實(shí)訓(xùn)2汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)

1、 汽車專業(yè)實(shí)訓(xùn)指南 實(shí)訓(xùn)2： 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)2.1 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)大綱名稱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)拆裝適用專業(yè)汽車檢測與維修技術(shù)及相關(guān)專業(yè)開設(shè)時(shí)間第二學(xué)期參考學(xué)時(shí)60教學(xué)場所校對人一、實(shí)訓(xùn)目的1. 通過實(shí)訓(xùn)，熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝采用的工具、量具、器具等。2. 鞏固發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造基本知識(shí)。3. 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)拆裝工藝及注意事項(xiàng)。二、實(shí)訓(xùn)任務(wù)通過實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))，應(yīng)達(dá)到以下要求：1. 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝采用的工具、量具、器具等的使用方法。2. 掌握曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝工藝。3. 掌握配氣機(jī)構(gòu)拆裝工藝。4. 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系、冷卻系、燃油系等的拆裝工藝。三、實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排表2-1 實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排序號(hào)

2、實(shí)習(xí)項(xiàng)目學(xué)時(shí)場地要求實(shí)習(xí)形式1熟悉拆裝工、量、器具2擺放工具、量具、器具的工作臺(tái)工量器具使用操作2點(diǎn)火系的拆裝6發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)3燃料供給系拆裝24發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)4潤滑系拆裝4發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)5冷卻系拆裝8發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)6起動(dòng)系的拆裝4發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)7配氣機(jī)構(gòu)拆裝8發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)8曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝4發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)實(shí)際拆裝練習(xí)四、實(shí)習(xí)內(nèi)容與具體要求項(xiàng)目1：拆裝工具、量具、器具的使用1. 基本要求：熟悉拆裝工具、量具、器具的型號(hào)、規(guī)格及正確使用方法。2. 場地要求：擺放工具、量具、器具的工作臺(tái)。3. 儀器設(shè)備、材料、

3、資料要求：1) 全套的梅花扳手、開口扳手、套筒扳手、扭力扳手、橡膠錘、鐵錘子、螺釘旋具、鉗子等；2) 游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、千分表、磁性表座；3) 氣門彈簧拆裝專用器具。項(xiàng)目2: 汽油機(jī)點(diǎn)火系的拆裝1. 基本要求：1) 能熟練地使用工具，拆裝汽油機(jī)點(diǎn)火系；2) 熟悉點(diǎn)火線圈的安裝位置及安裝要求。2場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3儀器設(shè)備、材料、資料要求： 1) 拆火花塞專用套筒扳手及其它通用扳手。2) 供拆裝用發(fā)動(dòng)機(jī)。項(xiàng)目3：燃料供給系拆裝1基本要求：1) 熟悉汽油機(jī)燃油供給系的拆裝；2) 熟悉柴油機(jī)燃油供給系的拆裝；3) 熟悉柴油機(jī)供油提前角的調(diào)整。2場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)3儀

4、器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扳手、鉗子等。2) 供拆裝用的汽油機(jī)及柴油機(jī)。3) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。項(xiàng)目4：潤滑系拆裝1基本要求：1) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系的組成及拆裝；2) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油路的走向。2場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3儀器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扳手、螺釘旋具、鉗子等；2) 供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)；3) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。項(xiàng)目5：冷卻系拆裝1基本要求：1) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系的組成及拆裝；2) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的走向。2場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3儀器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扳手、螺釘旋具、鉗子等；2) 供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)；3)

5、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。項(xiàng)目6：起動(dòng)系的拆裝1. 基本要求：1) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系的組成及拆裝；2) 熟悉起動(dòng)機(jī)的起動(dòng)原理。2. 場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3. 儀器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扳手、螺釘旋具、鉗子等；2) 供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)；3) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。項(xiàng)目7：配氣機(jī)構(gòu)拆裝1. 基本要求：1 ) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的拆裝工藝；2) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸軸向間隙的測量；3) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)配氣正時(shí)記號(hào)的正確安裝；4) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的正確調(diào)整。2. 場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3. 儀器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扭力扳手、套筒扳手、螺釘旋具、鉗子

