漿水泉工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 漿水泉工程施工組織設(shè)計(jì)第一章：編制依據(jù)與原則一、編制依據(jù)1、漿水泉居住區(qū)市政工程荊山北路設(shè)計(jì)圖紙與其說(shuō)明。2、現(xiàn)行市政工程規(guī)大全（2003年出版），市政橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)程、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)以與與圖紙相適應(yīng)的其他相關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。3、適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的名稱：（1）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-94（2）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90（3）瀝青路面施工與驗(yàn)收規(guī)GB50092-96（4）公路路基施工技術(shù)規(guī)JTJ033-95（5）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)JTJ034-93（6）城市道路路基工程施工與驗(yàn)收規(guī)CJJ44-91（7）砌體工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50203-9

2、8（8）市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90（9）工程測(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50228-96（10）公路工程名詞術(shù)語(yǔ)JTJ002-87（11）道路工程術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)GBJ124-88（12）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ01-88（13）給水排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（參國(guó)標(biāo)50268-97）（14）給水排水構(gòu)筑物施工與驗(yàn)收規(guī)（GBJ141-90）二、編制原則1、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。2、制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。3、合理布置施工平面，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4、采用平行流水作業(yè)與均衡施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工

3、進(jìn)度。三、指導(dǎo)思想為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成本合同段的工程施工，制定施工組織設(shè)計(jì)編制指導(dǎo)思想如下：1、人員與施工隊(duì)伍：項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)的人員組成，形成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。施工隊(duì)伍調(diào)集具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)漿水泉小居住區(qū)市政工程的施工要求組織專業(yè)化施工。2、施工組織：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段、分工序平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)。3、機(jī)械設(shè)備：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性循環(huán)的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。4、施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過(guò)程信息化監(jiān)控施工。

4、5、質(zhì)量控制：進(jìn)一步全面推進(jìn)質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。四、編制目的以設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)為依據(jù)，選擇先進(jìn)的施工方法和施工諸要素進(jìn)行優(yōu)化組合，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，能指導(dǎo)施工順利有序地進(jìn)行。第二章：工程概況一、工程簡(jiǎn)介1、工程容漿水泉居住區(qū)市政工程荊山北路工程位于市歷下區(qū)，道路西南起漿水泉西路，東至漿水泉路。本工程為新建道路工程，工程起止樁號(hào)為0+0001+172.53，總長(zhǎng)度為1172.53米。本次新建管線共有給水、中水、雨水、截洪溝、污水、燃?xì)?、熱力、電力、通信、路燈?0種管道。2

5、、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）道路橫、縱斷面和坡度道路紅線寬道路紅線寬度為15米，其中車(chē)行道寬度為9米，兩側(cè)各有3米人行道；道路橫斷面組成采用一塊板形式，車(chē)行道橫坡設(shè)計(jì)為1.5%，路拱形式為Y=(2h/B2)X2+（h/B）X；人行道橫坡為2%。道路縱斷面坡度變化比較大，最小坡度為0.812%，最大坡度4.872%。（2）路面結(jié)構(gòu)車(chē)行道（從上至下）第一層：細(xì)粒式瀝青混凝土AC13，厚度3cm；第二層：中粒式瀝青混凝土AC20，厚度4cm；第三層：粗粒式瀝青混凝土AC30，厚度5cm第四層：水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量6%），厚度16cm；第五層：3：7灰土基層（壓實(shí)度95%），厚度30cm。人行道第一層：人行道鋪

6、裝，厚度5cm；第二層：M2.5水泥砂漿，厚度3cm；第三層：3：7灰土基層，厚度15cm；（3）排水工程雨水工程：雨水管道：采用DN500、DN600混凝土和DN1000鋼筋混凝土，DN500、DN600管道接口形式為水泥砂漿接口，DN1000管道接口形式為水泥砂漿抹帶接口，管道基礎(chǔ)采用120。砼基礎(chǔ)，DN500、DN600雨水管道處檢查井采用1000mm圓形磚砌雨水檢查井，DN1000雨水管道處檢查井采用1000mm矩形直線磚砌雨水檢查井，雨水口采用偏溝式單箅雨水口。污水工程：污水管道：采用管徑為300鋼筋混凝土管道，管道接口采用承插接口，彈性橡膠圈密封，管道基礎(chǔ)采用120。C砼基礎(chǔ)。檢查

7、井采用1000mm圓形磚砌污水檢查井。（4）中水工程中水管道采用管徑為De200，De110的PE管材。二、現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)與施工條件1、該工程為道路、管網(wǎng)市政配套工程。2、本工程既有道路的施工，又有雨污水管道以與其他專業(yè)管線的施工，施工協(xié)調(diào)難度較大，對(duì)項(xiàng)目部的組織協(xié)調(diào)能力要求高。3、本工程靠近城鄉(xiāng)接合部的村莊，項(xiàng)目部辦公和施工人員的生活區(qū)可在附近租賃民房，也可以在工地周?chē)罱ㄅR時(shí)板房。水源和電源均可以從附近村莊中引至施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章：主要施工方法與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段是項(xiàng)目施工生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，其基本任務(wù)是為工程的正式展開(kāi)和順利施工創(chuàng)造必須的條件，結(jié)合本工程的具體情況，準(zhǔn)備階段的主要工作有

8、：1、建立施工的技術(shù)條件，主要包括：（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并做好記錄。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程序與相互關(guān)系以與有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。（3）根據(jù)合同造價(jià)、施工圖中的具體要求，確定正常情況下的企業(yè)管理費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)和施工成本，編制工程的成本計(jì)劃。（4）根據(jù)工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、施工部署與主要工程施工方案要求編制工程施工計(jì)劃。(5)根據(jù)施工圖紙工程量和定額等要求編制工程材料總計(jì)劃。2、建立施工的物資條件。主要包括：（1）對(duì)材料市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、詢價(jià)、訂購(gòu)、檢驗(yàn)，儲(chǔ)備原材料；（2）施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝和調(diào)試；（3）落

9、實(shí)臨時(shí)設(shè)施，包括臨時(shí)辦公室、臨時(shí)料場(chǎng)等；（4）落實(shí)臨時(shí)用水、用電、工地現(xiàn)場(chǎng)的辦公設(shè)施、交通設(shè)施、通訊設(shè)施的配備。3、組織施工力量，主要包括：（1）考查民工隊(duì)伍素質(zhì)(主要包括政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、自體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面)，擇優(yōu)選擇，落實(shí)施工隊(duì)伍，并簽訂勞務(wù)合同；（2）根據(jù)工程的技術(shù)水平和要求，按時(shí)組織特殊工種、新技術(shù)工種的技術(shù)培訓(xùn)，以滿足工程需要；（3）落實(shí)和配合條件，組織專業(yè)施工班組。4、做好項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)工作。主要包括：（1）建立以責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，包括：崗位責(zé)任制。使人人有基本職責(zé)；有明確的考核標(biāo)準(zhǔn)；有明確的辦事細(xì)則。經(jīng)濟(jì)管理規(guī)章制度，如外合同制度、考勤、獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)用料制度、倉(cāng)庫(kù)

