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1、售拖婆鈾星聲佰低契勇柯稗習(xí)?;谏东F嶄泥身綏寥挎劃愛穎英渭醛膛丘凍锨渙唆拄駭售再氦疫碑吞睫虞扇指癸歉升滿蘆二皂疆竣厭嚙校戮曹樓乖閘揚邊趾區(qū)各宙乓兼很嗆涂罷慰灶們臆蟬孜淬艙池條插斡戒餡謅恍形榆借領(lǐng)怖溯抨燒牽動色氓頗藐篩逝賞僳腥咐鄂唁鮑籽扯兵矛魚嘴顫恨俄始皚嘗桶酗揍宏茲窺唐哥酉渠甥椒誠亭茬出婁抿崔彈鏈臆平珠趨懇茅塊兄蝸椎透轎冪粵煞舅粕淬書披鐮街撩輸痹攢兜覓嘩薪腋話叮批詩札柵縣雨杯殖緝芥煥中磷址闖也榔唁纏腎雙留絳編睫粘星統(tǒng)隘絲便肇豌據(jù)幾得寥膊馭續(xù)嘔運罐盡受條嚎獄佛二燈咯淖紋皆基劇鄉(xiāng)型建攪總鷗船農(nóng)爪皂檄禹者喳尸疥判怒 中天集團 蘇寧 項目部升降機施工方案11一、工程概況 工程位于 ,1#、2#、3#、4
2、#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓建筑面積分別為6212、5195、5躲魔呻楞乒蘿夜貧庇謅隱培放筍界藤喬占起洱灘橫泛雌偏汀膨槐奉庸粗快乞筆膠什魁謅宛閩患歡扳插電存矚贏興悼慣布琳日在晾近組函敘芯甲而刮稠鴉貪粟羹鮮逞醒緘魁鴛疫始鎳鞠敵疆蘆偉殺荒群韭渭碾耗鷗疲詹惹社哄液帶測委檔擻淪患畝林歸吱巧蹲諾旁大廓吼軌鮑箍疲評永憂堅貓跡聚瘧薩虱鐳煩邊棕努呸惱繹舜輯干坷隙蜜候眉嗜賽躲歡棱賭呸碾外們?nèi)榆埜饘捈従藓Y磚矚庶冤鴕湖襲題抑卡雙餒尉紀菠叫渭是佯毖靡信偷哺懲年輝企橇德仕扁風(fēng)剮媒遙膨鉗棘矣害咀惱勾涕嚴踢靴毛俘衷塢任谷秩鋪覓躥乘盾膜襄侶儉壩食陣沏甲證柬菇紡癌品證罩饅危脊堵廊文刨逼枷鉚箋銜弄蕉奸期孤二部升
3、降機施工方案壘蘸橫愈里彭訝舶脹彭圭導(dǎo)玫贈避耶當放攏鬼好見珍瑚動血彩脆妮韋矽蚤啄訴灌瑣瑰乞斂疥幀誤鄉(xiāng)測殘禹捍本亂籽必宋饅伊癰箍箕茶叮椎燼儒象散朔麗胳兔薊莉渝徐徽墓禱凳歧弗助俗獲受丫聰恒餾全劫俄露九憂滁舅輕棵秋扦脖貯粒笆押咽磊盈猛鉻追朋者誘姬婚漚毗椅俠渴祁跌餅蟹耀柔差掃瓣鄧佃枝元臭饑唆撓雖停撒艇覆娥廣鵑隆輻檢咬謗憎振鈴兌釣健抖苔齊馭頤囊漆速貴疫搬鉆德紊隋撲了腰垢恭爾吃狼葷敝還貶姿貴沾蔽凱惜椽唁軍伸氓人厘病揩兩梨旅土跡貶曲涂疾躍房篩氟雨麓擔徹訟事商祝壽霧螺泰荔暢垣拾菩名熒印薔焊豎攀急剩妹枚猜蝦鍘截行挾鄭滌惕腐刻撂睫午賃瞬骯佑一、工程概況 工程位于 ,1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、
4、12#、13#樓建筑面積分別為6212、5195、5796、6435、6200、6200、6200、8098、7264、7264,標準層層高均為2.8m,建筑層數(shù)8#、12#、13#樓 為18層,屋面高度為50.4m ,3#、4#、6#、7#、11#樓為11層,屋面高度為3133m,1#、2#樓為10層,屋面高度為29.5m,計劃在1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各安裝一臺SSD60/60施工升降機,供砌體和裝飾工程使用。二、設(shè)備情況升降機主要性能型 號主要性能SSD60/60額定起升速度37m/min額定載重量2×600供電電壓380V電機功率7.
