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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昆明市2012年市級統(tǒng)建保障性住房吉惠園(大漾田)項目施工升降機安拆專項方案施工單位:中國建筑第四工程局有限公司 監(jiān)理單位:云南世博建設(shè)監(jiān)理有限責任公司 租賃單位:云南中遠機械租賃有限公司 安裝單位: 云南達重建筑工程有限公司 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 2013年10月24日目 錄一、工程概況昆明市2012年市級統(tǒng)建保障性住房項目大漾田地地塊位于昆明市五華泛亞新區(qū)大漾田村,項目用地東西長約230m,南北深約400m。本工程為市級統(tǒng)建保障性住房項目大漾田地塊,總規(guī)劃建設(shè)凈用地面積52792.46平方米,總建筑面積.44平方米,地上建筑面積.97平方米,地
2、下建筑面積58244.47平方米,容積率為3.65,地上共計15棟,地下室二層,按施工組織設(shè)計要求,決定選用SCD200/200TD型人貨兩用施工升降機(由廣州市京龍工程機械有限公司生產(chǎn),該機為雙籠,單籠額定載荷為2噸,額定載人15人,有附墻時最大提升高度為150m)可以滿足施工現(xiàn)場高處作業(yè)人員及室內(nèi)裝修作業(yè)材料的垂直運輸?shù)踹\工作。二、編制依據(jù)1、JGJ2152010建筑施工升降機機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3、施工手冊4、施工升降機使用說明書5、GB10055-2007施工升降機安全規(guī)程三、作業(yè)人員組織和職責序號姓 名工 種職 責 內(nèi) 容備 注1陳興權(quán)技術(shù)負責人
3、安拆施工升降機總指揮全體人員參加安裝、拆卸2周國林安全負責人安拆施工升降機安全指揮3滿沖良安拆負責人安拆施工升降機負責工作4李海波專職安全員現(xiàn)場安全警戒5葉凱拆裝工參加安裝、拆卸6劉艷剛拆裝工7保貴華拆裝工8楊建榮質(zhì)檢員9張大春操作工配合安拆施工升降機10何志偉操作工配合安拆施工升降機11楊祖猛操作工配合安拆施工升降機四、施工升降機安裝位置平面、立面圖和安裝作業(yè)范圍1、施工升降機安裝位置平面圖2、立面圖:五、施工升降機概況、平面布置原則及技術(shù)參數(shù)1、施工升降機概況SC200/200TD型施工升隆機為齒輪齒條傳動,傳動部分在吊籠頂部,做垂直運輸建筑施工用起重設(shè)備,額定載重量為2×200
4、0kg,主要結(jié)構(gòu)由吊籠,傳動部份,導軌架,外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構(gòu)件,籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器,并設(shè)有極限開關(guān)和機電聯(lián)鎖開關(guān),上下限位開關(guān),只有當?shù)趸\前后夾門,外籠門安全活板門均關(guān)好后,吊籠才能運行,防墜安全器是升降機的主要安全裝置,當?shù)趸\在高空出現(xiàn)意外情況,突然下墜,其速度超過正常運行速度時,防墜安全器會自然制動,防止吊籠墜落。2、施工升降機平面布置原則根據(jù)工程實際情況,在平面布置時主要考慮以下情況:a、滿足施工電梯的各項性能,確保施工電梯安裝和拆卸方便。b、滿足使用功能,選擇有門窗洞口的位置以利于運輸和電梯拆除后修復。c、減小材料的運距,選擇材料運送方便的位置安裝電梯。本工
5、程共設(shè)置12臺施工電梯,其中1-12號樓各配置一臺,設(shè)備編號為1#電梯-12#電梯;具體安裝位置詳見附圖:施工電梯平面圖。 3、施工升降機技術(shù)參數(shù) 型號參數(shù)名稱SC 200200TD每只吊籠額定載重量 (kg)2000額定安裝載重量(kg)1000安裝吊桿額定起重量(kg)200吊籠凈空尺寸(內(nèi)空) 長×寬×高(m)3.2×1.5×2.7最大提升高度(m)150額定提升速度(m/min)036每只吊籠的功率數(shù)量 (只)2額定功率(S3,25%)(Kw)11×2(380415V/50HZ)制動力矩(N.m)120×2每只吊籠最大起動電流
6、(A)240額定電流(380V、50HZ) (A)電 耗 (KVA)26主電源保險絲的容量 (A)60防墜安全器、動作速度(m/S)0.95標準節(jié)規(guī)格(m)立柱管中心距0.65×0.65;高度1.508基本單元升降機和重量(kg)4150每塊對重重量(kg)1300普通型標準節(jié)每節(jié) (kg)重量(帶對重則包括對重導軌重量)4.5:150Kg 電纜滑車每只吊籠重 (kg)(包括傳動機構(gòu))2200最大安裝高度(m)150六、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能1、施工升降機安裝時,需現(xiàn)場塔式起重機EC5610一臺配合,該機獨立高度40米,臂長56米,附著后最大安裝高度140米,最大工作幅度可吊
