后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（關(guān)鍵、特殊工序）1主題內(nèi)容：用做客運(yùn)專線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力施工的作業(yè)指導(dǎo)。2適用范圍：適用按通橋（2006）2221II、IV、VI、VII及專橋（2007）9777系列圖紙制造的箱梁的預(yù)應(yīng)力作業(yè)施工，對(duì)于按其它圖紙制造的結(jié)構(gòu)類型相同的鐵路混凝土后張法預(yù)制梁可以參考使用。本指導(dǎo)書(shū)既可作為后張法簡(jiǎn)支箱梁工藝規(guī)程的附件，也可做單獨(dú)的工藝文件發(fā)放。3 編制依據(jù)：鐵科技2004120號(hào) 客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件TBJ10203-2002 鐵路橋涵施工規(guī)范TB10210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TZ2102005

2、 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ213-2005 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南JGJ85-2002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)指南GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線。4 主要材料4.1 鋼絞線4.1.1 鋼絞線為1×715.21860GB/T52242003。其技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)為破斷負(fù)荷260KN、屈服負(fù)荷234KN、彈性模量為195±10Gpa、極限伸長(zhǎng)率3.5、松弛率4.5。4.1.2 鋼絞線的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求為：每批不大于30t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線應(yīng)做進(jìn)場(chǎng)抽檢，抽檢項(xiàng)目為破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量及極限伸長(zhǎng)率；對(duì)于任何所選廠家每合同

3、批號(hào)所提供的“質(zhì)量證明書(shū)”所附“試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告單”中除包括以上項(xiàng)目外還應(yīng)有松弛率，彈性模量的指標(biāo)應(yīng)作為交貨條件。4.1.3 鋼絞線復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則為：當(dāng)破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量及極限伸長(zhǎng)率的某一項(xiàng)不符合指標(biāo)要求，則該盤(pán)卷不予驗(yàn)收。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的盤(pán)卷中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則整批鋼絞線不予驗(yàn)收。4.1.4 鋼絞線儲(chǔ)存應(yīng)防潮、分批堆放、掛上標(biāo)識(shí)。鋼絞線不得沾染油污及酸堿鹽等腐蝕性物質(zhì)。制作和安裝時(shí)避免電火花。4.2 錨具（工作錨）、夾具（工具錨）采用適用于直徑為15.2鋼絞線的多孔（7孔、8孔、9孔、10孔、11孔、12孔鋼質(zhì)群錨錨具。錨具與夾

4、具應(yīng)當(dāng)配套（即相同型式、型號(hào)）。質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的要求。產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)省、部級(jí)簽定。并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)審查。4.2.2錨具的技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)項(xiàng)目有外觀、硬度、錨固效率系數(shù)極限拉力總應(yīng)變。4.2.3進(jìn)場(chǎng)抽檢要求：每批不大于1000套的同廠家、同品種、同批號(hào)的錨、夾具抽取10%做外觀檢驗(yàn)且不少于10套，抽取5%錨具做硬度檢驗(yàn)，對(duì)多孔式錨、夾具每套至少抽取5片夾片進(jìn)行硬度測(cè)試，每夾片測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，抽取3套錨、夾具進(jìn)行靜載錨固性能檢驗(yàn)，周期荷載試驗(yàn)，錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足錨固效率系數(shù)a0.95；極限拉力總應(yīng)變apu2.0%，對(duì)于夾具a0.92。同期荷載應(yīng)能達(dá)

5、到50個(gè)周期。4.2.4 為觀察經(jīng)多次張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)各根預(yù)應(yīng)力鋼材受力的均勻性及張拉發(fā)生故障時(shí)，將預(yù)應(yīng)力筋全部放松的可能性還應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行張拉錨固工藝試驗(yàn)觀察。4.2.5檢驗(yàn)方法按GB/T14370-2000的規(guī)定進(jìn)行。5 箱梁張拉設(shè)備及量器具5.1張拉設(shè)備主要為YDCW3500型穿心式千斤頂。YZB40型高壓油泵。壓力表、夾具（工具錨）、張拉臺(tái)車、鋼板尺、紅藍(lán)鉛筆等。5.1.1 千斤頂公稱壓力50Mpa，張拉行程200，為穿心式的。5.1.2 壓力表采用防振型的，最大量程為50Mpa或60Mpa，精度等級(jí)0.4級(jí)，且表盤(pán)直徑100。5.1.3 夾具（工具錨）應(yīng)與工作錨相配套（同廠家、同

