鍋爐房工程施工設(shè)計方案方案

1、 目 錄第一章 工程概況2第二章 施工組織3第三章 施工準備與施工總平面布置11第四章 主要施工方案方法12第五章 屋面防水工程28第六章質(zhì)量保證措施32第七章保證工期的措施34第八章保證安全、文明施工的措施35第 一 章 工程概況 一、本工程為白羊線業(yè)鍋爐房，主體為鋼筋混凝土框架，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑物耐火等級為二級。相對標高±0.000相對于原5#廠房標高于100?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落在原狀土上。 二、工程特點本工程施工工作量不大，但施工工期較為緊，需要大量的人力物力。這就要求施工前要充分研究本工程的特點，編制一套切實

2、可行的施工組織設(shè)計方案，采用先進、科學(xué)的施工方法，合理地安排施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期竣工，達到業(yè)主滿意。第 二 章 施 工 組 織一、施工組織機構(gòu)的建立我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責(zé)此工程項目的具體施工管理。同時向業(yè)主重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本與文明施工全面負責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。二、施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作1、根據(jù)本工程的情況與特點，有針對性的組建項目班子，未進

3、場之前，可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提.2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“

4、有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進管理模式。三、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，

5、發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。四、管理體系：本工程采用項目法施工，選擇優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，在其原項目班子的基礎(chǔ)上，在公司圍抽調(diào)各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經(jīng)理部，發(fā)揮公司善于修建組團優(yōu)良的傳統(tǒng)，確保打個漂亮仗。項目經(jīng)理部管理體系框圖與職責(zé)框圖如下： 項目經(jīng)理部機構(gòu)成員職責(zé)框圖項目經(jīng)理全面負責(zé)工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動技術(shù)負責(zé)人負責(zé)工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。責(zé)任工長按圖紙、規(guī)、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力的使用。模板工長負責(zé)模板配板、支模工作管理、工程進度和質(zhì)量。鋼筋工長負責(zé)鋼筋放樣、制作

6、、綁扎工種管理、工程進度和質(zhì)量。裝飾工長負責(zé)抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質(zhì)量。測量員負責(zé)建筑物與樓面的測量放線、定位抄平工作。業(yè)技術(shù)員工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。技改、計量員推廣應(yīng)用十項新技術(shù)；計量管理微機管理員微機應(yīng)用與操作員質(zhì)量檢查員落實各項質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實各項安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查二、質(zhì)量保證體系：在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。三、技術(shù)保證體系：公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，

7、通過認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 充分發(fā)揮本施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結(jié)、實干、創(chuàng)新、奉獻”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位與其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項目標全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：一、質(zhì)量目標1、本工程將作為公司創(chuàng)優(yōu)工程，嚴格執(zhí)行“十六字”質(zhì)量方針，工程質(zhì)量必須達到100%合格。2、整個工程質(zhì)量均需達到國家驗收標準，力爭創(chuàng)優(yōu)3、建立健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)保證體系，充分

8、發(fā)揮其作用，為工程創(chuàng)優(yōu)鋪路。二、安全目標1、施工安全方面施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故與機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2。2、消防安全方面施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)火警事故。3、治安管理方面施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。三、現(xiàn)場管理目標按照市級文明工地規(guī)定，發(fā)揚公司創(chuàng)十佳的經(jīng)驗，對施工全過程進行科學(xué)管理，建成標準化、景觀化施工現(xiàn)場。整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面流水立體交叉作業(yè)，為與早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。屋面工程在主體施工完成后進行，外墻飾面與室裝修可以和屋面工程同時穿插進行，門、窗框安裝與外墻飾面同

