工程訓(xùn)練中心學(xué)生教學(xué)實習(xí)手冊

1、上海交通大學(xué)工程訓(xùn)練中心學(xué)生教學(xué)實習(xí)手冊一、學(xué)生教學(xué)實習(xí)守則.1二、安全實習(xí)技術(shù)規(guī)程.3三、學(xué)生教學(xué)實習(xí)考核評分標(biāo)準(zhǔn).10學(xué)生教學(xué)實習(xí)守則一、考勤制度：1. 實 習(xí) 學(xué) 生 須 按 學(xué) 校 規(guī) 定 的 實 踐 教 學(xué) 時 間 上 課 ： 上 午 8:00-11:30下午 12:45-16:00。遲 到 早 退一小 時 內(nèi) 扣當(dāng) 天 成 績 的 六 分 之 一 ， 實 習(xí) 18次的學(xué) 生 滿 四 次 者作曠 課 一 天處理 。 實 習(xí)9次 的 學(xué) 生 滿 兩 次 者 作 曠 課 一天處理。2. 實習(xí)時中途不得離開崗位，未征得實習(xí)指導(dǎo)教師同意，擅自離開者，作曠課論。3. 實習(xí)學(xué)生在實習(xí)途中一般不會

2、客，不請事假，如有特殊情況，必須經(jīng)過所在院系、工程訓(xùn)練中心教育培訓(xùn)部批準(zhǔn)。4. 實習(xí)學(xué)生病假，必須持有醫(yī)生證明。5. 遲到早退不登記或謊報姓名態(tài)度惡劣者，作半天曠課論。6. 實習(xí)學(xué)生累計請假超過實習(xí)時間五分之一，應(yīng)補(bǔ)做實習(xí)。7. 實習(xí)學(xué)生無故缺席作曠課論，曠課一天以上（包括一天）總 成 績?yōu)椴患案?。要求補(bǔ)做實習(xí)者只能在畢業(yè)前由本人提出書面申請，經(jīng)所在 院系及教務(wù)處批準(zhǔn)到教育培訓(xùn)部辦理手續(xù)、補(bǔ)做費用自理。二、聽從實習(xí)指導(dǎo)、遵守實習(xí)紀(jì)律：1. 虛心聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)，注意聽講及示范。2. 尊敬指導(dǎo)老師，虛心請教，熱情而有禮貌，如有意見向教 育 培 訓(xùn)部反映。3. 在實習(xí)地點工作，不隨便走動，高聲喧嚷

3、或打鬧嬉戲。三、遵守操作規(guī)程，注意實習(xí)安全1. 一切機(jī)器設(shè)備，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自啟動開關(guān) 或撥動手柄等。2. 操作機(jī)器須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3. 實習(xí)時，應(yīng)注意保養(yǎng)和愛護(hù)機(jī)器、工具、防止 損壞，實習(xí)完畢 ，按規(guī)定做好清潔和整理工作，如不符合要求者，指導(dǎo)老師可令其重做， 否則本次實習(xí)作未完成處理，無實習(xí)成績。4. 在 各 實 習(xí) 工 種 ， 實 習(xí) 人 員 還 應(yīng) 遵 守 各 工 種 制 定 的 具 體 安 全 規(guī) 則 。安全實習(xí)技術(shù)規(guī)程一 .車 床 工 作 安 全 技 術(shù) ：1. 卡盤上的扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時飛出傷人。2. 裝刀時車刀刀尖應(yīng)和工件軸心在同一水平面上，刀桿不要