6、等；2) 供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)；3) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。項(xiàng)目8：曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝1. 基本要求：1) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝工藝；2) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿的安裝方向；3) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸止推片的安裝方向；4) 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸向間隙的測量及調(diào)整方法；5) 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊的質(zhì)量判斷及安裝方向。2. 場地要求：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)。3. 儀器設(shè)備、材料、資料要求：1) 扭力扳手、套筒扳手、螺釘旋具、鉗子等；2) 供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)；3) 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的檢測與維修教材。五、實(shí)習(xí)學(xué)分、考核方法與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)習(xí)學(xué)分：2分?？己朔椒ǎ簩σ慌_(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行實(shí)際解體后，再重新進(jìn)行裝

7、配、調(diào)整?？己藰?biāo)準(zhǔn)（如表2所示）：表2-2 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目成績比例(%)總評成績(%)1曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝51002配氣機(jī)構(gòu)拆裝103汽油機(jī)燃料供給系拆裝154冷卻系拆裝105潤滑系拆裝56柴油機(jī)燃料供給系拆裝107汽油機(jī)點(diǎn)火系拆裝108發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系拆裝59勞動(dòng)紀(jì)律、安全文明、實(shí)訓(xùn)小結(jié)1010答辯20122.2 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目管理信息表2-3 實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排名稱汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械系統(tǒng)適用專業(yè)汽車檢測與維修技術(shù)及相關(guān)專業(yè)開設(shè)時(shí)間第二學(xué)期參考學(xué)時(shí)60教學(xué)場所校對人二、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)了解發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、點(diǎn)火系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)

8、及起動(dòng)系統(tǒng)的組成及主要零部件的結(jié)構(gòu)和工作原理；初步掌握發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工藝及各部分間隙的調(diào)整方法。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1. 汽油機(jī)的拆裝。2. 柴油機(jī)的拆裝。四、教學(xué)實(shí)施要求1. 儀器設(shè)備配置1）全套的梅花扳手、開口扳手、套筒扳手、扭力扳手、橡膠錘、鐵錘子、螺釘旋具、鉗子等；2）游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、千分表、磁性表座；3）氣門彈簧拆裝專用器具；4）供拆裝用的汽油機(jī)或柴油機(jī)。2. 師資配置每2課時(shí)配備實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師2名，現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)，對學(xué)生提出的問題及時(shí)給予解答。五、安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室的安全規(guī)章制度；2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備、工、量具的損壞，防止人身傷害；3. 拆卸后的零件

9、要擺放整齊，保持場地清潔。六、實(shí)訓(xùn)過程1、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備1）全套的套筒扳手、扭力扳手1支、開口扳手、梅花扳手、螺釘旋具、鉗子、錘子等。2）發(fā)動(dòng)機(jī)總成。3）發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工作臺(tái)，工作臺(tái)周邊應(yīng)有足夠的空間，便于操作。4）拆裝前，復(fù)習(xí)課本上關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造方面內(nèi)容。2、發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆卸. 汽油機(jī)點(diǎn)火系的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，拆卸火花塞與分電器之間的導(dǎo)線以及發(fā)電機(jī)與分電器之間的導(dǎo)線。2) 拆下充電發(fā)電機(jī)。3) 在分電器殼體與氣缸體安裝位置劃一條線，把分電器殼體與氣缸體的相對位置做記號(hào)。4) 用火花塞專用套筒拆卸各缸火花塞。5) 把分電器從缸體上拆下。. 燃料供給系的拆卸(1) 汽油機(jī)燃料供給系的