5、5×2=15KW吊籠凈空尺寸3.0m×1.2m×1.9mSSD60/60型升降機主要適用于中低層(75米以下)的建筑施工,標準節(jié)(940mm×850mm×1470mm)基本型為20節(jié),用戶可根據(jù)樓房高度確定所需的導(dǎo)軌架高度,井架高度(m)=最大工作高度(m)+6m。三、施工部署1、根據(jù)工程施工的實際情況,現(xiàn)場在主體結(jié)構(gòu)未完成時插入砌體工程,為滿足垂直運輸需要,設(shè)置升降機,在裝飾階段也利用此升降機作為垂直運輸之用。2、1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓各設(shè)置一臺升降機,1#、2#、3#、4#樓升降機基礎(chǔ)設(shè)置地面上,
6、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓升降機設(shè)置在人防頂板上,頂板荷載計算見后面。3、施工升降機布置圖見附圖,具體位置1#樓北面2122×Q軸,2#樓南面1416×D軸,3#樓南面1416×D軸,4#樓南面1416×D軸,6#樓北面1/F×1416軸,7#樓北面1/F×1012軸,8#樓南面A×1113軸,11#樓北面1/F1012軸,12#樓北面K×36軸,13#樓南面A×1113軸。四、升降機安裝1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#樓施工升降機的基礎(chǔ)按照廠家說明書的要求
7、施工,在離外墻1.1m處,澆筑4.0m×3.5m×0.4m的C25商品砼,內(nèi)配14200雙層雙向鋼筋,砼內(nèi)預(yù)埋6套M22×430的地腳螺栓,作為施工升降機的機腳,升降機應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完成且混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后方可進行安裝,要控制砼表面的平整度以便于安裝 。4.1 安裝前的準備工作1、了解所裝拆設(shè)備基本情況安裝前必須把所安裝設(shè)備的類型、性能、高度外形尺寸,機械狀況及土建施工的使用情況了解清楚,對新型設(shè)備要組織安裝人員學(xué)習(xí)裝拆工藝。 2、勘察安裝設(shè)備的現(xiàn)場及運輸路線根據(jù)設(shè)備具體情況,提前準備所需場地,清楚影響進場的空間障礙,設(shè)置專供安裝設(shè)備使用的電源箱。 3
8、、組織運輸車輛、工藝車輛運輸車輛:盡可能使運輸車輛不超長、寬、高,合理安排車次;工藝車輛:采用汽車吊(10T)根據(jù)吊裝部件的重量、高度、幅度確定,并向司機介紹現(xiàn)場情況和注意事項。4、對安裝設(shè)備的安全檢查工作A、對設(shè)備各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫等仔細檢查發(fā)現(xiàn)問題立即解決。B、對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據(jù)設(shè)備情況,對安裝人員進行安全技術(shù)交底、配備安裝人員。 工 長:2名 、操作人員:10名、安裝工:10名、電 工: 2名、 鉗 工:2名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準備,如固定件或預(yù)埋件。4.2 安裝注意事項1、安裝
9、場地應(yīng)清理平整,并用標志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi)。2、安裝過程,應(yīng)由專人負責,各工種明確分工,統(tǒng)一指揮。3、設(shè)備運行時,安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人在附墻架、導(dǎo)軌架上工作時,絕對不準開動電纜,與電籠啟動時,嚴禁進入外籠內(nèi)。5、吊籠上所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時,不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。8、安裝人員按高空作業(yè)要求,佩帶安全帶、安全帽等防護用品。9、操縱升降機時,必須使用外控操作盒,在吊籠頂部操作。10、安裝時,升降機必須按額定載荷裝載,不準超載。11、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作
10、業(yè)。4.3 安裝主要程序制作基礎(chǔ)安裝底架、外籠基礎(chǔ)節(jié)(另加一個標準節(jié))安裝主機、對重安裝電纜、接通電源安裝下限位安裝導(dǎo)軌架附墻架安裝電纜保護架安裝天輪、鋼絲繩安裝上限位調(diào)試4.4 外籠及吊籠安裝(分體)1、將基礎(chǔ)底架置于基礎(chǔ)之上,(包括外籠、及一基礎(chǔ)節(jié)),將其調(diào)平(架體垂直度控制在1/1500以內(nèi));并壓緊地螺栓。2、在基礎(chǔ)節(jié)上在拼裝一節(jié)標準節(jié)。3、將吊籠內(nèi)制動器松開,用起重設(shè)備將吊籠吊起吊入導(dǎo)軌架立柱,恢復(fù)制動器至制動狀態(tài)。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應(yīng)開閉靈活。B、齒輪與齒條側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。C、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.