4、伸出刀架太長。3. 車削時的切削速度、切削深度、進(jìn)給量等都應(yīng)選擇適當(dāng)，不得任意加大。4. 切削中途欲停車時不要用開倒車來代替剎車也不能用手去 壓在卡盤上，車螺紋開倒順車時須等完全停車轉(zhuǎn)動后才能變換方向。5. 切削時勿將頭部靠近工件及刀具。人站立位置應(yīng)偏離切屑 飛出傷人。切屑應(yīng)用鉤子清除。6. 裝夾長棒料時，棒料后端伸出床頭箱的長度直徑不小于25 毫米的不 超 出 200 毫 米 ， 大 于 25 毫 米 不 超 出 400 毫 米 ， 車 床 轉(zhuǎn) 速 不 得 超 過 530 轉(zhuǎn) /分 。7. 實習(xí)人員應(yīng)在指定的車床上操作，不要任意開動其他車床及觸動手柄，以免發(fā)生不應(yīng)該發(fā)生的事故。8. 三爪卡盤

5、的三個爪不要松開太大，以免卡爪和平面螺紋脫開，而在開車時卡爪飛出傷人。9. 小拖板和轉(zhuǎn)盤平面上下面應(yīng)對齊，不要往前搖出太長往后搖太多。以免撞壞拖板。二 .銑 床 工 作 安 全 技 術(shù)1. 銑 床 機(jī) 構(gòu) 比 較 復(fù) 雜 ， 操 作 前 必 須 要 熟 悉 銑 床 性 能 及 調(diào) 整 方 法 。2. 銑 床 運 轉(zhuǎn) 時 不 得 調(diào) 整 速 度（ 扳 動 手 柄 ） ，不 得 裝 拆 工 件 ，如 需 調(diào) 整 銑床速度，應(yīng)停車再調(diào)整。3. 注意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺運動方向，一般只準(zhǔn)使用逆銑法。4. 嚴(yán)格遵守操作過程不得隨意變動切削用量。銑削時，人不要站在與 銑 刀 平 行 的 兩 側(cè) （ 如 用 鋸

6、 片 銑 刀 切 斷 零 件 ）。5. 銑削齒輪用分度頭分齒時必須等銑刀完全離開后方得轉(zhuǎn)動分度6. 銑 削 時 ， 不 得 按 快 速 按 鈕 （ 或 扳 動 快 速 手 柄 ）三 .刨 床 工 作 安 全 技 術(shù) ：1. 工 件 夾 緊 后 ， 機(jī) 床 開 動 前 ， 適 當(dāng) 地 調(diào) 整 滑 枕 的 行 程 長 度 和 初 始 位 置，不得在機(jī)床開動時調(diào)整。2. 刨刀須牢固地夾在刀架上，刀桿不得伸得太長，吃刀不可太深，以防損壞刨刀。當(dāng)遇到吃刀困難時應(yīng)立即關(guān)車。3. 開動刨床后，不要站在滑枕的前方，操作時不得戴手套，不要隨意撥動機(jī)件。調(diào)整切削用量須征得實習(xí)指導(dǎo)教師的同意后停車調(diào)節(jié)。4. 刨床工

7、作時，不要手觸摸刨刀和工件。5. 測量工件尺寸時必須停車，工件上的切屑須用刷子掃除。6. 量具用好后，必須放在操縱桿下的安全地方。四 .磨 工 工 作 安 全 技 術(shù) ：1. 開車前要檢查磨床各運動部分保護(hù)裝置，不允許在沒有砂輪護(hù)罩的磨床上工作。2. 砂輪安裝前必須檢查有無裂縫，進(jìn)行平衡，緊固要可靠。3. 拆裝工件或搬動附件時，要注意勿使物件敲擊臺面或碰撞砂輪，防止手或手臂觸摸砂輪。4. 砂輪引向工件時，應(yīng)均勻和小心，避免沖撞。5. 在校正臺面后拆裝工件時，要退出砂輪（注意進(jìn) 退 的 方 向 ）。6. 搖動工作臺，或調(diào)節(jié)行程時要特別注意避免砂輪 撞 上 磨 頭 或尾架 。五 .鉗 工 工 作