10、拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，拆卸汽油泵與汽油濾清器、濾清器與化油器之間的聯(lián)接油管及回油管。2) 拆卸汽油泵。3) 用濾清器濾芯專用拆卸扳手旋松濾芯。4) 把汽油濾清器部件從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下。5) 把化油器從發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管上拆下。(2) 柴油機(jī)燃料供給系的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，拆卸柴油機(jī)輸油泵與柴油濾清器、濾清器與高壓油泵之間的聯(lián)接油管及回油管。2) 用濾清器濾芯專用拆卸扳手旋松濾芯。3) 把柴油濾清器部件從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下。4) 拆卸各缸高壓油管及噴油器。5) 在柴油機(jī)高壓油泵安裝面與齒輪室殼體位置劃一條線，確定油泵與安裝面之間的相對位置。6) 松開高壓油泵與齒輪室殼之間的

11、固定螺栓。7) 拆卸柴油機(jī)齒輪室蓋，從高壓油泵前端位置拆下固定油泵凸輪軸的螺母及墊圈。8) 用專用頂拔器把高壓油泵從高壓油泵傳動(dòng)齒輪上頂出(頂?shù)耐瑫r(shí)，另一人要用手托住高壓油泵)，拆下高壓油泵。. 潤滑系的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)臥擺放在拆卸工作臺(tái)上，用機(jī)油濾清器濾芯專用工具旋松濾芯。2) 把機(jī)油濾清器部件從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下。3) 拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、齒輪室蓋(或鏈條傳動(dòng)室蓋)。4) 拆卸機(jī)油泵上的機(jī)油粗濾器、機(jī)油泵出油管。5) 把機(jī)油泵從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下來。、冷卻系的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)臥擺放在拆卸工作臺(tái)上，拆下冷卻水泵的皮帶張緊裝置，取下傳動(dòng)皮帶。2) 拆下冷卻風(fēng)扇部件。3) 把冷卻水泵從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下。. 起

12、動(dòng)系的拆卸把起動(dòng)電機(jī)從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下。. 配氣機(jī)構(gòu)的拆卸(1) 下置凸輪軸，齒輪傳動(dòng)式配氣機(jī)構(gòu)的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，把氣門搖臂部件整體從發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸頭上拆下。2) 注意氣門搖臂部件上氣門搖臂、搖臂座、搖臂彈簧的裝配順序及方向。3) 用卡簧鉗拆卸氣門搖臂軸一端的軸用擋圈。4) 把氣門搖臂、搖臂座、搖臂彈簧從氣門搖臂軸上拆下，并按順序擺放整齊。5) 把氣門推桿從氣缸頭上取下。6) 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使得齒輪上的孔與齒輪背后的凸輪軸止推片的固定螺栓對正，用套筒扳手拆下固定螺栓，把發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)臥，慢慢地把凸輪軸從氣缸體中抽出。7) 從氣缸體下部將氣門挺柱一個(gè)個(gè)取出，擺放整齊。8) 把配氣機(jī)構(gòu)其它的

13、傳動(dòng)齒輪拆下。9) 拆下齒輪室殼體。10) 氣門組的拆卸等氣缸頭拆卸后進(jìn)行。(2) 雙頂置凸輪軸，皮帶傳動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，放松正時(shí)皮帶張緊裝置，把張緊輪拆下、取下傳動(dòng)皮帶。2) 拆下凸輪軸蓋，取下凸輪軸及氣門挺柱。3) 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前端的罩蓋及殼等零件。4) 氣門組的拆卸等氣缸頭拆卸后進(jìn)行。(3) 雙頂置凸輪軸，鏈條傳動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)的拆卸1) 發(fā)動(dòng)機(jī)正立擺放在拆卸工作臺(tái)上，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前端的罩蓋，放松正時(shí)鏈條張緊裝置，把張緊裝置拆下、取下傳動(dòng)鏈條。2) 拆下凸輪軸蓋，取下凸輪軸。3) 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前端的鏈條殼等零件。4) 氣門組的拆卸等氣缸頭拆卸后進(jìn)行。、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的