10、保管制度、部計(jì)價(jià)與核算制度、財(cái)務(wù)制度等。（2）標(biāo)準(zhǔn)化工作，包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。（3）制定各類(lèi)技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額。根據(jù)項(xiàng)目管理的實(shí)際情況，制定出反映項(xiàng)目水平的勞動(dòng)消耗定額，以便指導(dǎo)完成對(duì)施工隊(duì)伍的管理。6、專業(yè)管線單位施工協(xié)調(diào)本工程中，各專業(yè)管線單位能否積極配合直接關(guān)系著工程施工是否能順利進(jìn)行，本期工程施工涉與到熱力、電力、自來(lái)水、燃?xì)?、電信以與聯(lián)通多家專業(yè)管線單位，施工協(xié)調(diào)工作量巨大，需要大量的時(shí)間和精力。6、全現(xiàn)場(chǎng)性施工準(zhǔn)備工作該部分工作的主要容有：(1)進(jìn)行全現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地準(zhǔn)備。(2)修建施工場(chǎng)地，接通施工上下水管線，專用敷設(shè)動(dòng)力、照明、通訊線路；(3)修建為施工

11、服務(wù)的使用、生產(chǎn)暫設(shè)工程與輔助、附屬設(shè)施；(4)組織施工力量，調(diào)整和健全施工組織機(jī)構(gòu)；(5)組織材料、半成品的加工、訂貨和分批進(jìn)場(chǎng)；(6)施工機(jī)具的維修、組裝、試驗(yàn)、測(cè)試和鑒定；上述施工準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成后，然后按開(kāi)工報(bào)告制度申請(qǐng)開(kāi)工。二、路基土石方施工方法與技術(shù)措施本合同段為漿水泉居住區(qū)市政工程荊山北路道路工程，合同主要施工容為道路、雨污水、中水等，并配合有專業(yè)管線的鋪設(shè)施工。本工程為新建道路，沒(méi)有交通要求，但是也有過(guò)往車(chē)輛以與施工機(jī)械和材料運(yùn)輸車(chē)輛，在施工時(shí)只需進(jìn)行修整場(chǎng)施工便道，由技術(shù)人員對(duì)線路中線和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出路基中線，并做好標(biāo)記標(biāo)明其輪廓；清除路基圍的草皮、表土、樹(shù)木、構(gòu)筑物、

12、基底雜草與淤泥等。1、路基土石方開(kāi)挖本工程土石方開(kāi)挖和回填量較大，在開(kāi)挖或回填之前根據(jù)設(shè)計(jì)邊坡把開(kāi)挖或回填的邊線灑好灰線，仔細(xì)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出開(kāi)挖和回填深度。根據(jù)本工程路塹的深度和縱向長(zhǎng)度,采用混合開(kāi)挖法即橫挖法與通道縱挖法混合使用。路塹開(kāi)挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，人工配合機(jī)械開(kāi)挖。先沿路塹縱向方向挖通道，然后沿橫向坡面挖掘，以增加開(kāi)挖坡面。每一坡面設(shè)一臺(tái)機(jī)械作業(yè)，挖出的土方與碎石裝車(chē)外運(yùn)。考慮到路床保護(hù)層以與表面雨水沖刷等原因，機(jī)械開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)高30cm時(shí)不在進(jìn)行開(kāi)挖，隨即進(jìn)行管線溝槽的施工。如果路床以上存在石方，則進(jìn)行石方破碎。在石方施工之前，首先做好施工方案部署、施工技術(shù)交底與安

13、全措施檢查與落實(shí)等準(zhǔn)備工作。2、路基土方填筑（1）土料回填在需要回填的路段，首先利用推土機(jī)或挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)清理，然后用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)碾壓，在經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格以后，采用挖掘機(jī)在開(kāi)挖路段挖土裝入自卸汽車(chē)運(yùn)輸至回填施工路段。根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的大小、每一層攤鋪的厚度來(lái)確定每車(chē)土料的間隔距離，并由專人指揮卸料。運(yùn)至路基上的填料，首先利用推土機(jī)進(jìn)行初步整平，再用平地機(jī)平整，攤平時(shí)其松鋪厚度要根據(jù)試鋪路段所確定的松鋪系數(shù)來(lái)攤鋪（一般為30cm）。（2）路基填料含水量調(diào)整路基填料均需進(jìn)行含水量調(diào)整，碾壓前的土料含水量必須在最佳含水量圍（一般控制在最佳含水量2%），這是路基施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)土料含水量過(guò)大

14、時(shí)，經(jīng)晾曬至最優(yōu)含水量圍，對(duì)含水量適中的填料，盡量縮短施工作業(yè)時(shí)間，確保填料在碾壓結(jié)束前滿足含水量要求。含水量過(guò)小的填料采用灑水車(chē)灑水進(jìn)行補(bǔ)充，然后拌和均勻，與時(shí)碾壓以避免水分流失。（3）壓實(shí)作業(yè)待填料攤鋪整平以后且其含水量在最佳含水量2%時(shí)進(jìn)行碾壓。對(duì)平整好的路基，首先快速靜壓兩遍，同時(shí)采用平地機(jī)反復(fù)整形至要求的縱橫坡度，整形結(jié)束后的作業(yè)段采用18T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓35遍。壓實(shí)順序由路肩向路中碾壓，曲線段由側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，橫向接頭重疊4050cm，縱向宜重疊11.5m。壓路機(jī)的行駛速度：前兩遍采用1.51.8km/h，以后用2.02.5km/h。碾壓中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散，起

15、皮等現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)翻拌、換填或采取其它措施并最終達(dá)到質(zhì)量要求。（4）試驗(yàn)檢測(cè)在施工前，對(duì)用于路基填筑的各種填料認(rèn)真作好抽樣調(diào)查和試驗(yàn)等工作，所用填料經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可后，方能大量組織進(jìn)場(chǎng)，所測(cè)定填料的最大干容重和最佳含水量等有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，與時(shí)通知有關(guān)工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。對(duì)路基填筑每層土方壓實(shí)的檢測(cè)，擬采用環(huán)刀法、灌砂法和核子濕度密度儀等設(shè)備檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)頻率為每間隔20m檢測(cè)一處，每處測(cè)左、中、右三個(gè)點(diǎn)。每層填筑壓實(shí)度自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序。（5）路基整型與交工報(bào)驗(yàn)當(dāng)路基填筑到最后一層時(shí)，采用人工配合平地機(jī)對(duì)路基進(jìn)行修整，

