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文檔簡介
1、XX礦業(yè)公司XX煤礦礦井回撤安全技術(shù)措施根據(jù)公司安排,XX煤礦井下及地面設(shè)備由XX煤礦機(jī)電安裝隊(duì)進(jìn)行回撤,為確保回撤工作安全進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組組長:雷XX成員:江XX職責(zé)分工:雷XX:全面負(fù)責(zé)大宏山煤礦回撤工作麻XX:負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍后勤工作。江XX:負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)并監(jiān)督措施落實(shí)及施工安全管理。朱XX:負(fù)責(zé)落實(shí)施工工具、設(shè)備及組織現(xiàn)場施工。孫XX:負(fù)責(zé)回撤措施的制定、審批工作。二、回撤順序?qū)W習(xí)考試、準(zhǔn)備工具、現(xiàn)場清理井下閑置設(shè)備及瓦斯抽放管路、礦車等避難硐室主井皮帶運(yùn)輸機(jī)副井架空乘人裝置中央泵房、變電所副井電纜通訊、監(jiān)控、視頻系統(tǒng)。三、需要拆除的設(shè)備見下表回撤地點(diǎn)設(shè)備名稱
2、型號(hào)數(shù)量主井主井皮帶600米1部主井照明30盞潛水泵11KW1臺(tái)開關(guān)30A1臺(tái)底車場水泵45KW1臺(tái)潛水泵11KW1臺(tái)開關(guān)80A2臺(tái)泵房水泵MD155-30X6 電機(jī)132KW3臺(tái)潛水泵11KW1臺(tái)水泵37KW1臺(tái)真空泵2臺(tái)開關(guān)7臺(tái)分站1臺(tái)中部車場絞車22KW1臺(tái)分站1臺(tái)開關(guān)2臺(tái)料車10輛閑置鐵路、管路、瓦斯管20車避難硐室座位20組分站1臺(tái)變電所饋電開關(guān)22臺(tái)高防開關(guān)8臺(tái)干式變壓器315KVA2臺(tái)干式變壓器630KVA2臺(tái)副井變電所到泵房電纜MY 660V 3X70+1X25300米地面到變電所電纜MY 660V 3X70+1X25600米地面到變電所高壓電纜3X701200米副井猴車1套副
3、井照明燈30盞調(diào)度系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)1套通訊系統(tǒng)1套人員定位系統(tǒng)1套視頻電視系統(tǒng)1套四、需要臨時(shí)安裝的設(shè)備序號(hào)安設(shè)地點(diǎn)設(shè)備及型號(hào)數(shù)量1主井口前JD-25絞車1部2主井底 JD-25絞車1部3主、副井局部風(fēng)機(jī)2部4敷設(shè)風(fēng)筒800米5完善主井、副井信號(hào)系統(tǒng) 6完善通訊系統(tǒng)、 監(jiān)控系統(tǒng) 7副井軌道修復(fù) 8泵房軌道下山軌道修復(fù)五、設(shè)備回撤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備解體后,各部件的進(jìn)出液口、聯(lián)接部位,必須用棉紗、油布等材料臨時(shí)封堵或包裹好。2、設(shè)備解體后,對設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進(jìn)行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時(shí)封閉嚴(yán)密。確保設(shè)備連接部位清潔不受碰撞損壞。3、設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號(hào),
4、由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸,避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時(shí)要有監(jiān)控人員配合?;爻飞系脑O(shè)備、材料要在地面有序堆放。4、對回撤時(shí)損壞的機(jī)電設(shè)備要打上記號(hào)回收上井進(jìn)行維修。上井后與完好設(shè)備分開碼放。5、設(shè)備及支護(hù)材料回收上井后,在礦方指定位置卸車并分類碼放整齊。六、安全技術(shù)措施(一)一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。熟悉避災(zāi)路線、供電系統(tǒng)和圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、停送電制度、停送電方式和聯(lián)絡(luò)方式,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,確保措施在現(xiàn)場實(shí)施。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操規(guī)程
5、、安全生產(chǎn)法和本措施。2、隊(duì)長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,班長是本班組的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。管理人員安排工作的同時(shí)交待安全,跟班人員和班長對當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),做好現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。參加施工人員,必須嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程操作,上崗前必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。特殊工種必須持證上崗,否則嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。3、人員入井回撤時(shí),必須啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī),保證施工地點(diǎn)風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程要求,否則禁止施工。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場,首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴(yán)禁空頂作業(yè),做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護(hù)好
6、通風(fēng)設(shè)施,過風(fēng)門后隨手關(guān)門,不得同時(shí)敞開兩道風(fēng)門。5、當(dāng)班班組長要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查,負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面停風(fēng)或有害氣體超限時(shí),要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。人員下井必須在人行道上行走,超長、尖銳工具必須使用礦車運(yùn)送,嚴(yán)禁人員攜帶。7、做好自主保安和互助保安,設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí),要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮,相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。8、所有井下拆裝使用的設(shè)備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在地
