住宅小區(qū)室外總體施工方案

1、住宅小區(qū)室外總體施工方案7、接地保護、等電位連接、漏電保護1本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制,接線時應(yīng)注意三相平衡.2所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地.3電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于1歐姆,如實際接地電阻不滿足要求,必須增加接地極.4保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地.5帶有漏電裝置的回路,要求漏電裝置動作時間小于0.1秒,動作電流小于30mAo8、聯(lián)動調(diào)試1照明器具試運行a.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行試電運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時.b.全部照明燈具通電運行開始后,要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電

2、源電壓及負(fù)荷電流,并做好記錄.試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到24小時運行完為止.上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi).2配電箱的試運行a.配電箱試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn).相色、銘牌號是否齊全.b.將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置.當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐個合上分開關(guān).c.在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠.d.在負(fù)載運行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求.e.送電空載運行24小時,無異?，F(xiàn)象,經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后,向甲方報一份存檔.第五節(jié)電信、有線電視管道施工方案電信及有線電視管道施工參照雨、污水管道施工工藝

3、,有線電視進戶鋼管施工參照室外綠化照明管道施工工藝,所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù).暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)外表間距不小于30mmo暗配管要求采取防堵舉措,鋼管一般采用堵頭或加管護口,雙壁波紋管可以在預(yù)埋后,用堵頭封口.預(yù)埋管隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度.溝槽回填從管底根底部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土機回填.管頂0.7m以上部位的回填,可用機械從預(yù)埋管兩側(cè)同時回填,夯實或碾壓.回填土中不應(yīng)

4、含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體.回填時應(yīng)對稱進行,每層回填高度不大于0.2m,以保證管束及檢查并不產(chǎn)生位移.第四章室外道路施工方案第一節(jié)工程概況小區(qū)車行道：路基素士壓實；350厚二灰碎石；250厚C20混凝土；50厚粗粒瀝青混凝土；40厚中粒瀝青混凝土.4厚乳化瀝青面層.停車場做法：路基素士壓實；250厚級配碎石；200厚C20混凝土；30厚1:3水泥砂漿；100X200X55厚深灰色水泥磚240磚砌車位根底,外涂白色乳膠漆.廣場：路基素土壓實；250厚級配碎石；200厚C20混凝土；30厚1:3水泥砂漿,20厚廣場鋪裝層.道路寬度、標(biāo)高及定位參考業(yè)主簽發(fā)的相關(guān)圖紙.臨時圍墻：素土夯

5、實,100厚碎石墊層,100厚C10混凝土,240磚砌墻體,1:3水泥砂漿,外墻涂料.臨時圍墻高2.15米,4米分倉,壓頂采用銀灰色外墻涂料.小區(qū)車行道設(shè)計路線現(xiàn)為施工臨時道路,路上澆筑有C20的素混凝土,現(xiàn)場地面標(biāo)高為1.52.0米,小區(qū)道路及綠化景觀等設(shè)計標(biāo)高為2.65米.小區(qū)道路施工前,先對施工道路進行挖翻,去除外表的硬化層后,對基層進行壓實,回填場外黃粘土,分層壓實至基層標(biāo)高后根據(jù)小區(qū)車行道設(shè)計圖紙施工.停車場及廣場等對基層進行壓實,根據(jù)地質(zhì)報告及建設(shè)單位要求,局部底層存在軟弱土處挖空軟弱土層,回填場外黃粘土,分層壓實至基層標(biāo)高后根據(jù)小區(qū)挺車場及廣場設(shè)計圖紙施工.第二節(jié)行車道處道路施工

6、一、施工順序流程：施工臨時道路挖除泅量嬴灰線工土方整平持土機壓實_1碎石基層壓一,壓實三口碗仔構(gòu)與.,護粗粒一香層II中粒淌者層i乳化瀝青面層二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖,灰土路基已平整完畢,原臨時道路被破壞,大型材料運輸車無法將材料完全運輸?shù)轿?必須采用翻斗車或勞動車配合完成材料的運輸任務(wù).三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進行.地基土宜選用場外黃色粘土回填,摻10%生石灰爬犁拌均機械壓實,200厚一層做兩層,壓路機壓實.四、道路做法基層做法：350厚二灰碎石分兩層完成,壓路機壓實；結(jié)構(gòu)層做法：250厚C20混凝土；面層做法：50厚粗粒瀝青混凝土,40厚中粒瀝青