8、安 全 技 術(shù) ：1. 在 鉗 工 工 作 臺 上 工 作工作物必須牢固地裝夾在虎鉗上，裝夾小工件時須防止鉗口夾傷 手指。松緊虎鉗時，須防止工件跌落傷物、傷人。不可使用沒裝手柄或手柄松動的銼刀與刮刀不得用手去挖剔錘刀齒里切屑，也不得用嘴去吹，應(yīng)該用專備的 刷子剔除。使用手錘時應(yīng)檢查錘頭裝置是否牢固，是否裂縫或油污，揮動手 錘時須選擇揮動方向，以免錘頭脫出傷及別人。錘擊鑿子時，視線應(yīng)該集中鑿切的地方。鑿切工件最后部分時錘 擊要輕，并注意斷片飛出的方向，以免傷人。使用手鋸時，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時，應(yīng)輕輕鋸 割。錢孔或攻絲時，不要用力過猛，以免折斷錢刀或絲攻。禁止用一種工具代替其它工具

9、使用，如用扳手代替手錘；用鋼皮 尺代替螺絲起子；用管子接長扳手的柄；用劃針代替樣沖打眼；用高度 尺的刀尖代替劃針線等。錘削時，工件的表面應(yīng)高與鉗口面，不能用鉗口面作基準(zhǔn)面來加 工平面，以免銼刀的磨損和臺虎鉗的損壞。(11)使用砂輪機(jī)磨礪工具時，須先征得實習(xí)指導(dǎo)教師的同意，并須注 意下列事項： 工 作 前 應(yīng) 先 檢 查 砂 輪 機(jī) 的 罩 殼 和 托 架 是 否 穩(wěn) 固 ，砂 輪 是 否 有 裂 縫 ， 不 準(zhǔn) 在 沒 罩 殼 和 托 架 的 砂 輪 機(jī) 上 工 作 ， 砂 輪 和 托 架 的 間 隙 不 得 大 于 2公 分。刀架在砂輪上不能壓得太重，以防砂輪破裂飛出。不準(zhǔn)在砂輪上用廢鋸條磨

10、刀片。2. 在 鉆 床 上 工 作 ：未經(jīng)實習(xí)指導(dǎo)教師同意不得任意變更鉆床速度，調(diào)整速度時，必 須先停車然后再用手小心移動皮帶或變速箱的手柄。正在調(diào)試的鉆床不 得開動。禁止用手握住工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)該把工件緊固在虎鉗中或用壓板 固定在工作臺上。孔將穿透時應(yīng)十分小心，不可用力過猛。鉆孔時如發(fā)現(xiàn)中心不對，不能用強(qiáng)拉的方法來校正。鉆孔時不得戴手套操作。六 .鑄 工 安 全 技 術(shù) 規(guī) 程 ：1. 緊砂時不得將手放在砂箱上。2. 造型時不準(zhǔn)用口吹分型砂。3. 手錘應(yīng)橫放在地上，不可直立放置。4. 每人所用的工具應(yīng)放在工具盒內(nèi)，不得隨意亂放。5. 起磨針及氣孔針放在盒內(nèi)時，尖頭應(yīng)向下。6. 在造型場內(nèi)行走

11、時，要注意腳下，以免踏壞砂型或 被 鑄 件 碰 傷 。七 .焊 接 安 全 技 術(shù) 規(guī) 程 ：（一 ）電 弧 焊1. 焊接操作 時必須戴防 護(hù) 面 罩 及 手 套 ， 穿 好 工 作 鞋 ， 以 免 弧 光 灼 燒皮膚及傷害眼睛。2. 正在進(jìn)行 焊接時，未 經(jīng) 許 可 ， 禁 止 調(diào) 節(jié) 電 焊 機(jī) 的 電 流 或 拉 開 閘 刀 ，以免燒毀電焊機(jī)或閘門。3. 啟動直流電焊機(jī)之前，啟動手柄必須停在零件上；啟動時，手柄先推向前面位置略停一下，等電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)升足后再搬到后面位置。4. 無論在工作或休息的時候，都不要把焊鉗放在焊接工作臺上，以免發(fā)生短路燒壞工具。5. 不要直接用手拿焊過的鋼板及焊條殘頭