14、拆卸1) 按照從兩邊到中間交叉進(jìn)行的原則，逐步拆卸氣缸頭螺栓。2) 全部氣缸頭螺栓拆下后，用橡膠錘敲擊氣缸頭側(cè)面，使氣缸頭松動(dòng)，把氣缸頭從氣缸體上抬下。3) 用氣門彈簧拆卸專用工具，拆下氣門鎖夾、氣門彈簧上座、氣門彈簧。4) 小心取下氣缸墊，注意觀察安裝的正反面。5) 從氣缸體下部逐缸擰下連桿螺栓，取下連桿蓋及瓦。6) 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，把正拆卸那個(gè)氣缸的活塞連桿總成推向上止點(diǎn)。7) 用木棒從連桿蓋接合面位置輕輕敲擊，把活塞連桿總成推出氣缸，取下活塞連桿總成，觀察連桿及活塞上的記號(hào)的朝向。8) 重復(fù)步驟4至6，依次把其它缸的活塞連桿總成拆下。9) 拆下的活塞連桿總成要與早先拆下的各缸連桿蓋對應(yīng)按順序擺

15、放整齊，防止磕碰傷。10) 按照從兩邊到中間進(jìn)行的原則，逐個(gè)拆下曲軸主軸承蓋的螺栓，觀察主軸承蓋上順序號(hào)及記號(hào)的朝向，用銅棒輕輕敲擊主軸承蓋，拆下曲軸主軸承蓋及下瓦片、下止推片，按順序擺放整齊。11) 把曲軸前端的皮帶輪(或鏈輪)拆下。12) 拆下飛輪、飛輪殼、曲軸后油封蓋。13) 把曲軸從氣缸體上抬下，取下氣缸體上的上瓦片、上止推片，按順序擺放整齊。3、發(fā)動(dòng)機(jī)總成的裝配在裝配之前，要把解體拆卸下發(fā)動(dòng)機(jī)零部件用汽油清洗干凈，損壞的密封墊片及零件要更換掉。. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配1) 把氣缸體底朝上，曲軸主軸瓦上瓦片逐缸壓入氣缸體的主軸承孔上，并在瓦片內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油。2) 將曲軸按前后端與氣

16、缸體前后端對應(yīng)的方向放入氣缸體的主軸承孔上。3) 把曲軸上止推片裝入氣缸體帶有止推槽的主軸承孔上，注意止推片的合金層要朝向曲軸側(cè)，不可裝反。4) 把曲軸下止推片及下主軸瓦裝上帶有止推槽的主軸承蓋上，在瓦片內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油，注意止推片的合金層要朝向曲軸側(cè)，不可裝反。把該主軸承蓋裝上氣缸體有止推片槽的那道主軸承座上，注意主軸承蓋的朝向，用錘子輕輕敲下主軸承蓋后，先用手?jǐn)Q入主軸承蓋螺栓，再用扭力扳手分次擰緊到規(guī)定的轉(zhuǎn)矩后，用帶磁性表座的千分表檢測曲軸的軸向間隙應(yīng)達(dá)到要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸應(yīng)輕巧，不得有卡滯現(xiàn)象。5) 按主軸承蓋的順序號(hào)及朝向，逐個(gè)裝上下主軸瓦，在瓦片內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油，用錘子輕輕敲

17、下主軸承蓋后，先用手?jǐn)Q入主軸承蓋螺栓。6) 用扭力扳手從中間往兩端分次擰緊主軸承螺栓，直至達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩。用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸應(yīng)輕巧，不得有卡滯現(xiàn)象。然后把氣缸體側(cè)臥。7) 裝上曲軸后油封蓋、飛輪殼、飛輪部件。8) 把曲軸的一曲拐轉(zhuǎn)向上止點(diǎn)，在該曲拐對應(yīng)的氣缸孔內(nèi)表面涂上一層薄薄的清潔機(jī)油。9) 把與上述曲拐對應(yīng)的活塞連桿總成的活塞環(huán)上涂少許清潔機(jī)油，活塞上的活塞環(huán)相互錯(cuò)開120角，用活塞環(huán)收縮專用工具把活塞環(huán)收縮入環(huán)槽，預(yù)先把連桿上瓦片裝入連桿體，并在瓦片內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油。10) 按照活塞連桿總成與氣缸體的相對方向，把活塞連桿總成連同活塞環(huán)專用收縮工具，從氣缸體頂面把連桿放入氣缸內(nèi)到專用收縮