6、型號(hào)的)。5.1.4 錨具及成孔膠管，錨具由7孔 、8孔、9孔、11孔（用23.5m梁）及10孔、12孔（用于31.5m）；7孔錨具配70mm膠管，8孔、9孔錨具配80mm膠管，10孔、11孔、12孔錨具應(yīng)使用 90mm膠管成孔。5.1.5張拉臺(tái)車應(yīng)能滿足45人在上面作業(yè)，且有放置千斤頂、油泵及高壓油管的位置，高度能保證張拉作業(yè)。并配以吊裝千斤頂?shù)氖謩?dòng) 倒鏈葫蘆及移動(dòng)滑道。臺(tái)車下的移動(dòng)輪有制動(dòng)裝置。5.2張拉設(shè)備及計(jì)量器具的校驗(yàn)。5.2.1張拉千斤頂?shù)男ｒ?yàn)周期為一個(gè)月，校正系數(shù)不大于1.05。5.2.2壓力表的校驗(yàn)周期為一個(gè)月。5.2.3千斤頂應(yīng)與壓力表配套校驗(yàn)、配套使用，并在標(biāo)定的有效期內(nèi)使

7、用。5.2.4張拉設(shè)備的計(jì)量標(biāo)定應(yīng)在國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。5.2.5 施工過(guò)程中如發(fā)生故障應(yīng)重新校驗(yàn)。5.2.6 張拉用千斤頂及壓力表應(yīng)建立校驗(yàn)使用臺(tái)賬及標(biāo)識(shí)卡片并定期檢查。6 張拉工藝流程制孔預(yù)應(yīng)力筋制作穿束張拉7施工工藝7.1制孔7.1.1 預(yù)應(yīng)力孔道成型采用成孔膠管抽芯成型。7.1.2成孔膠管用定位鋼筋網(wǎng)片（以12以上鋼筋焊制）按設(shè)計(jì)位置固定在鋼筋骨架內(nèi)，并應(yīng)加密預(yù)應(yīng)力管道的定位筋。7.1.3 為保證膠管的剛度，保證管道位置準(zhǔn)確，在膠管內(nèi)穿15.2mm鋼絞線。7.1.4成孔膠管的定位可以在鋼筋骨架綁扎完成后穿入，也可與鋼筋同時(shí)綁扎。7.1.5 梁體混凝土澆筑完成后，當(dāng)梁體混凝土

8、強(qiáng)度達(dá)48Mpa左右，（一般經(jīng)驗(yàn)判定采用拇指用力按壓混凝表面，不出現(xiàn)凹坑即可）用卷機(jī)將膠管抽出，預(yù)應(yīng)力筋孔道即制成。7.2 預(yù)應(yīng)力筋制備7.2.1鋼絞線的下料采用砂輪鋸切割，不得使用電孤切割。7.2.2 鋼絞線下料應(yīng)設(shè)置盤(pán)架及長(zhǎng)度控制擋板確保鋼絞線下料順直及長(zhǎng)度準(zhǔn)確。7.2.3 鋼絞線下料長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度加工具錨外預(yù)留 100mm，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+1600mm計(jì)，各號(hào)鋼絞線下料長(zhǎng)度見(jiàn)表118。7.2.4 鋼絞線的編束要求各根平行、順直、不得交叉盤(pán)絞，每隔11.5m用35根22#鐵線綁扎一道，端頭范圍內(nèi)每0.5m扎一道，端頭應(yīng)增加一道。7.2.5 編束時(shí)確定梁型鋼絲束編號(hào)、根數(shù)、下料長(zhǎng)度

