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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)3一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、適應(yīng)范圍3第二節(jié)、工程概況4一、工程概況41、工程簡(jiǎn)介42、施工所在區(qū)域地質(zhì)情況4二、施工平面布置6第三節(jié)、施工要求錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。一、施工中排水控制9二、文明施工9三、安全施工9第四節(jié)、保證體系錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。一、安全保證體系10二、質(zhì)量保證體系10第五節(jié)、施工計(jì)劃12一、施工進(jìn)度計(jì)劃121、29# 墩施工計(jì)劃122、30# 墩施工計(jì)劃12二、材料與設(shè)備計(jì)劃121、材料要求122、主要機(jī)具設(shè)備14三、勞動(dòng)力計(jì)劃161、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員162、特種作業(yè)人員17第六節(jié)、施工工藝技術(shù)18一、技術(shù)參數(shù)18二、工藝流程19三、施工方法2
2、01、土圍堰筑島施工212、鋼板樁吊運(yùn)及堆放213、鋼板樁施工214、基坑開(kāi)挖255、基坑排水266、封底混凝土267、承臺(tái)施工268、鋼板樁拔除29四、檢查驗(yàn)收291、使用前的檢查;292、日常檢查303、定期檢查31第七節(jié)、施工安全質(zhì)量保證措施32一、組織保障321、安全質(zhì)量保證體系3212、文明施工、環(huán)水保體系33二、技術(shù)措施341、基坑施工技術(shù)措施352、基坑施工安全保證措施35三、安全文明施工36四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控36五、應(yīng)急預(yù)案391、目的392、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)393、防汛應(yīng)急預(yù)案413、安全事故應(yīng)急預(yù)案434、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)44第八節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙452第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制
3、依據(jù)(1) 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 (TZ203-2008);(2) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-2012);(3) 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 ( GB50497-2009);(4) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 (鐵建設(shè)( 2010)241 號(hào));(5) 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (TB10303-2009);(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005);(7) 新建 xxx 至 xxx 鐵路 XX特大橋施工圖及其它相關(guān)設(shè)計(jì)資料;(8) 新建 xxx 至 xxx 鐵路站前工程 LYZQ-標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(9) 工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘收集的相關(guān)資料及投標(biāo)
4、文件。二、編制原則1、本著技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計(jì)優(yōu)化、選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施齊全的總原則。2、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告,明確工程范圍、技術(shù)特點(diǎn)、工期、安全、質(zhì)量等要求。3、依據(jù)本標(biāo)段工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境的特點(diǎn),結(jié)合基坑工程的施工特點(diǎn),使用可靠成熟的方法,做好信息化施工,確保工程安全。4、優(yōu)化施工組織,選用優(yōu)良施工設(shè)備,合理配置資源,采取操作性強(qiáng)的技術(shù)措施,確保深基坑施工的安全。5、完善質(zhì)保體系,嚴(yán)格過(guò)程控制,確保安全、優(yōu)質(zhì)地完成深基坑施工。6、貫徹文明施工,滿足環(huán)境保護(hù)要求。三、適應(yīng)范圍本方案適用于 XX特大橋 29#、30#墩承臺(tái)施工安排,包括筑島圍堰、鋼
