2009RTII復(fù)試題

1、考號：陜西省2009年特種設(shè)備RT-II級復(fù)證理論試卷 題 型是非題選擇題問答題計算題總 分合分人復(fù)核人日 期分 數(shù)一、是非題（每題 1 分，共30分）分?jǐn)?shù)閱卷人復(fù)核人日 期1、 特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則規(guī)定，級無損檢測人員可以編制和審核無損檢測工藝卡 。（ ） 2、 特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則的規(guī)定，檢測報告的編制人、審核人的持證項目不符合要求或簽發(fā)單位與簽發(fā)人所持證件中注明的聘用不一致時，該檢測報告無效。（ ）3、 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：焊縫系數(shù)1.0的壓力容器以及無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，其對接接頭進(jìn)行全部（100%）無損檢測。（ ）4、

2、按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：要求全部（100%）無損檢測的壓力容器，其對接接頭既可采作射線檢測，也可采用超聲檢測，而用另一種方法復(fù)驗。（ ）5、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：射線照相的質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，額定蒸汽壓力小于0.1MPa的鍋爐對接接頭的質(zhì)量不低于級為合格。（ ）6、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐鍋筒（鍋殼）的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p，焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線探傷（焊縫交叉部位必須在內(nèi)）。（ ）7、 按GB150規(guī)定，直徑250的接管和長頸法蘭的對接接頭需進(jìn)行100%射線或超聲波檢測，合格級別為射線級，超聲級。（ ）8、 JB/T4730.2-

3、2005承壓設(shè)備無損檢測適用于鍋爐、壓力容器和壓力管道。（ ）9、 承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730.1-2005規(guī)定，射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測，但T型接頭、角焊縫以及堆焊層可采用射線檢測。（ ）10、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，射線對截面厚度變化大的工件照相，不允許降低底片的最低黑度。( )11、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，碳鋼象質(zhì)計適用于不銹鋼.( )12、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，小徑管環(huán)向?qū)雍缚p的透照次數(shù)與檢測級別有關(guān)。( )13、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測

4、規(guī)定，底片評定范圍的寬度一般為焊縫本身的寬度及焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。( )14、 按照GB16375的規(guī)定，現(xiàn)場進(jìn)行X射線檢測時，射線檢測人員應(yīng)在控制區(qū)外進(jìn)行操作。( )15、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，在單壁透照不能實施時才允許采用雙壁透照方式。（ ）16、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測把D0100mm的管子定義為小徑管。（ ）17、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，應(yīng)根據(jù)被檢工件的公稱厚度限定X射線最高管電壓（ ）18、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定,采用中心透照方式時，只要得到的底片質(zhì)量符合要求，f值

5、可以減小，但減小值不應(yīng)超過規(guī)定值的20%。（ ）19、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，雙壁雙影透照時，透照厚度不能大于54mm（ ）20、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，射線設(shè)備更換重要部件或經(jīng)較大修理后應(yīng)及時對曝光曲線進(jìn)行校驗或重新制作。（ ）21、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，為檢查背散射，應(yīng)在每張膠片的暗盒背面貼一鉛字“B”進(jìn)行驗證。（ ）22、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，小徑管透照，像質(zhì)計可放置在源側(cè)，也可放置在膠片側(cè)。（ ）23、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)

6、定，像質(zhì)計放置在膠片側(cè)時應(yīng)進(jìn)行對比試驗。（ ）24、 射線檢測時，搭接標(biāo)記插在膠片袋上是最簡便易行的方法。（ ）25、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，底片評定范圍的黑度2.5時，透過底片評定范圍的亮度應(yīng)不低于10cd/m2。（ ）26、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，焊縫射線檢測時，AB級最低黑度允許降至1.5；B級最低黑度可降至2.0。（ ）27、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，雙片疊加觀察僅限于A級，疊加觀察時，單片的黑度應(yīng)不低于1.3。（ ）28、 按照J(rèn)B/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，對致密性要承高

7、的焊接接頭，制造方底片評定人員應(yīng)考慮將焊接接頭中黑度大的圓形缺陷評定為深孔缺陷。（ ）29、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定的管子和壓力管道環(huán)形對接接頭中的缺陷包括根部內(nèi)凹和根部咬邊。（ ）30、 JB/T4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測規(guī)定，對于管子和壓力管道環(huán)形對接接頭，當(dāng)條形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時存在多種缺陷時，應(yīng)進(jìn)行綜合評級。對各類缺陷分別評定級別，各級別之和減一作為綜合評級的級別。（ ）二、選擇題（每題 1.5 分，共39分）分?jǐn)?shù)閱卷人復(fù)核人日 期1、按特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則規(guī)定：以下敘述錯誤的是：（ ） A證件有效期4年，實行全國統(tǒng)一編號； B初