7、面經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可下井使用,把所需要的零部件準(zhǔn)備齊全,小件、易損件要存放在容器中運(yùn)輸。提升、起吊、連車、拖拉用的設(shè)備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態(tài)下使用,不超負(fù)荷使用。(二)絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須按操作規(guī)程作業(yè),除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車和信號(hào)裝置。2、絞車司機(jī)操作時(shí)注意力要集中,時(shí)刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,絞車運(yùn)行過程中司機(jī)雙手不得離開操作手把。3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作,嚴(yán)禁用開關(guān)就地操作。4、每班作業(yè)前,必須由當(dāng)班班長對各類絞車的固定,絞車完好,鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè),并確保完好;檢查各部位螺栓、
8、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號(hào)等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定允許容繩量,無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限(截面積的10%)現(xiàn)象,根端固定牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩或系在滾筒軸上;排列應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象。5、鋼絲繩繩頭必須卡接,不允許打結(jié)使用,繩頭必須上護(hù)繩皮,繩頭卡繩長度不得小于600mm,且護(hù)繩皮有足夠強(qiáng)度,并按規(guī)定進(jìn)行打設(shè),繩卡應(yīng)排布均勻(繩卡間距不小于200mm),且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。6、調(diào)度絞車護(hù)繩板高度應(yīng)高過滾筒高度。7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢,不得系在滾筒上,并且注意絞車的出繩方向,
9、出繩方向不得反向;絞車松繩至最遠(yuǎn)使用地點(diǎn),滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出,收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。8、提升時(shí),絞車必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩的直徑與主繩直徑相符,長度與所提升的車輛總長度相符合。9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷,嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置代替。10、斜巷運(yùn)輸線路上部車場口,在距離變坡點(diǎn)不少于2m的水平線路處,必須設(shè)一組卡軌式阻車器。11、斜巷車場摘掛鉤處,必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器,作業(yè)時(shí)打開,車走后立即關(guān)閉。12、在正常運(yùn)輸期間對運(yùn)輸區(qū)段實(shí)行封閉式管理,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定,主要運(yùn)輸巷道口設(shè)專人看護(hù)警戒。13、絞車閘帶
10、必須完好,磨損余厚4mm;閘輪無明顯溝痕、無油污;鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。14、設(shè)備運(yùn)輸途中要加強(qiáng)對風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施保護(hù),嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施。15、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi),斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時(shí),必須及時(shí)更換鋼絲繩。16、回撤施工前所有絞車必須重新檢修一次,以方便安全運(yùn)輸。井下至地面運(yùn)輸線路必須重新檢查道軌鋪設(shè)質(zhì)量,鐵路要找好水平,道木間距符合規(guī)定要求。17、嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)施運(yùn)輸超長、超重、超寬、超高物料,礦車掉道復(fù)軌時(shí),嚴(yán)禁人員站在礦車兩側(cè)和下方,嚴(yán)禁人工復(fù)軌。“四超”物料運(yùn)輸前必須制定專項(xiàng)措施。18、斜巷運(yùn)輸,把
11、鉤工上崗后要檢查斜巷的安全設(shè)施,軌道鉤頭和信號(hào),檢查提升車輛的裝、封車,裝封車不牢固,不準(zhǔn)行車,確保提升過程的安全。19、保證絞車的額定牽引力小于鋼絲繩的破斷拉力。20、在上車場及變道處推車時(shí),人要躲開鋼絲繩波及的范圍,防止跳繩打人,松車時(shí)不準(zhǔn)有余繩,車過變坡點(diǎn)后立即恢復(fù)上車場的安全設(shè)施。21、運(yùn)輸每次不得超過絞車額定拉車數(shù)。22、運(yùn)行中絞車司機(jī)不得用手抬繩或用腳蹬繩,聽準(zhǔn)信號(hào),不得擅自離開崗位。23、松車時(shí),絞車至載車間不得有余繩,曲繩,絞車開動(dòng)時(shí)所有人員必須閃開繩道。24、平巷及車場人力推車嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5
12、時(shí),不得小于30m。(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道貧道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。(3)嚴(yán)禁放飛車巷道坡度大于7時(shí),嚴(yán)禁人力推車25、斜巷一坡三擋安全齊全可靠,拉放車時(shí)斜巷內(nèi)的所有人員必須躲到安全硐室內(nèi)。26、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:(1)在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。(2)在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。(3)在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。(4)在上部平車場接近變坡點(diǎn)處,安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入
13、斜巷的阻車器。(5)在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn),設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)下跑車的擋車欄。(6)在各車場安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。27、處理車輛掉道嚴(yán)格執(zhí)行以下措施: (1)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)掉道時(shí),人員必須立即在進(jìn)入本線路的關(guān)鍵地點(diǎn),設(shè)“禁止通行”標(biāo)志牌或設(shè)崗警戒。(2)進(jìn)行復(fù)道作業(yè)前,首先通知班組長現(xiàn)場監(jiān)護(hù),然后檢查車輛封裝和連車情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人制定上道方案。(3)掉道車輛嚴(yán)禁用絞車等設(shè)備牽引強(qiáng)行復(fù)道。(4)運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全保護(hù)措施。超高設(shè)備或有傾斜可能的車輛掉道時(shí),必須采取可靠的防止設(shè)備、車輛歪斜的