9、，按規(guī)格放在規(guī)定堆料架上并掛牌標(biāo)識(shí)，以防混用。7.2.6 鋼絞線編束應(yīng)在臺(tái)架上進(jìn)行，確保鋼絞線平行、順暢、不受污染。7.3 穿束7.3.1 鋼絞線穿束前應(yīng)使用大于鋼絞線束直徑0.51.0mm的疏孔器疏通預(yù)應(yīng)力筋孔道。疏孔器應(yīng)能暢通無(wú)阻地全程通過(guò)孔道。7.3.2 穿束前還應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔取用壓縮空氣吹凈管道內(nèi)的水分和砂石等雜物。7.3.3 穿束時(shí)，將細(xì)鋼絲繩穿過(guò)孔道與鋼絞線相連接，以鋼絲繩牽拉為主，以人工推送為輔將鋼絞線束緩緩穿入。穿出孔道后應(yīng)保證梁體兩端鋼絞線外露長(zhǎng)度大體相等。7.3.4 穿束前尚需確認(rèn)梁型、鋼絞線編號(hào)、根數(shù)以免錯(cuò)穿、誤穿。7.4箱梁張拉7.4.1箱梁張拉分三個(gè)階段進(jìn)行，即預(yù)張

10、拉、初張拉、終張拉。7.4.2 箱梁張拉三個(gè)階段的基本條件為：a 、預(yù)張拉：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%即30Mpa時(shí)，即可進(jìn)行預(yù)張拉。b 、初張拉：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上即40Mpa時(shí)，且梁體混凝土彈性模量3.4×104Mpa，即可進(jìn)行初張拉。c 、終張拉：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度即50Mpa；梁體混凝土的彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值以上即3.55×104Mpa;而且梁體混凝土的齡期10d時(shí)即可對(duì)梁體進(jìn)行終張拉。注：脫模時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%且達(dá)到了相應(yīng)的彈性模量可以直接進(jìn)入初張拉階段。7.4.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉7.4.3.1 張拉前

11、應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：a 、人員具有專業(yè)技術(shù)知識(shí)，必須持證上崗，并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)。b 、對(duì)梁體作全面檢查，如有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c 、接到“張拉通知書(shū)”。d 、千斤頂和油表均已校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。e 、錨具按規(guī)定檢查合格。f 、清除錨墊板上的混凝土，保證錨具與錨墊板的密貼，清除錨墊板喇叭口內(nèi)水泥漿。g 、張拉機(jī)具的電路、高壓油管、壓力表連接可靠，并經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)。h 、校對(duì)鋼絞線編號(hào)及根數(shù)。i 、張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了安全警示，且防護(hù)設(shè)施完好。7.4.3.2 張拉程序?yàn)?20%con（測(cè)伸長(zhǎng)初始值）100%con（持荷5min）補(bǔ)拉到100%con（測(cè)伸長(zhǎng)值）錨固測(cè)夾片外露長(zhǎng)度。7.4.3.3 生

12、產(chǎn)初期，應(yīng)對(duì)每種跨度第一、第二孔梁進(jìn)行管道摩阻，喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試，并依據(jù)錨具供應(yīng)廠家提供的錨具回縮量，計(jì)算由于管道摩阻，喇叭口摩阻和錨具回縮所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力作以調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。7.4.3.4預(yù)應(yīng)力理論和實(shí)際伸長(zhǎng)值的計(jì)算：a、預(yù)應(yīng)力理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算后張法預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算公式如下：LPP×L（AP×EP） (1)PPP×1e-（kx+）(KL+) (2)式中：L-預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，mmL-預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度，mmPP-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，NX - 從張拉端至計(jì)算截面孔道長(zhǎng)度， mAP -預(yù)應(yīng)

