凈。工具使用后用水沖洗干凈、晾干，以備后用。 6、質量要求： （1）、涂刷乳膠

37、漆時，工作稠度和粘度必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋，并不得任意稀釋。 （2）、驗收時按：不掉粉、不起皮、不漏刷、不透底、不反緘、咬色、不流墜疙瘩、顏色一致、無砂眼、刷紋通順、陰陽角線條平直。 鋼筋工操作規(guī)程一、下料：使用鋼筋切斷機或切割機，一定要注意安全，手持鋼筋離刀口必須超過一尺遠。下料時首先考慮使用料頭，再根據(jù)鋼筋原材的長度，按作業(yè)單或料牌，進行搭配計算。下料先長后短，盡量節(jié)省，少剩料頭，形成習慣，不許浪費鋼筋和出現(xiàn)過多的料頭，下完料把料頭分直徑、長短，拿到上級指定的地點擺放可一頭對齊，以便再下料時選用。二、彎箍： 首先細看配料單或料牌，量一下箍筋

38、料長是否準確，查一遍根數(shù)是否對數(shù)，然后進行試彎，當試彎準尺后再批量成型，成型過程中要勤量尺，勤修正，要求平整，不翹楞，歸方成90度角，注意：不是平行四邊形，兩個鉤等長平整呈135度角，不往外張，不咬嘴且自然重疊，并且按要求調口，打捆，放到指定地點，擺放整齊，拴好料牌。 三、成形： 首先按配料單或料牌上的下料長度測量料長，核查根數(shù)，當準確無誤后調直彎料，先進行試彎，把料擺齊，雙邊劃線，劃線時勿忘減去彎曲延伸率，試彎準尺后再批量成形。產(chǎn)品要求彎鉤的長度、各個直段的長度、彎曲方向和角度都要準確無誤，成完形按要求的根數(shù)打捆拴上料牌，放到指定的地點可一頭對齊，務使擺放整齊美觀。

39、60; 四、打捆： 對于1級兩頭有半圓彎鉤的半成品鋼筋必須打上捆，以免在使用時鉤連不易拾取；對于零散型號5根以內的半成品鋼筋也應打捆，以防在使用時不易尋找；對于三層以上才使用的箍筋最好也要打捆，框架梁樓梯梁過梁簡支梁的箍筋最好在打捆前調好開口，兩角錯開朝向一面，這樣使用起來非常方便；柱子和圈梁的箍筋應當四角錯口，一般打捆的最佳根數(shù)為每10個一捆，或者按構件需用的根數(shù)捆扎，打捆時把料兩頭礅齊，按作業(yè)單或料牌上要求的根數(shù)捆扎，端頭的扎線必須捆在緊靠端頭處，每道繞的間隔不可大于兩米，捆緊后放到指定地點可一頭對齊，拴上料牌。五、綁梁：  縱筋的端頭都要對齊，按照伸入支座的

40、錨固長度留準端頭的保護層和余量，箍筋的開口朝向上角左右錯開，圈梁的箍筋四角錯口，上排筋 和下排筋根數(shù)直徑都相同時，箍筋的開口四角錯開，箍筋與主筋垂直綁扎，在角上間隔使用轉角扣綁緊，縱筋、箍筋的間距都要均勻正確。梁頭必須按間距套箍，用綁線鎖準梁頭上下的縱筋間距，箍筋上角用轉角纏扣綁緊，拉筋要鉤住箍筋與腰筋。四級抗震與非抗震的梁箍筋加密一般按梁高的1.5倍取值。梁綁完后，用墊塊墊好保護層，找上級檢查驗收，如不合格馬上修整，直到合格為止。六.綁板： 主筋與分布筋的兩頭也就是4個邊都要對齊，主筋兩頭和鉤里都要綁一根分布筋，運送鋼筋之前先在模板上按要求劃間距線，然后再擺筋 

