ROHS管理控制程序

1、1.0 目的為了確保來料、制程、成品符合歐盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司嚴(yán)格按照ROHS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)，特制定本程序。2.0 適用范圍適用于我公司ROHS產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。3.0 職責(zé)3.1 采 購 部：負(fù)責(zé)對(duì)RoHS原材料進(jìn)行采購，并要求供應(yīng)商提供RoHS認(rèn)證報(bào)告或第三方檢測報(bào)告或符合RoHS指令的聲明函等作為RoHS符合性依據(jù)，開發(fā)合格的環(huán)保供應(yīng)商。3.2 倉 庫：負(fù)責(zé)對(duì)RoHS 與非 RoHS 物料的區(qū)域劃分，環(huán)保物料隔離與標(biāo)識(shí)；RoHS 物料的來料入庫、儲(chǔ)存、發(fā)料和產(chǎn)品出入庫。 3.3質(zhì) 量 部：負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品、成品之環(huán)保確認(rèn)，并對(duì)整個(gè)有環(huán)保要求的產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行

2、監(jiān)控。 3.4 生 產(chǎn) 部：負(fù)責(zé)RoHS 產(chǎn)品的生產(chǎn)、測試、維修、包裝等操作；負(fù)責(zé)在線RoHS 物料、成品、工裝夾具設(shè)備等的標(biāo)識(shí)和管理。4. 定義4.1 RoHS是歐盟TAC(歐盟技術(shù)委員會(huì))公布的關(guān)于在電子電器設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令，它于2006年7月1日開始實(shí)施。據(jù)這個(gè)法令，出口歐盟的電器將不能含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)苯醚等六種有毒物質(zhì)。4.2 WEEE： 電子電器設(shè)備的廢棄、回收指令。4.3 China-RoHS: 電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法（第39號(hào)）。4.4 PPM：百萬分之一，用來表示物質(zhì)的濃度的計(jì)量單位，其計(jì)算公式為：1ppm1,000,000某物質(zhì)質(zhì)量

3、/含這種物質(zhì)的均質(zhì)材料的質(zhì)量100ppm =0.01%=100mg/kg5. 程序 5.1 供應(yīng)商選擇5.1.1 在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)，需對(duì)供應(yīng)商增加 RoHS 要求及評(píng)審?fù)?，其他要求參照我司供?yīng)商管理程序執(zhí)行。5.1.2 供應(yīng)商提供合格的樣品，同時(shí)提供樣品的RoHS認(rèn)證報(bào)告或第三方檢測報(bào)告或符合RoHS指令的聲明函等符合RoHS指令的資料。 對(duì)供應(yīng)商申明符合ROHS指令的材料和產(chǎn)品，公司應(yīng)對(duì)其實(shí)施抽樣檢驗(yàn)，且檢驗(yàn)結(jié)果為合格品。5.1.4 對(duì)RoHS供應(yīng)商評(píng)審，由采購部組織研發(fā)部、質(zhì)量部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查內(nèi)容如下：a 供應(yīng)商有文件化的RoHS產(chǎn)品控制程序，程序應(yīng)包括對(duì)采購符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的原

4、材料的控制；對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中原材料的控制，保證不得有任何不符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的原材料及產(chǎn)品摻入；在加工過程中做到全程監(jiān)控，并有明顯的標(biāo)識(shí)；b 是否按控制程序的要求對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制；c 產(chǎn)品上必須有明顯的RoHS標(biāo)識(shí)；如無法在產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，則必須在產(chǎn)品的包裝上進(jìn)行明顯的RoHS標(biāo)識(shí)。5.2 采購部 所有涉及到RoHS要求的產(chǎn)品和物料的采購都必須符合RoHS指令要求,嚴(yán)格按照我司采購運(yùn)作程序執(zhí)行。5.2.2 采購的每批零部件或物料須附有RoHS符合性聲明，聲明需有供方簽字（蓋章）及日期。 采購的產(chǎn)品或物料每個(gè)本體或包裝上應(yīng)有可識(shí)別的RoHS標(biāo)識(shí)，對(duì)于小件和標(biāo)準(zhǔn)件的包裝上要有明顯的RoHS標(biāo)