14、防護(hù)措施。(5)用復(fù)道器、千斤頂復(fù)道時(shí),兩端接觸點(diǎn)必須加墊木板或其它防滑材料防滑。(6)采用人力杠桿復(fù)道時(shí),杠桿必須定位固定,嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。壓杠人員號(hào)令一致,上放杠桿要慢慢進(jìn)行。防止碰打人身各部。一次撬抬高度不得超過150mm。撬起車輪墊木料時(shí),墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。(7)斜巷處理掉道,嚴(yán)禁摘掉絞車鉤頭及保險(xiǎn)繩,絞車司機(jī)堅(jiān)守崗位提升鋼絲繩必須漲緊,嚴(yán)禁有余繩。復(fù)道時(shí),人員必須站在車輛的上山方向,嚴(yán)禁站在車輛的下方作業(yè),站在車輛的兩側(cè)時(shí)必須有可靠的防歪保護(hù)設(shè)施。28、其它必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程相關(guān)規(guī)定。(三)皮帶運(yùn)輸機(jī)回
15、撤安全技術(shù)措施1、拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。2、拆卸時(shí),小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重;必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。3、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。4、回撤下來的皮帶要在巷道中采用人工卷成捆,端頭部分要固定好,防止吊運(yùn)過程中皮帶散開。卷皮帶人員要配合好,防止擠傷手腳。卷皮帶時(shí),皮帶下方嚴(yán)禁有人行走或停留,防止卷好的皮帶滾下傷
16、人,卷好的皮帶應(yīng)平行于巷道,以免皮帶卷滾動(dòng)傷人。5、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真檢查一遍,有無丟下的零部件。清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。保存好拆除時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報(bào)、驗(yàn)收,按規(guī)定存檔。6、井下運(yùn)輸皮帶機(jī)大件過程中要時(shí)刻注意巷道支護(hù)情況,如碰壞必須及時(shí)處理,保證支護(hù)質(zhì)量。(四)運(yùn)輸線路、裝卸地點(diǎn)安全管理措施1、對巷道斷面不符合要求的地段及時(shí)進(jìn)行整改。2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設(shè)備運(yùn)輸,以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。3、使用礦車運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點(diǎn)應(yīng)設(shè)置阻車器。4、回撤前應(yīng)用空車進(jìn)行模擬運(yùn)輸,對影響運(yùn)輸?shù)牡囟渭皶r(shí)進(jìn)行處理。5、車輛運(yùn)輸至彎巷、上坡和
17、下坡前,停車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后,慢速通過特殊地段。6、施工前必須檢查運(yùn)輸軌道完好,不空軌、不歪斜、不超寬,符合軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有運(yùn)輸區(qū)域聲光、信號(hào)齊全靈敏,阻車設(shè)施、防跑車裝置必須靈敏可靠。7、對裝卸車地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、檢查裝卸車地點(diǎn)的軌道,防止裝車時(shí)車輛掉道。9、起吊重設(shè)備時(shí)裝卸點(diǎn)的起吊錨索不少于2根,起吊用的吊鏈固定牢固,操作人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行裝卸。10、設(shè)備裝卸時(shí)要在平板車下坡軌道上設(shè)置阻車器。(五)變電所、泵房回撤安全技術(shù)措施及設(shè)備防護(hù)要求1、電鉗工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并取得井下電鉗工安全操作證的人員,非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備
18、。2、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電(驗(yàn)電之前要檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁驗(yàn)放電)等保護(hù)措施。4、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全,并保證設(shè)備完好使用。5、所有機(jī)電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。6、電氣設(shè)備使用時(shí),必須保證各項(xiàng)保護(hù)齊全,可靠,無失爆現(xiàn)象,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),36V以上電氣設(shè)備外殼必須有保護(hù)接地,接地阻值不大于是2。7、拉電纜時(shí)要有專人指揮,拾放拉移行動(dòng)要一致。拐彎處嚴(yán)禁人員的任
19、何部位在電纜內(nèi)側(cè),以防傷人。8、停送電必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電后開關(guān)閉鎖,掛停電牌,專人看守停電開關(guān),操作高壓開關(guān)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。9、機(jī)電設(shè)備進(jìn)出電纜拆除后,用擋板擋好接線嘴,上緊上全蓋板螺絲,確保設(shè)備完好。10、使用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除,使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、運(yùn)輸、檢修的要求。11、設(shè)備拆卸的小件,集中裝袋包裝好后,安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。12、設(shè)備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進(jìn)行封堵,避免煤矸等臟物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞設(shè)備。13、設(shè)備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進(jìn)行包裹嚴(yán)密并捆扎。14、拆卸設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁錘砸硬撬損壞設(shè)備。(六)設(shè)備起吊安
