二次結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、一、編制依據(jù)-1二、工程概況-12.1、工程總體簡介-12. 1、主要模板介紹-2三、施工準(zhǔn)備-23. 1、技術(shù)準(zhǔn)備-23.2、 機(jī)械配置-23.3、 模板材料的選用-23.4、 專業(yè)施工隊伍技術(shù)準(zhǔn)備-23.5、 勞動力及治理組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備-23.6、 作業(yè)條件準(zhǔn)備-2四、模板制作-2五、模板安裝-25.1、 模板安裝前的處理-25.2、 工藝流程-25.3、 操作工藝-2六、模板驗收-2七、模板撤除-21.1、 模板撤除的限制要求-21.2、 準(zhǔn)確限制拆模時間-21.3、 施工撤除考前須知-2八、模板施工中的質(zhì)量限制舉措-28. 1、質(zhì)量限制要點-29. 2、模板工程質(zhì)量通病的防治-210.

2、3、模板工程質(zhì)量限制_2九、施工考前須知及平安技術(shù)舉措-2一、編制依據(jù)1.1 建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙.1.2 施工組織設(shè)計.1.3 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：1?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20212?地下鐵道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50299-19992003年版3?竹膠板安拆施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB502041.220034?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021二、工程概況XXXX2.1工程總體簡介序號工程內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4監(jiān)理單位5方案工期2.2主要模板介紹根據(jù)施工圖紙,工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土構(gòu)造柱及圈梁,構(gòu)造及圈梁柱截面形式絕大局部為矩形截面240

3、*240mm,含L形和T形.根據(jù)本工程的特點,圈梁一般設(shè)置一道,圈梁與構(gòu)造柱和原結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)墻相連接,構(gòu)造柱、圈梁碎強(qiáng)度等級為C30,模板根據(jù)圈梁構(gòu)造柱實際情況確定尺寸.三、施工準(zhǔn)備3. 1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,做好模板放樣,進(jìn)行實地現(xiàn)場調(diào)查研究,根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行拼裝模板.4. 2機(jī)械配置在二次結(jié)構(gòu)模板安裝及撤除施工過程中,相關(guān)機(jī)械配置如下表lo表1二次結(jié)構(gòu)模板安裝及撤除施工機(jī)械配置表類型名稱規(guī)格用途備注錘子重量0.25、5kg加固如定釘子常單頭板子開口寬12mm緊固扣件用電鋸下料機(jī)鋼絲繩吊木方、板材等具墨斗、粉線帶彈線毛排刷刷隔離劑鋼線刷清理模板水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高其經(jīng)緯儀測力軸線他方尺1.5m放線工

4、線墜測量模板垂直度-具水平尺長450、500mm找平鋼尺50m檢查尺寸、測量放線3.3模板材料的選用1竹膠板模板：尺寸.1220X2440mm、厚度9、12、15、18nlm單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理.2方木：50X80mm、,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩.3.4專業(yè)施工隊伍技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu),選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工.3.5勞動力及治理組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備木工15人序號部門主要工作安排1工程經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作,為平安生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助工程經(jīng)理統(tǒng)籌工作,負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào),現(xiàn)場技術(shù)、資料治理、催促質(zhì)量平安整改工作,班組治理.3施工員現(xiàn)場進(jìn)度方案、統(tǒng)計、協(xié)調(diào),具

5、體落實平安生產(chǎn)、文明施工舉措工作4平安員質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工種各工序質(zhì)量把關(guān),負(fù)責(zé)工作平安生產(chǎn)檢查工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安施工、文明衛(wèi)生治理5材料員負(fù)責(zé)采購工程主要材料3.6作業(yè)條件準(zhǔn)備：1向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量、平安技術(shù)交底,并作好職工平安三級教育,下達(dá)工程施工任務(wù),便班組明確有關(guān)質(zhì)量、平安、進(jìn)度等要求；2清理現(xiàn)場,做好工作面準(zhǔn)備,檢查垂直和水平運輸是否通暢,施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；3施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運轉(zhuǎn),做好維修保養(yǎng)等工作,以保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)；4清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求.四、模板制作1熟悉圖紙,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；2構(gòu)造簡單化,

6、裝、拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝；3模板拼縫嚴(yán)實,不得有漏漿現(xiàn)象；4釘子長度為木板厚度的1.5-2.5倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；5配制好的模板應(yīng)有編號,寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用.五、模板安裝5.1模板安裝前的處理模板安裝前必須在模板表而滿刷脫模劑,清掃安裝部位的垃圾及雜物,模板撤除時應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時,方可撤除,撤除時且不得任意亂敲,模板撤除后應(yīng)及時對其清理,涂刷脫模劑,并按編號順序整潔堆放好,脫模劑不得使用廢機(jī)油,應(yīng)使用專用的脫模劑.5.2工藝流程立柱子片模一安裝柱箍f校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查