7、荷載鋼繩二線1噸。2、施工升降機拆除時,需QY30t汽車吊一臺配合,該汽車吊最大起重量30t,臂長38m。七、吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器1、專用工具2套、常用2頭扳手二套、大錘10p二把,手拉葫蘆2t二個,15活動扳手2把,安全帶2付。2、水準儀、經(jīng)緯儀、手持風速儀、接地電阻儀各一臺。八、基礎(chǔ)施工方案 1、若施工升降機安裝在室外原土上,電梯基礎(chǔ)、支撐梁及承臺砼為C35,鋼筋級,電梯基礎(chǔ)及承臺基礎(chǔ)表面平整度不大于8mm,水平誤差不大于10mm承臺基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定土層上,要求地基承載力不得小于100kN/;使用期間必須加強沉降觀測,若有變形必須及時調(diào)整。地腳預(yù)埋螺栓規(guī)格為30mm,L=60
8、0mm。安裝基礎(chǔ)位置為7-3軸上與7-4軸之間,外墻軸線7-A到基礎(chǔ)中心線3.2m(具體位置詳施工平面圖,并可根據(jù)現(xiàn)場施工需要進行適當調(diào)整)。2、若施工電梯基礎(chǔ)承臺設(shè)置在地下室的頂板上,施工電梯的基礎(chǔ)平面尺寸為4400×3800,板厚300,采用C30混凝土,配筋12200雙層雙向鋼筋。 (一) 基礎(chǔ)承受的靜荷載P的近似計算 圍欄重量: 1480 kg 吊籠重量: 2000×2=4000 kg 吊籠載重量: 2000×2=4000 kg 導架總重量: 150×53=7950 kg (150×38=5700kg) 以上四項重量合計: 17430
9、kg (15180kg) 基礎(chǔ)承載P=17430×2×9.8=341.6kN,其中2為動載系數(shù); (二) 基礎(chǔ)自重: 2500×4.4×3.8×0.3×9.8×1.2=147.5kN 施工電梯的重量與基礎(chǔ)的重量總和為489.1kN。根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)頂板荷載設(shè)計值為20kN/m2,基礎(chǔ)受力面積S=16.72m2,則20×4.4×3.8=334.4KN489.1KN,故需對地下室頂板進行加固。 (三) 加固措施:為了保證地下室頂板承載力,并防止地下室頂板出現(xiàn)裂縫,本方案考慮對地下室頂板進行加固,加固區(qū)域為電梯基
10、礎(chǔ)外擴1m。 (四)基礎(chǔ)模板:電梯基礎(chǔ)截面尺寸為4400×3800×300,采用木模板進行定型加固,支模之前按照附圖一的平面定位尺寸進行放線,確?;A(chǔ)就位準確,混凝土澆注完畢后,在保證表面不缺棱掉角的情況下方可拆除,然后進行施水養(yǎng)護。 (五)基礎(chǔ)鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋采用12200的雙層雙向筋,鋼筋的制作與綁扎按照規(guī)范要求施工,綁扎牢靠,碰撞不變形,綁扎完畢經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗,辦理隱蔽工程驗收,合格后方可進行下一道工序的施工。 (六)電梯固定螺栓的安裝:電梯地腳螺栓預(yù)埋件的安裝必須嚴格按廠家提供的基礎(chǔ)預(yù)埋圖,在專業(yè)安裝人員的指導下進行安裝并反復校核。 (七)基礎(chǔ)混凝土的澆注
11、:電梯基礎(chǔ)采用C35砼,在澆注過程中要嚴格按照混凝土澆注操作規(guī)程進行,尤其是固定螺栓附近的砼澆注,要確保砼的密實度,震動時嚴禁碰撞固定螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查螺栓是否移位,確認未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進行繼續(xù)澆注。砼澆注施工完畢后,再對預(yù)埋螺栓的相對位置和預(yù)留長度進行校核,確保電梯安裝的順利進行。 (八)基礎(chǔ)排水措施:該基礎(chǔ)是附著在地下室頂板上的,所以基礎(chǔ)砼澆注后,表面收光抹平,并形成一定坡度四面坡向地下室頂板,與之排水系統(tǒng)連通。九、電梯附墻設(shè)計 電梯的安裝在基礎(chǔ)施工完畢后待混凝土達到一定的強度后進行,由專業(yè)隊伍進行安裝、保養(yǎng)和拆除,施工電梯安拆方案附后。電梯安裝完成后,通過設(shè)備驗收合格后方能
12、使用。 根據(jù)本工程施工實際情況,電梯安裝導架至84m/63m高,根據(jù)附墻架間距和導架最大自由端高度規(guī)定,選用型附墻架進行附墻連接,附墻的連接層數(shù)間隔為3層,首層附墻為第2層。附墻架連接尺寸(型) 1500180 32001430 900180 L11635mm L21800mmL2900-3600mm吊籠規(guī)格LL1L23200×1500mm29003600mm1635mm1800mm注意:根據(jù)需要,請用戶選擇附墻架與墻壁的連接方式,并自備連接螺栓及零件,其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。(可選擇4.88.8級的M24螺栓. )十、安裝、拆卸步驟與方法1、安裝步驟與方法:電梯安