20、全技術(shù)措施1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇吊鏈噸位和起吊位置,吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位,并先試吊兩次,確認(rèn)滿足起吊要求時(shí),方可正式起吊。2、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)S闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn),掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。3、所有使用吊鏈起吊物件,吊鏈固定均采用40型大鏈條用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接,螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。4、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起
21、吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。5、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。6、起吊時(shí),嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng),每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。7、物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固,同時(shí)在物件滑落趨勢的下方嚴(yán)禁有人。8、使用吊鏈起吊物件時(shí),吊鏈掛鉤必須用鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤,作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好,起吊前由班長進(jìn)行檢查把關(guān),合格后方可進(jìn)行起吊作
22、業(yè)。10、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選好起吊點(diǎn),檢查好頂板情況。起吊時(shí),人員要躲開吊點(diǎn)、重物下及受力回彈方向,起吊要專人指揮,并時(shí)刻注意觀察頂板的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。11、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動(dòng),需要停止時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。(七)設(shè)備、物料裝卸車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對車輛完好情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。2、設(shè)備裝卸車過程中,作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時(shí)要加配重,以防車輛傾翻。
23、5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后,前后要用木料擋?。ㄒ苑罁p壞設(shè)備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進(jìn)入設(shè)備。7、封車前,仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重心一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行封車固定。(八)設(shè)備拖動(dòng)安全技術(shù)措施1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物,保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。3、拖運(yùn)過程中應(yīng)注意對物件的保護(hù),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖;對易損壞的部位應(yīng)避免直接受力;精度要求較高的設(shè)備,嚴(yán)禁直接對其拖動(dòng),防止損壞設(shè)備。4、物件拖運(yùn)過程中,物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁
24、有人。(九)防瓦斯措施1、隊(duì)長、班長、電鉗工、絞車司機(jī)必須佩戴便攜式瓦斯檢測儀、CO檢測儀;負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場所的瓦斯檢查,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯、CO異常時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤到新鮮風(fēng)流中,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。2、嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施;嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開或一道風(fēng)門長久敞開;風(fēng)門前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料,并保持無積水、淤泥、雜物,巷道保持完好。3、兩巷物料按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放,嚴(yán)禁影響通風(fēng)有效斷面。4、兩巷道內(nèi)的測風(fēng)、瓦斯等牌板要全部回收上井,不得損壞或丟失。5、必須安排測風(fēng)人員對所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測定。風(fēng)量不足時(shí)不得進(jìn)行回撤工作。6、加強(qiáng)對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器
25、、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護(hù),保證數(shù)據(jù)傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠,瓦斯、CO傳感器隨回撤及時(shí)移到位。7、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測,由專職瓦檢員在工作場所定期進(jìn)行氣溫、水溫、空氣成份的測定分析及時(shí)掌握變化情況,采取相應(yīng)措施。(十)防滅火、防塵的安全技術(shù)措施1、回撤機(jī)電設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2、設(shè)備回撤時(shí),皮帶機(jī)頭干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。3、油脂要妥善保管,設(shè)備回撤時(shí)要將設(shè)備內(nèi)的油回收上井,嚴(yán)禁將剩余油、廢油潑灑在巷道內(nèi),廢舊棉紗就地掩埋或集中升井。4、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。5、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),立即采取一切可能的辦法滅火,控制火情,并及時(shí)向公司調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。6、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈,嚴(yán)
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