41、、定位，先綁邊，定線，固定間距，后綁大面，保證間距均勻。絕對不允許不劃線光憑目測擺筋?？劢钜?shù)竭吷匣蚪墱饰恢?。雙向板的扣筋先綁各角，后綁中間部位。當板底層鋼筋的間距小于150時，可綁扎梅花扣，但是靠邊上的兩排鋼筋應綁全扣，扣筋和懸挑筋必須綁扎全扣。  七、綁柱： 柱縱筋搭接位置要相互錯開，箍筋開口四角錯開，箍筋位置必須在柱縱筋上劃間距線，按要求加密，一層下部的加密區(qū)按柱凈高的三分之一計算，其它的加密區(qū)按柱凈高的六分之一計算或不小于500毫米。梁柱節(jié)點處全部加密。箍筋一定要綁平，箍筋和柱縱筋的間距都要綁扎均勻，在角上間隔用轉角扣綁緊。預綁柱骨架時，必須四角劃間距線，直角鉤那

42、頭必須對齊且垂直于柱縱筋，并采取加固措施，以防在運輸和安裝時走樣變形。  八、抻筋： 無論用汽車或卷揚機、絞磨，都必須把盤圓鋼筋抻到屈服強度，使銹皮脫落，一定要注意躲開行人，防止把人刮傷。當用調直機調直鋼筋時，盤圓鋼筋每到末尾最容易發(fā)生危險，此時要十分注意，把最后的剩頭出料端用斷線鉗夾緊，或者用一人把已調直的那頭彎成二尺多長 90度的直角彎用力扯緊，試探性的調完盤圓的最后一根，這樣才能確保安全。調直鋼筋時的頭一根，要仔細觀察所調出鋼筋的直線程度是否合格，當鋼筋上有勒痕時說明調直塊過緊，容易加速調直機的磨損，當調出的鋼筋有慢彎，須調整旋轉架內的螺桿，使其合理夾緊。九

43、、綁線： 一般情況下，20號線切3刀，22號線切4刀，切完的綁線不許有鉤，切完的線要捆成匝，切完揀凈落地線。在綁扎鋼筋時，必須先挑 散亂的綁線使，綁筋時使綁線不許打繞，注意隨時揀凈落地線，剩余綁線必須入庫。十、搭接： 相鄰的搭接位置必須錯開，為了節(jié)省鋼筋，一般情況下，每隔3根鋼筋才允許有1根搭接處在同一區(qū)段。搭接槎所錯開的尺寸要求不小于 1.3倍的搭接長度。鋼筋的搭接是根據(jù)錨固長度計算而來，而錨固長度要根據(jù)混凝土的強度等級來確定，鋼筋施工的常用參數(shù)離不開101圖集。在遇到鋼筋搭接時，一定要問明白其搭接長度和修正系數(shù)各是多少，按規(guī)定操作。 十一、

44、彎鉤： 箍筋的單鉤長度為10倍的鋼筋直徑且不小于75毫米，還必須要達到135度角，如果達不到135度角時，在綁扎過密的相鄰縱筋和二排筋時，就將遇到麻煩，須把箍筋的鉤加勁才能處理好，135度角的重要性不可忽視?？v筋的直角彎鉤長度為直徑的15d，越接近 90度越便于使用，彎鉤的角度過大或者過小在綁扎穿筋時都將會遇到困難，而且也不合乎規(guī)范。鋼筋的彎鉤要求處在同一平面上，彎鉤寧可短些不可過長，彎鉤太長在穿筋時將會增加難度。十二、量尺 每一位員工都必須隨身攜帶一把5米長的卷尺，不帶尺就意味著不想把活干好只圖混工錢。使用皮尺要注意0點，輕拉慢纏。量尺時要認真看準，劃完應讓同伙

45、復查再重新量一次以免出錯。   十三.墊筋： 二排扁擔筋和二排縱筋都要用粗短鋼筋頭間隔不超過兩米墊上鋼筋排距，出現(xiàn)三排時當然更不例外，墊鐵要垂直于縱筋墊，不許斜著墊。 在任何情況下，鋼筋綁扎完成時，都要墊上保護層墊塊，盡量不用或少用鋼筋頭來墊，以免透銹出現(xiàn)陰影。   十四.墊楞： 鋼筋原材和半成品嚴禁就地擺放，還有骨架和網(wǎng)片，都必須用大木方加紅磚或用條石墊上楞，楞高不小于20公分，楞間距不小于1米， 以防潮氣和雨水浸泡銹蝕鋼筋。  十五.焊接： 工地最常用的是搭接焊