13、裝高度:1號樓高度為95.4m,1#電梯安裝高度約為103.4m;2號樓高度為101.0m,2#電梯安裝高度約為109.0m,3號樓高度為101.0m,3#電梯安裝高度約為109.0m,4號樓高度為101.0m,4#電梯安裝高度約為109.0m,5號樓高度為95.4m,5#電梯安裝高度約為103.4m,6號樓高度為89.5m,6#電梯安裝高度約為97.5m,7號樓高度為70.3m,7#電梯安裝高度約為78.3m,8號樓高度為70.3m,8#電梯安裝高度約為78.3m,9號樓高度為64.7m,9#電梯安裝高度約為72.7m,10號樓高度為64.7m,10#電梯安裝高度約為72.7m,11號樓高度
14、為64.7m,11#電梯安裝高度約為72.7m,12號樓高度為83.1m,3#電梯安裝高度約為91.1m。首次施工升降機安裝高度為30米,按技術(shù)規(guī)范及說明書要求設(shè)置附著(間距9米),參考本工程實際層高為2.8m,每3層安裝一道附著。以后隨建筑物不斷升高,再進行附著加節(jié),直到滿足施工要求。當基礎(chǔ)驗收合格后,簽字認可,方能安裝。升降機在安裝前已進行過一次全面的維護保養(yǎng)工作,各部導輪、鋼結(jié)構(gòu)、變速機構(gòu)、電器組件等齊全、有效,能滿足使用要求。安裝程序步驟如下:1.1、混凝土達到強度后,吊運、#標準節(jié)(導架)到底架上,同時裝好相應(yīng)的各緩沖彈簧座,用螺栓將導架與底架連接緊固,用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查導架二個方
15、向垂直度,誤差3mm,經(jīng)調(diào)整滿足要求后。1.2、組裝圍欄、直拉門、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板等部件,把這些部件本身連接成整體的同時,將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接,然后通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后,用可調(diào)拉桿將接長墻板與導架標準節(jié)連接起來,并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié),調(diào)整門框的垂直度。1.3、吊籠的安裝,將傳動機構(gòu)上壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪,松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。將左右二只梯籠分別吊運到導架上帶齒條水平方向位置。1.4、吊運對重必須首先將對重導軌用螺栓和壓板分別緊固到已裝好的標準節(jié)上,對重分別組裝在
16、導架帶齒條的垂直方向位置。1.5將地面組裝成一體的標準節(jié)對應(yīng)組裝在#導架上(各節(jié)口須涂油保護)然后按說明書要求分別將立桿安裝在圍欄上(靠建筑物方向),立桿位置上,注意二短一長安裝穩(wěn)固撐、過橋梁、與導架連接。1.6在每安裝一道附墻架之前,須用經(jīng)緯儀或吊線錘校正檢查導架二個方向垂直度1,特別要清楚附墻架的安裝間距和導架最大自由端高度的要求。并要求各連接扣環(huán)盡可能靠近,以此加節(jié)直到滿足使用高度要求。1.7電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝,電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置,并用螺栓固定,將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上,并用螺栓固定。將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)。注意:電纜不得扭結(jié)和打扣。1.8安裝天輪
17、架,穿繞鋼絲繩,再進行各部限位開關(guān)的檔板安裝調(diào)試,并進行對梯籠試運行,確保各限位齊全有效、靈敏、可靠,各導輪符合規(guī)定及滿足使用要求,試運行運轉(zhuǎn)正常后。1.9進行梯籠的墜落試驗,整機試運行、試驗驗收合格后,辦理資料簽證、掛牌,可交付使用。2、拆卸步驟與方法2.1、拆卸前準備階段當工程吊裝完畢后收到由項目部提出拆除升降機申請報告后,租賃公司組織拆裝隊伍,進行工作前的安全技術(shù)交底,明確安全責任制。組織有關(guān)人員進行拆卸前的安全檢查,逐一分工明確,按不同部位,進行拆卸前的維護、保養(yǎng),并做好記錄。履行簽字手續(xù)。2.2、拆卸程序2.2.1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制
18、旋鈕至“加節(jié)”位置,在將架節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部,這樣,就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下運行的準備。2.2.2、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿”,對于電動安裝吊桿,還需完成接線工作。將吊籠驅(qū)動到導架頂部,拆卸三相板限檔塊和上限位檔板。2.2.4、在對重下墊上足夠高度的枕木。2.2.5、小心地驅(qū)動吊籠上升適當距離,讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼絲繩卸載。從對重上的偏心繩具上卸下鋼絲繩,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤車收起所有的鋼絲繩。2.2.7、拆卸頭架。2.2.8、拆卸導架標準節(jié),直至下降到近離地約15m。2.2.9、保留三節(jié)標準節(jié)組成的最下部導架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊。