18、工具靠住氣缸體頂面時(shí)，用木棒頂住活塞頂面將活塞連桿總成推入氣缸內(nèi)直至連桿大頭與曲軸的連桿軸頸相吻合后，一邊繼續(xù)推活塞頂面一邊慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，直至該缸連桿軸頸處于下止點(diǎn)位置；把連桿下瓦片裝入連桿蓋并在瓦片內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油，把連桿蓋上的記號(hào)與連桿體的記號(hào)在同側(cè)的方向裝上連桿蓋，用手?jǐn)Q入連桿螺栓后，再用扭力扳手分次擰緊到規(guī)定的轉(zhuǎn)矩。11) 裝好一缸活塞連桿總成后，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸應(yīng)輕巧，不得有卡滯現(xiàn)象。12) 重復(fù)上面的7)、8)、9)、10)步驟，把其余各缸的活塞連桿總成全部裝配完成。13) 把氣缸體上端面朝上，預(yù)先把氣門組裝上氣缸蓋，在氣缸體頂面對角的兩個(gè)螺栓孔上擰上2根光桿長螺栓用于氣缸頭初定位(如

19、缸頭螺栓是雙頭螺栓可預(yù)先把所有雙頭螺栓擰入螺栓孔并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊)；氣缸墊按照正確的方向套上氣缸體頂面的螺栓，抬上氣缸頭，按與氣缸體前后方向?qū)?yīng)的方向裝上氣缸頭，先用手?jǐn)Q入其它的螺栓再把2根光桿長螺栓拆下?lián)Q上正常裝機(jī)用的氣缸頭螺栓(如缸頭螺栓是雙頭螺栓則直接擰上螺母)，從中間往兩端交叉分3次用扭力扳手?jǐn)Q緊到規(guī)定的轉(zhuǎn)矩。. 配氣機(jī)構(gòu)的裝配(1) 雙頂置凸輪軸，鏈條傳動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)的裝配1) 氣缸體頂面朝上，裝上鏈條殼體。2) 在氣門彈簧上座上裝上液壓挺柱，把進(jìn)、排氣凸輪軸對應(yīng)放上進(jìn)、排氣門對應(yīng)的凸輪軸座上。3) 逐個(gè)按記號(hào)及順序裝上凸輪軸蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊凸輪軸蓋的螺栓。4) 檢測凸輪軸軸向間隙應(yīng)符

20、合要求。5) 按正時(shí)鏈條上的記號(hào)與鏈輪上的記號(hào)所對應(yīng)的位置預(yù)先把鏈條裝上鏈輪，再把鏈條張緊裝置裝上后張緊鏈條。6) 裝上鏈條殼蓋，均勻地?cái)Q緊螺栓。7) 蓋上氣門室蓋，按規(guī)定擰緊螺栓。(2) 雙頂置凸輪軸，皮帶傳動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)的裝配1) 氣缸體頂面朝上，在氣門彈簧上座上裝上液壓挺柱，把進(jìn)、排氣凸輪軸對應(yīng)放上進(jìn)、排氣門對應(yīng)的凸輪軸座上。2) 逐個(gè)按記號(hào)及順序裝上凸輪軸蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊凸輪軸蓋的螺栓。3) 檢測凸輪軸軸向間隙應(yīng)符合要求。4) 按正時(shí)皮帶上的記號(hào)與帶輪上的記號(hào)對應(yīng)的位置預(yù)先把皮帶裝上帶輪，再把皮帶張緊裝置裝上后張緊皮帶。5) 蓋上氣門室蓋，按規(guī)定擰緊螺栓。(3) 下置凸輪軸，齒輪傳動(dòng)式配

