42CrMo調(diào)質(zhì)處理與淬火處理

1、高頻淬火高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進行感應(yīng)加熱，以進行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000HZ或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-10000G而心部感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

2、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(110KHZ)加熱深度為2-10mm一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件(直徑Ø300mm以上，如軋輾等)的表面淬火。感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度6的關(guān)系，有如下經(jīng)驗公式：6=20/，f(200C);6=500/，f(800°C)。式中：f為頻率，單位為Hz;6為加熱深度，單位為毫

3、米(mm。感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用應(yīng)用承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求:適于含碳量We=0.4O-0.50%岡材。工藝方法快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。主要方法感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、

4、中頻、工頻），火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。表面淬火原理（一）基本原理將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫8001000C,心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴（浸）水冷卻（或噴浸油冷卻）完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應(yīng)的硬度要求。（二）加熱頻率的選用室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度6（mm與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。常用的電流頻率有：1、高頻加熱：100500KHz常用200300K

5、Hz為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.52.5mm適于中小型零件。2、中頻加熱：電流頻率為50010000Hz常用25008000Hz電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度210mm適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。3、工頻加熱：電流頻率為50Hzi采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達1020mm適于大直徑工件的表面淬火。（三）感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用與普通加熱淬火比較具有：1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，幽|稍高（23HRC。脆性較低及較高疲勞強度。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直

6、接裝配使用。4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。5、火焰表面加熱淬火42CrMo高頻淬火一般能達到HRc50以上。最好是調(diào)質(zhì)后表面高頻淬火，這樣零部件的抗沖擊和抗疲勞性能好一些，而表面耐磨。42CrMo的調(diào)質(zhì)處理：42CrMoffi屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。強度、淬透性高，韌性好,淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器

7、齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。©Id調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)的主要目的是得到回火索氏體組織，得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。不僅僅是硬度。通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法就是先淬火。淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+3050C；過共析鋼為Ac1+3050C；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500650c進行回火即可。調(diào)質(zhì)的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。42CrMo鋼的調(diào)質(zhì)處理：常規(guī)把工件加熱到840860度,保溫一段時間，然后取出后淬油冷卻.500度回火，H

8、RC40.550度回火，HRC38.600度回火，HRC35.650度回火，HRC31綱修牝?qū)W眈分（成罩升鼓試樣電屏（CB/T»77）或0闿尺寸HWT不如，m力學(xué)性籃伏窟狀態(tài)桂度HB10詢c號特性和徘itftA網(wǎng)火八力匹1*小cSiM.CrMo再他si值/七1一冷地/MPa/暮/Jzt不一ix9H二送幃火ISCrMo).(2一ai*in-U.37140-O.TO山和ChIQ上明CL55空6$U30440的$226094cB/r薛也做虐達510汽的主食及，管壁41度不品干!觀的怩豚否用管2QCrMn口,”*0.243.a7-0,37140-O.TO。.的一L10113*023B80同.

9、3WISS>56S312307BJ07?察度和團性較好.建sort隊ZJCrMoB.22-通熱*IT.a37050Hft)他9。一3.13-0.34)璃版17JITOOIQI-300?80490MQ«004so40014151655MM)GB/TF柯電容的隔學(xué)毋度.那接性（學(xué)Vfl.ct.su/“在下限時）,用于精-恪事建桿等一0.260.343.17-0.370.TODL80-k100IS-0.25S9J0水.曲“0*2i立。12Mf：3曜器9謂城格有崔好的球有力學(xué)性端隱溫（保F5sme，下也行較周強度.用于招出較陶獨大的騫件，如E軸一席負荷捽等Hsoot遇下堂閡也的掛出苒蝶

10、性，£遁于時mV400虱條件下L蚱的臂道與崇固件).»-。門3及17-0.371J.40-Q.70RSO-1.101.1$»慶25酬酒M。159和73S2W|71G29GB/T3077S30詼伽25騷MJS33124163<229善座，期性，淬透件均麻，株火時變形械小.用于律大R35CrMok»-Q.40».17-0.37S.400.70況WJ1.101IS-o.25刷脂clOO101-3OT3OI-5W591735硼635590M04TOM03W1351524540351W47箱3123207-2的207-269207-269207-里。GB/T17107由折靶和甲！fffi動軸.如乩銅機人字也能、大電機軸.汽松世電如主油及滿爐上wax嗷下的栓JOOT以下的津母,可代替MGNi使用.專桂錢也不低于40-45HRC）,