19、2.2.10、在圍欄底架上放置二根適合的枕木,拉起電機制動器的松閘把手,讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)2.2.11、切斷地面電源箱的總電源,拆卸接至吊籠的電纜。把吊籠吊離導架,把對重吊離導架。拆卸圍欄和保留的三節(jié)標準節(jié)。十一、安全技術(shù)措施安拆期間的重要安全措施1、安拆作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進行作業(yè)。2、安拆單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。3、施工升降機的安拆作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警力戒線及明顯的警示標志。非作業(yè)人員不得進入警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。4、進入現(xiàn)場的安拆作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護用品,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。5、安
20、裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工。危險部位安拆時應(yīng)采取可靠的防護措施。當指揮信號傳遞困難時,應(yīng)使用對講機等通信工具進行指揮。6、在安拆期間,絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。夜間不得進行施工升降機的安拆作業(yè)。拆卸附墻架時施工升降機導軌架的自由端高度應(yīng)始終滿足使用說明書的要求。7、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。8、當遇大雨、大雪、大霧或風速大于13m/s等惡劣天氣時,應(yīng)停止安拆作業(yè)。9、電氣設(shè)備安拆應(yīng)按施工升降機使用說明書的規(guī)定進行,安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定。不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接
21、線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。10、施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不應(yīng)大于4。11、利用設(shè)置在吊籠頂部的安拆吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200Kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。12、安拆時應(yīng)確保施工升降機運行通道內(nèi)無障礙物。13、安拆作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當導軌架或附墻架上有人員作業(yè)時,嚴禁開動施工升降機。安拆吊桿上有懸掛物進,不得開動吊籠。14、施工升降機的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平之間的夾角不應(yīng)大于±8º、導軌架自由端高度和導軌架與主體結(jié)構(gòu)間水不
22、距離等均應(yīng)符合使用說明書的要求。15、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運的物件絕對不準伸出吊籠護欄。16、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。17、直到所有的連接螺栓已完全緊固、吊具從剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅(qū)動升降機吊籠18、當需安裝導軌架加厚標準節(jié)時,應(yīng)確保普通標準節(jié)和加厚標準節(jié)的安裝部位正確,不得用普通標準節(jié)替代加厚標準節(jié)。19、導軌架安裝時,每次加節(jié)完畢后,應(yīng)對施工升降機導軌架的垂直度進行測量校準,且應(yīng)按規(guī)定及時重新設(shè)置行程限位和極限限位
