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1、 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、未經(jīng)特地培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作 2、熟識(shí)本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動(dòng)機(jī)和掌握設(shè)備的性能,了解常見(jiàn)事故的發(fā)生緣由和預(yù)防措施。 3、熟識(shí)本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟識(shí)與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號(hào)。 4、全部愛(ài)護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、牢靠,不準(zhǔn)甩掉愛(ài)護(hù)運(yùn)行。 5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。 6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常狀況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),避開皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。 7、上崗時(shí)操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。 二、啟
2、動(dòng)前的預(yù)備 1、檢查通信、掌握系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種愛(ài)護(hù)裝置、連接裝置是否齊全牢靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏牢靠。 2、檢查各潤(rùn)滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。 3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損狀況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損狀況。 4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。 5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。 三、開機(jī) 1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號(hào),待機(jī)尾回復(fù)信號(hào)后方可開機(jī)。 2、按下綜合愛(ài)護(hù)裝置面板上的啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)啟動(dòng)程序步驟如下:綜合愛(ài)護(hù)裝置啟動(dòng)預(yù)警綜合愛(ài)護(hù)裝置啟動(dòng)液壓站啟動(dòng)盤式制動(dòng)閘打開變頻器啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
3、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 四、運(yùn)行時(shí)的操作 1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,留意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音、溫度有無(wú)特別。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否堅(jiān)固牢靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時(shí)觀看各種指示信號(hào),發(fā)覺(jué)特別馬上停機(jī)。 2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明緣由處理后方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等特別狀況必需馬上停機(jī)處理。 4、皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 5、運(yùn)行中發(fā)覺(jué)下列狀況,應(yīng)緊急停車。 (1)緊急停車信號(hào)。 (2)皮帶張緊裝置失效。 (3)其它意外狀況。 五、停機(jī) 1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號(hào),人為按下綜合愛(ài)護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動(dòng)需要發(fā)出開車信號(hào)。 2、正常停機(jī)時(shí)將皮帶機(jī)開空(避開重負(fù)荷啟動(dòng))后發(fā)出停機(jī)信號(hào)后停機(jī)。 3、對(duì)輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。 4、交班時(shí),具體將本班設(shè)備運(yùn)
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