13、力筋截面面積，mm2 EP -預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，Mpa，P-預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，N-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，radk-孔道每米局部偏差對(duì)磨擦的影響系數(shù)，取0.0015-預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的磨擦系數(shù)，對(duì)塑料波紋管取0.140.17。b、實(shí)際伸長(zhǎng)量的量測(cè)及計(jì)算方法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0.2con，伸長(zhǎng)量應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，還應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)量，對(duì)于后張法混凝土結(jié)構(gòu)在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮量一般可省略。實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)采用量測(cè)千斤頂油缸行程數(shù)值的方法。在初始應(yīng)力下，量測(cè)油缸外露長(zhǎng)度，在相應(yīng)分級(jí)的荷載下量測(cè)相應(yīng)油缸外露

14、長(zhǎng)度。實(shí)際伸長(zhǎng)值L的計(jì)算公式如下：L=AB1B2C1C2A 00.2con終應(yīng)力下的鋼絞束的推算伸值；B1 、 B2 0.2con1.0con預(yù)、初、終應(yīng)力下梁端千斤頂?shù)膶?shí)際引伸量；C1 、C2 夾片在各級(jí)控制應(yīng)力下梁端夾片的回縮量，C1 、C2分別取6mm。7.4.3.5 張拉油表讀數(shù)計(jì)算張拉油表讀數(shù)張拉力÷千斤頂活塞面積×千斤頂校正系數(shù)×超張拉系數(shù)。注：張拉力控制應(yīng)力×鋼絞線束截面積，。（設(shè)計(jì)圖中有張拉力值，按圖取用）對(duì)于箱梁超張拉系數(shù)取1.0.7.4.3.6 張拉操作工藝：a 張拉前應(yīng)將錨板（承壓墊板）灌漿孔道內(nèi)填塞封堵棉紗取出，并檢查灌漿孔是否與

15、預(yù)應(yīng)力筋孔道暢通。不通則疏通。清除錨下墊板及喇叭口的殘余灰漿，使錨具與墊板密貼、孔道擴(kuò)大部分過(guò)渡平順。b 錨具安裝按每束根數(shù)與相應(yīng)的錨具配套，帶好夾片，將鋼絞線分別從錨具各孔夾片中穿入。將穿好鋼絞線的錨具推向錨板并與錨板密貼，處于錨板的對(duì)中心圈內(nèi)，調(diào)整各孔夾片使露出部分端部平齊。c 安裝千斤頂：將張拉千斤頂?shù)跻茖?duì)位，使鋼絞線從千斤頂中心穿過(guò)并使錨具置于千頂前端對(duì)中圈內(nèi)。d 安裝夾具（工具錨）：將通過(guò)千斤頂中心的鋼絞線理順穿入夾具各夾片孔內(nèi)使夾具各孔與錨具各孔一一對(duì)應(yīng)，用鋼管將夾具的夾片一一輕輕打緊，安裝相應(yīng)規(guī)格的限位板。e 張拉：向千斤頂油缸充油并對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉。張拉時(shí)當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)0

16、.2con時(shí)暫停供油對(duì)錨具情況進(jìn)行檢查。確認(rèn)完好后，測(cè)量伸長(zhǎng)初始值。當(dāng)油表達(dá)到con（張拉控制應(yīng)力）時(shí)停止供油，靜停持荷5min后補(bǔ)拉到con測(cè)量伸長(zhǎng)值，經(jīng)校核驗(yàn)證兩端伸長(zhǎng)值之和在允許范圍內(nèi)即可回油錨固。并測(cè)量錨具回縮量，每端錨具回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。f 張拉過(guò)程中，梁兩端的操作人員應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，確保兩端同步。g張拉油表讀數(shù)及伸長(zhǎng)值詳見(jiàn)附表27.4.3.7 張拉要求梁體張拉采用“雙控”，張拉過(guò)程保持兩端基本一致，以油表讀數(shù)為主，以張拉伸長(zhǎng)值為輔進(jìn)行校核。7.4.3.8全梁斷絲：滑絲總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的0.5%,且同一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲，也不得在同一側(cè)。7.4.3.9預(yù)張拉在生產(chǎn)臺(tái)