5、板樁施工、土方開(kāi)挖、基坑防護(hù)、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、資源計(jì)劃配置以及質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施等。3第二節(jié)、工程概況一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介xx 鐵路 V 標(biāo) XX特大橋中心樁號(hào)為 DK208+237.87,起訖里程為 DK206+708.18DK209+767.55,全長(zhǎng) 3059.37m。其中橋址于 DK207+663.2DK207+738跨烈士村 XX,橋址處河寬約 75 米,河深 6.38米,調(diào)查時(shí)水深約 3.8 米,線路與水流方向夾角右前角為 84o,水流方向從左至右,流速較緩。規(guī)劃為六級(jí)航道,凈空要求 45m(凈寬 )*5m( 凈高 ) 。28 31#墩上部為 (40+56
6、+40)m 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,為跨越 XX而設(shè)。29#、30#號(hào)墩為連續(xù)梁主墩,最大墩高9m,采用雙線圓端形橋墩。橋墩采用直徑1.5m 鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁基均按摩擦樁設(shè)計(jì)。29#、30#主墩位于 XX河岸邊,承臺(tái)的部分位于河道中,墩臺(tái)底標(biāo)高位于 XX水位線以下,施工需要在南、北岸側(cè)進(jìn)行填土筑島圍堰施工鉆孔樁基礎(chǔ),承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)采用全封閉拉森鋼板樁圍護(hù),鋼管對(duì)撐支護(hù)。29#墩填土筑島尺寸 27.2m*9.8m,深基坑開(kāi)挖采用鋼板樁圍護(hù),圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸為17.2*12.2m ,鋼板樁錨固深度10.56 米,基坑設(shè)兩道圍囹支撐;30#墩填土筑島尺寸,深基坑開(kāi)挖采用鋼板樁圍護(hù),圍護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸為,鋼板樁錨
7、固深度9.71 米,基坑設(shè)三道圍囹支撐。鋼板樁圍堰施工結(jié)束后進(jìn)行基坑開(kāi)挖,基坑分層開(kāi)挖, 開(kāi)挖至圍檁標(biāo)高搭設(shè)圍檁后繼續(xù)開(kāi)挖,基坑開(kāi)挖采用抓斗及人工配合的施工方式,29#墩基坑開(kāi)挖深度6.94m,30#墩基坑開(kāi)挖深度7.79m。2、施工所在區(qū)域地質(zhì)情況橋址范圍內(nèi)地勢(shì)較平坦, 地層主要為流塑硬塑粉質(zhì)黏土、 流塑淤泥質(zhì)黏土, 稍密密實(shí)粉土、粉砂、細(xì)砂,場(chǎng)地適宜性一般,場(chǎng)地類(lèi)型為類(lèi)場(chǎng)地。(1)巖土施工工程分級(jí)及物理力學(xué)參數(shù)根據(jù) XX特大橋的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告,橋址范圍內(nèi)的主要巖土力學(xué)參數(shù)如下:巖土物理力學(xué)參數(shù)的建議取值地層編巖土名稱巖土狀態(tài)巖土施工工號(hào)程分級(jí)壓縮模量 基本承載 鉆孔樁極限巖土滲ocEs力 0
8、摩阻力 f i透系數(shù)g/cm 3(kPa)(度 )(MPa )(kPa)(kPa)(m/d) 1人工填筑土稍濕,松散級(jí)松土21粉質(zhì)黏土軟塑級(jí)普通土1.9019.511.54.49110250.0231粉土飽和 ,稍密 -中級(jí)普通土1.9514.525.56.80100300.1密91粉砂飽和 ,稍密 -中級(jí)松土1.965.528.08.0090201.0密22粉質(zhì)黏土流塑級(jí)普通土1.8514.56.03.6070150.0251淤泥質(zhì)黏土流塑級(jí)普通土1.7710.04.52.6540150.000211黏土軟塑級(jí)普通土1.7414.04.52.9380200.0014巖土物理力學(xué)參數(shù)的建議取值
9、地層編巖土名稱巖土狀態(tài)巖土施工工號(hào)程分級(jí)壓縮模量 基本承載 鉆孔樁極限ocEs力 0摩阻力 f ig/cm 3(kPa)(度 )(MPa )(kPa)(kPa)23粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9626.59.56.01305092粉砂飽和 ,中密 -密級(jí)松土1.993.030.511.011045實(shí)32粉土飽和 ,中密級(jí)普通土1.9916.519.58.51504524粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9939.012.55.51605521粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9429.510.56.01605511黏土硬塑級(jí)普通土1.9340.011.05.51505031粉土飽和 ,中密 -級(jí)普通土1.9314.0
