注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、滁州晨潤(rùn)工貿(mào)有限公司生技部技術(shù)性文件制定部門生技部文件編號(hào)：CR/D3-SJB-009編制劉光強(qiáng)版本：A/0頁(yè)數(shù)：1/3文件名稱注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核制定日期：批準(zhǔn)生效日期：1、目的為了規(guī)范開(kāi)機(jī)作業(yè)程序，避免機(jī)器對(duì)人身及模具安全造成傷害，確保產(chǎn)品品質(zhì)，交期和減少不必要 的經(jīng)濟(jì)損失，特做以下的作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定。2、適用范圍適用于所有注塑機(jī)作業(yè)員。注塑機(jī)操作者必須熟悉，了解機(jī)臺(tái)操作儀表上各個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕的功能作 用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。3、注塑機(jī)操作中存在安全隱患之處3.1 機(jī)械傳動(dòng)部位引起壓傷3.2 電路部位引起的擊傷。3.3 熔料筒部位引起的燙傷。3.4 上、下模時(shí)引起的砸傷。4、作業(yè)準(zhǔn)

2、備4.1 服從組長(zhǎng),領(lǐng)班或上司工作安排,準(zhǔn)備好刀片、手套、風(fēng)槍、剪刀等作業(yè)工具。4.2 準(zhǔn)備好紙箱、膠盤、保護(hù)模、PEg、氣泡袋等包裝材料。4.3 檢查工作臺(tái)和機(jī)器周邊的5S工作是否干凈、整潔、有無(wú)其它無(wú)關(guān)物品，否則要打掃干凈和清理 掉無(wú)關(guān)物品。4.4 認(rèn)真了解首件品質(zhì)要求，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)程序作業(yè)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)自檢產(chǎn)品，保質(zhì)、保量， 按期完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)5、作業(yè)程序5.1 開(kāi)機(jī)前操作要求5.1.1 在機(jī)臺(tái)加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥，觀察水道是否通暢。5.1.2 合上機(jī)臺(tái)控制箱的總電源開(kāi)關(guān)，然后按開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)電源，再按加熱鍵，到（約15至 20分鐘）加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，按面板上的電機(jī)

3、啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。5.1.3 檢查工模是否穩(wěn)固地裝在移動(dòng)模板及定模板上。5.1.4 初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)臺(tái)，油耗啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可以開(kāi) 機(jī)進(jìn)行操作。5.1.5 生產(chǎn)完成或更換材料是要進(jìn)行料筒清洗，根據(jù)所要換的材料加工溫度進(jìn)行設(shè)定，溫度達(dá)到后 進(jìn)行清洗，用干凈的次料進(jìn)行料筒清洗，清洗結(jié)束后將射出的料塊分類放到指定的位置。5.1.5.1 清洗料時(shí)射座要退出5.1.5.2 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)原料的要求進(jìn)行調(diào)整。5.1.5.3 避免把熱敏性及化學(xué)反應(yīng)性高的塑料留在料筒中太久，遵守原料及原料商所提供的物性表 進(jìn)行清洗料筒，停機(jī)及換模洗料筒時(shí)，應(yīng)把射咀調(diào)到適當(dāng)

4、或較高的溫度，使射咀保持通暢，再使用較低 的射膠速度與壓力清洗料筒內(nèi)剩余的膠料。5.1.5.4 更換塑料時(shí)要確保新舊塑料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可用其它塑料清除所有熔膠筒內(nèi)的 舊料，遇到有異常情況時(shí)不可隨便增加射膠壓力與速度來(lái)清洗熔膠筒內(nèi)的熔膠。5.2 開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)5.2.1使用機(jī)臺(tái)時(shí)必須注意操作安全滁州晨潤(rùn)工貿(mào)有限公司生技部技術(shù)性文件制定部門生技部文件編號(hào)：CR/D3-SJB-009編制劉光強(qiáng)版本：A/0頁(yè)數(shù)：2/3文件名稱注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核制定日期：批準(zhǔn)生效日期：521.1檢查機(jī)臺(tái)安全門的可靠性，檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)安全門或按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作。作業(yè)過(guò)程中，

5、必須認(rèn)真仔細(xì)，全神貫注,不得粗心大意開(kāi)小差，閑聊和做工作無(wú) 關(guān)的事情。5.2 .1.2在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中。5.2 .1.3在拿取產(chǎn)品時(shí)，一定要打開(kāi)安全門。5.2 .1.4在確認(rèn)作業(yè)人員安全或模具型腔沒(méi)有產(chǎn)品或雜質(zhì)（物），才能關(guān)閉安全門。如關(guān)了安全門 發(fā)現(xiàn)頂針未退回到位要立即馬上打開(kāi)安全門通知領(lǐng)班處理。如人為壓壞模具要追究當(dāng)事人責(zé)任和重罰處 理。5.2 .1.5在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中手不可以伸入機(jī)臺(tái)和模具進(jìn)澆口處。5.2 .1.6機(jī)臺(tái)、模具及產(chǎn)品品質(zhì)有異常要立即馬上通知領(lǐng)班處理解決,不可強(qiáng)制生產(chǎn),否則 追究當(dāng)事人責(zé)任。5.2 .1.7生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器或模具有漏油,漏水等現(xiàn)象要立即