9、時完成，安裝工程的預(yù)埋預(yù)設(shè)按設(shè)計要求隨土建工程的進度進行。本著經(jīng)濟、實用、先進、可靠的原則，向科技要進度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益是工程施工的主導(dǎo)思想。在本工程中我們?nèi)员M量采用新技術(shù)、新工藝、新方法，本工程項目定額工期為70天。一、工期指標采用先進的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在70個日歷天完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。二、質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場分析。分部分項工程合格率必須控制在100%，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。力爭“市級文明工地”，制度如下：1、遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則

10、，對各進場單位（安裝）進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2、凡各安裝單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款、直至清場。3、凡各安裝單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4、總承包方在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式為依據(jù)。三、勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。四、安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安

11、全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在2之。五、機械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達到95%，利用率達到75%。第三章 施工準備與施工總平面布置一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進行會審?fù)ㄟ^學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技

12、術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經(jīng)理、具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子承擔(dān)施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機構(gòu)詳附圖。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。公司將根據(jù)工程與施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)

13、管理。施工總平面布置圖如下： 第 四 章 主要施工方案方法一、施工測量定位、標高引測放線時，要根據(jù)總平面圖所給的放線點和建設(shè)單位所指定的紅線點與水準點進行放線。軸線采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)，標高傳遞利用水準儀測設(shè)。主軸線的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標高控制點，并作好固定性標記，特別是要開挖的部位，縱橫向控制樁點延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護。一）、本工程施工測量特點與要求1、本工程為柱下獨立基礎(chǔ)，在施工中我們將嚴格控制放線的精度，重點是軸線偏差的控制，每層控制在±3mm，總高垂直偏差控制在±10mm以。2、本工程放線、測量的組織工作，設(shè)置專人負責(zé)，并建

14、立自檢、互檢、驗收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3、為了確保工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點，放線測量工具選用DJ2-2型激光經(jīng)緯儀；DS3型水準儀其它：50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經(jīng)有關(guān)部門的校驗合格后方能使用。二）、定位放線本工程的定位放線，必須嚴格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場測出建筑紅線，經(jīng)反復(fù)校核無誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁，然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1、首先在施工場地平面上建立直角坐標系，為了使用方便，坐標軸的設(shè)定方向嚴格平行于本工程的主軸線。在此基礎(chǔ)上，建立本工程的控制網(wǎng)，對本工程外框軸線進行

15、控制，并以紅色三角標志作為核驗用。三）、標高引進與高程控制標高引進：本工程的±0.00標高必須嚴格依據(jù)設(shè)計的絕對高程。本工程的標高引進，以設(shè)計指定的城市水準點，采用閉合水準路線引至施工現(xiàn)場，在建筑外框軸線以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準樁。以此為基礎(chǔ)，控制本工程建筑物外部水準點標高系統(tǒng)與城市水準標高系統(tǒng)的統(tǒng)一。四）、樁位埋設(shè)與保護定位準確與高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對控制點、水準點、控制點等樁認真埋設(shè)和保護。必須保證各樁點的位置不發(fā)生變異，同時定期對各樁點進行校核，并做好記錄。二、施工程序鍋爐房：施工放線（定位） 挖土方 回填灰土 墊層放線 上部框架結(jié)構(gòu)施工 梁澆筑

16、工程 屋面工程收尾三、土方工程土方開挖采用一臺W-1001反鏟挖掘機進行機械開挖，另輔以一臺推土機和5T自卸汽車進行土方運輸。機械開挖至設(shè)計標高以上采取人工修邊檢底。人工修邊檢底完畢后須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位驗槽符合設(shè)計要求后方可進行下道工序。四、鋼筋工程（一）施工條件1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接

17、鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。7、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板雜物清理干凈。8、按要求搭好腳手架。9、根據(jù)設(shè)計圖紙與工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。（二）操作工藝1、工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭

18、接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。3、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90

19、°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度與加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋， （6）柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（三）質(zhì)量標準1、保證項目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋規(guī)格、

20、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。（4）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接與驗收的專門規(guī)定。2、基本項目：（1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集戶。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。（4）鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混

21、凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。5、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到下面。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注