10、25.58.015045密實(shí)22粉質(zhì)黏土軟塑 -硬塑級(jí)普通土1.8834.07.55.51304032粉土飽和 ,中密 -級(jí)普通土1.9815.523.08.516050密實(shí)23粉質(zhì)黏土軟塑 -硬塑級(jí)普通土1.9430.011.05.51505033粉土飽和 ,中密 -級(jí)普通土2.0420.025.59.015050密實(shí)91粉砂飽和 ,中密 -級(jí)松土1.987.515050密實(shí)24粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9634.010.36.01705534粉土飽和 ,密實(shí)級(jí)普通土1.9712.021.06.01605592粉砂飽和 ,密實(shí)級(jí)松土1.928.01806035粉土飽和 ,密實(shí)級(jí)普通土1.971
11、4.523.08.01605525粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9736.011.06.01605512黏土硬塑級(jí)普通土1.9438.010.58.01706036粉土飽和 ,密實(shí)級(jí)普通土1.9715.520.07.51606013黏土硬塑級(jí)普通土2.0146.014.58.51806093粉砂飽和 ,密實(shí)級(jí)松土1.9910.51806026粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.9834.012.06.518065101細(xì)砂飽和 ,中密 -級(jí)松土1.8919.018065密實(shí)37粉土飽和 ,密實(shí)級(jí)普通土1.909.51606527粉質(zhì)黏土硬塑級(jí)普通土1.975.018065102細(xì)砂飽和 ,密實(shí)級(jí)松土2.0130
12、.022070巖土滲透系數(shù)(m/d)0.021.00.10.0252.02 31 粉土 (Q4al):飽和,稍密 -中密。層厚 1.2016.00m,連續(xù)分布。級(jí)普通土。0.52 91 粉砂 (Q4al):飽和,稍密 -中密。砂質(zhì)不均勻,層厚2.008.40m,局部分布。級(jí)松土。-8.52 31粉土 (Q4al):飽和,稍密 -中密。級(jí)普通土。-10.8淤泥質(zhì)黏土 (Q4m):灰褐色、灰色、青灰色,流塑。夾薄層粉土,具水平層理,土質(zhì)不3 51均勻。層厚 1.0011.50m,連續(xù)分布。級(jí)普通土。-14.92 23 粉質(zhì)黏土 (Q4al):灰色、青灰色、灰黃色、黃褐色,硬塑。夾少量薄層粉土,土質(zhì)
13、不均-17.6勻。層厚 1.608.60m,局部分布。級(jí)普通土。粉土 (Q4al):青灰色、灰黃色、黃褐色,飽和,中密。土質(zhì)不均勻,夾粉砂及少量粉質(zhì)2 32 黏土。層厚 0.808.80m,局部分布。級(jí)普通土。-21.2粉質(zhì)黏土 (Q3al+pl) :灰黃色、褐黃色,硬塑。土質(zhì)不均勻,含鐵質(zhì)浸染斑點(diǎn),夾姜石,-23.45 21 含量 10-15%,直徑 1-3cm。層厚 1.409.20m,連續(xù)分布,局部缺失。級(jí)普通土。532粉土 (Q3al+pl):黃色、灰黃色、褐黃色,飽和,中密-密實(shí)。土質(zhì)不均勻,夾少量薄層-26.0粉質(zhì)黏土及粉砂。層厚 1.005.70m,局部分布。級(jí)普通土。5粉質(zhì)黏土
14、 (Q3al+pl) :灰色、青灰色、褐灰色、褐黃色,軟塑- 硬塑。局部偶夾少量薄層23 粉土,土質(zhì)不均勻。層厚0.8013.80m,連續(xù)分布。級(jí)普通土。-36.929#、30#墩的地29#、30墩地質(zhì)剖質(zhì)剖面圖(2)不良地質(zhì)工點(diǎn)范圍內(nèi)場(chǎng)地不良地質(zhì)為砂類(lèi)土、粉土地震液化。液化土層為31 層粉土, 91 層粉砂,基坑開(kāi)挖穿過(guò)土層為 31、 91。(3)特殊巖土工點(diǎn)內(nèi)特殊巖土主要為軟土,松軟土。(4)水文地質(zhì)施工所在區(qū)域氣候濕潤(rùn),雨量充沛,地下水系發(fā)育。工點(diǎn)內(nèi)地下水主要為第四系潛水。潛水層為全新統(tǒng)沖積、海相沉積,巖性以粉土和粉砂為主,受大氣降水補(bǔ)給,水量較大。勘察期間地下水位埋深 0.5 1.5m
15、。二、施工平面布置施工平面布置圖如下:6729#、30#主墩筑島圍堰平面圖如下:88第三節(jié)、施工要求根據(jù)本基坑功能,結(jié)合地質(zhì)及周邊環(huán)境,依據(jù)建筑基坑支護(hù)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定,本基坑安全等級(jí)為二級(jí)。施工重點(diǎn)如下:一、施工中排水控制XX 特大橋的 29#、 30#號(hào)墩為連續(xù)梁主墩,位于 XX河道中,墩臺(tái)底標(biāo)高位于 XX 水位線以下,且施工所在區(qū)域的地下水含水層次多、水質(zhì)復(fù)雜。故而對(duì)施工中的排水要求非常大,開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格做好排水工作,確保干挖至基坑底部設(shè)計(jì)高程。二、文明施工基坑位于 XX兩岸, XX規(guī)劃為六級(jí)航道, 29#墩位于鄉(xiāng)道海華線邊緣,有一定有車(chē)流量,基坑施工雖地處鄉(xiāng)村,但文明施工要求仍是較