7、校正群體固定一辦預(yù)檢5.3操作工藝1立柱子片模：模板按之前編好號的組片完畢后,根據(jù)模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸；吊裝第一片模板,并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定；隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時支撐或固定；2安裝柱箍：先安裝上下兩個柱箍,并用腳手管和架子臨時固定,逐步安裝其余的柱箍；3校正柱子方正、垂直和位置：通過經(jīng)緯儀、線墜等設(shè)備校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線,并做支撐；4全面檢查校正群體固定：根據(jù)上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫各方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉支桿及剪力支桿的固定；5辦預(yù)檢：

8、將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理日,檢查合格后辦預(yù)檢.六、模板驗收模板安裝完畢后,須經(jīng)過工程部質(zhì)檢員的驗收,質(zhì)量合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工.七、模板撤除7.1模板撤除的限制要求：1模板撤除時必須待稅強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求前方可進(jìn)行；2模板撤除過程中要注意保護(hù)己澆筑好的碎構(gòu)件；3拆模順序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重構(gòu)件,后撤除承重件的原那么4拆下的材料應(yīng)及時運走、清理、整堆.7.2準(zhǔn)確限制拆模時間：1拆模時,內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行,保證結(jié)構(gòu)變形一致,不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；2拆模時,注意勿使碎的結(jié)構(gòu)受損.7. 3施工撤除考前須知：1柱模板撤除時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使摸板松動,要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐

9、.以防柱子模板傾倒傷人.2撤除工藝施工要點：A、撤除支架局部水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè).而后撤除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土外表脫離.B、下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板別離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段撤除.切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬.每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板.嚴(yán)禁模板自由墜落于地面.C、撤除梁底模板的方法大致與樓板模板相同.但撤除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下凋,撤除粱底模支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè).八、模板施工中的質(zhì)量限制舉措8.1

10、質(zhì)量限制要點本工程大量采用竹膠板,其施工質(zhì)量限制舉措主要有以下幾點:1保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計要求,誤差值在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；2模板接縫要嚴(yán)實、平整、光滑,不得變形、裂縫,碎澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象.3由于施工采用分段分層進(jìn)行施工,其支撐體系必須保證碎下層有足夠的強(qiáng)度前方可進(jìn)行施工；4、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道方板加固,中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐,以保證架體的整體穩(wěn)定性；5在每一段模板支撐好后,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢,主要是驗收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否,并認(rèn)真作好自檢記錄；6梁、柱支模時其截面尺寸允許比設(shè)計尺寸小于3mm,但不得大于設(shè)計尺寸;7模板安裝

11、允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表：工程允許偏差MM軸線位置5截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高W5M6全高5M8相鄰兩板外表上下差5外表平整度5預(yù)埋鋼板中央線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中央線位置3預(yù)埋螺栓中央線位置2外露長度+100預(yù)留洞中央線位置10截面內(nèi)部尺寸+1008模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定,以保證稅構(gòu)件的質(zhì)量；9模板支撐牢固,嚴(yán)格限制模板系統(tǒng)的質(zhì)量,應(yīng)保證模板系統(tǒng)有足夠的剛度；10碎澆筑前,模板要充分濕潤,預(yù)防模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面;8. 2模板工程質(zhì)量通病的防治1柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過大或過小、柱身扭

12、曲、梁柱接頭偏差大等；預(yù)防方法：支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固；2梁模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；預(yù)防方法：梁過洞口處要保證支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面,梁跨度大干41n者,如設(shè)計無要求那么按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱；8.3模板工程質(zhì)量限制1模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；2模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許有下沉和變形現(xiàn)象;3模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接

13、縫嚴(yán)實,不得漏漿；4模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆灌過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形,松動等現(xiàn)象,要及時修整加固;5拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理；6拆模程序應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部；7撤除跨度大的梁下支撐時,應(yīng)先從跨中開始,再向兩端撤除；8整個模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工方案與技術(shù)交底進(jìn)行.九、施工考前須知及平安技術(shù)舉措為保證工程的順利進(jìn)行,特制定以下平安舉措,具體如下：1、認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的平安生產(chǎn)方針和有關(guān)平安技術(shù)治理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻,機(jī)械設(shè)備平安可靠,臨邊、洞口應(yīng)有平安標(biāo)志；3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職平安員,負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場平安問題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計安裝要求；5、工人進(jìn)場前必須進(jìn)行全面的身體檢查,凡有勞動、平安、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴平安帽,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時,必須穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱,每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān),所