7、混凝土,4厚乳化瀝青面層.面層位置起訖點可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖.車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度.車行道向兩邊排水,排水坡度1%-2%.五、細(xì)部節(jié)點處理混凝土澆搗時每6米設(shè)20X100溫度變形縫,瀝青處理的擠塑板嵌縫.路面每10米設(shè)沉降變形縫一道.路面寬度大于8米時路面中央線部位設(shè)溫度變形縫一道.道路中但凡出現(xiàn)管道井的部位,均應(yīng)對該部位進行增強,做法為另定.第三節(jié)停車場、廣場施工、施工順序流程二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖,土路基已平整完畢,原臨時道路被破壞,大型材料運輸車無法將材料完全運輸?shù)轿?必須采用翻斗車或勞動車配合完成材料的運輸任務(wù).三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完

8、畢后與車行道一起整平.地基土宜選用場外黃色粘土回填,回填至道路底標(biāo)高后用挖土機整平,壓路機壓實.四、廣場、停車場做法基層做法：250厚級配碎石,壓路機壓實；結(jié)構(gòu)層做法：200厚C20混凝土；面層做法：30厚1:3水泥砂漿；100>200>55厚深灰色水泥磚240磚砌車位根底,外涂白色乳膠漆.廣場、停車場應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度向雨水口,坡度5%°.雨水口井蓋采用鑄鐵制作,排水坡度1%.五、細(xì)部節(jié)點處理路面橫向每10米設(shè)沉降變形縫一道,做法見附圖.人行道上但凡出現(xiàn)管道井的部位,均應(yīng)對該部位進行增強,做法為另定.為預(yù)防人行道雨天積水,人行道采用1%坡度坡向車行道,雨水流入車行道邊

9、的雨水口.第四節(jié)道路施工工藝一、土方回填路基回填采用插桿掛線水平分層,縱向分段,以機械作業(yè)為主,人工為輔的作業(yè)方法進行施工.每層松鋪厚度限制在2530cm以內(nèi),為了能以盡可能小的壓實功能獲得壓實效果,再注重壓實機具的噸位大小及碾壓先后順序的配套使用,碾壓速度的快慢及作業(yè)順序,同時并根據(jù)土基的壓實原理和各種影響因素的具體分析,研究實施方案,制定具體舉措,但必須遵照原那么實施.壓實機具先輕后重,以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強度.1、碾壓速度先慢后快,以免松土被機械推移.2、壓實路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上,相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右,使各點均得到壓實,預(yù)防土基產(chǎn)生均勻沉陷.3、隨時監(jiān)控土

10、的含水量,采取灑水或晾曬舉措以保證壓實質(zhì)量.4、每層填土的平整度限制在2cm以內(nèi)三米直尺檢查.5、對建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土,當(dāng)壓路機碾壓難以實現(xiàn)壓實度的均勻性,為預(yù)防不均勻沉陷,采取夯機分層夯實.二、碎石基層1、施工準(zhǔn)備：檢查驗收素土基層的壓實平整度、高程、寬度.2、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁,兩側(cè)設(shè)邊樁,樁距為20mo在樁與樁之間測量好高程,用工程線連接.3、碎石的準(zhǔn)備：材料到場后先測量碎石的塊徑、污染程度,如果達不到要求的將采用人工清洗的方法,使其到達設(shè)計要求后才能進行攤鋪碾壓施工.4、碎石的攤鋪碾壓：采用層鋪法,自卸汽車將碎石運到施工路段,嚴(yán)格掌握卸料距離,預(yù)防過多或過少,根據(jù)設(shè)計厚

11、度用裝載機均勻的攤鋪在路段上,按樁號拉線量平碾壓前的高度,然后開始進行碾壓施工.由兩側(cè)路肩開始向路中央碾壓,采用先靜壓后振動；先慢后快的方式碾壓,壓路機先靜壓1遍,速度為1.51.7km/h,然后振動碾壓2遍,速度為22.5km/h,路面的兩側(cè)多壓12遍,相鄰兩次碾壓均重疊1/2輪寬,壓實后的面層平整,無明顯輪跡或隆起,嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車.壓路機后輪均超過兩段的接縫處.三、碎結(jié)構(gòu)層1、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁,兩側(cè)設(shè)邊樁,樁距為20mo在樁與樁之間測量好高程,用工程線連接.2、安裝模板：邊模板采用鋼模,高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等,模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn),內(nèi)側(cè)