16、高的,所以在基坑施工的過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)文明施工也是本工程的一項(xiàng)施工重點(diǎn),施工中不得污染河道。三、安全施工由于基坑深度大,地質(zhì)條件薄弱,且瀕臨XX河道,故而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全要求非常高,確保施工安全是本工程施工的重中之重,在施工過(guò)程中要做到及時(shí)圍護(hù),及時(shí)支撐,及時(shí)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)基坑險(xiǎn)情及時(shí)預(yù)警,及時(shí)采取加固處理措施解除險(xiǎn)情。并在河道上下游安插安全警示標(biāo)志,提示過(guò)往船只和行人。9第四節(jié)、保證體系一、安全保證體系二、質(zhì)量保證體系101011第五節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、29#墩施工計(jì)劃(1)2014 年 4 月 102014 年 5 月 25,29#墩鉆孔樁施工;(2)2014 年 5 月 262014
17、 年 6 月 15,29#墩鋼板樁圍堰施工,基坑開(kāi)挖,內(nèi)撐安裝,澆筑封底混凝土;(3)2014 年 6 月 162014 年 6 月 25,29#墩承臺(tái)施工;(4)2014 年 6 月 262014 年 7 月 10,29#墩墩身施工;(5)2014 年 7 月 112014 年 7 月 20,基坑回填、鋼板樁拔除。2、30#墩施工計(jì)劃(1)2014 年 5 月 182014 年 6 月 14,30#墩鉆孔樁施工;(2)2014 年 6 月 142014 年 7 月 4,30#墩鋼板樁圍堰施工,基坑開(kāi)挖,內(nèi)撐安裝,澆筑封底混凝土;(3)2014 年 7 月 52014 年 7 月 14,30#
18、墩承臺(tái)施工;(4)2014 年 7 月 152014 年 7 月 30,30#墩墩身施工;(5)2014 年 7 月 312014 年 8 月 10,基坑回填、鋼板樁拔除。二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料要求主要材料見(jiàn)下表:273476AD3櫓)269856969 楩序31366材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注號(hào)7A86 窆3323681D4 臔7i361938D61 贍12單位1鋼板樁異形樁片2鋼板樁FSP-型,長(zhǎng) 18m片0or354698A8D 認(rèn)2966473E0 珠3鋼板樁FSP-型,長(zhǎng) 18mh21627547B 呻402969D68 鵨片3工字鋼H400*400*17200mm根4工字鋼H40
19、0*400*12200mm根V/H;+38956 982C5螺旋鋼管500*10*12200mm頬 I根6螺旋鋼管500*10*7212mm根7螺旋鋼管500*10*3612mm根8tX283256EA5 溥22520鋼板700*700*20mm57F8 埸K c塊8角樁154 29#墩,備用 6 片154 30#墩,備用 6 片20圍檁20圍檁15對(duì)撐20角撐20角撐50 中間對(duì)撐及短斜撐墊塊139鋼板1200*700*20mm塊40兩側(cè)對(duì)撐及長(zhǎng)斜撐墊塊10槽鋼20#*400mm根80斜撐擋塊x Q37979945B鑛=3181211封底混凝土C40398.77C44 籄+3M2、主要機(jī)具設(shè)
20、備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率( kW)生產(chǎn)能力數(shù)量1抓斗挖掘機(jī)PC220110斗容2 臺(tái)1.5m324837 6105愅 28687700F 瀏7211812振動(dòng)打樁機(jī)52BD1 臺(tái)劽>282406E50 湐 DZ903汽車(chē)吊30t2 臺(tái)4自卸車(chē)36 臺(tái)10m5振動(dòng)錘2 臺(tái)6泥漿泵3PN7.54 臺(tái)212655311清水泵Q4PS4.06 臺(tái)14匑327908016耖 25 284 62C4拄d=24668605C恜30111759F瘧78電焊機(jī)30KW5 臺(tái)9鋼筋調(diào)直機(jī)GT1 臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)6-401 臺(tái)38594 96C2雂 215435427 吧11?291
21、3371CD 燍GW401 臺(tái)34045 84FD蓽 m_鋼筋彎曲機(jī)12砼泵車(chē)36m1 臺(tái)13插入式振搗2N35,5010 臺(tái)器14砼輸送車(chē)10m36 輛15砼拌合站HZS90350222 套1588CE 裎25646642E 搮402119D13 鴓390419881 頒2556163D9 揙B384259619 闕2296759B7 妷90*2m3/h16全站儀ZT80+1 臺(tái)17水準(zhǔn)儀DSZ22 臺(tái)三、勞動(dòng)力計(jì)劃1、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員基坑開(kāi)挖及支護(hù)過(guò)程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用