17、座上進(jìn)行，僅需拆除端模，松開(kāi)內(nèi)模即可施工；初張拉在生產(chǎn)臺(tái)座上進(jìn)行退出內(nèi)模，松開(kāi)側(cè)模后施工；終張拉在存梁臺(tái)座上進(jìn)行。7.4.3.10終張拉完成之后，在絞線上做好標(biāo)記，歷時(shí)12h，未見(jiàn)滑絲現(xiàn)象，則可以用砂輪機(jī)切除鋼絞線，進(jìn)入壓漿工序。鋼絞線的切除要求錨外長(zhǎng)度不能小于30mm，也不大于50mm。嚴(yán)禁采用氧氣乙炔火焰進(jìn)行切割。8預(yù)應(yīng)力施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施8.1、錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線8.1.1、現(xiàn)象張拉過(guò)程中錨環(huán)突然抖動(dòng)或移動(dòng)，張拉力下降。有時(shí)會(huì)發(fā)生錨環(huán)與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。8.1.2、原因分析錨墊板安裝時(shí)沒(méi)有仔細(xì)對(duì)中，墊板面與預(yù)應(yīng)力索軸線不垂直。造成鋼絞線或鋼絲束內(nèi)力不一

18、，當(dāng)張拉力增加到一定程度時(shí)，力線調(diào)整，會(huì)使錨杯突然發(fā)生滑移或抖動(dòng)，拉力下降。8.1.3、預(yù)防措施錨墊板安裝應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，墊板面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力索的力線垂直。錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。8.1.4、治理方法另外加工一塊楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度應(yīng)能使其板面與預(yù)應(yīng)索的力線垂直。8.2 錨頭下錨板處混凝土變形開(kāi)裂。8.2.1、現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力張拉后，錨板下混凝土變形開(kāi)裂。8.2.2、原因分析通常錨板附近鋼筋布置很密，澆筑混凝土?xí)r，振搗不密實(shí)，混凝土疏松或僅有砂漿，以致該處混凝土強(qiáng)度低。錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計(jì)厚度不夠，受力后變形過(guò)大。8.2.3、預(yù)防措施錨板、

19、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應(yīng)布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力索而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和主拉應(yīng)力。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。8.2.4、治理方法將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高強(qiáng)度混凝土修補(bǔ)，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴(kuò)大。8.3、滑絲與斷絲8.3.1、現(xiàn)象錨夾具在預(yù)應(yīng)力張拉后，夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲，鋼絞線或鋼絲滑動(dòng)，達(dá)不到設(shè)計(jì)張拉值。張拉鋼絞線或鋼絲時(shí)，夾片將其“咬斷”，即齒痕較深，在夾片處斷絲。8.3.2、原因分析錨夾片硬度指標(biāo)不合格，硬度過(guò)低，夾不

20、住鋼絞線或鋼絲；硬度過(guò)高則夾傷鋼絞線或鋼絲，有時(shí)因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲。鋼絞線或鋼絲的質(zhì)量不穩(wěn)定，硬度指標(biāo)起伏較大，或外徑公差超限，與夾片規(guī)格不相匹配。8.3.3、防治措施錨夾片的硬度除了檢查出廠合格證外，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，有條件的最好進(jìn)行逐片復(fù)檢。鋼絞線和鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標(biāo)應(yīng)納入檢查內(nèi)容。如偏差超限，質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供應(yīng)單位?；z斷絲若不超過(guò)規(guī)范允許數(shù)量，可不予處理，若整束或大量滑絲和斷絲，應(yīng)將錨頭取下，經(jīng)檢查并更換鋼束重新張拉。8.4、制孔膠管線形與設(shè)計(jì)偏差較大8.4.1、現(xiàn)象最終成型的預(yù)應(yīng)力孔道與設(shè)計(jì)線形相差較大。8.4.2、原因