12、刷機油以便拆模.接縫位那么在安裝好的模板上做標(biāo)記.3、混凝土準(zhǔn)備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量,采用罐車運至施工現(xiàn)場,施工前必須核對混凝土所用的原材料是否與配合比相符,施工中要嚴(yán)格計量.4、混凝土的鋪攤：混凝土混合料到達鋪攤點后直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi),并用人工找補均勻,如混合料有離析現(xiàn)象,那么用鐵鏟翻拌均勻.鋪攤時不得拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪,混合料鋪攤一半厚度時,整平后用插入式振搗器振搗一遍,然后繼續(xù)攤鋪.5、混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗.插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍,同一位置不小于20S,混凝土分兩次鋪攤,振搗上層混

13、凝土混合料時,插入式振搗器應(yīng)插入下層混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝前完成.其次,再用平板振搗器全面振搗,振搗時應(yīng)重疊1020cm,以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn).6、然后用平直的滾杠進一步滾揉外表,使外表進一步提獎并均勻.最后掛線檢查平整度,如發(fā)現(xiàn)不合之處,應(yīng)進一步處理刮平,直至平整度符合要求為止.7、外表修整：先用圓盤磨光機在3m直尺下順縱路方向進行粗抹,采用高處多磨,低處補漿(原漿)的方法邊抹光邊找平.然后用包裹鐵皮的木搓或者滾桿對混凝土外表進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓,一邊縱向刮移.每抹一遍,都用3m直尺檢查,并進行找平精補.8、切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置,

14、再用切割機進行切縫,操作時要使切割機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切割墨線重合(最大誤差0.5mm).9、拆模：混凝土模板的撤除時間視氣溫而定,拆模時要十分注意保護接縫,邊口和企口等部位.10、養(yǎng)護與填縫：養(yǎng)護工作在抹面2h后混凝土外表已經(jīng)有相當(dāng)硬度開始,采用麻袋覆蓋混凝土外表,每天灑水23次,養(yǎng)護時間視氣溫而定,一般23周.所有接縫都要用填縫料封填.接縫晾干后,在縫壁涂一薄層瀝青,接著將加熱成液體的接縫料灌入縫中,灌入的填縫料要略高于混凝土外表.四、瀝青碎面層的施工本工程瀝青混凝土路面共有三層,分別4CM中粒式瀝青混凝土,5CM粗粒式瀝青混凝土.(一)、材料要求：A:瀝青混凝土必須根據(jù)規(guī)定的

15、配合比設(shè)計,確定礦料級配和瀝青用量.B:瀝青混凝土合料必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求的材料.C:瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機械拌制,混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求.瀝青拌和廠應(yīng)對拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進行按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗,拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料.(二)、技術(shù)要求有施工質(zhì)量保證舉措：(1)、瀝青混合料采取工廠拌制和運送,要按設(shè)計要求攪拌,并取樣進行試驗,以滿足設(shè)計要求.(2)、在施工前除保證基層質(zhì)量到達標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)將其外表的土塊、浮土等雜物去除,以到達枯燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求.局部不平或成坑之處,應(yīng)采用瀝青混合料整平,不得灌澆瀝青或山渣整平.(3)、在測量放

16、樣時,應(yīng)在路中央線及1/4路寬處,每隔10M按松鋪厚度要求,測放一個臨時樁,在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密,在較復(fù)雜的交叉口或超高段處,應(yīng)增加路拱或橫坡限制點樣樁.(4)、瀝青混合料施工用瀝青混凝土攤鋪機進行施工作業(yè),攤鋪溫度應(yīng)限制在110-1300c之間.采用機械攤鋪形式,混合料攤鋪整平后,應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時間.開始碾壓溫度：100-1200C終止碾壓溫度：800c(5)、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行,碾壓設(shè)備采用振動式壓路機.在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框,路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高,側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層,頂面是否有保護隔離舉措.碾壓順序為：接縫處預(yù)壓全路初壓全路終

17、壓.壓路機應(yīng)有自動灑水設(shè)備,預(yù)防混合料粘輪.壓路機應(yīng)均勻行駛,不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、忽然剎車.碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機械重復(fù)機駛,不得停放攤鋪機、壓路機及其他易漏機油、柴油的機械或車輛,不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物.(6)在灑布瀝青前,必須把外表的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈,對粘在外表的土塊,應(yīng)用水清洗干凈,此項工作必須到達監(jiān)理工程師滿意為止.按設(shè)計規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后,宜立即噴灑均勻集料.(7)透層施工工藝a瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜,可減少清掃、養(yǎng)生的工作量,縮短工期,但要預(yù)防因7天強度不夠而造成不必要的返工.b在清掃