22、紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:xxx (項(xiàng)目經(jīng)理)組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;xxx (施工員)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮,技術(shù)交底;xxx (技術(shù)主管)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及檢查驗(yàn)收;xxx (安全員)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作;xxx (架子隊(duì)工班長(zhǎng))組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工。16%35300 89E4 觤 36639 8F1F 輟 27794 6C92 沒(méi) 21989 55E5 嗥 s34853 8825 蠥 32621 7F6D 罭2、特種作業(yè)人員深基坑開(kāi)始時(shí)間2014.5.21高支模
23、工期(天)45作息時(shí)間(上午)6: 0011:30作息時(shí)間(下午)13:0019:00砼工程量( m3)1960支模最大高度( m)9木工(人)30鋼筋工(人)30a39403 99EB駫33067 812B脫; 31004砼工(人)791C礜架子工(人)24v36724 8F74軸16水電工(人)6其它工種(人)717第六節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)29#墩:鋼板樁采用閉合式鋼板樁,型號(hào)為:FSP-IV圍檁布置方式: 40 工字鋼雙拼布置鋼板樁打入深度: 18m,錨固深度 10.56m鋼板樁圍檁間距: 2.0m鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏方法:軸線修整法,異形拼接法鋼板樁打樁方式:?jiǎn)螛洞蛉敕ㄤ摪鍢洞?/p>
24、樁機(jī)采用:液壓振動(dòng)打樁機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地形、水文情況,筑島頂面標(biāo)高擬定2.0 米,基坑深度開(kāi)挖至承臺(tái)下 0.6 米,標(biāo)高 -4.942 米,基坑開(kāi)挖深度6.94 米。22605 584D 塍 23944 5D88 嶈 V35746 8BA2 訂 V22158 568E 嚎 o鋼板樁平面尺寸距承臺(tái)邊1.3 米,樁長(zhǎng) 18 米,采用拉森型鋼板樁。29#墩設(shè) 2 道圍檁,第一道圍檁標(biāo)高為 1.5 米,第二道為 -0.5m ,圍檁采用 400*400 的 HW型鋼,雙拼,中間設(shè)三道對(duì)撐,采用直徑 500*10mm螺旋鋼管,壁厚10mm,布置間距 3.5m,四角設(shè)兩道直徑 500*10mm螺旋鋼管進(jìn)行角
25、撐,間距 1.8m。雙拼圍檁與對(duì)撐之間墊厚 20mm鋼板?;臃獾谆炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后, 施工承臺(tái)。承臺(tái)澆筑完后,采用中粗砂回填承臺(tái)兩側(cè)坑壁,于頂層澆50cm厚的混凝土與承臺(tái)連接形成臨時(shí)支撐,砼強(qiáng)度達(dá)到要求后坑內(nèi)沿鋼板樁四周放坡回填,拆除第二道全部支撐和第一道的中間三道對(duì)撐,保留第一道的角撐,此時(shí)施工墩身,澆筑完墩身后,進(jìn)行基坑回填,拆除第一道角撐,撥除鋼板樁,深基坑施工結(jié)束。30#墩:鋼板樁采用閉合式鋼板樁,型號(hào)為:FSP-IV圍檁布置方式: 40 工字鋼雙拼布置鋼板樁打入深度: 18m,錨固深度 9.715m鋼板樁圍檁間距:第一道間距2.68m,第二道間距 2.6m鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏方法
26、:軸線修整法,異形拼接法18鋼板樁打樁方式:?jiǎn)螛洞蛉敕ㄤ摪鍢洞驑稒C(jī)采用:液壓振動(dòng)打樁機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地形、水文情況,筑島頂面標(biāo)高擬定2.0 米,基坑深度開(kāi)挖至承臺(tái)下 0.6 米,標(biāo)高 -5.785 米,基坑開(kāi)挖深度7.785 米。鋼板樁平面尺寸距承臺(tái)邊1.3 米,樁長(zhǎng) 18 米,采用拉森型鋼板樁。30#墩設(shè) 3 道圍檁,第一道圍檁標(biāo)高為1.6 米,第二道為 -1.08m ,第三道圍檁為 -3.68m ,39#墩設(shè)三道圍檁。圍檁采用 400*400 的 HW型鋼,雙拼,中間設(shè)三道對(duì)撐,采用直徑 500*10mm螺旋鋼管,壁厚 10mm,布置間距 3.5m,四角采用設(shè)兩道直徑 500*10mm螺旋