16、然后進(jìn)行最終壓實(shí)，使路基的各檢測(cè)項(xiàng)目均控制在設(shè)計(jì)和規(guī)允許圍之，并具有滿意的外觀。同時(shí)組織有關(guān)人員整理報(bào)驗(yàn)資料，對(duì)各檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)路基填筑工程進(jìn)行驗(yàn)收。（6）路基土方回填與溝槽開(kāi)挖交叉施工在回填路段當(dāng)回填至管頂以上30cm時(shí)，不再進(jìn)行回填，隨后進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖、管道施工，待溝槽回填平以后，再整體回填至路床高程。三、雨污水管道施工方法與技術(shù)措施1、管材類(lèi)型和附屬建筑物的規(guī)格污水管道：采用管徑為DN300的鋼筋混凝土管，管道接口采用承接插口，彈性橡膠圈密封，管道基礎(chǔ)采用120。混凝土基礎(chǔ)，檢查井采用1000mm圓形磚砌污水檢查井。雨水管道采用DN500、DN600混凝土管和DN

17、1000鋼筋混凝土管，DN500、DN600管道接口形式為水泥砂漿接口，DN1000管道接口形式為水泥砂漿抹帶接口，管道基礎(chǔ)采用120。砼基礎(chǔ)，DN500、DN600雨水管道處檢查井采用1000mm圓形磚砌雨水檢查井，DN1000雨水管道處檢查井采用1000mm矩形直線磚砌雨水檢查井，雨水口采用偏溝式單箅雨水口。2、溝槽開(kāi)挖首先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確測(cè)量出溝槽中心線位置，并作出明顯標(biāo)記。然后根據(jù)技術(shù)規(guī)和施工圖紙的要求進(jìn)行施工技術(shù)交底和施工安全交底。（1）路基石方開(kāi)挖段在路基石方開(kāi)挖段，開(kāi)挖至路床高程以后，隨即進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。然后根據(jù)雨水管與其基礎(chǔ)外廓尺寸，按照規(guī)要求溝槽寬度用灰線灑出邊線

18、，利用石方破碎機(jī)進(jìn)行溝槽石方開(kāi)挖，開(kāi)挖完畢后用挖掘機(jī)裝車(chē)自卸汽車(chē)外運(yùn)。然后按照設(shè)計(jì)槽底高程進(jìn)行槽底整平夯實(shí)，必要時(shí)可用土或者灰土等進(jìn)行回填整平。（2）路基土方開(kāi)挖段在路基土方開(kāi)挖段，在開(kāi)挖至路床以上30cm左右時(shí)，就不再開(kāi)挖，再根據(jù)管道埋深與土質(zhì)情況，綜合確定放坡系數(shù)。根據(jù)雨水管與其基礎(chǔ)外廓尺寸，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)確定溝槽開(kāi)挖底寬，并用灰線灑出開(kāi)挖底寬線位置。在開(kāi)挖時(shí)，用液壓反鏟1.0m3開(kāi)挖,隨即裝車(chē)外運(yùn)或到運(yùn)到需要回填的地段，時(shí)距槽邊1.5m圍不得堆土。溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖，以防撓動(dòng)基底原狀土，在機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)要跟蹤測(cè)量，在開(kāi)挖完畢的溝按照每5米一個(gè)樁位進(jìn)行布樁掛線測(cè)量，隨時(shí)控制開(kāi)挖深度，在設(shè)計(jì)槽

19、底高程以上0.10.3m時(shí)改由人工開(kāi)挖并進(jìn)行修整和槽底夯實(shí)。在槽底如存在磚石等硬物體、垃圾、木塊等雜物，必須進(jìn)行清除然后再用砂石、灰土等回填處理。溝槽開(kāi)挖完成后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序的施工。如開(kāi)槽距離兩側(cè)建筑物較近時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。（3）路基回填段在路基回填段當(dāng)路基土方回填至路管線頂部30cm高程處，不再回填，隨即進(jìn)行溝槽開(kāi)挖、管道施工，待溝槽回填平以后，再整體回填至路床高程。3、管道施工（1）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為120砼基礎(chǔ)，DN300污水管道采用膠圈承插接口，DN500、DN600雨水管道接口形式為水泥砂漿接口，DN1000管道接口形式為水泥砂漿抹帶接口。溝槽形成經(jīng)

20、驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝，澆筑基礎(chǔ)平基墊層?；A(chǔ)施工前由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測(cè)出高程，底板高程要嚴(yán)格控制，然后用混凝土罐車(chē)直接澆筑入倉(cāng)，因基礎(chǔ)斷面積較小，所以需要頻繁移動(dòng)澆筑倉(cāng)面位置。因此澆筑時(shí)溝底操作人員要和溝上操作人員與時(shí)聯(lián)系，防止混凝土澆筑到模板以外的其他位置。澆筑完畢后用平板振搗器進(jìn)行振搗密室，振搗器兩側(cè)的操作人員要用力均勻、緊密配合，以免振搗器倒向一側(cè)壓歪模板，然后用人工摸平。在墊層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，對(duì)其表面進(jìn)行清洗。（2）管道安裝施工時(shí)采用人工或人工配合機(jī)械下管。管道安裝時(shí)，用挖掘機(jī)或裝載機(jī)用鋼纜從兩頭吊起管材，然后緩緩放入溝槽，此時(shí)機(jī)械作業(yè)圍（包括溝底

21、和溝上）嚴(yán)禁站人，待管材降至溝底以上0.5米左右時(shí)停止，然后溝底操作人員前后兩側(cè)調(diào)整管材位置并指揮機(jī)械操作人員使管材放到正確位置。然后溝底操作人員根據(jù)調(diào)整管底高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管徑底標(biāo)高為準(zhǔn)，所用墊塊必須堅(jiān)固，墊塊用預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管，并保證墊塊放置平穩(wěn)，管道中心控制采用邊線法或中線法，并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游，穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求：本工程DN500、DN600雨水管道接口形式為水泥砂漿接口，DN1000管道接口形式為水泥砂漿抹帶接口，接口施工時(shí)與穩(wěn)管同時(shí)進(jìn)行，安管時(shí)，管口要清洗干凈，抹砂灰時(shí)，使管縫居中，厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使其與管壁粘結(jié)牢固。施工時(shí)管縫平整

22、嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻。本工程管座為120砼基礎(chǔ)，管道安裝完畢并對(duì)高程與中心線偏位進(jìn)行檢查合格后，即可進(jìn)行管座的施工。管座模板采用鋼模，模板的上沿高程略高于管座的設(shè)計(jì)高程。砼澆筑前，仔細(xì)檢查模板的加固與高程，并仔細(xì)清理模板的雜物，若有泥水等要用清水沖洗干凈，以便于平基與管座的良好結(jié)合。管座澆筑完畢后與時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。在安裝承插式污水管道時(shí)還需要注意如下事項(xiàng)：將管材插口端進(jìn)行倒角，角度一般不大于15，倒角后管端壁厚為管材壁厚的2/31/2；清理管材插口外側(cè)和插口側(cè)表面，并檢查膠圈位置與質(zhì)量，膠圈必須由管材生產(chǎn)企業(yè)提供?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，在承口凹槽先清理干凈，且將其呈凹狀放入槽，坐落正確妥帖，不得裝反扭曲；準(zhǔn)確

