蒸汽鍋爐事故應(yīng)急處置預(yù)案

1、 蒸汽鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案一、鍋爐事故特征和危險(xiǎn)性分析該鍋爐是為生產(chǎn)車間提供生產(chǎn)用的燒渣蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐具有工作壓力大、介質(zhì)溫度高、運(yùn)行工況復(fù)雜等特點(diǎn)，其事故種類呈現(xiàn)出多種形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水工騰事故、爆管事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。二、鍋爐超壓事故：在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力，也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，使溫度降低而定的允許工作壓力?？傊?，鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。超壓現(xiàn)象 （1）氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線

2、”，安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。 （2）蒸汽溫度升高，而蒸汽流量減少。鍋爐超壓原因 (1)用汽單位突然停止用汽，是氣壓急劇升高。 （2）司爐人員沒有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒有相應(yīng)減弱燃燒。 （3）安全閥失靈:閥芯與閥座粘連不能開啟，安全閥入口處連接有盲板，安全閥排氣能力不足。 （4）壓力表管堵塞、凍結(jié)，壓力表超過校驗(yàn)期而失效，壓力表損壞，指針指示壓力不正確，沒有反應(yīng)鍋爐真正壓力。 （5）經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐，如果安全閥口徑?jīng)]有作相應(yīng)變化（鍋爐降壓使用時(shí)，安全閥口徑應(yīng)增大），使安全閥的排氣能力不足，氣壓得不到控制而超壓。3.鍋爐的超壓處理:(1)迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。 （2）加入

3、冷水，同時(shí)加大排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。 （3）如安全閥失靈或安全壓力表損壞應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。 （4）鍋爐超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。 （5）鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對鍋爐進(jìn)行外檢驗(yàn)，要清除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。三、鍋爐缺水事故在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下，但還能看見或雖然已看不見水位，但對允許采用“叫水法”的鍋爐進(jìn)行“叫水”后水位很快出現(xiàn)時(shí)，屬于

4、輕微缺水。如水位已看不見，用“叫水法”也不能出現(xiàn)時(shí)，屬于嚴(yán)重缺水。鍋爐缺水事故如果處理不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，如果在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后一方面鋼板被干燒而過熱，甚至燒紅使溫度大為下降，另一方面由于過熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差數(shù)量懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂，在蒸汽壓力的作用下，龜裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口處噴射出來，即造成爆炸事故。鍋爐缺水現(xiàn)象水位低于最低安全水位線或看不見水位，水位表呈現(xiàn)紅色。 （2）超低水位連鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 （3）煙道出口排煙溫度升高。 （4）缺水嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。 （5）缺水嚴(yán)重時(shí)，可從爐

5、門見到燒紅的水冷壁管。 （6）缺水嚴(yán)重時(shí)，爐管可能爆裂，這時(shí)可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。2.鍋爐缺水原因 （1）司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤或違反崗位責(zé)任制，擅離職守。 （2）司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時(shí)誤將汽水閥門關(guān)閉，造成假水位。 （3）司爐人員沖洗水位表不及時(shí)，使水位表水連管堵塞造成假水位。 （4）給水設(shè)備發(fā)生故障或水源中斷停止供水。 （5）排污閥門泄露或忘記關(guān)閉。 3.鍋爐的缺水處理 當(dāng)鍋爐水位表見不到水位時(shí)，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷是缺水，對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐，降低爐膛溫度

6、，關(guān)閉立汽閥和給水閥。對于水容量較大，并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)措施，我公司的水位表高于最高火界，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度。 通過“叫水”判斷缺水不嚴(yán)重時(shí)，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后可啟動(dòng)燃燒，設(shè)備逐漸升溫，升壓投入運(yùn)行。 通過“叫水”判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水，決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責(zé)任而盲目給水。這種做法往往釀成大禍擴(kuò)大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。叫水的方法是：開啟水位表的放水閥門關(guān)閉汽閥門關(guān)閉水閥門再關(guān)閉放水閥門然后開啟水閥門，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水，

7、如無水位出現(xiàn)證明是嚴(yán)重缺水。叫水過程可反復(fù)幾次，但不得拖得太久，以免擴(kuò)大事故。叫水的操作原理是：當(dāng)開啟放水閥門，再關(guān)閉汽水連管與水位表之間的閥門時(shí)，使水位表與大氣相通，水位表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水閥門，開啟水連管與水位表之間的閥門，因鍋筒的壓力高于水位表壓力，如果鍋筒水位正處于水連管附近時(shí)水將被氣流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴(yán)重。如果引水后水位表中始終不見水位，則認(rèn)為缺水嚴(yán)重。鍋爐滿水事故 在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水和嚴(yán)重滿水兩種。如水位超過最高許可水位線，但低于水位表上的上部可見邊緣，或水位雖然超過水位表上

