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1、CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料施工技術(shù)方法A章總則第1條為了正確使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。第2條CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10)、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25)及水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程(YB/T9261定。(GB50204)、混98)中的有關(guān)規(guī)第二章名詞、術(shù)語第3條CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料
2、第4條自重法,是在CGM灌漿料施工中,利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求的方法。第5條高位漏斗法,是在CGM灌漿料施工中,僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí),利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。第6條壓力灌漿法,是在CGM灌漿料施工中,采用灌漿增壓設(shè)備,滿足灌漿要求的方法。第三章CGM灌漿料的適用范圍第7條CGM灌漿料適用范圍(見表1)型號(hào)適用范圍最低施工溫度(C)CGM-1(普通型)地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。-10CGM-1(加固型)灌漿層厚度>150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌
3、漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度>40mmj)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。-10CGM-2(普通型)灌漿層厚度30mm<<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。/td>5CGM-2(加固型)灌漿層厚度>150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度>40mmj)。5CGM-4(超流態(tài))灌漿層厚度在2mm<<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿;混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。/td>-5(表1)第8條CGM灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍施工。否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。第四章施工前的
4、準(zhǔn)備第9條CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備:40364421615>615(表3)說明:口級(jí)鋼筋鋼筋直徑D:1025fy=310N/mm2;fyk=335N/mm2;fs=510N/mm2;鋼筋直徑D:2840fy=290N/mm2;fyk=335N/mm2;fs=490N/mm2第11條CGM灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。第五章CGM灌漿料的配制第12條CGM灌漿料的配制1 .CGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽
5、埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。2 .CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為12分鐘(嚴(yán)禁使用手電鉆式攪拌器)I采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3 .攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過長(zhǎng)。4 .每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。5 .冬季施工時(shí),CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。6 .現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外
6、加劑、外摻料。第六章地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋第13條地腳螺栓常用形式見-圖21 a第14條鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求螺栓直徑(mm)螺栓表面至孔壁的距離(mm)1014>81622>152442>204864>3076100>40>100>50(表4)第15條螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2,推薦埋設(shè)深度:15d(d:螺栓直徑)第16條施工準(zhǔn)備1 .采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。2 .地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂
7、直度偏差不得大于1%。3 .地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。4 .成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。5 .螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度,并予以固定。第17條CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定進(jìn)行。第18條CGM灌漿料錨固地腳螺栓時(shí),應(yīng)符合下列要求。1 .將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。2 .灌漿施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工。第七章設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿第19條CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合附錄C的要求。第20條設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程第2章的規(guī)
8、定選擇相應(yīng)的灌漿方式。第21條施工準(zhǔn)備1 .設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),清除積水;2 .按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度;3 .模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工;4 .模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm;5 .灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。第22條CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定進(jìn)行。第23條較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見W錄D圖附D011、圖附D012
9、),應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。第24條用高位漏斗法灌漿,從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿(參見W錄D圖附D021、圖附D022)。第25條CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求:1 .CGM灌漿料二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿;2 .灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間;3 .在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性;4 .設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后36小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45c斜角(見圖3)以防止自
10、由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后36小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。a圖3示意圖第26條當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用CGM灌漿料(加固型)。第27條當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),CGM灌漿料(加固型)的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工第八章混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)!第28條混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用CGM灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25)的要求。第29條CGM灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第12條的有關(guān)規(guī)定。第30條CGM灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合下列要求:1 .將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;2
11、.灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板;3 .拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表5的規(guī)定。第31條用CGM灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí),其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:1 .將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除;2 .材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第12條的規(guī)定;3 .施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第21條的有關(guān)規(guī)定;4 .施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第30條的有關(guān)規(guī)定。第九章養(yǎng)護(hù)第32條灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。第33條冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。第34條CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,
12、具體時(shí)間可參見表5。日最低氣溫(C)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-1009614057210515487>15247(表5)第35條在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢36小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。第36條不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)2436小時(shí),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。第十章施工驗(yàn)收第37條施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A檢驗(yàn)內(nèi)容及方法根據(jù)本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。A.0.1實(shí)驗(yàn)室的溫度和
13、濕度應(yīng)符合現(xiàn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB177)中第3章的有關(guān)規(guī)定。A.0.2灌漿料流動(dòng)度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法a.流動(dòng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法(GB8077)中第11章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對(duì)11.3.1條第1款修改為攪拌35秒。對(duì)11.3.1條第3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對(duì)11.3.1.4修改為取消跳動(dòng)30次。對(duì)11.3.1條第6款11.3.4條第4款僅保留11.3.4條第3款;b.抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但取消4.2及4.3條。對(duì)4.4條修改為攪拌35秒。對(duì)4.5條修改為取消振動(dòng)成型,將材料灌入試模。對(duì)6.1條將7天齡期修改為1天齡期,強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在1d±1h內(nèi)進(jìn)行。采用其它類型試模時(shí)試驗(yàn)數(shù)值比40mrW40mrW160mm試模的大約低10%30%。具體數(shù)值參見附錄A表A.0.4。A.0.3加固型灌漿料坍落度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法a.坍落度檢驗(yàn):坍落度試驗(yàn)依據(jù)GBJ80規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn);b.強(qiáng)度檢驗(yàn):強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GBJ81規(guī)定的方法進(jìn)行檢
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