8、試申請人員的年齡在18周歲以上，60周歲以下； C年滿60周歲以上者的復(fù)試申請，不再予以受理； D應(yīng)當(dāng)在有效期滿當(dāng)年的2月底以前，按要求向相應(yīng)的考委會提出復(fù)試申請。2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：對局部射線檢測的焊接接頭若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時進(jìn)行補(bǔ)充檢測的具體要求是（ ）。A補(bǔ)充檢測長度不應(yīng)少于250mmB補(bǔ)充檢測長度不應(yīng)少于該焊接接頭長度的10%C補(bǔ)充檢測仍不合格，則應(yīng)對該條焊接接頭全部檢測DB和C3、按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，公稱直徑250，其壁厚28的接管環(huán)焊縫，其探傷方法為（ ）： A、射線檢測 B、表面無損檢測 C、超聲波檢測 D、A或C4、按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

9、規(guī)定，受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，如發(fā)現(xiàn)不合格缺陷：（ ）A、 應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查； B、補(bǔ)充探傷檢查仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查； C、補(bǔ)充探傷檢查仍不合格，應(yīng)對該管道的全部對接接頭做探傷檢查； D、A和B5、一局部探傷的焊縫，透照一張底片，發(fā)現(xiàn)焊縫中有斷續(xù)未焊透缺陷，其擴(kuò)探方法為（ ）：A、在缺陷左端加拍一張； B、在缺陷右端加拍一張；C、在缺陷兩端各加拍一張； D、在焊縫上任意部位加拍一張。 6、按照GB150-98標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓力容器人孔高頸法蘭與接管的環(huán)焊縫，其探傷比例與合格標(biāo)準(zhǔn)為（ ）： A、100%探傷II級合格； B、100%探傷，合

10、格級別與殼體相同； C、20%探傷III級合格； D、以上都不對。7、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在下列材料的焊接接頭射線照相中，不能使用鐵（Fe）像質(zhì)計的是（ ） A、鎳、鎳合金 B、銅、銅合金 C、不銹鋼 D、鈦、鈦合金8、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在可以實施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式。這一規(guī)定的主要目的是（ ） A、單壁透照最有利于缺陷檢出；B、單壁透照在工作時最容易實施； C、單壁透照管電壓地，可延長X射線機(jī)壽命； D、以上均是9、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，AB級照相時，源到工件表面距離f應(yīng)酬滿足的要求是： A、 B、 C、 D、以上都不對。10

11、、按照相機(jī)JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一次曝光連讀排列三張膠片時，應(yīng)使用（ ）個像質(zhì)計。 A、1 B、2 C、3 D、411、按照J(rèn)B/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)，下面哪些規(guī)定不涉及檢測技術(shù)等級？（ ） A、采用源在內(nèi)中心透照，允許射線最小透照厚度的規(guī)定；B、對100mmDo400mm的環(huán)向?qū)咏宇^允許采用K值得規(guī)定；C、采用源在內(nèi)中心透照，允許f值可以減少的規(guī)定；D、X射線小徑管或其他截面變化大的工件時，允許降低底片黑度值的規(guī)定。12、按照J(rèn)B/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，133管環(huán)焊縫射線照相應(yīng)采用：（ ）A、單壁單影法； B、雙壁單影法； C、雙壁雙影法； D、A或B。13、J

12、B/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)對AB級照相透照厚度比K的規(guī)定是：縱縫（ ），環(huán)縫（ ）。A、1.01 B、1.03 C、1.06 D、1.114、按照J(rèn)B/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,76×10mm鋼管環(huán)焊縫透照次數(shù)為：（ ）A、1 B、2 C、3 D、4次15、JB/T4730.2-2005規(guī)定，AB級射線照相允許的底片黑度范圍是：（ ）A、1.83.5 B、1.23.5 C、2.04.0 D、1.03.516、按照J(rèn)B/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，AB射線照相，當(dāng)采用的焦距為350mm時，最小曝光量應(yīng)為：（ ）A、15mA·min B、3.75mA

13、3;minC、45mA·min D、60mA·min17、按照J(rèn)B/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用Ir192源能透照的小徑管壁厚最小可達(dá)到：（ ）A、5mm B、10mm C、2.5mm D、15mm18、下列敘述中，與JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合的是（ ）A、對鋼、銅及銅合金材料，管電壓增量不應(yīng)超過30KVB、有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成36h后進(jìn)行射線檢測C、制作對比試塊材料應(yīng)與被檢工件的材料的射線衰減系數(shù)相同或相近D、對使用中的曝光曲線，每半年至少校驗一次19、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度D2.5時，

14、透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于30 cd/m2；當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度D2.5時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于10 cd/m2，這樣規(guī)定是由于（ ）A、目前尚不能生產(chǎn)出足夠亮的管片燈B、透過底片亮度低于10 cd/m2，評片人員視覺靈敏度急劇降低C、透過底片亮度超過30 cd/m2，人眼對底片影像有較好識別能力D、透過高黑度底片光亮度太高反而不利于缺陷識別20、按照J(rèn)B/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)?shù)灼u定范圍內(nèi)的黑度為2.2時，觀片燈的亮度至少應(yīng)不低于（ ）。A、220cd/m2 B、2200 cd/m2 C、4800 cd/m2 D、6600 cd/m221、JB/T4730