23、測(cè)量插口深度和膠圈后部到承口根部的有效插入長(zhǎng)度，在插口部位做出標(biāo)記。當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)在承口部位根據(jù)施工環(huán)境溫度標(biāo)有插入深度的提示標(biāo)記時(shí)，在承口外部量到該位置在插口上做出標(biāo)記。無(wú)提示標(biāo)記時(shí)符合下表的規(guī)定：將插口端對(duì)準(zhǔn)承口，并使兩條管道軸線保持在一條平直線上，將其一次插入，直至標(biāo)志線均勻外露在承口端部。如需轉(zhuǎn)角，必須在插入到位后再行借轉(zhuǎn)，借轉(zhuǎn)角度不宜大于1.5。管道插入時(shí)宜用人力在管端墊木塊用撬棍（或大錘）將管子推（或錘）入到位的方法。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)等施工機(jī)械推頂管插入。如插入時(shí)阻力過(guò)大，應(yīng)將管子拔出，檢查膠圈是否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。插入時(shí)，可涂刷潤(rùn)滑劑

24、，潤(rùn)滑劑必須對(duì)管材、管件橡膠密封圈無(wú)損害作用，且無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)嗅，不會(huì)滋生細(xì)菌。涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)，宜先將潤(rùn)滑劑用清水稀釋，然后用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在膠圈上，不得將潤(rùn)滑劑涂在承口。在用緊線器拉進(jìn)管材時(shí)，首先把已經(jīng)安裝完畢的上一節(jié)管材作為固定端并加以固定，防止已經(jīng)拉緊的接口松動(dòng)。4、截洪溝砌筑施工（1）砌石材料的選擇石料：砌筑用石料選用材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，其強(qiáng)度和抗水性要符合設(shè)計(jì)要求。外形尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。砂漿

25、：拌和砂漿用堅(jiān)硬中粗砂，灰漿機(jī)拌和的M7.5砂漿，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸。在拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按配合比施工。（2）砌石施工方法漿砌石施工方法砌筑用石料就近集中堆放，采用座漿法砌筑，鋪漿厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，以利灰縫鋪漿密實(shí)。鋪漿厚度約為35cm，以蓋住凹凸不平的層面為宜，砂漿的超前鋪設(shè)寬度不宜超過(guò)1m。將潔凈的石料擺放在漿面上，用鐵錘輕敲石面，使鋪漿溢出為度，料石垂直縫寬為2cm。石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫、外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法施工。石料安放就位后，立即進(jìn)行豎縫灌漿、搗實(shí)。5、雨水斗施工：雨水斗施工前首先清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；按設(shè)計(jì)要求選用合格

26、機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤(rùn)；準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，控制。砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。砌筑雨水斗的壁要用原漿勾縫，外壁用砂漿搓縫使其嚴(yán)密；橫豎縫交接處要平整；雨水口砌筑要做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑過(guò)程中，隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四面墻體是否直角，是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。6、檢查井砌筑與井室澆筑（1）檢查井在該段管道安裝完畢，且底板砼強(qiáng)度大于5mpa時(shí)，方可進(jìn)行。（2）將基礎(chǔ)沖洗干凈，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑。做到滿鋪滿擠。磚與磚之間灰縫保持10mm，磚縫砂漿飽滿，砌筑平整。（3）磚砌圓形在已安裝好砼管檢查井處，放出檢查井中心位置，按徑R

27、520CM擺出井壁磚墻位置。檢查井砌筑時(shí)隨時(shí)檢查井徑尺寸與垂直度，自井底向上1.8m處收口，在0.84m圍收至徑為0.7m。（4）磚砌圓形井隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，需要收口時(shí)，如四面收進(jìn)，每次收進(jìn)不超過(guò)30mm；如三面收進(jìn)，每次收進(jìn)最大不超過(guò)50mm。（5）檢查井的踏步要隨砌隨安，埋入半壁的位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（6）如果檢查井采用蓋板式，井蓋先驗(yàn)筋后澆筑，并保證拆模后沒(méi)有露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。砼澆筑遵守規(guī)要求。井蓋預(yù)制完畢達(dá)到強(qiáng)度要求后應(yīng)與時(shí)安裝蓋座。安裝時(shí)磚墻頂面用水沖凈后鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平。勾縫、座漿、抹面全部采用1:2防水砂漿。7、閉水試

28、驗(yàn)污水管道回填前必須做好閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)必須在管道回填前進(jìn)行。準(zhǔn)備做閉水試驗(yàn)的管道接通兩座檢查井，并封堵每口檢查井的下游管口，在管口封堵管墻達(dá)到強(qiáng)度后，用自來(lái)水灌于檢查井口，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管頂以上2米，使之浸泡24小時(shí)，使管道充分浸透，然后對(duì)各種接口和管身進(jìn)行外觀檢查并做好記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘，看是否滲漏水。如有嚴(yán)重滲漏水，其滲漏量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗(yàn)。排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見(jiàn)CJJ3-90。管道實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=W/T*L式中q實(shí)測(cè)滲水量(m3/d.km)； W閉水管道觀測(cè)期間的滲水量(m3)； T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(d)；L

29、閉水管段長(zhǎng)度(km)。管道允許滲水量按下式計(jì)算：Q=1.25D1/2；式中Q允許滲水量(m3/d.km) D管道徑(mm)當(dāng)qQ時(shí)，試驗(yàn)為合格。8、管道回填溝槽回填是管道高程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)是上，因此采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道的荷載，故本工程中采用“中松側(cè)實(shí)”法施工，具體操作如下：（1）回填時(shí)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處。如溝有積水，必須全部排凈后，再行回填。應(yīng)特別注意胸腔部分的密實(shí)度，回填每層厚度不大于20cm，溝槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm，以防管子位移。填土?xí)r

30、不得將回填料直接砸到管道抹帶口上，溝槽兩側(cè)與管頂以上50cm圍上填土必須分層整平。用木夯等小型工具夯實(shí)。其余回填每20cm一層，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在管頂以上50cm以的夯填密實(shí)度達(dá)到85%以上，在夯實(shí)時(shí)，夯擊力不宜過(guò)大，以防止損壞管壁和接口。（2）管道兩側(cè)與管頂以上0.5m的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物；不得用凍土回填。距離管頂以上的回填土允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%。（3）回填土分層夯實(shí)，每層厚度0.20.3m，管道兩側(cè)與管頂0.5米以上的回填土必須人工夯實(shí)；當(dāng)回填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)，每層松鋪厚度為