46、，鋼筋搭接焊的長度為，單面焊10倍直徑，雙面焊5倍直徑，焊縫必須飽滿、鼓起，不許出現(xiàn)咬肉、夾碴現(xiàn)象， 粗鋼筋至少焊兩遍，焊完后一定要打掉藥皮，焊粗鋼筋時必須將焊把線全部放開，以免過熱燒壞焊把線。用完電焊機要及時收回電纜線， 防止丟失或發(fā)生危險。模板工操作規(guī)程 一、安全技術規(guī)范1、作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模版及支撐材質是否合格。 2、 地面上的支模場地必須平整堅實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。 3、 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。 4、&#

47、160;操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模版面上行走。 5、 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱支撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 6、 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1m內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。 7、 組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作

48、平臺不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。 8、 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。 9、 拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。 10、 拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 11、 嚴禁用吊車

49、直接吊沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓結牢固，且吊點平衡、吊裝、運大模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。 12、 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。 13、 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。二、基本規(guī)范1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結構、構件各部分形狀尺寸的正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴密，不得漏漿；便于模板的安拆； l 2、模板與砼的接觸面滿涂隔離劑，按規(guī)范要求、清掃孔，澆筑砼前用水濕潤木模

50、板，但不得有積水； l3、施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除。4、模板結構設計要貫徹實用、安全、經(jīng)濟的原則。盡量減小模板一次投入，加大周轉。木模板配制要求： （1）、應整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。 （2）、木膠合板常用厚度一般為12或18mm，內、外楞的間距可隨膠合板的厚度，通過設計計算進行調整。 （3）、支撐系統(tǒng)可選用鋼管腳手，也可采用木材，采用木支撐時，不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。 （4）、釘子長度應為膠合板厚度的1.5-

51、2.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。 （5）、配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。5、模板及支架必須符合下列規(guī)定：（1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）、構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護要求。（4）、模板的接縫不應漏漿。6、在澆筑混凝土之前，應對模板進行驗收7、現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要

52、求時，應符合下列規(guī)定：（1）、側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 （2）、底模及其支架拆除時的混凝土應符合設計要求；模板支架拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載（3）、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。水電安裝施工規(guī)范一、電氣安裝 基本要求1、按照設計要求安裝電氣，所安裝設備要求有檢驗合格證書。2、 室內布線均應穿管敷設，并用絕緣良好的單股銅芯導線。穿管敷設時，管內導線的總面積不應超過管內徑截面積的40%，管內不得有接頭和扭結。導線與電話線、電視線、通信線不得同時安裝在同一管道中。3、 插座離地面不低于200mm。線盒內導線應留有余量，長度宜為150

53、mm，至少不應少于120mm，但不應大于200MM。接線時相線進開關，零線直接進燈頭，螺口燈頭相線不應接外殼，照明燈開關中心距地面度宜為1.2m1.3m，開關不宜裝在門后，同戶同平面內面板水平面差應小于1.5cm，相近面板目測應平整。4、兩路線的零線.地線不能共用。兩路線不能穿同一管內，電線和暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm. 二、 強電系統(tǒng)施工的技術施工要求 1、布線的原則：橫平豎直.使用專用PVC阻燃型電線管，線管在線槽中必須固定，線盒與線管相接時應使用鎖母，直管每隔80公分使用一個管卡，拐角處每隔20公分使用一個管卡。 2、插座在墻的上部，在