8、的上部可見邊緣但在開啟水位表的放水閥門后，能很快見到水位下降時(shí)，均屬于輕微滿水。如水位超過水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水閥門后，在水位表看不到水位下降時(shí)，屬于嚴(yán)重滿水。 鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而可能使蒸汽管道發(fā)生水錘現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供氣。 1、鍋爐滿水現(xiàn)象： （1） 水位高于最高許可線，看不見水位。 （2）雙色水位計(jì)呈全部水相顏色，即綠色。 （3）高低水位警報(bào)器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)。 （4）分氣缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。（5）嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。 2、鍋爐滿水的原因： （1）司爐人員疏忽大意，對水位監(jiān)

9、視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤，違反崗位責(zé)任制，擅離職守。 （2）水位表安裝不合理。 （3）汽水連管堵塞，形成假水位。 （4）水位表的閥門漏水，造成水位表中水位顯示低于實(shí)際水位，形成假水位。 （5）水位表照明不良，看不清水位表，雙色水位計(jì)失靈，顏色顯示錯(cuò)誤。 （6）高低水位報(bào)警失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號(hào)。 （7）給水壓力突然增加，進(jìn)水速度加快，司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。 3、鍋爐滿水的處理： （1）沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。 （2）如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，停止給水，必要時(shí)可開啟排污閥，放出少量鍋水，同時(shí)開啟分氣缸和蒸汽管道上的疏水閥，加速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復(fù)

10、正常運(yùn)行。 （3）如果是嚴(yán)重滿水，應(yīng)做緊急停爐處理，停止給水，迅速放水，加速疏水，待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查可以使用，在查清原因并消除后，可恢復(fù)運(yùn)行。 四、鍋爐汽水共騰事故 在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫，使鍋水和蒸汽界限模糊不清，水位波動(dòng)劇烈，蒸汽大量帶水而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發(fā)生時(shí)，難于監(jiān)視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，使蒸汽品質(zhì)下降，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管事故。 1.鍋爐汽水共騰現(xiàn)象 （1）水位表水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。 （2）鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。 （3）蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降。 （4）蒸汽管道發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏

11、氣漏水。 2.鍋爐汽水共騰的原因 （1）鍋水質(zhì)量不符和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，堿度含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴(yán)重惡化。 （2）排污操作不當(dāng)，排污間隔時(shí)間過長，總之，排污量過小。 （3）并爐時(shí)鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓，開啟立汽閥時(shí)速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成汽水共騰。 （4）嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行或升負(fù)荷太急。 3.鍋爐汽水共騰的處理 （1）減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。 （2）進(jìn)行排污，加大給水，以降低鍋水和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意鍋爐水位的控制。 （3）開啟蒸汽管和分氣缸上的疏水閥。 （4）維持鍋爐水位略低于正常水位。 (5)通知水處理人員采取措施保證供給

12、合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 (6)在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。五、鍋爐爆管事故 在鍋爐運(yùn)行過程中，鍋爐水冷壁管或?qū)α鞴艿腊l(fā)生破裂而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為鍋爐爆炸事故。這種事故是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故，因?yàn)樗浔诠芎蛯α鞴芏际清仩t的主要受熱面，熱溫度比較高，一旦破裂爐水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會(huì)造成鍋爐缺水，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。 （1）爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。 （2）爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。 （3）給水流量不正常大于蒸汽流量。 （4）雖然加大給水，但水位常

13、常難于維持且氣壓降低。 （5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。 （6）爐膛溫度降低甚至滅火。 （7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。 （8）鍋爐底部有水流出，灰渣有濕灰。 2.鍋爐爆管的原因 （1）水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)管不嚴(yán)，使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過熱，強(qiáng)度降低。 （2）水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計(jì)不合理，水循環(huán)不良造成局部管子水流停滯、倒流或流速過低等，在檢修時(shí)，管子部被脫落的水垢和異物堵塞，由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。 （3）機(jī)械損傷，管子在安裝中受較嚴(yán)重的機(jī)械損傷，運(yùn)行中被耐火鉆或大塊焦渣跌落砸破。 （4）煙灰磨損，處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或