15、.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用源在內(nèi)單壁透照方式時，源到工件表面距離f可以減小，但不得超過規(guī)定值的（ ） A、50% B、40% C、30% D、20%22、母材厚度為12的對接焊縫，底片焊縫中發(fā)現(xiàn)兩相鄰的條狀夾渣，長分別為3和6，間距3，按JB/T4730.22005評定為（ ）：A、I級 B、II級 C、III級 D、級23、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋁制承壓設(shè)備管子熔化焊環(huán)形對接接頭中的缺陷共分為（ ）類：A、5 B、6 C、7 D、824、管外徑Do100mm的管子環(huán)向?qū)咏宇^不加墊板單面焊未焊透深度可采用（ ）進(jìn)行測定。A、一般對比試塊（型） B、小徑管專用對比試塊（A

16、或B型） C、線型象質(zhì)計 25、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，小徑管環(huán)向?qū)咏宇^透照采用專用型像質(zhì)計（等徑金屬絲）時，至少應(yīng)能識別( )根金屬絲。 A、1 B、2 C、3 D、426、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量分級中，對不同材質(zhì)的焊接接頭圓形缺陷評級的主要差異是。（ ）A、對深孔缺陷規(guī)定不同 B、對各級別圓形缺陷放寬點數(shù)規(guī)定不同C、對圓形缺陷定義不同 D、對鋁和鋁合金、鈦和鈦合金與鋼允許點數(shù)不同三、綜合題（共31分）分?jǐn)?shù)閱卷人復(fù)核人日 期1、JB/T4730.2-2005對小徑管對接接頭照相靈敏度如何規(guī)定？（4分）2、按照J(rèn)B/T4730.2-2005的規(guī)定，對承壓設(shè)備

17、管子及壓力管道環(huán)形對接焊接接頭的不加墊板的單面焊未焊透、根部咬邊和根部內(nèi)凹如何進(jìn)行測定？（5分）3、JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)將射線檢測技術(shù)分為A級、AB級和B級。列表說明三個技術(shù)級別的技術(shù)要求存在哪些差別？（10分）序號存在差別的項目技術(shù)要求A級AB級B級1膠片系統(tǒng)2增感屏材料和厚度3K值縱向焊接接頭環(huán)向焊接接頭4射線和高能X射線允許的透照厚度范圍5射源到工件表面最小距離 fmin6推薦的最小曝光量Emin(f=700mm)7底片黑度D8像質(zhì)計靈敏度值4、某在建制藥廠有一臺夾套式反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)見圖1.容器筒體材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,規(guī)格為500×8×1800mm

18、.夾套材質(zhì)為20R，規(guī)格為600×6×1600mm。制造為手工電弧焊焊接，A、B類焊接接頭均進(jìn)行了20射線檢測。在安裝現(xiàn)場驗收時發(fā)現(xiàn)A1焊縫有一個表面深孔，要求安裝單位對A1焊縫進(jìn)行100射線檢測擴(kuò)探。（12分） 請回答下列問題：1） 選擇A1被夾套覆蓋部分的透照方式，簡單說明理由。 B1 表面氣孔 100 夾套 B2 D1 1600 A1 1800 殼體 D2 B3 圖1 2）一次透照長度和透照次數(shù)應(yīng)如何確定？3）對像質(zhì)計的擺放有哪些要求和注意事項？4）現(xiàn)有RF-200EG-S2定向X射線機(jī)、Ir192射線機(jī)各一臺，應(yīng)選用哪一臺？并簡要說明理由。答 案一、1 X 2 O

19、3 O 4 X 5 X 6 X 7 O 8 X 9 X 10 O 11 O 12 X 13 X 14 O 15 O 16 X 17 X 18 X 19 X 20 O 21 X 22 O 23 X 24 X 25 X 26 X 27 O 28 O 29 O 30 X二、1 C 2 D 3 D 4 D 5 C 6 B 7 D 8 A 9 B 10 B C 11 C 12 D 13 BD 14 C 15 C 16 B 17 A 18 C 19 B 20 C 21D 22D 23B 24A 25B 26D三、1、答：JB/T4730.2-2005規(guī)定，透照小徑管對接接頭時，像質(zhì)計可以置于源側(cè)，也可置于膠片側(cè)。實際使用時只要根據(jù)具體情況查表6或表7中給出的靈敏度即可。2、答：JB/T4730.2-2005射線檢測的規(guī)定，管外徑大于100mm時，不加墊板單面焊未焊透、根部內(nèi)凹和根部咬邊的深度可采用附錄H規(guī)定的一般對比試塊（型）進(jìn)行測定。測定時，對比試塊應(yīng)置于管的源側(cè)表面，靠近缺陷附近的部位。 3