12、，應(yīng)用專用夾鉗夾取。6. 用 鐵 錘 敲 打 或 用 鋼 絲 刷 熔 渣 時 ， 利 用 面 罩 以 防 止 熔 渣 飛 進(jìn) 眼 睛 里 。7. 不得用手套代替鋼絲刷揩刷工件。8. 不得用氣焊眼鏡來代替電焊面罩。9. 如發(fā)生故障或事故時，不要慌亂，要 鎮(zhèn) 靜 地 先 將 電 門 閘 刀 拉 開 ，并報告實習(xí)指導(dǎo)教師。（二 ）氣 焊1. 不要隨便移動乙炔瓶、氧氣或瓶上的減壓器。2. 實習(xí)前應(yīng)該首先檢查回火防止器是否正常，然后 才 開 焊 槍 。3. 實習(xí)時必須戴防護(hù)眼鏡。4. 點 火 必 須 用 打 火 器 ， 不 要 用 鄰 近 同 學(xué) 的 焊 槍 火 焰 點 自 己 的 焊 槍5. 不要用拿

13、著焊槍或焊條的手移動鐵板、眼鏡。6. 不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或熾熱的鋼板上。7. 不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶、減壓器等接觸，以免發(fā)生燃燒 。8. 不要直接用手拿剛焊過的鋼板，一定要用夾鉗夾取。9. 注意不要踏著地上的橡皮管，不要使管子過度的彎曲。10. 點 火 時 先 點 乙 炔 氣 ，然 后 放 少 量 氧 氣 ，熄 滅 時 先 關(guān) 乙 炔 氣 ，再 關(guān) 氧氣。11. 如 發(fā) 現(xiàn) 火 焰 回 縮 ，并 聽 到 噓 聲 ，就 是 回 火 的 象 征 ，應(yīng) 立 即 先 關(guān) 乙 炔氣閥門。12. 乙炔瓶場內(nèi)禁止吸煙及明 火 操 作 。八 .熱處理安全操作過程：1. 電 阻爐在使用前

14、電源接頭和 電 源 線 的 絕 緣 良 好 ， 配 電 柜 上 的 紅 綠 燈工作正常。爐內(nèi)保持清潔，工作完畢清除爐內(nèi)及地上氧化皮。裝爐時工 件不能碰著電阻絲，以防加熱時發(fā)生短路，燒斷電阻絲或燒壞工件。2. 在 鹽 熔 爐 上 工 作 時 ，鹽 浴 的 電 極 上 不 得 放 置 任 何 金 屬 物 品 ；以 防 變 壓 器 發(fā) 生 短 路 。工 作 前 通 風(fēng) 機(jī) 的 運 轉(zhuǎn) 和 排 氣 管 道 暢 通 。爐 內(nèi) 氧 化 皮 沉 積 ， 必須定期清除。鹽熔爐加熱時，防止水分進(jìn)入爐內(nèi)，以免引起熔鹽飛濺或爆炸事故。 操作工具、工件及添加新鹽等都應(yīng)進(jìn)行烘干。使 用硝鹽爐，應(yīng)控制硝鹽溫度（約550）

15、3. 淬油操作時，油槽的溫度不得高與 30，油槽應(yīng)裝槽蓋以保持油的清潔和防止火災(zāi)。4. 不允許在鹽浴中加熱無通氣孔的中 空 工 件，管口不應(yīng)朝向自己或其他人。九 .數(shù) 控 銑 床 安 全 操 作 規(guī) 程 ：1. 操作 前必 須 熟 悉 并 掌 握 機(jī) 床 操 作 面 板 各 鍵 的 功 能 及 調(diào) 整 方 法 。2. 在 機(jī) 床 起 動 前 ，搖 動 各 手 柄 ，檢 查 相 應(yīng) 移 動 部 件 ，看 其 是 否 靈 活3. 刀具 、 工 件 必 須 夾 緊 。4. 在 切 削 加 工 前 ， 應(yīng) 先 在 安 全 位 置 試 運 行 程 序 一 次 。加工過程中，遇到意外情況，應(yīng)及時按下CNC