21、分析澆筑混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力成孔膠管沒(méi)有按規(guī)定可靠固定。膠管被踩壓、移動(dòng)、上浮等，造成膠管變形。8.4.3、預(yù)防措施要按設(shè)計(jì)線形準(zhǔn)確放樣，并用U形鋼筋按規(guī)定固定膠管的空間位置，再點(diǎn)焊牢固。曲線及接頭處U形鋼筋應(yīng)加密。澆筑混凝土?xí)r注意保護(hù)成孔膠管，不得踩壓，不得將振動(dòng)棒靠在膠管上振搗。應(yīng)有防止膠管在混凝土尚未凝固時(shí)上浮的措施。8.5、張拉鋼絞線延伸率偏差過(guò)大8.5.1、現(xiàn)象張拉力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，但鋼絞線延伸量與理論計(jì)算相差較大。8.5.2、原因分析鋼絞線的實(shí)際彈性模量與設(shè)計(jì)采用值相差較大?？椎缹?shí)際線形與設(shè)計(jì)線形相差較大，以致實(shí)際的預(yù)應(yīng)力摩阻損失與設(shè)計(jì)計(jì)算值有較大差異；或?qū)嶋H孔道摩阻參數(shù)與設(shè)計(jì)取值有較

22、大出入也會(huì)產(chǎn)生延伸率偏差過(guò)大。初應(yīng)力采用值不合適或超張拉過(guò)多。張拉過(guò)程中錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。張拉設(shè)備未作標(biāo)定或表具讀數(shù)離散性過(guò)大。8.5.3、防治措施每批鋼絞線均應(yīng)復(fù)驗(yàn)，并按實(shí)際彈性修正計(jì)算延伸值。校正預(yù)應(yīng)力孔道的線形。按照鋼絞線的長(zhǎng)度和管道摩阻力確定合格的初應(yīng)力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無(wú)滑絲或斷絲。校核測(cè)力系統(tǒng)和表具。8.6、預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大8.6.1、現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力施加完畢后鋼絞線松馳，應(yīng)力值達(dá)不到設(shè)計(jì)值。8.6.2、原因分析錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。鋼絞線的松馳率超限。量測(cè)表具數(shù)值有誤，實(shí)際張拉值偏小。錨具下混凝土局部破壞變形過(guò)大。鋼絞線與孔道間摩阻力過(guò)大。8.6.3、防治措施檢

23、查鋼絞線的實(shí)際松馳率，張拉時(shí)應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。事先校正測(cè)力系統(tǒng)，包括表具。錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。鋼絞線斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。8.6.4、改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可使用減摩劑。9各種保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，具體操作嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的施工方案和預(yù)應(yīng)力施工工法進(jìn)行。9.1.2、認(rèn)真做好自檢，互檢等檢驗(yàn)工作，并及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序的施工。9.1.3、張拉施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙與施工情況，在現(xiàn)

24、場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許的張拉強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉。9.1.4、嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)有關(guān)部門(mén)核定后繼續(xù)施工。9.1.5、張拉前應(yīng)對(duì)待張拉梁的外觀作必要的檢查，確認(rèn)混凝土澆搗質(zhì)量合格，無(wú)蜂窩，空洞。9.1.6、發(fā)現(xiàn)異常裂縫等后方可進(jìn)行張拉；如有異常，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，查明原因，必要時(shí)調(diào)整張拉方案，經(jīng)批準(zhǔn)后再進(jìn)行張拉。9.2、安全、環(huán)保施工措施9.2.1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育。9.2.2、錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。施工時(shí)在終張拉完成

25、后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。9.2.3、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢澹乐箯埨械囊馔馐鹿蕚叭松戆踩?.2.4、施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。9.2.5、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動(dòng)。9.2.6、張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。9.2.7、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整

26、緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。9.2.8、特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。9.2.9、張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。9.2.10、電器設(shè)備由專人管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線在使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。9.2.11、切割鋼絞線時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護(hù)眼鏡。9.2.12、施

27、工過(guò)程中防止工具或機(jī)具從高空墜落傷人。附表1-1 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋(2005)2221 跨度:31.5米直（曲）:直線線間距:4.6米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a12/10-759301339.20 1562.42249.86 139.31200.63182033.4213021874.88 N1b9/10-751339.21687.39200.63182033.421874.88N1c12-7593013391562.42249.86 141.482