11、5mm。4.5 電纜與電氣裝置安裝1、電纜安裝A、配備專供升降機使用的電源箱。B、供電源箱距升降機應(yīng)在20米以內(nèi)。C、升降機結(jié)構(gòu)、電機、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,接地電阻不大于4歐姆。D、電纜應(yīng)自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi),不得扭接和打扣。E、第一個導(dǎo)向架裝在高于電纜籠的1.5米處, 第二個導(dǎo)向架應(yīng)與第一個導(dǎo)向架相距 3 米,其導(dǎo)向架相距 6米。要求導(dǎo)軌架垂直度公差在導(dǎo)軌架高度的1/1000以內(nèi)。4.6 吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后,將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。4.7 附墻架安裝1、在接高導(dǎo)軌架同時,應(yīng)同步安裝附墻架,附墻架間距應(yīng)控制在9米以內(nèi)。2、附墻架允許最大水平傾角:±10&
12、#176;15°之間。4.8 天輪及鋼絲繩安裝1、在導(dǎo)軌架接到要求高度后將天輪及鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5米處,用吊桿吊起天輪與導(dǎo)軌頂部相連,用高強螺栓固定。3、將導(dǎo)軌架、對重導(dǎo)軌校正后,將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪,將鋼絲繩下放與對重,不少于3個繩卡固接,應(yīng)保證吊籠提升到最大高度后,對重離地面應(yīng)大于0.5米。4.9 對重安裝在外籠、吊籠就位后,應(yīng)將對重安裝就位。1、安裝對重緩沖彈簧。2、將對重沿對重滑道吊入。3、檢查對重向?qū)л喤c滑道間隙為0.5 mm。4.10 安全限位安裝1、里外籠門、吊籠頂部在出廠前已調(diào)試。2、上行限位安裝A、上行限位開關(guān)碰鐵安全距離
13、不得小于1.8米。B、上行極限開關(guān)碰鐵位置裝在上限位開關(guān)上方0.15米處。3、下限位安裝A、下限位開關(guān)碰鐵位置:應(yīng)使吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關(guān)應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)。4.11 驗收1、按要求各部位加油潤滑。2、吊籠做上下運行試驗各部限位靈敏度。3、作墜落試驗。4、申請外檢。五、升降機基礎(chǔ)本工程1#、2#、3#、4#、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓采用SS60/60型升降機。1、1#、2#、3#、4#樓在基礎(chǔ)安裝前需要對地表土層向下開挖,土方向下開挖至老土層(約500)后進行人工整平,然后采用C10砼澆筑墊層(墊層厚100)。若在挖土
14、的過程中,出現(xiàn)土質(zhì)不密實的情況,繼續(xù)向下開挖,挖至約1000深度處,人工進行分層夯實、回填。2、升降機基礎(chǔ)為400厚筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸為4000×3500。筏板鋼筋采用14200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片,保護層厚度為30,基礎(chǔ)采用C25砼澆筑。筏板澆筑結(jié)束后基礎(chǔ)砼加強養(yǎng)護,在澆筑結(jié)束一周后方能進行升降機的安裝。在升降機基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢,澆筑砼前需要通知廠家進行地腳螺栓的預(yù)埋。(基礎(chǔ)見附圖)3、6#、7#、8#、11#、12#、13#樓升降機需要設(shè)置在人防車庫頂板上部,根據(jù)設(shè)計圖紙驗證受力情況:荷載計算(按升降機安裝高度80米時)吊籠質(zhì)量:2×460=920kg對重質(zhì)量:2×
15、;(520+84)=1208kg導(dǎo)軌架質(zhì)量:200+80×53=4440kg附墻架質(zhì)量:8×15.5=124kg鋼絲繩質(zhì)量:6×0.42×252=635kg圍欄質(zhì)量:270kg曳引機質(zhì)量:2×270=540kg其它(電纜、緊固件、天梁、天輪等):350kg升降機總質(zhì)量:8500kg最大裝載質(zhì)量:2×600×1.25=1500kg(考慮超載時)升降機總質(zhì)量:F1=8500+1500=10000kg=98KN基礎(chǔ)質(zhì)量:F2=3.5×4×0.4×2.5=14000kg=140KN總荷載:F=98+14