31、0.250.4m。四、中水和其他專業(yè)管線施工本工程除雨污水、中水以外還涉與到多家專業(yè)管線，積極協(xié)調(diào)，使各專業(yè)管線施工單位盡快進(jìn)場(chǎng)施工，配合他們做好溝槽開(kāi)挖、管線鋪設(shè)和回填工作，以利我方總體施工安排。在施工當(dāng)中嚴(yán)格按照市政施工規(guī)要求進(jìn)行溝槽回填，確保達(dá)到質(zhì)量要求，以保證道路基層和面層的施工。六、道路基層施工本工程道路基層為厚度為30厘米3：7灰土基層和厚度為16厘米的水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥含量為6%）。1、施工作業(yè)總體方案根據(jù)本道路建設(shè)工程的特點(diǎn)，基層作業(yè)施工采用根據(jù)作業(yè)分段采用全幅連續(xù)作業(yè)，多次攤鋪壓實(shí)成型，各施工段連續(xù)作業(yè)，減少縱向和橫向施工縫。2、試驗(yàn)段工程施工（1）道路基層試驗(yàn)路段施工前

32、首先完成試驗(yàn)段100m，用以確定以下容：確定更合理的機(jī)械種類(lèi)、機(jī)械數(shù)量與組合方式；確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量等操作工藝；確定碾壓遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)；驗(yàn)試試驗(yàn)配合比；全面檢查材料與施工質(zhì)量；確定組織與管理體系人員、通訊聯(lián)絡(luò)與指揮方式；先有計(jì)劃，然后完成上報(bào)審批。（2）道路面層試驗(yàn)路段在鋪筑試驗(yàn)路之前，安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括混合料等室外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備與取芯機(jī)等），配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。在路面基層工程開(kāi)工前5天，在工程師批準(zhǔn)的路段，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備，鋪筑一段長(zhǎng)約100M的試驗(yàn)路。此項(xiàng)試驗(yàn)在工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，以便取得

33、各種相關(guān)數(shù)據(jù)，為以后攤鋪打下基礎(chǔ)。在拌和場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí)12小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率的檢驗(yàn)，各種混合料抽樣試驗(yàn)的頻度見(jiàn)下表所示，或按工程師的指示辦理。試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以與拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。確定路面基層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)路段抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目與頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2水泥含量取樣3次3密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面試驗(yàn)段路面完成后，

34、與時(shí)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。3、3：7灰土施工方法與技術(shù)措施本工程灰土基層車(chē)行道為30 cm，人行道為15cm?；彝潦┕r(shí)，采用集中廠拌，機(jī)械攤鋪、機(jī)械碾壓成型和灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)的施工順序。（1）材料要求黃土、石灰、除滿足技術(shù)規(guī)中的要求外，控制的要點(diǎn)是：黃土：塑性指數(shù)為15-20的粘性土，土顆粒最大粒徑不超過(guò)37.5mm（細(xì)粒土不大于15mm）。石灰：使用符合級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時(shí)間不得大于1個(gè)月，消石灰必須過(guò)10mm的篩之后才能使用。（2）拌和本工程采用連續(xù)式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和，拌和之前，先根據(jù)試驗(yàn)配合比調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量均達(dá)到規(guī)定的要求。當(dāng)集料的

35、顆粒組成或含水量發(fā)生變化時(shí)，重新調(diào)試設(shè)備。拌和時(shí)的含水量比最佳含水量大12%。（3）準(zhǔn)備下承層下承層滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，包括壓實(shí)度、平整度、含水量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)的要求。對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩或標(biāo)定的兩條邊線比設(shè)計(jì)路寬約寬出20cm,以保證道路結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度。（4）運(yùn)輸與攤鋪用自卸汽車(chē)運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，集中卸料。然后用裝載機(jī)裝料到攤鋪工作面以后，倒行卸料，然后用人工進(jìn)行整平，有技術(shù)人員進(jìn)行縱、橫布樁設(shè)基準(zhǔn)線，控制攤鋪高程。平行道路中心線的方向一般每間隔10米布設(shè)一個(gè)樁點(diǎn)，在道路變坡段或豎曲線段可根據(jù)情況進(jìn)行加密；垂直道路中心線

36、的方向一般按照間隔5米布樁，可根據(jù)道路中心線位置與道路寬度進(jìn)行改變。安排一名測(cè)量員以與兩名作業(yè)人員隨時(shí)掛縱、橫高程線檢測(cè)攤鋪后的高程，隨時(shí)鏟去高程線以上的多余料或?qū)_(dá)不到高程線的部位進(jìn)行補(bǔ)料。派專人用拌和好的灰土，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。攤鋪完畢后采用刮平機(jī)刮平，各路段分段施工流水作業(yè)。車(chē)行道灰土層為30cm，在攤鋪時(shí)要分兩層進(jìn)行攤鋪。（5）碾壓現(xiàn)場(chǎng)配備振動(dòng)式壓路機(jī)2臺(tái)、1518光輪三輪壓路機(jī)2臺(tái)。首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)碾壓一遍，然后振動(dòng)碾壓至壓實(shí)度（通過(guò)試驗(yàn)段確定合理的碾壓遍數(shù)），1518光輪壓路機(jī)碾壓23遍，達(dá)到表面密度無(wú)輪跡。碾

37、壓連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員與時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足與時(shí)補(bǔ)壓。拌和至碾壓成型的時(shí)間控制在24小時(shí)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要與時(shí)）。（6）檢驗(yàn)各項(xiàng)檢驗(yàn)在成型后的48小時(shí)完成，標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求，標(biāo)高合格率達(dá)到85%以上，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀無(wú)輪跡、無(wú)翻漿、表面均勻密實(shí)、無(wú)明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。（7）養(yǎng)生灰土層在碾壓完畢后的57d，必須保持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形成。常溫季節(jié)施工完的灰土面，應(yīng)保持不少于5d7d的養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)。攤鋪后的灰土應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來(lái)不

38、與成活時(shí)，應(yīng)碾壓12遍。（8）接頭處理接頭一律為垂直銜接，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。4、水泥穩(wěn)定碎石施工方法與技術(shù)措施本工程車(chē)行道水泥穩(wěn)定碎石厚度為16CM?；鶎邮┕び?jì)劃分段流水作業(yè)，各工序緊密銜接，從拌合開(kāi)始至碾壓結(jié)束的延長(zhǎng)時(shí)間控制在34小時(shí)之間。道路水泥穩(wěn)定碎石（礫石）基層集料最大粒徑不得超過(guò)40mm，水泥采用緩凝水泥。（1）施工準(zhǔn)備按材料計(jì)劃進(jìn)行備料，原材料儲(chǔ)量要滿足滿負(fù)荷施工5天的供應(yīng)量。對(duì)下承層進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)至要求后鋪筑基層。放線采用全站儀，首先測(cè)設(shè)控制點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀加密，每隔10米打出中心樁和邊樁，在設(shè)定樁位處釘設(shè)鋼釬，測(cè)定