16、面板上的“急?！卑粹o。5. 當(dāng)升降臺處于鎖緊狀態(tài)時，不 允 許 搖 動 升 降 臺 手 柄 使 其 上 下 移 動 ，以免損壞部件。6. 機(jī)床主軸變速時，必須在主 軸 轉(zhuǎn) 動 時 搖 動 變 速 手 輪 才 可 變 速 ， 但當(dāng)撥動高低速手柄變速時必須停止主軸的電機(jī)運轉(zhuǎn)。7. 當(dāng)主軸鎖緊手柄處于鎖緊狀態(tài)時，切勿起動主軸電機(jī)。8. 機(jī)床每天應(yīng)擦拭干凈，工件應(yīng)擺放整齊，工具收拾保管妥當(dāng)，經(jīng)常保持工作環(huán)境衛(wèi)生。按照機(jī)床的潤滑現(xiàn)象，定期加注潤滑油。9. 為了避免工作臺面的局部磨損，應(yīng)經(jīng)常交換工作臺面上工件裝夾位置，以使臺面磨損均勻。10. 在 拆 、 裝 和 維 修 機(jī) 床 前 必 須 先 切 斷 電

17、 源 。11. 未 經(jīng) 培 訓(xùn) 的 人 員 ， 不 經(jīng) 允 許 ， 不 得 擅 自 操 作 該 機(jī) 床 。十 .數(shù) 控 車 床 安 全 操 作 規(guī) 程 ：1. 仔細(xì)閱讀實驗指導(dǎo)書。2. 熟悉機(jī)床及控制柜上按鈕、開關(guān)的用途。3. 未經(jīng)保管人員同意不得私自開機(jī)。4. 電源接通后首先檢查計算機(jī)電源電壓，其值應(yīng)為5V。5. 卡盤上扳手使用后應(yīng)立刻取下，以免開車時飛出傷 人。6. 加工中發(fā)生問題時，請按“回零點”，使刀具退回零 點。7. 刀具對準(zhǔn)工件中心時，應(yīng)采用手動完成。8. 刀具從工件中心調(diào)動至零點時，在X方向上應(yīng)按“+X”鍵，以免 刀具與工件相撞。9. 無論零點位置數(shù)值多少，在Y方向應(yīng)多退出工件外

18、徑的1/2。10. 按鍵不要重壓，應(yīng)輕觸。11. 不能任意拆裝單板機(jī)防護(hù)罩 ， 勿要觸 摸 機(jī) 內(nèi) 文 件 。12. 經(jīng)常保持機(jī)床及工作場地衛(wèi) 生 及安全 。十 一 .數(shù) 控 電 火 花 線 切 割 機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程 ：1. 操 作 者 必 須 熟 悉 線 切 割 機(jī) 床 的 操 作 技 術(shù) ， 開 機(jī) 后 應(yīng) 按 設(shè) 備 潤 滑 要 求，對機(jī)床有關(guān)部位注油潤滑，潤滑油必須符合機(jī)床說明書的要求。2. 操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。3. 用搖手柄操作貯絲筒后，應(yīng)及時將搖手柄拔出，防止貯絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手，換下來的廢 絲要放在規(guī)定的容器里，以防止混入電路和走絲系統(tǒng)中去，造成電氣短 路，觸電和斷絲等事故。注意防止絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞，為 此要在絲筒換向后按下停止按扭。4. 正 式 加 工 工 件 之 前 ， 應(yīng) 確 認(rèn) 工 件 位 置 是 否 已 安 裝 正 確 ， 防 止 碰 撞 絲架和超程撞壞絲桿，螺母等傳動部件。對于無超程限位的工作臺要防 止超程墜落事故。5. 盡 量 消 除 工 件 的 殘 余 應(yīng) 力 ， 防 止 切 割 過 程 中 工 件 爆 炸 傷 人 。 加 工 前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。6. 機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液