18、后的基層上根據(jù)枯燥程度適當(dāng)灑水,使基層保持濕潤,以便乳液能滲入、吸附在基層上,并嚴(yán)禁車輛通行.c有霧或下雨時不得施工,且灑布時的氣溫不得低于10C.d瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量,用一個加熱的盤管系循環(huán),應(yīng)在油罐上安裝測溫范圍為0-200C的溫度計,以便能隨時測定瀝青材料的溫度.(8)在瀝青灑布工作前,要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng).噴灑前和噴灑后,應(yīng)對灑布機械的輸油管道及噴油嘴進行疏通、清洗,保持噴油嘴干凈,管道暢通.(9)乳化瀝青在常溫下灑布,一次灑布均勻,灑布后不流淌,漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑.局部多余局部應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進行清理.灑布時

19、不得污染結(jié)構(gòu)物、護欄、路緣石和其它附屬建筑物的外表,如有濺污,必須去除和整修,必須在乳液破乳之前灑布后2小時內(nèi)完成,撒料后應(yīng)及時掃勻,到達全面覆蓋一層,厚度一致,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青.局部有缺料時,要人工適當(dāng)找補,局部集料過多時,及時將多余的集料清掃掉.10碾壓時間應(yīng)在乳化瀝青充分滲透,水份蒸發(fā)后碾壓.施工完畢,禁止車輛通行.11、竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅實,粗細(xì)土勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象.14T壓路機碾壓后無明顯輪跡.接縫銜接緊密平順.燙縫整潔不枯焦.瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順,平得有積水現(xiàn)象.五、側(cè)石施工側(cè)石施工采用C30預(yù)制混凝土立緣

20、石：或者參照設(shè)計院提供的側(cè)石規(guī)格尺寸進行預(yù)制,側(cè)石留2X2倒角.預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足?市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程?.側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平面位置和頂點標(biāo)高排砌,人行道進口坡處的側(cè)石一般比平石高出2CM-3CM,兩端接頭做成斜坡.道路直線采用100cM側(cè)石,相鄰側(cè)石接縫必須平齊,縫寬為1CM.1、側(cè)石的墊層采用C10水泥混凝土,采用1:3的水泥砂漿臥底.2、側(cè)石安放穩(wěn)固,做到線段直順,曲線圓滑；頂面平整無牙,勾縫嚴(yán)密,整潔堅實.3、雨水口處側(cè)石安放,應(yīng)與雨水口施工配合,作到安放牢固,位置準(zhǔn)確.六、廣場、停車場面層施工1備料：按廣場及停車場所需的砂及M5混合砂漿、廣場磚等數(shù)量進

21、行備料.砂堆在道路旁,堆料時,考慮便于后續(xù)工序拌和及運料等工作.在道路邊設(shè)有檢查材料的級配情況,發(fā)現(xiàn)有變化時,及時采取舉措,調(diào)整配合比例.2材料要求：廣場科要求方正,顏色一致,無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,棱角無缺,線形直順,頂面均勻細(xì)密,其尺寸允許誤差在2mm以內(nèi).3修整基層：在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層,用水準(zhǔn)儀檢查基層高程,對凸凹不平處,當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?cm時,鋪廣場磚時用1:2稀水泥找平；大于1cm時,鋪廣場科前將低處鑿方,用水泥砂漿補平.4地磚鋪貼應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成.施工間歇后繼續(xù)鋪貼前,應(yīng)將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以去除.5廣場磚在鋪貼12d后,用1:1稀水泥砂漿填縫

22、.面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以去除,待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后,再將面層清先干凈.6廣場磚鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進行,保證板縫均勻、流暢、板面平整7為了嚴(yán)格限制磚縫,鋪貼時宜掛線限制.鋪貼時地面粘結(jié)層的水泥漿,拍實搓平,地磚反面要清掃干凈,先刷一層素水泥漿,隨刷隨鋪,就位后用小木錘敲實.第五節(jié)配套土建工程一、概況1、建筑設(shè)計1#、2#關(guān)站占地面積均為198.7m2,建筑面積均為198.7m2,主樓一層,建筑高度5.45m,室內(nèi)外高差0.3m.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計1本工程根底形式為樁承臺根底,管樁型號為PHC-30070AB-C80-7,8;樁端持力層為2層砂質(zhì)粉土層,主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu).2混凝土強

