《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》思考題(打印件)

1、?機(jī)械制造技術(shù)根底?思考題第一章1、一個(gè)典型的機(jī)械制造企業(yè)是有哪幾個(gè)系統(tǒng)組成？其含義分別是什么?2、簡(jiǎn)述機(jī)械制造技術(shù)的開(kāi)展概況.第二章1、在圖 2.1 中標(biāo)注出刨削、車(chē)內(nèi)孔、銃端面、鉆削等加工方式的主運(yùn)動(dòng)方向、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向和合成運(yùn)動(dòng)方向；標(biāo)出過(guò)渡外表、待加工外表、已加工外表；標(biāo)出背吃刀量.1)山圖 2.1 幾種切削方式a 雙哨 Jb車(chē)內(nèi)孔 c銃端面 d鉆削2、切削層公稱橫截面參數(shù)包括哪幾項(xiàng)內(nèi)容？3、如圖 2.2 所示,畫(huà)出二 90o 外圓車(chē)刀、=45o 彎頭車(chē)刀的正交平面及法平面標(biāo)注參考系及其相應(yīng)幾何角度,并指出各刀具的前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置：刀桿尺寸為：長(zhǎng)1

2、00mmXl6mmX25mm(1)=90o 外圓車(chē)刀的幾何角度：S=90o,匕=15o,%=%=8o,兒=5o,=15o；5=45 彎頭車(chē)刀的角度：.=45o,=-5o,=%=6o,圖 2.2 幾種車(chē)刀a).=90 的外圓車(chē)刀 b).=45 的彎頭4、刀具的工作角度和標(biāo)注角度有什么區(qū)別？影響刀具工作角度的主要因素有哪些？有何影響？5、根據(jù)切屑的外形,通常可把切屑分為幾種類別？各類切屑對(duì)切削加工有6、說(shuō)明以下機(jī)床的名稱所代表的含義.CM6132、C1336、Z3040、T6112、XK5040、B2021A、MGB1432.7、舉例說(shuō)明何謂主運(yùn)動(dòng)？何謂進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？其本質(zhì)區(qū)別是什么？8、 畫(huà)簡(jiǎn)圖表示

3、用以下方法加工所需外表時(shí),需要哪些成形運(yùn)動(dòng)？其中哪些是簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)？哪些是復(fù)合運(yùn)動(dòng)？(1)用成形車(chē)刀車(chē)削外圓錐面；(2)用尖頭車(chē)刀縱、橫向同時(shí)運(yùn)動(dòng)車(chē)外圓錐面；(3)用鉆頭鉆孔；(4)用拉刀拉削圓柱孔；9、舉例說(shuō)明什么叫內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈、外聯(lián)傳動(dòng)鏈？畫(huà)出臥式車(chē)床傳動(dòng)原理圖.10、試述積屑瘤的成因,它對(duì)切削加工的影響以及減小和防止時(shí)應(yīng)采取的主要舉措.X 寬 X 高二(2)11、什么是刀具耐用度？刀具耐用度與刀具壽命有何關(guān)系？12、說(shuō)明前角和后角的大小對(duì)切削過(guò)程的影響.13、說(shuō)明刃傾角的作用.14、切削液的主要作用是什么？常用切削液有哪幾種？如何選用？15、 金屬切削過(guò)程的本質(zhì)是什么徹削過(guò)程中的三個(gè)變形區(qū)是怎