23、,經(jīng)驗收合格后方能運行,施工升降機導軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符合使用說明書要求。20、連接件和連接件之間的防松防脫件符合使用說明書的規(guī)定,不得用其他物件代替。對有預(yù)緊力要求的連接螺栓,應(yīng)使用扭力板手或?qū)S霉ぞ撸匆?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟蚀_地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標準節(jié)連接螺栓時,宜螺桿在下,螺母上。21、當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立刻停止安拆作業(yè),采取必要的安全防護措施,應(yīng)設(shè)置警示標志并報告技術(shù)負責人。在故障或危險情況未排除之前,不得繼續(xù)安拆作業(yè)。22、當遇意外情況不能繼續(xù)安拆作業(yè)時,應(yīng)使已安拆的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)確認合格后方能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時,應(yīng)采取必要的防護措施,
24、并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。23、安拆完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安拆作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施,清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。24、整機安拆的安全技術(shù)工作由田順昌責并指揮,各工序協(xié)調(diào)檢查由雷建負責,各連接緊固檢查由潘德興負責,吊裝作業(yè)及周圍警戒安全由衛(wèi)輝負責。要求所有作業(yè)人員嚴格遵守本方案內(nèi)容及有關(guān)程序,認真執(zhí)行做好本崗位安全工作,做到不違章,如有違反本方案者,要嚴肅處理。十二、施工升降機限位裝置施工升降機的上、下限位開關(guān),上、下極限開關(guān)是非常重要的安全開關(guān),其安裝是否正確,動作是否有效將直接關(guān)系到施工升降機的安全運行。如果吊籠向上運行,萬一上限位開關(guān),上極限開關(guān)
25、失效。吊籠繼續(xù)上行將導致沖頂事故,即齒輪齒條脫離嚙合,此時施工升降機已經(jīng)不能運行??繉蜉喓头烂摮霭踩^停留在導軌架最頂端,這種狀態(tài)是非常危險的,如果吊籠滿載處在這一位置后果將不堪設(shè)想。上、下限位開關(guān)由安裝在吊籠內(nèi)自動復位型的行程開關(guān)和導軌架上的碰鐵組成,而上、下極限開關(guān)則由裝在吊籠內(nèi)非自動復位型的開關(guān)和導軌架上的碰鐵組成。(一)限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵的安裝要求:1、下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時,自動停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖器彈簧之前動作。2、上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置,要確保吊籠與導軌架頂部的安全距離符合規(guī)范要求。上極限
26、開關(guān)與上限位開關(guān)的越程距離不小于150mm。3、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的水平距離,觸柄必須足夠長以便在限位開關(guān)失效時動作,使吊籠停止。(二)限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝:1、給升降機接通電源并試運行,確保各個動作準確無誤后(各動作應(yīng)點動),應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。下限位碰鐵的位置,應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處;上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處;2.下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時,開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保
27、證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧。 3、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離,必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時,其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi);4、限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后,便可進行導軌架接高及附著架、電纜導架的安裝作業(yè)。此時應(yīng)安裝最下面一個附著架,在距地面6-8m處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理,再安裝下面兩個電纜護架,最下面一個距電纜筒口約1m左右,上面一個與下面一個相距3m。將所有螺栓緊固可靠,確保碰鐵不移動。5、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好,以保證吊籠運行平穩(wěn)。6、當所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無松動,是否達到