23、度等級,混凝土墊層為C10,過梁采用C25混凝土現(xiàn)澆,上部主體結(jié)構(gòu)碎強度等級為C30.3填充墻體：填充墻采用240厚混凝土空心砌塊.構(gòu)造要求符合?框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造?02SG614及?混凝土小型空心砌塊建筑設(shè)計規(guī)程?和?混凝土小型空心砌塊結(jié)構(gòu)構(gòu)造?9603SG613.S.000以下墻體采用240厚MU10混凝土空心砌塊,M10水泥砂漿砌筑,C20素混凝土灌芯.防潮層以上圍墻采用MU7.5混凝土空心砌塊,M5混合砂漿砌筑.防潮層采用20厚1:2水泥砂漿內(nèi)摻35%水泥重量的防水劑.3、裝飾概況：室內(nèi)墻、柱、門窗洞等陽角做20厚1：2水泥砂漿護角線2000高,每側(cè)寬度不少于50mm

24、.內(nèi)窗臺陽角除特殊注明外,兩側(cè)均做50寬20厚1:2水泥砂漿護角線.內(nèi)、外墻面粉刷不同材料間采用300寬的鋼絲網(wǎng)片搭接,預(yù)防開裂.門窗工程：鋼質(zhì)丙級防火門,鋁合金固定窗,鋁合金百葉窗.內(nèi)、外墻、頂棚及地面裝飾工程詳見后期設(shè)計圖紙.4、屋面工程：鋼筋混凝土屋面板,1.8陶?；炷琳移?20厚1:2水泥砂漿找平,2厚合成高分子防水涂膜,局部增強,3厚APP改性防水卷材,30厚擠塑聚苯乙烯保溫板,無紡聚酯纖維布,25厚1:2.5水泥砂漿鋼絲網(wǎng)保護層.二、施工方案1、施工流程：軸線復(fù)測施工準(zhǔn)備一基坑開挖-墊層施工-根底底板防水-測量放線標(biāo)高測定測量放線-根底底板鋼筋綁扎、制模-根底底板碎澆搗-養(yǎng)護、拆

25、模-基坑回填一層柱外墻腳手架搭設(shè)筋綁扎、模板安裝-屋面梁板模板安裝-屋面梁板鋼筋安裝-屋面梁板碎澆搗碎養(yǎng)護一門窗工程、磚墻工程-安裝毛坯施工-屋面防水施工樓面彈線安裝收頭內(nèi)外墻粉刷、內(nèi)墻裝飾竣工驗收.總體施工2、施工工藝：施工工藝詳見?太湖鼎城一期工程施工組織設(shè)計?各單體工程施工工藝.第六節(jié)臨時圍墻施工、概況本工程一期工程已進入室外總體施工階段,二期工程正在進行樁基施工,為保證一期工程的順利竣工,根據(jù)文明施工有關(guān)規(guī)定及建設(shè)單位要求,本工地一期與二期場地間需設(shè)240厚混凝土空心砌塊圍墻,高為2.150m,每隔4m設(shè)一磚柱240>400,砌體采用MU10混凝土空心砌塊,砌筑方式為全順.根底采

26、用剛性根底,100厚碎石和100厚C10碎墊層.圍墻裝飾為1:3水泥砂漿打底,外涂白色外墻涂料,壓頂采用銀灰色外墻涂料.臨時墻體工程：1、防潮層以下圍墻采用240厚MU10混凝土空心砌塊,M10水泥砂漿砌筑,C20素混凝土灌芯.2、防潮層以上圍墻采用MU10混凝土空心砌塊,M5混合砂漿砌筑.3、防潮層采用20厚1:2水泥砂漿內(nèi)摻35%水泥重量的防水劑.4、伸縮縫做法每60米長度設(shè)一道.臨時外墻粉刷：1、自地坪下20高外墻做20厚1:3水泥砂漿找平,10厚1:3水泥砂漿粉刷,外做白色外墻涂料.2、圍墻壓頂做20厚1:3水泥砂漿找平,10厚1:3水泥砂漿向兩邊找坡8%,外做銀灰色外墻涂料.二、材料