39、高程，掛好施工線。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試。參照設(shè)計(jì)提供的配合比，依據(jù)技術(shù)規(guī)的有關(guān)要求和步驟分組做試驗(yàn)，確定最佳配合比合適的水泥用量，確定最佳含水量以便施工。為掌握確切的虛鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定碎石的虛鋪系數(shù)一般為1.3-1.4之間）與檢驗(yàn)各工種的作業(yè)配合情況，施工前選取100米左右作為實(shí)驗(yàn)段進(jìn)行攤鋪。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，確定水泥穩(wěn)定碎石基層的確切壓實(shí)系數(shù)、汽車(chē)的配備數(shù)量、施工方法、人員的搭配等，為展開(kāi)大規(guī)模施工提供理論依據(jù)。（2）混合料的拌合混合料集中廠拌拌和，在正式拌和前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，從表盤(pán)、水箱、水泥灌、各下料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、出料倉(cāng)到各部位線路均調(diào)到最佳狀態(tài)，然后按試驗(yàn)配合

40、比進(jìn)行試拌，確定施工配合比。檢查調(diào)試拌和設(shè)備確保材料配料準(zhǔn)確，成品料含水量要略大于最佳值1%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳值，拌和要均勻，達(dá)到顏色一致。水泥劑量通過(guò)電子稱控制確保達(dá)到劑量要求。含水量控制根據(jù)設(shè)備調(diào)試確定，也可參考最佳含水量進(jìn)行比較。（3）運(yùn)輸和攤鋪拌合均勻的混合料盡快由自卸車(chē)運(yùn)至施工路段進(jìn)行攤鋪。攤鋪前在底基層上灑少量水使表面濕潤(rùn)。采用全自動(dòng)瀝青攤鋪機(jī)施工，人工配合修整，攤鋪時(shí)掌握好松鋪厚度和路拱，攤鋪后嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。攤鋪前根據(jù)松鋪厚度要求將方木置于熨平板下，作為松鋪厚度開(kāi)始控制，然后調(diào)試自動(dòng)安平裝置達(dá)到高程要求狀態(tài)，以1.5-2m/min的速度進(jìn)行攤鋪。松

41、鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)停在攤鋪機(jī)前10-30cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)要掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。攤鋪機(jī)低速緩慢前進(jìn)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料情況。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗細(xì)集料離析該鏟除，并用混合料重新填補(bǔ)。（4）碾壓與找平因?yàn)榛旌狭蠟樗囝?lèi)材料，有比較嚴(yán)格的時(shí)間延遲性，攤鋪機(jī)攤鋪保證從拌合至碾壓不超過(guò)5小時(shí)。當(dāng)攤鋪機(jī)鋪筑50m時(shí)開(kāi)始進(jìn)行碾壓，首先采用振動(dòng)壓路機(jī)以500m/小時(shí)的速度進(jìn)行靜壓穩(wěn)壓一遍，前后重疊碾壓，來(lái)回一遍，回到開(kāi)始碾壓位置后，向前繼續(xù)碾壓，與先前碾壓完成的重疊30cm。然后用振動(dòng)壓路機(jī)以500m/小時(shí)的速度振壓3遍，碾壓方法同上，然后再重振兩遍，

42、現(xiàn)場(chǎng)用灌砂法以取得此時(shí)壓實(shí)度，現(xiàn)場(chǎng)取樣并隨時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)滿足要求，壓實(shí)度數(shù)據(jù)要求附后。直線段保證由路肩兩側(cè)向路中心碾壓，曲線段由側(cè)向外側(cè)碾壓，縱向相鄰段形成搭接，碾壓時(shí)嚴(yán)禁急剎車(chē)和調(diào)頭行駛。（5）接縫水泥穩(wěn)定碎石的接縫處理是施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接縫處理不好，會(huì)使接縫處成為一薄弱點(diǎn)，路面將在此首先開(kāi)始破壞。尤其道路路口施工時(shí)注意接茬的處理，根據(jù)道路結(jié)構(gòu)層為兩步水穩(wěn)（每步16cm）留兩步臺(tái)階（單層臺(tái)階寬約0.6-1.米之間），并在下次施工時(shí)破除臺(tái)階未壓實(shí)或厚度不足的部分，切縫一定要橫向堅(jiān)向垂直，接縫處潑灑水泥漿，以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。路口面層施工時(shí)，斷行交通，與其他各施工段一次性攤鋪完成。

43、確保道路的整體性與平整度。一段施工結(jié)束時(shí)，在結(jié)束處支設(shè)木模板并加固，在模板填滿拌和料，并略高出模板，壓路機(jī)整段碾壓完畢后，沿模板方向橫向?qū)Χ瞬窟M(jìn)行碾壓，下段作業(yè)段施工前，拆除模板，在接縫處涂刷水泥漿，然后進(jìn)行攤鋪施工，并對(duì)接縫處加強(qiáng)碾壓，整個(gè)碾壓過(guò)程必須自檢規(guī)規(guī)定的時(shí)間完成。（6）施工中注意的幾個(gè)接縫問(wèn)題若施工機(jī)械出現(xiàn)故障不得不中斷2小時(shí)以上而重新攤鋪，出現(xiàn)橫接縫情況時(shí)，攤鋪機(jī)駛離混合料末端。將攤鋪機(jī)附近與其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向上的斷面，然后再攤鋪新的混合料。因本次施工為半幅施工，若出現(xiàn)縱縫對(duì)接縫的處理：將路中線一側(cè)用人工將靠近中

44、線松散的混合料清除，并灑水泥漿以保證兩幅結(jié)合良好。（7）養(yǎng)生水泥碎石碾壓完成后，立即覆蓋草袋并用灑水車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期不少于7天，水泥碎石表面保持適宜的濕度。養(yǎng)護(hù)期未滿需要封鎖交通，除灑水車(chē)輛外，其他車(chē)輛一概不得通行。（8）質(zhì)量檢驗(yàn)與資料整理規(guī)要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1、壓實(shí)度代表值96%；極限值92%用灌砂法每200m每車(chē)道2處2、平整度12mm3m直尺：每200m2處X10尺3、縱段高程+5；-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4、寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處5、厚度代表值-10；極限值-25每200m每車(chē)道1點(diǎn)6、橫坡+0.3%水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7、強(qiáng)度符