5、識(shí)3B,_(L.。5.3 進(jìn)料檢驗(yàn)5.3.1針對(duì)RoHS物料，IQC需檢查每批零部件或物料是否附有RoHS符合性聲明，是否有供方簽字（蓋章）及日期，同時(shí)檢查產(chǎn)品或物料每個(gè)本體或包裝上是否應(yīng)有可識(shí)別的RoHS標(biāo)識(shí)。 IQC 按照原材料入倉檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)RoHS物料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸是否符合要求，填寫ERP檢驗(yàn)項(xiàng)目記錄。 IQC檢驗(yàn)時(shí)需依據(jù)原材料檢驗(yàn)管理規(guī)定抽取樣品送RoHS檢測室進(jìn)行檢測，若檢測合格，IQC在物料外箱上加蓋環(huán)保PASS章，如發(fā)現(xiàn)不合格，依5.6不合格品的條款處置,并要求供應(yīng)商提出有效糾正和預(yù)防措施。5.4 制程的控制 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有RoHS區(qū)域和非RoHS區(qū)域的劃分，

6、對(duì)不符合RoHS要求的物料必須有明顯的標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行物理隔離，以防止混用。 根據(jù) RoHS 生產(chǎn)計(jì)劃的要求，領(lǐng)料、貼片、裝配、測試、包裝等生產(chǎn)過程都應(yīng)滿足 RoHS 生產(chǎn)的要求。 5.4.3 必須保證RoHS 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所試用的輔料、工具均滿足RoHS 要求，如焊錫絲、吸錫帶、焊臺(tái)、烙鐵頭等，應(yīng)在采購時(shí)注明需RoHS 物料，并要求供應(yīng)商提供有效證明。 5.4.4 RoHS 產(chǎn)品使用的工裝夾具、工具、周轉(zhuǎn)工具等禁止與非 RoHS 產(chǎn)品的交叉、混合使用，以避免對(duì)RoHS 產(chǎn)品的污染。 5.4.5 生產(chǎn)線集中制程中產(chǎn)生的廢料交倉庫報(bào)廢處理。 5.5 倉庫管理 劃定庫存區(qū)符合RoHS指令的材料和產(chǎn)

7、品存放區(qū)域，并有長期有效的明顯標(biāo)識(shí)，確保儲(chǔ)位、物料標(biāo)示與實(shí)物相符。 5.5.2倉庫發(fā)料時(shí)按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃發(fā)料，發(fā)料時(shí)必須核對(duì)料號(hào)及要求。 5.5.3成品庫的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分類分區(qū)域放置、保存，并且有明顯的區(qū)域標(biāo)識(shí)。 5.5.4 若有檢驗(yàn)NG品，則放入不良品倉。 5.6 不合格品處理 來料不合格來料經(jīng)RoHS檢測不合格，則IQC通知倉庫隔離，并將不良通知采購部，采購部立即通知供方前來處理，如存在疑問或其它則安排送第三方進(jìn)行有害物質(zhì)檢測。如不合格退回供應(yīng)商，并按合同要求追究供方責(zé)任。成品不合格在客戶反饋我司所交產(chǎn)品，環(huán)境管理物質(zhì)異常時(shí)，送第三方有害物質(zhì)檢測，檢測其結(jié)果不合格，質(zhì)

8、量部收到檢測報(bào)告后立即通知生產(chǎn)部和倉庫追蹤隔離此批物料及所生產(chǎn)的成品、半成品及余料。同時(shí)質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員展開調(diào)查和原因分析，并提出糾正預(yù)防措施，具體依不合格品控制運(yùn)作程序執(zhí)行。6.0相關(guān)支持文件6.1 GK-P025 供應(yīng)商管理程序6.2 GK-P008 采購運(yùn)作程序6.3 GK-WI-PZ035 原材料入倉檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn) 6.4 GK-RU018 原材料檢驗(yàn)管理規(guī)定 6.5 GK-P016 不合格品控制運(yùn)作程序6.6 GK-WL-HB058 電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法 7.0有害物質(zhì)的限用以及參考標(biāo)準(zhǔn)7.1歐盟RoHS法令(2002/95/EC)的遵守,除有特定豁免外,下列物質(zhì)均不許超出指定的濃度范圍： 管理物質(zhì)名稱最高允許濃度(ppm)鉛(Lead)1000汞(mercury)1000鎘(cadmium)100六價(jià)鉻(hexavalent chromium)1000多溴聯(lián)苯(polybrominated biphenyls(PBB)1000多溴聯(lián)苯醚(poly