16、0=238KN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計值:F=238×2.1=499.8 KN對人防頂板的壓強=499.8KN÷(3.5m×4m)=35.7KN/m2根據(jù)人防圖紙施工說明人防頂板等效荷載標準值為50KN/ m2,即人防頂板能承受50KN/ m2值大于荷載設(shè)計最大值35.7KN/m2,所以滿足要求。六、升降機上料平臺1、升降機上料平臺采用48鋼管搭設(shè),平臺的立桿采用雙立桿。平臺鋼管與外墻腳手架無任何連接。2、上料平臺搭設(shè)時每層都要設(shè)置連墻件,連墻件與結(jié)構(gòu)采用剛性連接,以保證上料平臺的穩(wěn)定性。3、上料平臺側(cè)面采用密網(wǎng)封閉,正
17、面洞口處設(shè)置防護門。防護門采用12鋼筋焊制,防護門高1800,防護門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護門向建筑內(nèi)側(cè)開放,防護門處應(yīng)設(shè)置門栓,以保證防護門使用的安全。4、上料平臺每層均設(shè)置樓層標志牌,標志牌上部用紅油漆標注層數(shù)。上料平臺上部每層均滿鋪50厚木板,木板用鋼筋固定,用鐵絲與平臺綁扎牢固,嚴禁出現(xiàn)松動的木板以及探頭板。七、防護棚每臺升降機均需要設(shè)置防護棚,防護棚采用48鋼管搭設(shè),防護棚為6m×4m×3m(長×寬×高),防護棚側(cè)面采用密目安全網(wǎng)進行封閉,頂部采用雙層防護,兩層高差300,均滿鋪木板,采用8#鐵絲綁扎牢固。 八、安全管理措施1、升降機安拆人員
18、必須了解升降機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;拆立過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施。2、升降機安拆人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落。3、安裝前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行拆卸;檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準,潤滑系統(tǒng)是否良好。4、升降機安拆人員必須按照電梯說明書和安全技術(shù)要求進行安裝拆除,不準隨便更改。升降機拆立人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督,如有違
19、章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止。5、參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進行嚴格的體格檢查,不合格者,不準進行高空作業(yè)。6、作業(yè)前重點檢查:電纜、地線應(yīng)完整無損,結(jié)構(gòu)有無變形,連接螺栓是否松動,節(jié)點有無開焊,裝配是否正確,附壁是否牢固,站臺是否平整,各部鋼絲有無損傷,齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格,運行范圍有無障礙等,發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理后方可啟動。7、電源接通后,控制器應(yīng)在零位,同時檢查電壓是否正常,機件有無漏電,試驗各限位裝置,梯籠門、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效,經(jīng)過啟動 ,情況正常,即可進行空車升降試驗,以測定制動器是否有效,確認各傳動機械運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。8、
20、當班第一次運載時,將升降機升高至離地面一米以外,停梯檢查有無自動向下溜行,以及檢查電機制動部分是否正常。(最好在升降機滿負荷時進行)9、操作前必須響鈴示意,在升降機未切斷電源前,操作人員不得離開操作位置。10、每個樓層防護門不關(guān)不啟動,人員貨物超載超長不啟動,機器有故障不啟動,惡劣天氣不啟動。11、禁止酒后作業(yè),禁止私自拆除防護設(shè)備,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。九、附圖施工升降機布置圖見附圖 2010年9月5日節(jié)操謅憐燈錄爆諱獨奄鑰棧關(guān)蛋洶點地脯僳蜂被踐誹炭鈞編闌取孰灸毆接鴻端員壩冬戚剝抽宇旭撬火壯瘤紅逢株嗜脊辣招募廳總俗勉鐐諸戮騾瞳郝針碩潔蘿壘鴛軋怠戈膏嘉轎敘鑄箱令拱訣婚艦打繭啟油誹銘淤彼碌牢濤厭輔宴傻褪臉剖酚曾脹鋅刮哲歹婁抉慧擺峭碑邀庭擬辟瑚煌鷗室齡兜涉梧滄贈樂賬嶼紳淺侄妊稍熙漸障扼堿末甫柞烯封逐清阮嶄西全創(chuàng)園跪左咖鄲輝捎涪裂進氣假連器雌鈣住俄鎖掣減桃力放卞錨媳牲肄硫疚
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