28、03.73232033.93 N1d12-759301339.21562.42249.86141.46203.73232033.93N29/12-759301369.491171.81725.56136.36200.83233033.931562.42300.74N312-751362.012288.181993236033.99N412-759301362.011562.42288.18135.54198.53239033.99N512-751362.012288.18199.53242034.05N612-759301362.011562.42288.18136.9200.53244834

29、.05N79/12-751347.841698.28199.43233033.932264.37N812-759301344.41562.42258.59137.24198.43236033.99N912-751344.42258.59198.63239033.99N1012-759301344.41562.42258.59138.07199.63242034.05N1112-751344.42258.59200.73244834.05注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值3.分?jǐn)?shù)線上為無(wú)聲屏障梁，分?jǐn)?shù)線下為有聲屏障梁，

30、無(wú)分?jǐn)?shù)線二者相同附表1-2 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋（2005）2221 跨度:31.5米 直（曲）:曲線線間距4.6米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a12-759301339.21562.42249.86139.31200.63182033.42 N1b10/12-751339.21874.88200.63182033.422249.86N1c12-7 59301339.21562.42249.86141.46203.73232033.93 N1d12-7 59

31、301339.21562.42249.86141.46203.73232033.93N210/12-759301369.491302.01917.49136.36200.83233033.931562.42300.74N312-751362.012288.181993236033.99N412-759301362.011562.42288.18135.54198.53239033.99N512-751362.012288.18199.53242034.05N612-759301362.011562.42288.18136.9200.53244834.05N710/12-751347.84188

32、6.96199.43233034.932264.37N812-759301344.41562.42258.59137.24198.43236033.99N912-751344.42258.59198.63239033.99N1012-759301344.41562.42258.59138.07199.63242034.05N1112-751344.42258.59200.73244834.05注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值3.分?jǐn)?shù)線以上為無(wú)聲屏障梁，分?jǐn)?shù)線下為有聲屏障梁，無(wú)分?jǐn)?shù)線二者相同附表1-3 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)

33、力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋(2005)2221-跨度:23.5米直（曲）:直線線間距:4.6米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a8-751339.2 1499.9151.12384025.44N1b8-759301339.21041.61499.9105151.22384025.44N1c7-7513391312.4154.32434025.95N1d7-759301339.2911.41312.42107.2154.32434025.95N28-751369.491533.831

34、52.72435025.95N38-759301354.441041.61516.971031502442826.03N48-751354.441516.97150.72450426.15N58-759301354.441041.61516.97104.4152.12455826.15N68-759301347.841041.61509.58104.5151.52435025.95N78-751341.731502.74149.12442826.03N88-759301341.731041.61502.74104.7151.12450426.15N98-751341.731502.74152.

35、52455826.15注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值 2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值附表1-4 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋(2005)2221-跨度:23.5米直（曲）:曲線線間距:4.6米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作長(zhǎng)度（）下料長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a13391499.9151.22384025.44N1b8-759301339.21041.61499.9151.22384025.44N1c13391499.9154.32434026.95N1d8-

36、759301339.21041.61499.9154.32434026.95N28-751369.491533.83152.72435026.95N38-759301354.441041.61516.971502442826.03N48-751354.441516.97150.72450426.15N58-759301354.441041.61516.97152.12455826.15N68-759301347.841041.61509.58151.52435025.95N78-751341.731502.74149.12442826.03N88-759301341.731041.61502.