4、樣劃分的各變形區(qū)有特征？第三章1、對(duì)刀具材料有哪些性能要求？它們對(duì)刀具的切削性能有何影響？2、試比擬普通高速鋼和高性能高速鋼的性能、用途、主要化學(xué)成分,并舉出幾種常用牌號(hào).3、試比擬 P 類YG 類與 K 類YT 類硬質(zhì)合金的性能、用途、主要化學(xué)成分,并舉出幾種常用牌號(hào).4、按以下用途選用刀具材料種類或牌號(hào),145 鋼鍛件粗車(chē)2HT200 鑄件精車(chē)；?第四章復(fù)習(xí)思考題1.簡(jiǎn)述磨削加工的特點(diǎn).2 .簡(jiǎn)述砂輪中磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織的定義.3 .現(xiàn)磨削 060mmL=200mm 勺軸,材料為 45 鋼,HRC45-48Ra0.8mm 試選擇砂輪.4 .磨削有幾個(gè)運(yùn)動(dòng)？如何定義？如何計(jì)算？5

5、 .簡(jiǎn)述磨削的三個(gè)階段.6 .磨削力和磨削功率如何計(jì)算.7 .磨削溫度有幾種？各如何計(jì)算？與工件溫度的關(guān)系?8 .簡(jiǎn)述磨削燒傷的形式和解決方法.第五章車(chē)床1、臥式車(chē)床主要由哪些部件組成？其作用如何？2、寫(xiě)出 CA6140 車(chē)床 6 個(gè)高速級(jí)的傳動(dòng)路線表達(dá)式第六章其他機(jī)床及典型加工方法1.1銃床有哪些類型？其主要特點(diǎn)是什么？各適于何種加工？6. 2 比擬在車(chē)床、鎮(zhèn)床上加工孔時(shí),各有何特點(diǎn)？7. 3、為何坐標(biāo)鏈床適于加工精密孔系？7.1萬(wàn)能外圓磨床磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于何種情況？如何進(jìn)行機(jī)床調(diào)整？7.2無(wú)心內(nèi)、外圓磨床的工作原理和加工特點(diǎn)是什么？6. 6、比擬成形法與展成法加工特點(diǎn)是什么

6、？6.7、簡(jiǎn)述銃削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍有哪些？6.8、簡(jiǎn)述順銃和逆銃的區(qū)別？6.9、簡(jiǎn)述銃削用量的四要素是什么？6.10、銃床銃削過(guò)程中用量是如何選擇的？6.11、簡(jiǎn)述銃削平面有幾種銃削方式？6.12、 齒輪加工機(jī)床有哪些？6.13、 滾刀主軸轉(zhuǎn)速有哪些？6.14、 簡(jiǎn)述滾齒原理,滾齒應(yīng)具有哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng)？6.15、 簡(jiǎn)述插齒原理,插齒應(yīng)具有哪幾個(gè)運(yùn)動(dòng)？6.16、 在 YC3180 型滾齒機(jī)上加工直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪時(shí),機(jī)床的傳動(dòng)鏈調(diào)整有哪些相同和不同之處？6.17、 在 YC3180ES 滾齒機(jī)上加工：z=1&m=3mm；z=101、m=3mm 的直齒圓柱齒輪.試計(jì)算各傳動(dòng)鏈的掛輪

7、齒數(shù),確定各執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)方向和滾刀架扳動(dòng)角度的大小和方向.：1)1)切削用量：V=V=25m/min25m/min, ,f=0.87mm/rf=0.87mm/r；2)2)滾刀尺寸參數(shù)：直徑 4= =70mm70mm, ,滾刀螺旋升角九=315=315m=3mm,單頭右旋.6.18、 根據(jù)用途的不同,滾刀分為哪些？6.19、 插齒刀按外形分為哪些？分別介紹它們的應(yīng)用范圍？6.20、 滾齒加工和插齒加工各有什么特點(diǎn)？第八章機(jī)械加工工藝過(guò)程的制定1 .何謂生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程、工序？2 .何謂工序余量、總余量？它們之間是什么關(guān)系？3 .確定加工余量的原那么是什么？目前確定加工余量的方法有哪幾種?4.簡(jiǎn)