22、意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接圍，防止綁扎接頭混入對焊接頭。五、模板工程（一）作業(yè)條件 1、劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點與現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進度。2、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計,確保強度、剛度與穩(wěn)定性。3、為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴重不平的，應(yīng)先沿模板邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定的標高線準確找平（找平層不得伸入墻）。外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保準標高準確和不漏漿。4

23、、設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。5、對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸與牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。（二）模板安裝操作工藝1、模板的安裝工藝：單片預(yù)組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線與位移并糾正自下而上安裝柱箍全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定2、工藝流程：第一片柱模安裝就位第二片柱模安裝就位并用螺栓連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線、位移并糾正安裝斜撐群體柱模固定預(yù)檢（1）安裝就位第一片柱模板，并設(shè)臨時支撐或用不小于14號

24、鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。（2）隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。（3）如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。（4）自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。（5）校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。（三）使用效果1、竹膠合板模板使得澆筑成型后的混凝土表面平整光潔、陰陽角棱角分明、垂直方正.與組合鋼模與其它散支、散拆系列模板施工方案相比,采用竹膠合板模板施工技術(shù),成功地解決了混凝土表面平整度差

25、、拼縫多,漏漿與表面觀感差等質(zhì)量問題。 2、混凝土觀感質(zhì)量好，可以不進行抹灰，從而避免了抹灰施工的質(zhì)量通病。3、適合梁柱各種截面尺寸，配模方便，簡單易行。4、節(jié)省人工和經(jīng)濟成本，施工速度快。六、混凝土工程（一）作業(yè)條件1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件與管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢，隱驗手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石與外加劑等經(jīng)檢復(fù)試符合有關(guān)標準的要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。4、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗

26、口下落的自由傾落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串筒或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，常規(guī)50棒是400480mm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止(注意配充電電筒觀察)達到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300400mm，應(yīng)現(xiàn)場實測)。振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動器時，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土

27、應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5、柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚的與混凝土配合比一樣減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時應(yīng)嚴格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱高在3m之，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段自由下落的高度不超過2m，超過

28、2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴密，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。對不太大的梁，施工縫可留在梁底以上一個浮漿厚度5mm，待浮漿去處仍比梁底高35mm,這樣打梁時，柱上不見混凝土接槎。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑（4）混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。（5）為保證鋼筋混凝土的質(zhì)量，施工方案盡量按豎直結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)分開施工來編制。6、混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆完畢后，應(yīng)在12h以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d

29、晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護時間不得少于14d。（三）質(zhì)量標準1、主控項目：(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)與有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。(2)混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)的規(guī)定。對攪拌的一系列要求請參看7.4.2的容。(3)混凝土強度試塊的取樣、制作、必須在澆注地點進行，同條件養(yǎng)護試塊必須同條件放置，標養(yǎng)塊必須在標養(yǎng)室養(yǎng)護，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)的規(guī)定。（4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2、一般項目：（1）混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、

30、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（2）框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法見表8.5.2。表8.5.2 框架結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻52垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±304截橫面尺寸+8，-5鋼尺檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（四）應(yīng)注意的問題1、蜂窩：原因是混凝土一次

31、下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動或間距過大，漏放，使鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。下部

32、模頂歪斜，上面接槎錯角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴重。七、砌體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體部分在該工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。本工程±0.000m以下采用MU1O粘土燒結(jié)實心磚M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000m以上用小型為混凝土空心砌塊填充。 1)施工要點:a.砌體施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。砌體的上下皮砌塊應(yīng)相互錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。b.為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差

33、不超過±3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的砌塊。c.砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。d.砌體工程施工時，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的厚度不得大于12mm。e.砌體工程要嚴格按照施工規(guī)和標準圖集進行施工。2)質(zhì)量標準與驗收容：a.砌筑砂漿與細石混凝土強度不得低于設(shè)計強度等級。b.砌體組砌、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。c.墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交