27、及主要機具：1、空心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致.有出廠證實、試驗報告單.2、水泥：用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證實、復(fù)試報告.3、砂：宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物.4、摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等.生石灰熟化時不得少于7d.5、水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.6、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等,提前做好防腐處理.7、主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、醇籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、

28、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨鑄、工三、施工工藝：臨時圍墻施工流程：定位放線一一灰線一一根底開挖一一墊層一一彈線一一根底墻砌筑一一防潮層施工上部墻體砌筑一一外墻粉刷一一涂料施工一一土方回填.1、土方開挖根底工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工,開挖放坡系數(shù)擬采用1:1.5,挖至基底設(shè)計標(biāo)高,留300mm土層人工清底、修坡.開挖時,設(shè)計為天然地基承重,如遇到不良土層,需對軟弱層進行挖空后回填中砂,以保證圍墻的平安性.基槽按標(biāo)高挖好后,經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽,確認(rèn)地基承載力到達設(shè)計要求值后,才能進行下道工序施工,基槽挖好后,要預(yù)防雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力.如遇地下水,基槽采用

29、明排舉措,在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井,將基槽集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放.在雨季進行土方施工時,可在基坑上面四周挖截水溝,預(yù)防地表雨水流入坑內(nèi).基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋,預(yù)防雨水沖刷,預(yù)防塌方.土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行土閉,預(yù)防水浸和暴露,并應(yīng)及時進行地下根底施工.2、墊層墻體砌筑前,應(yīng)做好根底抄平,墊層的施工.100厚碎石基層夯實后上做100厚C10碎墊層.3、墻體應(yīng)先砌筑至防潮層,待防潮層施工完畢再繼續(xù)砌筑.4、施工中注意留搓.防潮層以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑,防潮層以上采用M7.5混合砂漿砌筑.5、砌筑墻體時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行分倉和留設(shè)洞口.6、混凝土壓頂

30、應(yīng)待墻體砌筑完畢以后分段澆筑.7、外墻面裝飾1為預(yù)防墻面滲水現(xiàn)象,所用材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.刮糙前先把基層處理干凈,并提前一天澆水濕潤,到達飽和狀態(tài).2對刮糙過厚的地方,應(yīng)分皮找平,不得一次完成,刮糙外表必須做到平整一致,無凹塘,無開裂現(xiàn)象.3面層應(yīng)做到平整,垂直、絲紋清楚順直,無明顯接搓,無空鼓裂縫現(xiàn)象.4墻體伸縮縫處用瀝青麻絲嵌縫.5待墻面充分枯燥后,即進行外墻的底涂施工,待底涂收干后,涂刷二遍面涂.8、土方回填施工準(zhǔn)備條件：1回填土前對根底結(jié)構(gòu)進行檢查驗收,并將基坑內(nèi)的積水、雜物去除干凈.2土方宜利用場外黃粘土,回填前過篩,粒徑不大于50mm,并檢驗其含水量是否在限制范圍內(nèi).3施工方

31、法：回填土分層鋪攤和夯實,采用振動打夯機,每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯.在氣候枯燥時須加速回填,如遇雨天,回填土應(yīng)做含水率測定,采取翻曬、晾干或參入干土等舉措.第五章質(zhì)量保證舉措一、質(zhì)量承諾百年大計,質(zhì)量第一,以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽,這是我公司一貫遵循的準(zhǔn)那么.工程經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé).本工程實行目標(biāo)治理,其質(zhì)量承諾體系是：單位工程合格率100%,保證合格級.二、質(zhì)量保證體系建立由工程經(jīng)理、工程工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人至工程經(jīng)理部專職質(zhì)量員,直達各施工班組負(fù)責(zé)人為主的標(biāo)段三級質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò).成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組,各級推行全面質(zhì)量治理,從思想意識、組織治理、技術(shù)舉措、施工方法及經(jīng)濟等各方面全面保證體系框架圖及三組質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖.三、質(zhì)量保證舉措為保證質(zhì)量承諾中的目標(biāo)順利實現(xiàn),在施工中我們將采取如下保證舉措：1、增強質(zhì)量意識,推行全面質(zhì)量治理,建立以工程經(jīng)理為主、技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔,各施工班組負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò),堅持質(zhì)量自檢制度,即班組自查,工序交接檢查,工程經(jīng)理部檢查,再交由甲方代表認(rèn)可,切實做好事前限制、事中限制、事后限制、并盡可能做到事前限制,真正落實版量第一、預(yù)防為主2、增強技術(shù)治