37、74151.12450426.15N98-751341.731502.74152.52455826.15注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值 2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值附表1-5 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋（2006）2221-跨度：23.5米直（曲）：直線線間距：5米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a9-759301376.41171.81734.26105155.42384025.44 N1b9-751376.41

38、734.26155.42384025.44N1c9-759301339.21171.81687.39107.2154.32434026.95N1d9-751339.21687.39154.32434026.95N1e9-759301339.21171.81687.39107.15154.32434026.95N29-751369.491725.56162.62435026.95N39-759301357.561171.81710.53103.03150.42440226.03N49-751357.561710.53151.72444226.03N59-759301353.11171.81704

39、.91104.3151.72451026.15N69-759301347.841171.81698.28104.53151.52435025.95N79-751341.461690.24150.42440226.03N89-759301341.461171.81690.24105.2151.72444226.03N99-751339.681688152.22451026.15注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值 2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值 附表1-6 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸圖號(hào):通橋（2006）2221-跨度：23.5米直（曲）：曲線線

40、間距：5米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a9-759301376.41171.81734.26105155.42384025.44N1b9-751376.41734.26155.42384025.44N1c9-759301339.21171.81687.39107.2154.32434026.95N1d9-751339.21687.39154.32434026.95N1e9-759301339.21171.81687.39107.15154.32434026.95N29-7513

41、69.491725.56162.62435026.95N39-759301357.561171.81710.53103.03150.42440226.03N49-751357.561710.53151.72444226.03N511-759301353.11432.22083.77104.3151.72451026.15N69-759301347.841171.81698.28104.53151.52435025.95N79-751341.461690.24150.42440226.03N89-759301341.461171.81690.24105.2151.72444226.03N911-

42、751339.682063.11152.22548826.15注：1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值 2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值 附表1-7 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸 圖號(hào):通橋（2006）2221 跨度:31.5米 直（曲）:直線線間距:5米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a12/10-759301320.60 1562.42218.61139.3197.83182033.4213021848.85 N1b9/10-75132

43、0.60 1663.97197.83182033.421848.85N1c12-7 59301320.60 1562.42218.61141.5200.93232033.93 N1d12-7 51320.60 2218.61200.93232033.93N29/12-759301350.47 1171.81701.59136.41983233033.931562.42268.79N312-7 51340.01 2251.22195.73236033.99N412-7 59301340.01 1562.42251.22135.4195.13239033.99N512-7 51340.01 225

44、1.22196.13242034.05N612-7 59301340.01 1562.42251.22136.9197.23244834.05N79/12-751329.12 1674.69196.73233033.932232.92N812-7 59301323.42 1562.42223.35137.4195.53236033.99N912-7 51323.42 2223.35195.63239033.99N1012-7 59301323.42 1562.42223.35138.2196.73242034.05N1112-7 51323.422223.35197.73244834.05注：

45、1.表中所列終張拉伸長(zhǎng)值為設(shè)計(jì)值 2.表中所列預(yù)張拉伸長(zhǎng)值、初張拉伸長(zhǎng)值是根據(jù)設(shè)計(jì)圖相應(yīng)的控制應(yīng)力推算的參考值 3.分?jǐn)?shù)線上為無(wú)聲屏障梁，分?jǐn)?shù)線下為有聲屏障梁，無(wú)分?jǐn)?shù)線二者相同 附表1-8 箱梁鋼絞線預(yù)應(yīng)力參數(shù)及下料尺寸 圖號(hào):通橋（2006）2221 跨度:31.5米 直（曲）:曲線線間距:5米編號(hào)規(guī)格控制應(yīng)力（Mpa)錨外張拉力(KN)伸長(zhǎng)值(mm)工作 長(zhǎng)度 ()下料 長(zhǎng)度（）預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉預(yù)張拉初張拉終張拉N1a12-759301320.61562.42218.61139.3197.83182033.42 N1b10/12-751320.61848.84197.8

46、3182033.422218.61N1c12-759301320.61562.42218.61141.5200.93232033.93 N2d10/12-751320.62218.61200.93232033.93N212-7 59301350.471302.01890.66136.41983233033.931562.42268.79N312-751340.012251.22195.73236033.99N412-759301340.011562.42251.22135.4195.13239033.99N512-751340.012251.22196.13242034.05N612-759301340.011562.42251.22136.9197.23244834.05N710/12-751329.121860.77196.73233033.932232.92N812-759301323.42