45、合設(shè)計(jì)要求8、彎沉不大于設(shè)計(jì)值外觀鑒定：表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析；施工接薦平整、穩(wěn)定。施工技術(shù)資料的整理：每一施工段完工后，根據(jù)要求與時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整理。施工技術(shù)文件要求準(zhǔn)確、與時(shí)、真實(shí)、完整、決不允許偽造、涂改和后補(bǔ)。5、瀝青混凝土面層施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本合同段瀝青路面施工時(shí)購(gòu)買(mǎi)商品瀝青砼，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，瀝青灑布機(jī)灑油。（1）施工準(zhǔn)備本工程采用商品瀝青砼。機(jī)具準(zhǔn)備本合同段工程所需的施工機(jī)具設(shè)備，詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。（2）瀝青封層施工瀝青封層為灑油1.2kg/m2，施工前，其底層必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，且表面平整、堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松散材料和軟弱地點(diǎn)。若有不符合項(xiàng)，經(jīng)監(jiān)理工程師同

46、意后，與時(shí)采取補(bǔ)救措施，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后再組織施工。先將基層表面的松散材料清除干凈，并用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)沿縱向向前將浮塵吹掃一遍。當(dāng)基層完工后間隔時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)于干燥，在其表面灑少量水，在風(fēng)干狀態(tài)或含水量不影響瀝青的均勻?yàn)⒉己蜐B透的圍，氣溫大于10，風(fēng)速小于級(jí)時(shí)，進(jìn)行瀝青的灑布。瀝青灑布時(shí)溫度控制在100120之間。瀝青灑布車(chē)灑布乳化瀝青均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌。對(duì)灑布機(jī)沒(méi)灑布到位的地方用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。灑布封層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)以外的其他車(chē)輛、行人通過(guò)。（3）瀝青混合料下面層、中面層施工施工前展和測(cè)量準(zhǔn)備將路面松散材料、塵土與雜物清掃干凈，必要時(shí)輔以鐵鍬鏟除清掃不掉的硬塊，并用

47、鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)沿縱向向前將浮塵吹掃一遍。如有沾粘的泥土，用水沖洗干凈。瀝青混合材料攤鋪前，進(jìn)行路線導(dǎo)線點(diǎn)與高程點(diǎn)的復(fù)測(cè)與恢復(fù)，由測(cè)量人員對(duì)路面中心線段中線和邊線的位置進(jìn)行測(cè)量放樣，并測(cè)量出高程，其精度符合規(guī)要求。中、下面層高程采用掛鋼絲繩法進(jìn)行控制。即在道路邊緣每10m設(shè)一對(duì)基準(zhǔn)樁，超高與彎道路段每5m設(shè)一對(duì)基準(zhǔn)樁。用水準(zhǔn)儀按道路設(shè)計(jì)縱坡與橫坡計(jì)算各測(cè)點(diǎn)高程，根據(jù)施工余量下返測(cè)設(shè)高程，在基準(zhǔn)樁上掛上鋼絲繩，用倒鏈緊固至鋼絲繩無(wú)下垂撓度。用鋼絲繩高度作為控制攤鋪厚度的依據(jù)。在距道路中心線1m處劃導(dǎo)引線，作為攤鋪機(jī)行進(jìn)的依據(jù)。試驗(yàn)段鋪筑正式施工前先進(jìn)行150m的試驗(yàn)段鋪筑。確定合理的施工機(jī)械數(shù)量與

48、組合方式；確定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝；攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、壓實(shí)溫度、壓實(shí)遍數(shù)等壓實(shí)工藝；確定松鋪系數(shù)；確定施工產(chǎn)量與作業(yè)段的長(zhǎng)度，全面檢查材料與施工質(zhì)量；確定施工組織與管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)與指揮方式等。瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料采用810T自卸車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距情況適當(dāng)增減，以保證能夠連續(xù)施工為準(zhǔn)。運(yùn)輸車(chē)在裝料前必須清洗干凈，車(chē)箱底與圍壁要涂一簿層油水比為1:3的混合液，但在箱底不能有余液積聚。自卸車(chē)在自動(dòng)卸料裝料后，要用蓬布覆蓋，裝運(yùn)瀝青混合料的車(chē)輛應(yīng)經(jīng)地磅過(guò)稱，同時(shí)測(cè)定其溫度，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫

49、度低于150。運(yùn)料自卸車(chē)箱后檔板卡扣必須清潔，易于卡緊開(kāi)啟，以防車(chē)輛行進(jìn)過(guò)程中漏料，造成混合料浪費(fèi)和污染路面。運(yùn)輸車(chē)在返回途中，料斗要放平，以免發(fā)生事故和殘料灑漏，污染路面?；旌狭系臄備仈M采用ABG423、ABG473等攤鋪機(jī)攤鋪，對(duì)局部與彎道大型機(jī)械無(wú)法攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的地方，人工攤鋪修整成型。瀝青混合料攤鋪工藝為：攤鋪機(jī)就位運(yùn)料車(chē)卸料螺旋輸送器送料壓路機(jī)壓實(shí)取樣試驗(yàn)養(yǎng)生。A攤鋪機(jī)就位以測(cè)量標(biāo)高為基準(zhǔn)，將熨平板置于地木墊上，木墊厚度為混合料壓實(shí)厚度乘以試驗(yàn)所得虛輔系數(shù)。調(diào)整縱、橫向控制器，直至符合設(shè)計(jì)要求。然后預(yù)熱熨平板，使之與混合料溫度一致，伸開(kāi)傳感器，搭在基準(zhǔn)線。攤鋪前要把熨平板加熱使其達(dá)到混合

50、料溫度。料斗壁簿涂一層油水混合液防止混合料粘附。B專人指揮運(yùn)料車(chē)保持正確方向徐徐倒車(chē)，在稍離開(kāi)攤鋪機(jī)的前方停車(chē)，翻斗汽車(chē)后退不得碰撞攤鋪機(jī)以免影響路面平整度。當(dāng)距攤鋪機(jī)料斗前1030cm時(shí)停下，并用手閘制動(dòng)，由攤鋪機(jī)向前頂住汽車(chē)向前移動(dòng)時(shí)開(kāi)始起斗卸料。此時(shí)避免自卸車(chē)將瀝青混合料落在攤鋪機(jī)前方。C攤鋪機(jī)的螺旋輸送器向兩側(cè)輸料，攤鋪機(jī)開(kāi)始向前運(yùn)行。螺旋攤鋪器兩端混合料至少應(yīng)達(dá)到螺旋高度的2/3，以便混合料對(duì)熨平板保持均衡壓力，便鋪筑的路面具有良好的平整度。攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，避免過(guò)快或過(guò)緩，影響攤鋪質(zhì)量，一般以1.54m/min為宜。攤鋪機(jī)運(yùn)行過(guò)程連續(xù)盡量避免停機(jī)，攤鋪機(jī)前有足夠的運(yùn)輸車(chē)輛，每臺(tái)攤鋪機(jī)