54、墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內，如果是在墻的下部，垂直向下開槽至安裝踢腳板的底部，開槽深度應一致，槽線及頂直應先在墻面彈出控制線后，再用切割機切割墻面，用機器開槽。 3、使用PVC管，需彎管時,須用彈簧在現(xiàn)場折彎，不得使用90度彎頭及三通，線路安裝時必須加裝護線套管，套管邊接應緊密.平直.平順.直角拐角處應將角內側切開，切口一側切圓弧形接口后，折彎安裝。 4、導線裝入套管后，應使用導線固定工具，先固定在墻面及墻內后，再抹灰隱蔽 .5、嚴禁線管直接鋪設在復合板下面，在實木地板下的線管必須有加固措施。 6、嚴禁線管鋪設在廚房.衛(wèi)生間地面上，防止水滲入線管內。 7、穿入線管的導線

55、不應大于線管的孔面積40，管內導線不得有接頭，不同用途的導線嚴禁混穿于一根線管內。 8、導線進入線盒必須保證留有一定的長度，留有1015公分，音響留100公分。 9、裝水管距離墻面應為1.5公分，熱左右冷，間距15公分中 。10、電線與水管平行距不應小于30公分，交叉.過橋距不應小于10公分。 11、電線點與點不能有接頭，電線接頭需做掛錫處理，吊頂內的暗線必須有阻燃管保護。 12、電驗收合格后，方可粉平線槽，墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實。 三、弱電系統(tǒng)施工的技術施工要求 1、電話線必須使用專用電話線穿線管敷設，不能與其他線混穿一管。 2、TV有線電視線必須采用符合要求的同軸電纜線（寬頻7.5

56、II），并嚴禁對接，有線網(wǎng)絡線的彎曲半徑或=8D（R為64MM）。 3、TV有線電視線嚴禁與網(wǎng)絡線混穿一管。4、強弱電嚴禁在同一根管內鋪設，不得接入同一個接線盒。 5、 強弱電線管間距要大于300mm。電話線、電視線等信號線不能和電線平行走線。 6、留足音響線出口的長度方便以后移位，并保護。 7、進行通電實驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)功能是否正常。8、完畢后有電工繪制電路圖（電器排列平面圖，系統(tǒng)圖）。 9、電工必須配有持證上崗，配備規(guī)范電工工具。 10、電工工作時必須穿絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴禁穿短褲進行工作，文明施工。 四、燈具的安裝工藝要求 1、 燈具的安裝最基本的要求就是牢固。 2

57、、室內安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于2.4m及以下的燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。 3、 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口燈頭接線，相線(開關線)應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。 4、臺燈等帶開關的燈頭，為了安全，開關手柄不應有裸露的金屬部分。 5、 裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按照燈具的安裝說明的要求進行安裝燈具重量大于3kg應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安(能用吊平頂?shù)跄君?骨支架安裝燈具)。不得掛在相鄰的水管、電管上，必須獨立吊掛。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位，防止導線裸露在平頂內。 6、 輕型燈具，可吊掛

58、在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴禁吊掛在空調風管、水管和電管上。 7、成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于3mm。 8、 在吊平頂內與燈具連接的導線，必須有軟管保護，不得裸線。 五、開關、插座安裝工藝要求 1、 根據(jù)設計和客戶方案要求確定開關、插座、燈具的相關位置。 2、 插座、開關安裝牢固，四周無縫隙;面向電源插座的相線和零線的位置右相左零，有接地孔的插座，其他線插應為上方位置，接地應可靠。 3、 插座離地面應不低于200mm。同一室內安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座;成排安裝的插座高低不應大于2mm。 4、 開關、插座整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應采用防守觸電保護施的插座;線盒內導線應留有余量，長度宜為150mm。接線時相線進開關，零線直接進燈頭，螺口燈頭相線不應接外殼。 5、照明燈開關距地面高度宜為1.3m，開關、插座距門口為150-200mm，開關不宜裝在門后。 6、出水口大案下方不要有插座和開關，左右距離有20mm。 7、開關位置應與燈頭位相對應，同一室內開關方向應一致。 8、暗盒要平整，不能超出墻平面，安裝在木質材料上的開關、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面，與暗盒連接用暗盒螺母，開關、插座分別要在同一水平上。六、 成品保護 1、安裝開關、插座時不得碰