8、述機(jī)床夾具的定義、組成及各個(gè)局部所起的作用.5.定位的目的是什么？簡(jiǎn)述六點(diǎn)定位的根本原理.6.根據(jù)六點(diǎn)定位原理,分析題以下圖中所示的各定位方案中各定位元件所限制的自由度.7.為什么說(shuō)夾緊不等于定位？8.簡(jiǎn)述定位元件的根本類型及各自的特點(diǎn).9.不完全定位和過(guò)定位是否均不允許存在？為什么？10.什么叫輔助支撐？使用時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？11.什么是定位誤差？導(dǎo)致定位誤差白因素有哪些？12.試述基準(zhǔn)不重合誤差、基準(zhǔn)位移誤差和定位誤差的概念及其產(chǎn)生的原因orn13.在夾具中對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行試切法加工時(shí),是否有定位誤差？為什么？14 .工藝分析以下圖所示 8-1（1） 擬定零件的工藝過(guò)程時(shí),應(yīng)考慮哪些主要因素

9、？（2） 圖 8-1 所示小軸 30 件,毛坯為.32X104 的圓鋼,假設(shè)用兩種方案加工：a.先整批車(chē)出 428 一端的端面和外圓,隨后仍在該車(chē)床上整批車(chē)出16 一端的端面和外圓；b.在一臺(tái)車(chē)床上逐件進(jìn)行加工,即每個(gè)工件車(chē)好.28 的后,立即調(diào)頭車(chē).16 的一端.試問(wèn)這兩種方案是幾道工序？哪種方案較好？為什么？圖 8-1 小軸15.試分別擬定以下圖各零件的在單件小批生產(chǎn)時(shí)的工藝過(guò)程只做 a 題.00+2歸.J0.8V2X130J_4150吧,-005035其余32.倒角 1X4540圖8-2a階梯軸400D3.2C鑄造圓角R3013.2AR1245600.05圖8-2b搖桿零件圖8MB主10

10、1倒角1x45%20H71.6小12H7&其二尺寸鏈計(jì)算16 .以下圖所示零件加工時(shí),要求保證尺寸6mmi0.1mm但這一尺寸不便直接測(cè)量,要求通過(guò)測(cè)量尺寸 L 來(lái)間接保證,試求工序尺寸 L 及其上、下偏差.I2636.o.0517 .以下圖所示零件以 A 面定位,用調(diào)整法銃平面 C、D 及槽 E,L1=(600.2)mm,L2=(200.4)mm,L3=(400.8)mm,試確定其工序尺寸及偏差.18 .圖示齒輪軸,工藝路線為,車(chē)外圓至小 50.5,銃鍵槽彳證尺寸 46.3,熱處理后磨削外圓至尺寸小 50-0.027.求銃鍵槽時(shí)的測(cè)量深度.答案：V 型塊定位圖 bA定位20=0.1m

11、m;A定位43=0.04mm心軸定位心軸水平放置圖 cA定位20=0.1mm;A定位43=0.175mm題 11 圖19.以下圖所示的環(huán)形零件上銃一缺口,不同的定位方案, 圖 b 、 圖 c .否滿足加工要求.其尺寸要求見(jiàn)零件圖a.采用兩種試分別計(jì)算它們的定位誤差,并判斷能環(huán)形零件上銃一缺口的定位根本尺寸 mm公差等級(jí) umIT7IT8IT9IT1036121830483050253962100第十章機(jī)械加工精度1.在無(wú)心磨床上加工一批外徑為*9.650,05mm 的銷(xiāo)子,抽樣檢查其檢測(cè)結(jié)果服從正態(tài)分布,且平均值x=9.63mm,標(biāo)準(zhǔn)差=0.008mm.1劃出工件尺寸分布曲線圖和尺寸公差范圍；2并計(jì)算該系統(tǒng)的工藝水平系數(shù)；3廢品率是多少？能否修復(fù)？z1.902.002.102.202.302.402.502.602.70或0.4710.4770.4820.48610.4890.4910.4930.4950.496z)321388352 如下圖減速器某軸結(jié)構(gòu)尺寸分別為：A1=50mm;A2=46mm