28、了規(guī)定的擰緊力矩,然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復位。 在實際工作過程中,施工升降機是動態(tài)變化的,最常見的是加高。隨著建筑物的增高,導軌架需要通過增加標準節(jié)來加高,此時要拆下導軌架頂部的限位開關(guān)和極限開關(guān)碰鐵,待加高完成后再重新安裝。重復上述步驟。十三、安全應(yīng)急預(yù)案1、保障公民生命和財產(chǎn)安全,為貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針,根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和公司受控程序文件(應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案)規(guī)定要求,結(jié)合本單位特點和工作環(huán)境,施工升降機安拆是公司施工作業(yè)中危險性較大的作業(yè)過程,也是公司重點控制的過程。有電氣設(shè)備故障、嚴重觸電事故、施工升降機傾覆事故以及吊裝
29、物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、有物體打擊、墜落傷亡等常見事故。為防止事故發(fā)生,通過認真組織開展對起重機械安全專項整治,建立建全對其設(shè)備安全運行的長效管理機制,依法強化監(jiān)管,提高公司應(yīng)對涉及公共危機和突發(fā)環(huán)境事件的能力,以維護社會穩(wěn)定。特編制此預(yù)案便于對突發(fā)事故采取應(yīng)對措施。2、機構(gòu)和職責2.1設(shè)立搶險組織機構(gòu)組 長:周國林 副組長:李海波組員:安全部所有成員、各塔吊、施工升降機負責人、現(xiàn)場各類操作工2.2各機構(gòu)人員職責和執(zhí)行任務(wù)組長職責:2.2.1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制;2.2.2、復查和評估事故(
30、事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能發(fā)展的過程;2.2.3、指導設(shè)施的部分停工,配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何可能受制傷害的人員都能得到足夠的重視;2.2.4、與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排;2.2.5、在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作;2.2.6、在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責:1、評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保吊工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。2、如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動;3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;4、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供信息。組員:在指揮部的統(tǒng)一指揮下進行工作,各部門主要負責人在事故應(yīng)急救援中的職責是:負責事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系及人員救護工作,并負責安全事故調(diào)查取證工作,協(xié)調(diào)組長負責工地搶修工作的現(xiàn)場指揮;負責滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負責搶修救援物資的供應(yīng)和運輸工作。3應(yīng)急時常用的工具序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙7鐵鍬清除障礙2撬棍支撐8鎬清除障礙3移動電話聯(lián)絡(luò)通訊9大型照明燈具照明4鉗子清除障礙10指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)5大絕緣剪清除障礙11繩索救護6滅火器防火1
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