27、鋼管進(jìn)行角撐,間距 1.8m。雙拼圍檁與對(duì)撐之間墊厚 20mm鋼板?;臃獾谆炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后拆除第三道對(duì)撐,施工承臺(tái),承臺(tái)澆筑完后,回填承臺(tái)兩側(cè)坑壁,于頂層澆50cm厚的混凝土與承臺(tái)連接形成臨時(shí)支撐,砼強(qiáng)度達(dá)到要求后坑內(nèi)沿鋼板樁四周放坡回填,拆除第二道和第一道的中間三道對(duì)撐,保留第二道和第一道的角撐,此時(shí)施工墩身,澆筑完墩身后,進(jìn)行基坑回填,拆除第二道和第一道角撐,撥除鋼板樁,深基坑施工結(jié)束。二、工藝流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開(kāi)挖前已完成,但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工完成后,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、承臺(tái)施工、支撐拆除及板樁
28、的拔除。30#墩鋼板樁施工流程:筑島鉆孔樁施工打設(shè)鋼板樁開(kāi)挖至第一道內(nèi)撐下安裝第一道內(nèi)撐開(kāi)挖至第二道內(nèi)撐下安裝第二道內(nèi)撐開(kāi)挖至第三道內(nèi)撐下安裝第三道內(nèi)撐開(kāi)挖至封底混凝土下澆筑封底混凝土封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,拆除第三道內(nèi)撐承臺(tái)鋼筋、模板、砼施工承臺(tái)拆模后,側(cè)面回填壓實(shí),頂部澆筑厚0.5 米砼拆除第二道和第一道的中間三道對(duì)撐,保留第二道和第一道的角撐墩身施工基坑沿鋼板樁放坡回填拆除第二道和第一道的角撐基坑回填拆除鋼板樁施工結(jié)束。29#墩鋼板樁施工流程:筑島鉆孔樁施工打設(shè)鋼板樁開(kāi)挖至第一道內(nèi)撐下安裝第一道內(nèi)撐開(kāi)挖至第二道內(nèi)撐下安裝第二道內(nèi)撐開(kāi)挖至封底混凝土下澆筑封底混凝土封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后
29、承臺(tái)鋼筋、模板、砼施工承臺(tái)拆模后,側(cè)面回填壓實(shí),頂部澆筑厚0.5 米砼基坑內(nèi)側(cè)放坡回填拆除19第二道全部支撐和第一道的中間三道對(duì)撐,保留第一道的角撐墩身施工拆除第一道角撐基坑回填拆除鋼板樁施工結(jié)束。三、施工方法UK?24753 60B1 悱2023860 5D34 崴 39487 9A3F 騿!1、土圍堰筑島施工經(jīng)調(diào)查, XX 目前現(xiàn)狀水位為0.6m,常年最高水位1.5m,筑島圍堰頂高程按2.0m 控制填筑,外側(cè)邊坡按 1:2 考慮填土放坡。 筑島填土寬度見(jiàn)圍堰平面布置圖,靠河道側(cè)超出鋼板樁圍堰3.5m。填土擬采取傾填方式填筑,每倒一車(chē)土,裝載機(jī)隨時(shí)跟上推平,技術(shù)人員注意跟蹤測(cè)量圍堰填筑范圍,
30、避免少填或是多填,填至筑島邊坡打防護(hù)樁位置時(shí)要注意將坡面平整。筑島圍堰填筑中樁基施工范圍必須使用粘土填筑,以確保鉆孔樁施工順利。槽鋼在初步填土結(jié)束后打設(shè)在筑島的邊坡位置,樁入河床深度均為3 米,間距均為 0.5 米,樁頂高出水面1m,樁外側(cè)順筑島的坡面鋪設(shè)彩條布,彩條布要面鋪平整,并及時(shí)用填裝好粘土的編織袋壓好。樁內(nèi)側(cè)順坡面滿鋪裝土草袋壓面。槽鋼打設(shè)過(guò)程中注意使底部向河道中心方向略微傾斜,傾斜角控制在 8°,以更好的起到支護(hù)作用。2、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土
31、進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意:(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。(2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明。(3)鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3 4m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò) 2m。3、鋼板樁施工鋼板樁施工工藝流程圖如下:21施工準(zhǔn)備鋼板樁施工工藝流程圖定位測(cè)量鋼板樁插打、圍囹安裝、拆除等施工全部由專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行,確保施工質(zhì)量和安全。9>37701 93453.1 鋼板樁的選用鍅 923051本工程選用拉森導(dǎo)框安裝,考慮到本工程地質(zhì)情IV 型鋼
32、板樁,寬 40cm,重 76.1kg/m況的需要, 30#墩擬采用樁長(zhǎng)為18 米的鋼板樁, 29#墩擬采用樁長(zhǎng)為15 米的鋼板鋼板樁吊運(yùn)就位樁。(1) 首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類(lèi)、編號(hào),選用同種型用振動(dòng)錘夾正鋼板樁號(hào)的板樁,進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工所需型號(hào)、規(guī)格、數(shù)起吊至圍堰頂部,對(duì)準(zhǔn)鎖口插入鋼板樁量的鋼板樁。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí),盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查,方法是:對(duì)于每片鋼板樁分為上中下開(kāi)啟振動(dòng)錘,緩慢下夠三部分用鋼尺測(cè)量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi),每片相鄰數(shù)差值以小于 1cm 為宜。對(duì)于肉眼看到的
