高層住宅樓建筑工程工程質量通病防治措施

1、高層住宅樓建筑工程工程質量通病防治措施工程質量的好壞取決于防治“滲、漏、裂、殼、堵”“脫、翹、染、雜、流”等質量通病。對這些質量通病投標單位經過多年的創(chuàng)優(yōu)工程實際經驗，已成功得到了防治經驗。建設單位的主要方法是：1、建立嚴密的質量管理措施和監(jiān)控措施，做到層層把關。2、建立技術交底制度，實行自檢、互檢、交接檢。制定質量崗位責任制。3、成立質量通病防冶專題攻關小組。4、成立專門質量防治通病處理小組，由項目總工程師任組長，選挑責任心強、技術過硬的工人。5、施工單位根據工程特點將進一步編制詳細質量通病防治措施。工程質量通病防治措施：（一）、建筑物各層軸線、標高偏差超過允許值1、每層進行軸線、標高測量。

2、填報相應的工程報驗單及質量檢驗評定表。2、監(jiān)理單位監(jiān)測或測關鍵部位。3、認真彈劃50線。每層標高控制點、線必須正確引測到擬施工部位，并作明顯標記。（二）、沉降觀測點埋設不牢、位置不對、保護不好、沉降觀測不及時。1、沉降觀測點埋設作為一個分項工程報驗。2、觀測點埋設必須牢靠（與柱或構造柱主筋焊牢）。3、埋設位置在滿足設計要求的前提下，應考慮放尺方便，測量讀數方便。4、采取可靠保護措施，確保施工過程中不碰撞。（三）、鋼筋露筋預防1、澆筑砼時，應及時檢查鋼筋的位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。2、砼振搗時，嚴禁將振動棒直接在鋼筋上振動。3、澆筑砼前和澆筑時應對鋼筋進行嚴格檢查，由專人看固。發(fā)現問題應

3、及時處理。（四）、模板軸線、標高偏差和拼縫不嚴的控制1、模板放線后由專人進行技術復核。2、柱子模板頂部和根部均應用鋼筋焊接限位。3、支模板時，應接水平、堅直通線，并設豎向總垂直控制線，確保模板豎向水平位置的準確。4、澆筑砼時，要對稱不斜。（五）、砼施工裂縫預防1、按設計要求嚴格砼級配合優(yōu)化，嚴格控制水灰比和水泥用量。2、砂石要總洗干凈，無雜物。砂石材料各種含量應在規(guī)范范圍以內。3、根據氣候適施調整砼用水量。4、嚴格控制拆模時間，保證砼構件側模和底模拆除時，砼強度達到要求。5、洞口及特殊部位加強筋處理，防止薄弱部位開裂。（六）、鋼筋砼強度不符合設計要求1、鋼材、焊條（劑）、水泥必須有合格證，按規(guī)

4、定現場抽驗合格后方可使用。砂、石不得邊攪拌邊沖洗。沖洗處應鋪磚塊，四周排水應暢通。2、嚴格控制砼配合比，要求掛牌施工，計量到位，按規(guī)定做試塊、坍落度適當。3、鋼筋制作、綁扎、安裝必須符合要求和有關規(guī)蕩規(guī)定。鋼筋表而無銹蝕混料，鋼筋堆放、加工進棚，加工場地應鋪磚塊或細石彎鉤應在同一平面內，箍筋彎折135°/135°鋼筋搭接頭符合要求。焊工特證上崗。雙層鋼筋應放置足夠的馬凳筋，保護層應用預制塊，不準使用石子墊。澆灌砼時要搭設走道板，不許踩踏鋼筋。應及地檢查鋼筋的位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位，及時檢查保護層墊塊的厚度、數量和位置是否準確或移動，發(fā)現問題及時處理，嚴禁振搗時直接

5、將振動棒與鋼筋接觸。4、施工縫留置位置正確，繼續(xù)澆搗砼時，應將施工縫處清理干凈（清除水泥薄膜、松動石子和軟弱砼層），再鋪一層水泥砂漿與砼成份相同的水泥砂槳。5、使用外加劑應先經監(jiān)理單位審查產品合格證，按規(guī)定進行必須的試驗、復檢、報驗使用比例控制措施，經審核同意后使用。6、嚴禁提前拆模，控制上載量。特別要注意雨蓬、挑檐和陽臺的模板不能上拆、亂拆。（七）砼表面質量差的防冶措施1、嚴格檢查模板制作質量，板縫不得大于1.5mm，表面刷隔離劑適中，模板安裝牢靠，保證不跑模。2、嚴格控制樓板標高、梁板尺。每層用水平儀測定標高，布控制點，防止表面不平整。3、認真振搗，防止漏振，少振。4、禁止提前拆摸，防止表面拉毛、缺損。（八）、衛(wèi)生間滲水1、樓地面施工的基層標高準確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射的沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹地面時，注意不留洼坑，四個陰角必須控制為90°角。線條順直，表面刷851防水涂料三遍，并往墻面向上刷20-30cm。2、水暖安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，不可超高。3、做好管道與地面接頭處處理工作，首先鑿除預留洞四壁松動物，清除雜物，垃圾，支牢底模，不漏漿，不下墜，灑水濕潤后，以1：2水泥漿（20mm）接漿，上澆C20細石砼，插搗密實，上表面距樓板面約15mm留空，隔天再填5mm防水油