21、氣機(jī)構(gòu)的裝配1) 氣缸體側(cè)臥，先把齒輪室殼體裝上氣缸體的前端面(柴油機(jī)應(yīng)先把高壓油泵預(yù)先裝上齒輪室殼體上，油泵安裝法蘭上拆卸時(shí)劃的標(biāo)記與齒輪室殼體上的標(biāo)記對齊，從前端把油泵齒輪與油泵凸輪軸裝配在一起，擰緊油泵凸輪軸緊固螺栓)，擰緊固定螺栓。2) 從氣缸體下部把氣門挺柱一個(gè)個(gè)裝入缸體上的挺柱孔內(nèi)。3) 把凸輪軸從氣缸體前端慢慢裝入缸體的凸輪軸孔內(nèi)(注意挺柱不要脫落，應(yīng)位于凸輪軸上方)。4) 轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使凸輪軸齒輪上的兩個(gè)套筒扳手孔與凸輪軸止推片及氣缸體上的固定螺栓孔對正，放入固定螺栓，用套筒扳手?jǐn)Q緊到規(guī)定的力矩。5) 用帶磁性表座的千分表檢測凸輪軸軸向間隙時(shí)應(yīng)符合要求。6) 轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸齒輪記號(hào)

22、、曲軸齒輪記號(hào)(及柴油機(jī)的高壓油泵齒輪記號(hào))到合適的位置，使得所有齒輪的記號(hào)能與中間齒輪的相對應(yīng)記號(hào)嚙合，裝入中間齒輪，再次確認(rèn)配氣齒輪記號(hào)準(zhǔn)確無誤后擰緊中間齒輪的固定螺栓。7) 蓋上齒輪室蓋，按要求擰緊緊固螺栓。8) 將皮帶輪(或鏈輪)裝于曲軸前端，擰緊緊固螺栓。9) 把氣缸體頂面朝上，從氣缸頭的推桿孔逐根把氣門推桿插入到下部的挺柱凹坑中(注意要放到位)。10) 把氣門搖臂、搖臂座、搖臂彈簧等按順序依次裝入搖臂軸，裝上搖臂軸端的軸用擋圈，組成氣門搖臂部件(要注意氣門搖臂座油孔與搖臂軸的油孔和氣缸頭上油孔的相對位置)。11) 把整個(gè)氣門搖臂部件裝上氣缸蓋上的搖臂座螺栓中，把搖臂的一端與氣門尾部

23、對正，另一端與氣門推桿對正，放上彈簧墊圈，擰上搖臂座螺母，按規(guī)定力矩?cái)Q緊。12) 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使第一缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)位置，此時(shí)，飛輪殼上的觀察窗外記號(hào)正好對準(zhǔn)飛輪上的“0”刻度線，或者曲軸皮帶輪上“0”刻度線正好與正時(shí)齒輪室上的記號(hào)對準(zhǔn)。13) 調(diào)整氣門間隙時(shí)，先用扳手和起子松開搖臂上的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘，用厚薄規(guī)插入氣門桿尾部與搖臂頭部之間，其次轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，使搖臂和氣門與厚薄規(guī)接觸，并且直到厚薄規(guī)能夠移動(dòng)時(shí)為止，然后擰緊螺母，最后再次移動(dòng)厚薄規(guī)檢查一次。進(jìn)氣門間隙為0.300.35 mm，排氣門間隙為0.400.45 mm。14) 按照工作順序及氣缸工作間隔角，依次調(diào)整各缸進(jìn)氣門、排氣門間隙。全部調(diào)整完畢，還應(yīng)重復(fù)檢查一遍，如果間隙仍正確無誤，則調(diào)整結(jié)束。15) 調(diào)整完成后，蓋上氣缸蓋罩，擰緊緊固螺栓。. 起動(dòng)系的裝配把起動(dòng)電機(jī)裝上發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪殼上，擰緊緊固螺栓。. 冷卻系的裝配1) 把冷卻水泵裝上發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體，連接好水泵的相關(guān)