51、以有不少于3輛裝滿瀝青混合料的重車(chē)為宜。D熨平板操作者要不斷用厚度尺檢查是否達(dá)到要求厚度，必要時(shí)可調(diào)整熨平板，但注意厚度調(diào)整不要過(guò)快，否則會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則波紋。攤鋪機(jī)作業(yè)過(guò)程中，時(shí)刻注意兩側(cè)的料位器和傳感器，以免出現(xiàn)輸料過(guò)量和傳感器從鋼絲上滑落的情況。經(jīng)常核對(duì)熨平板構(gòu)成作業(yè)角的誤差，檢查熨平板水準(zhǔn)氣泡和橫坡控制器的顯示是否一致，并進(jìn)行調(diào)整。攤鋪過(guò)程中，盡可能不收攤鋪機(jī)料倉(cāng)的兩側(cè)翼板，以防攤鋪完的油面表面出現(xiàn)離析現(xiàn)象。同時(shí)，不斷隨時(shí)檢查攤鋪層的厚度、寬度、高程與坡度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)和機(jī)駕造作人員配合調(diào)整。如出現(xiàn)不符合要求的局部地方時(shí)，可用人工進(jìn)行局部找補(bǔ)，或更換混合料仔細(xì)修補(bǔ)，同已鋪混合料順接，不留明

52、顯印跡和差異。如缺陷嚴(yán)重，則予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)施工工藝。E攤鋪機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)攤鋪的35m路面最容易出現(xiàn)波紋，加強(qiáng)人工找平，在此段距離亦可用手驅(qū)動(dòng)，待混合料對(duì)熨平板施加的力達(dá)到穩(wěn)定后，再改用自動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。F攤鋪機(jī)不能攤鋪到位的部分（如道口漸變段），配備人工和機(jī)具，用人工攤鋪，和主體平面順接。G機(jī)械攤鋪后不準(zhǔn)行人踩踏，原則上不再用耙子找平，對(duì)個(gè)別表面空洞、溝槽、大料等?？删植窟M(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，但需在初壓后進(jìn)行。H為防止細(xì)粒式表面出現(xiàn)大料或因細(xì)料中混有大料，熨平時(shí)拉出溝槽，采取以下措施:攤鋪細(xì)料前將浮料、雜物清掃干凈。瀝青砼攤鋪機(jī)每班收工前應(yīng)清理干凈，或涂抹油水混合物。除不能用機(jī)械攤鋪的邊角外，一般不

53、準(zhǔn)用人工攤鋪，人工攤鋪的厚度要比機(jī)械攤鋪厚一些?；旌狭系哪雺汉统尚蜑r青混合料碾壓，嚴(yán)格按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行碾壓，派專人設(shè)置好階段的標(biāo)志，設(shè)1人專門(mén)量測(cè)攤鋪完混和料的溫度，與時(shí)指揮壓路機(jī)作業(yè)，以保證各階段的碾壓溫度，防止高溫碾壓引起混合料縱向推移，和低溫碾壓出現(xiàn)裂紋或不能有效的消除輪跡。要把握合理的碾壓長(zhǎng)度和壓路機(jī)的行走速度，確保壓實(shí)度不小于95%。A初壓：用雙鋼輪靜力壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)主動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，緊跟其后作業(yè)。從路面橫坡低處向高度處碾壓，原幅去原幅回，錯(cuò)輪碾壓每次疊輪2030cm，壓路機(jī)停機(jī)或錯(cuò)輪在低于70的路段上（路邊設(shè)置標(biāo)記）。初壓2遍宜在混合料130時(shí)開(kāi)始，不低于110以前

54、完成。碾壓距離控制在5070m。B復(fù)壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，每次重疊1/21/3，碾壓46遍，其程序同初壓。復(fù)壓在110時(shí)開(kāi)始，90以前結(jié)束，碾壓距離可控制在5070m。C終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。用雙鋼輪靜力壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)碾壓2遍以上，進(jìn)一步壓實(shí)并直至消除輪跡。終壓一般在混合料90以前開(kāi)始，在混合料不低于70前完成。瀝青混合料的碾壓溫度宜提高1020。D碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、中途停留、變速或突然剎車(chē)。初、復(fù)壓的掉頭位置要呈梯形分布，并要錯(cuò)開(kāi)1m以上，壓路機(jī)必須停在待鋪的路段上。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到之處，進(jìn)行人工熱夯處理。接縫處理相鄰兩幅與上下層的橫向接

55、縫錯(cuò)位1m以上。當(dāng)天攤鋪混合料收工時(shí)，用3m尺在碾壓好的端頭處檢查平整度，選擇合格的橫斷面，畫(huà)上直線用切縫機(jī)切出立茬，多余的料棄掉，并清掃干凈。接縫處攤鋪瀝青混合料前，先涂灑少許粘層瀝青，將熨平板放到已壓實(shí)好的路面上，在路面與燙平板之間墊上木板，其厚度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差。調(diào)整控制器至合乎要求，預(yù)熱熨平板和混合料，然后開(kāi)始攤鋪。橫向接縫的碾壓先用68T壓路機(jī)沿橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為1015cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其

56、碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。封閉交通在壓實(shí)后的瀝青混合料溫度高于40C前，禁止任何車(chē)輛通行。試驗(yàn)檢測(cè)按照招標(biāo)文件規(guī)定和規(guī)規(guī)程的要求進(jìn)行試驗(yàn)。壓實(shí)度不小于95%。開(kāi)放交通熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于40后經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面同意后，才可開(kāi)放交通，但嚴(yán)禁重型車(chē)輛通過(guò)。七、立沿石、人行道面層施工方法與技術(shù)措施1、立沿石施工路基層施工完成后，按照?qǐng)D紙進(jìn)行路緣石的放樣，并且在水泥碎石基上彈出墨線，用割縫機(jī)將多余的基層切掉，然后進(jìn)行路緣石的安砌。安砌立緣石前，進(jìn)行高程測(cè)量，線形控制，按照測(cè)量的高程與所放的線形進(jìn)行安砌。安砌過(guò)程中要注意立緣石的直順度，相鄰高差與縫寬，直順度為2cm，拉直線不超過(guò)1cm，相鄰高差不超3mm，縫寬為1.5cm。施工方法（1）.對(duì)立沿石材料進(jìn)行精心挑選，保證色澤均勻一致，其尺寸、倒角滿足設(shè)計(jì)要求，并對(duì)其外露面進(jìn)行拋光處理。（2）準(zhǔn)確放線，邊線位置用鋼筋棍標(biāo)識(shí)，并掛線控制，基面清掃干凈并灑水濕潤(rùn)。（3）砂漿拌和充分，鋪設(shè)均勻。（4）立沿石料采用座漿法砌筑，定位準(zhǔn)確，一次成型。（5）驗(yàn)收前，組織人工對(duì)整個(gè)沿石外露面