14、被正面沖刷的管子、管壁被煙灰長期磨損減薄。 （5）吹灰不當(dāng)，吹灰管安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長期正對管子沖刷。 （6）材料質(zhì)量不合格，管材未按規(guī)定造用和驗(yàn)收，如有灰渣、分層等缺陷，或者焊接質(zhì)量低劣引起破裂。 （7）生火速度過快或停爐放水過早，冷卻過快，管子熱脹冷縮不均造成焊口破裂。 （8）嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過熱，溫度降低。 （9）給水溫度低，給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí)，給水不能與爐水充分混合而集中進(jìn)入爐管，使?fàn)t管因溫度不均發(fā)生變形，造成脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。 3.鍋爐爆管的處理 （1）爐管破裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位、事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。 （2

15、）爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。 （3）如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。 （4）如有幾臺(tái)鍋爐并列供氣，應(yīng)將事故鍋爐的立蒸汽管與蒸汽母管隔斷。 六、鍋爐水錘事故 在鍋爐運(yùn)行中，鍋筒及管道蒸汽與低溫水相遇時(shí)，蒸汽被冷卻體積縮小 而局部形成“真空”，水和汽發(fā)生高速?zèng)_擊相撞或高速流動(dòng)的給水突然被截止，具有很大慣性力的流動(dòng)水撞擊管道部件，同時(shí)伴隨巨大響聲和震動(dòng)的現(xiàn)象稱為鍋爐水錘事故。這種現(xiàn)象可以連續(xù)而有節(jié)奏地持續(xù)下去，造成鍋爐和管道的連接部件損壞。

16、如法蘭和焊口開裂，閥門破損等，嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運(yùn)行，鍋爐水錘事故主要有鍋筒的水錘、蒸汽管道的水錘和給水管道的水錘。 1.鍋爐水錘現(xiàn)象 （1）在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈震動(dòng)。 （2）壓力表指針來回?cái)[動(dòng)，與震動(dòng)的響聲頻率一致。 （3）水錘嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。 2. 鍋爐水錘的原因 （1）鍋筒水錘的原因： 給水管道上的止回閥不嚴(yán)，或者平衡罐水位低于鍋筒水位，使鍋水或蒸汽倒流入平衡罐與給水管道。 （2）蒸汽管道水錘的原因：鍋爐送氣時(shí)立汽閥開啟太快，蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。鍋爐負(fù)荷增加太快，造成蒸汽流速太快

17、，蒸汽帶水。鍋爐水質(zhì)不合格，發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象，鍋水進(jìn)入蒸汽管道。 3.給水管道水錘的原因：給水溫度變化過大，給水管道存在空氣和蒸汽。給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，或并聯(lián)給水泵壓力不一致，造成管路水壓不穩(wěn)。給水止回閥失靈引起壓力波動(dòng)和慣性沖擊。3、鍋爐水錘的處理： （1）鍋爐水錘的處理 如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理或更換給水止回閥。同時(shí)應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。 （2）蒸汽管道水錘的處理減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉立氣閥。開啟蒸汽管道口的疏水閥進(jìn)行疏水。過筒水位過高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共

18、騰。水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。 （3）給水管道水錘的處理排出給水管道上的空氣和蒸汽。檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時(shí)檢修或更換。保持給水溫度均衡。 七、鍋爐受熱面變形事故： 在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫?zé)煔鉀_刷時(shí)，因得不到鍋水或蒸汽的及時(shí)冷卻，其壁溫超過鋼材允許使用溫度，鋼材強(qiáng)度急劇下降，而產(chǎn)生燒損變形的現(xiàn)象，稱為鍋爐受熱面變形事故。受熱面變形事故對鍋爐的安全運(yùn)行威脅也是極大的，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致鍋爐爆管或鍋筒爆破等。 1.受熱面變形現(xiàn)象 （1）水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可看到變紅彎曲的水冷壁管。 （2）如爐管變形嚴(yán)重，同時(shí)發(fā)生爆管時(shí)，則可聽到噴氣聲。其他部位變形較輕時(shí)，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。 2.受熱變形的原因（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。（3）安裝錯(cuò)誤，使受壓部件不能自由膨脹。（4）水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過多。 3.受熱面變形的處理： (1)受熱面變形不嚴(yán)重時(shí)，可以待備用爐啟動(dòng)后檢修，或帶“病”運(yùn)行。（2）如變形嚴(yán)重，則應(yīng)立即停爐，以免事故擴(kuò)大。 八、事故處理1、報(bào)警鍋爐在運(yùn)行中，如發(fā)生鍋爐缺水，鍋爐超壓、鍋爐爆管等安全事故，經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施