33、局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁快速下溝,調(diào)整好鋼板樁與導(dǎo)向架的距離,下到土面應(yīng)盡量不用。插打一段時(shí)間,拔起,讓水滲入,減少摩擦,(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整,整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形,避免碰再插打,如此反復(fù)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高撞,尤其不能將連鎖口碰壞。同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)23m 的短樁作通過(guò)試驗(yàn),以 23 人拉動(dòng)通過(guò)為宜,鋼或板采樁用合攏卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。 鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用冷彎,熱敲(溫度不超過(guò)8001000),焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、圍堰內(nèi)砼封底割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí),要求接頭強(qiáng)度與其它斷面相等,接長(zhǎng)焊接時(shí),用堅(jiān)固夾具夾平,以免變形。(3) 樁打入
34、前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對(duì)鎖口變形、 銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁, 整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用 90 度的轉(zhuǎn)角樁。(4) 插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的檢查,確保線路暢通,功能正常。且?jiàn)A板牙齒磨損不宜太多。(5) 每個(gè)承臺(tái)需要 148 根鋼板樁。鋼圍囹采用雙拼 40H 型鋼, 30#墩上下共設(shè)三層, 29#墩上下共設(shè)兩層。 H 型鋼利用鋼板焊接聯(lián)成受力整體。3.2施工放樣與定位34491 86BB 蚻 25115 621B 戛 h38510 966E 陮 oa32343 7E57 繗 22436 57A422垤(1)
35、將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。(2)第一層支承設(shè)置:在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁,四角布置,內(nèi)外側(cè)共 12 根。定位橫梁也是鋼板樁圍堰的第一層圍囹支護(hù),采用雙排 40H型鋼。各排 H 型鋼間使用 10mm厚鋼板焊接作為加強(qiáng)隔板,隔板間距40cm,型鋼連接處全面焊接。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè),與鋼管相連接,四角設(shè)兩道直徑500mm的鋼管做斜撐,采用焊接固結(jié)連接。以下各道圍囹和第一道相同。安裝內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在定鋼板樁上焊三角托架,托架采用工字鋼,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。(3)鋼板樁頂面要在同一標(biāo)高內(nèi)。3.3 鋼板樁
36、打入總體施工流程鋼板樁從靠河道側(cè)圍堰中心開(kāi)始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,在河下游合龍(見(jiàn)示意圖)。在插打過(guò)程中,加強(qiáng)測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時(shí)調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分。導(dǎo)梁為上下雙層導(dǎo)梁,確保插打第一片鋼板樁的垂直度。最初的一、二塊鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插(此項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位,確保垂直)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打設(shè)位置和方向要確保精度,以起到樣板的作用。每完成 3 米測(cè)量校正 1 次,確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后,即與橫鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度,一般為 2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余各鋼板