6、向領(lǐng)班反應(yīng)處理。5.2 .1.8生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品或水口不可掉落在地面或機(jī)臺(tái)上，如不慎掉落要立即檢放好。水口箱或不良品中不得有油污和臟污雜物，如有，則需要擦抹和挑選干凈后方可放入水口箱內(nèi)。5.2.1.9在查看或修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。5.2 .2 鎖模力的調(diào)試：由于原料的品種、產(chǎn)品面積的大小及開(kāi)關(guān)不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)，鎖模力調(diào)節(jié)范圍在3080左右，不僅能節(jié)省電力消耗，并能明顯的延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命。5.2 .3 機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)的壓力、位置設(shè)定，機(jī)臺(tái)的壓力設(shè)定應(yīng)根據(jù)各個(gè)動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過(guò)高，合理地設(shè)定（使用）壓力，各段的壓力、位置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)

7、定，特別是注射至保壓過(guò)程 中位置切換位置點(diǎn)的設(shè)定必須注意，否則會(huì)使產(chǎn)品充模不足，反之導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊， 甚至引起脹模，使模具難以打開(kāi)。5.2 .4當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起刮傷螺桿和料筒。5.2 .5 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約要1530分鐘，再料筒內(nèi)有殘余物料的情況下，須在保溫50100分鐘，才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行熔膠加料，以保證殘余物料得到充分烘烤，避免產(chǎn)品不良。5.2 .6 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行中，當(dāng)冷卻器水溫過(guò)高時(shí)，逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。5.2 .7 機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行

8、，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和筒套，如果長(zhǎng)時(shí)間的使用確有可能會(huì)發(fā)生磨損，將導(dǎo)致機(jī)臺(tái)的精密度下降，從而無(wú)法工作。5.2 .8 機(jī)臺(tái)動(dòng)、定模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度的模具及不良的螺栓，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)的性能。5.2 .9 每日要進(jìn)行機(jī)臺(tái)與模具保養(yǎng)，使其表面清潔。5.3 注射完成或機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)：5.3 .1關(guān)閉料筒下料插板，將機(jī)臺(tái)設(shè)定在手動(dòng)操作方式，射臺(tái)后退后進(jìn)行反復(fù)的熔膠加料和注 射，將料筒內(nèi)的剩余材料盡量排光。5.3. 2在手動(dòng)操作方式下，將模具閉合處在半合閉狀態(tài)。滁州晨潤(rùn)工貿(mào)有限公司生技部技術(shù)性文件制定部門生技部文件編號(hào)：

9、CR/D3-SJB-009編制劉光強(qiáng)版本：A/0頁(yè)數(shù)：3/3文件名稱注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核制定日期：批準(zhǔn)生效日期：5.3.3關(guān)斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水5.3. 4做好機(jī)臺(tái)的清潔保養(yǎng)。6、工作當(dāng)中注意的安全事項(xiàng)：6.1在關(guān)模過(guò)程中，手勿伸入動(dòng)定模之間以免壓傷。開(kāi)模后注意頂針頂出，以免手被碰傷和被頂針 頂傷。6.2全自動(dòng)生產(chǎn)應(yīng)注意每模料件是否有正常脫落，無(wú)脫落則會(huì)壓模。6.3半自動(dòng)生產(chǎn)料件取下后才能關(guān)上安全門，否則就會(huì)壓模。6.4清擦機(jī)臺(tái)高溫部位，傳動(dòng)部位應(yīng)暫停機(jī)臺(tái)動(dòng)作，確保人身安全。6.5加料作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手按在機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)杠上或模具周圍，以防壓傷（其它作業(yè)亦同）。6.6機(jī)臺(tái)電路周圍嚴(yán)禁

10、放置鐵線、鈑手等導(dǎo)電材料或工具，防止觸電事故。6.7機(jī)臺(tái)傳動(dòng)與高溫部位嚴(yán)禁放置脫模劑、防銹劑等物品，防止受熱、受壓爆炸。6.8嚴(yán)禁將熔料與脫模劑、防銹劑接觸，防止受熱爆炸傷及人身。6.9模具發(fā)生粘模異常時(shí)，作業(yè)員應(yīng)立即上報(bào)領(lǐng)班處理，嚴(yán)禁私自處理以防將模具損壞。6.10交接班時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全裝置有效性的檢查，機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)桿、檔塊是否正常靈活，急停按鈕、限 位開(kāi)頭合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。6.12公模母模每片不得少于4個(gè)夾板鎖定具，夾板應(yīng)平行夾住，防止震動(dòng)脫落，模具掉落。6.13車間內(nèi)不準(zhǔn)抽煙以防發(fā)生火災(zāi)，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)及時(shí)使用滅火器并關(guān)掉電源滅絕火勢(shì)。6.14 機(jī)臺(tái)換料、處理模具故障或機(jī)臺(tái)故障時(shí)必須將注射座退出，以防料溫過(guò)高，排出氣體噴傷人 的身體部位。6.15 換模時(shí)應(yīng)注意安全。A、上、下卸模具時(shí)應(yīng)檢查模具的吊鉤、吊環(huán)螺牙是否損壞。B在上、下模吊環(huán)牙必須裝進(jìn)8圈以上，方可裝上吊鉤。C吊模時(shí)應(yīng)先檢查鋼絲繩是否牢固，固定鋼絲繩螺絲卡扣有無(wú)損壞，輔助吊環(huán)有無(wú)旋緊。D檢查行車吊鉤，鋼絲繩電機(jī)、螺絲發(fā)現(xiàn)異常立即停止處理。6.16 配電箱、消防栓周圍嚴(yán)禁堆放物品。6.17 經(jīng)常檢查注塑機(jī)安全裝置，機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)