34、接處應(yīng)平整。d.砌體的允許偏差為：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。e.在樓面卸下、堆放砌體時，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁傾卸撞擊樓板。3)注意事項：a.砌體施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。b.砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。c.砌體腳手架上，嚴禁集中堆放砌塊等材料。第 五章 屋面工程一、 工程概況： 屋面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋砼板，屋面坡度為2%，上鋪30mm厚爐灰渣。20mm厚1：3水泥砂漿找平層。屋面防水采用高分子防水卷材，單層鋪設(shè)。（一）屋面防

35、水工程質(zhì)量予控標準 1找平層要求設(shè)分格縫（6m×6m），表面無開裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm； 2屋面坡度為2%，無倒坡或積水； 3卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)要求，無翹邊、口；（二）工序質(zhì)量檢驗1 找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、酥松、起砂；2 坡度用水平儀或水平尺檢查；3 找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層；4 節(jié)點做法應(yīng)符合要求，封固嚴密不得開縫、翹邊、水落口與突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定牢靠，密封嚴密；5 防水層每完

36、成一道工序后，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工；6 防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進行檢查。二、施工方法（一） 施工方法和工序本工程采用熱熔法進行卷材的鋪貼，采用滾涂法進行冷底子油的施工。防水施工工序：材料進場驗收排汽道設(shè)置節(jié)點密封處理涂刷冷底子油附加層卷材鋪貼卷材收頭固定和密封。（二） 施工條件準備：各項防水材料按時運輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。三、主要技術(shù)措施： 樓地面有打洞或管線直徑大于30mm的必須澆注30mm-50mm

37、的細石混凝土找平層。30mm厚爐渣灰找坡，20厚水泥砂漿找平。（一）爐灰渣找平1 清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。2 貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。3 施工時要厚度均勻，用刮桿找平并進行輕輕打夯，嚴格控制密度。（一） 找平層1 找平層采用1：2.5水泥砂漿(20厚)體積配合比;2 在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈；3 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成元弧形，且整齊平順；4 找平層鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.40.5，并應(yīng)隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出20×20寬的分格縫（6m×6m），并用瀝青油膏嵌

38、縫；5 水泥砂漿找平層應(yīng)表面平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。四、防水層施工操作要點（一） 卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。（二） 卷材搭接縫寬度卷材防水層采用熱熔法施工，故要求長邊與短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確后方可進行正式鋪貼。（三） 輥壓排氣應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整、無皺折現(xiàn)象。（四） 搭接縫施工在進行搭接縫粘貼前，應(yīng)先將下層卷材上表面清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材

39、。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈現(xiàn)光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當(dāng)整個卷材防水層鋪貼完畢后，對所有搭接縫均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封、寬10mm。（五） 節(jié)點處理1 在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水應(yīng)增加附加層一道，鋪節(jié)點部位卷材時應(yīng)根據(jù)節(jié)點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴密。（六） 冷底子油 當(dāng)找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材前應(yīng)在找平層上涂刷一道冷底子油。 冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。（七）成品保護屋面防水層施工完后，不準在防水

40、層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的保護措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應(yīng)與時組織修復(fù)。第 六 章 質(zhì)量保證措施1、施工前，技術(shù)負責(zé)人組織工長、業(yè)、質(zhì)安員等認真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙與有關(guān)規(guī)，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達成共識，了解和掌握設(shè)計意圖，組織好圖紙預(yù)審和會審。2、針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。3、項目經(jīng)理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質(zhì)量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。4、每月召開一次質(zhì)量工作例會，組織各分包單位責(zé)任人與各工種班組長對工程質(zhì)量進行考核，簽訂質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟利益掛鉤。對工程質(zhì)量堅持班組自查、項目復(fù)查、上級抽查、質(zhì)檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正，不合格工程堅決推倒重來。5、嚴格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。每層樓的軸線、標高測量員施測后，應(yīng)