37、樁,則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn),起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口,然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁。插打一片或幾片后,將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過(guò)程中,要用錘球始終控制每片樁的垂直度,及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過(guò)程中,須遵守“插樁正直,分散即糾,調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。在施工過(guò)程中,鋼板樁如需拼接時(shí),兩端鋼板樁要對(duì)正,可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊,再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施,以防鋼板樁圍堰大量漏水。合龍段,到剩下最后一部分時(shí),要先插后打,若合攏有誤,用倒23鏈
38、或滑車(chē)組對(duì)拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度,在用倒鏈或滑車(chē)組對(duì)拉時(shí)不要過(guò)猛,以防止合攏段縫隙過(guò)大。鋼板樁合龍通過(guò)精確計(jì)算,確定龍口位置,采用配樁法合龍。配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁,以確保整個(gè)圍堰的密封性。3.4 內(nèi)支撐的安裝1)內(nèi)支撐包括圍檁、斜撐、托架等內(nèi)容。2)基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,以防土壓力、水壓力過(guò)大影響基坑內(nèi)的施工安全。3)內(nèi)支撐自上而下的設(shè)置,一邊挖土、一邊安裝。4)圍檁安裝在托架牛腿上, 托架牛腿用 16a 槽鋼加工,豎向每 3 米設(shè)置一道,焊接在鋼板樁上。托架牛腿簡(jiǎn)如下圖。5)對(duì)撐及斜撐使用 5
39、00mm×10mm的螺旋鋼管,各道支撐與圍檁之間進(jìn)行滿焊連接,并保證焊接質(zhì)量。安裝及時(shí)到位,隨挖隨撐。安裝時(shí)確保鋼管對(duì)撐與H型鋼圍檁正交,并及時(shí)安裝斜撐。支撐與圍檁焊接位置加墊20mm厚的鋼板,其中每道圍檁中間對(duì)撐及短斜撐位置的鋼墊板尺寸為700*700*20mm,兩側(cè)對(duì)撐及長(zhǎng)斜撐共用一塊鋼墊板, 尺寸為 1200*700*20mm。使圍檁上的力更加均勻地傳到支撐上,以起到更好的支撐的作用。支撐與圍檁的材料、制作、焊接必須嚴(yán)格按要求施工,要特別注意檢查鋼材對(duì)接時(shí)的焊接質(zhì)量。圍檁安裝支撐牛腿示意圖3.5施工注意事項(xiàng)(1)導(dǎo)向樁打好之后,以橫梁、槽鋼焊接牢固,連接可靠。確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng),
40、以便打樁時(shí)提高精確度。(2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動(dòng)作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。3091978C7磇292187222爢2421712 54D0 哐 !28771 7063灣 26539 67AB 楓(3)鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí),小心施工,防止超深發(fā)生。(4)封口時(shí),精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質(zhì)量。3.6鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點(diǎn)辦法解決:打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的孤石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。鋼板樁在軟泥質(zhì)地段擠進(jìn)過(guò)程中受到泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進(jìn)行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 l.0m 2.0m,再往下錘進(jìn),如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí),采用異形樁來(lái)糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工;傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟,有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起
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