TWI課程工作知識之工作知識手冊

1、一線督導者能力提升（）工作知識手冊、尸、前言人才是企業(yè)立足于市場的根本，是未來市場競爭的基礎。一批優(yōu)秀 的人才不僅為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障提供了前提條件，而且為企業(yè)的創(chuàng)新 和發(fā)展提供了必不可少的資源基礎。對于車間一線人才成長，我們有兩個落腳點：一是提高員工技能水 平、不斷培養(yǎng)新的高技能員工，二是持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，使得我們的產(chǎn) 品沒有最好只有更好。自 2011 年 11 月以來，工作知識小組嚴格圍繞這兩個落腳點開 展了一系列的試點和復制工作，目前已漸成體系，特將此體系編寫成手 冊供所有立志于生產(chǎn)作業(yè)的同事們在工作的實戰(zhàn)中參考和運用。作為生產(chǎn)一線員工，盡最大努力加強和落實生產(chǎn)工藝是我們義不容 辭的責任

2、和義務，我們不僅要將知識和經(jīng)驗傳承于未來一代，還要培養(yǎng) 出大批量優(yōu)秀生產(chǎn)人才，以實現(xiàn)通過人才的競爭來立足于市場競爭的不 敗之地。確保公司在標準化生產(chǎn)基礎上打造精益工廠，取得跨越式發(fā)展 的重大勝利。應該指明的是，由于時間的緊迫、水平的有限，這本手冊還有很多 的不足之處，懇請同志們在閱讀后指正，以便我們能夠不斷的進行完善。編者2012 年 6 月目錄1 基礎管理知識 11.1 為什么要學習管理 11.2 管理的基礎知識 21.2.1 管理的定義 21.2.2 管理的特點 21.2.3 管理的過程、效率與效果 31.2.4 督導工作的內(nèi)涵 31.2.5 管理工作的性質(zhì) 31.2.6 班組管理定義 4

3、1.3 班組長是現(xiàn)場管理者 41.3.2 管理者 41.3.2 班組長是現(xiàn)場管理者 41.4 現(xiàn)場管理四項基本職能 61.5 現(xiàn)場管理十大內(nèi)容 62 班組日常管理 72.1 班組日常目標管理 72.1.1 班組目標構(gòu)成與管理目標 72.1.2 班組作業(yè)計劃目標的 72.1.3 班組生產(chǎn)作業(yè)管理內(nèi)容 82.2 班組日常工作督導 82.3 班組一日管理流程 92.4 班組日常基本管理 152.5 班組異常管理 173 班組管理七大任務 193.1 現(xiàn)場管理的著眼點 193.2 班組長現(xiàn)場管理的七大任務 193.3 現(xiàn)場七大任務活動的“層次” 203.4 七大任務的“活動流程” 203.5 七大任務

4、安全 223.5.1 安全觀念常識 223.5.2 工作中安全管理 233.6 七大任務品質(zhì) 283.6.1 品質(zhì)常識 293.6.2 品質(zhì)管理 293.6.3 品質(zhì)安全現(xiàn)場控制 303.7 七大任務生產(chǎn) 323.7.1 作業(yè)指導 333.7.2 作業(yè)管理 333.7.3 現(xiàn)場質(zhì)量控制 343.8 七大任務保全 353.8.1 保全常識 363.8.2 自主保全 373.9 七大任務人事管理 .383.9.1 人員調(diào)配 393.9.2 班組團隊建設 403.10 七大任務成本 423.10.1 日常管理 423.10.2 異常分析及解決措施 423.11 七大任務 6s463.11.1 基本常

5、識 473.11.2 6s 管理內(nèi)容 473.11.3 控制流程提高環(huán)保意識 474 基本管理方法 4.1 現(xiàn)場管理工作方法模型 484.1.1 工作過程管理模式循環(huán) 484.1.2 P 循環(huán)步驟 494.1.3 計劃階段 494.1.4 工作過程管理的九個控制要素 504.2 目視化管理 514.3 現(xiàn)場管理看板 535.附件附件 1 交接班管理制度 附件 2 交接班記錄表 附件 3 交接班點檢表 附件 4 班組不合格材料申請調(diào)換單 附件 5 班組異常情況處理表 附件 6 不合格品報告單 附件 7 生產(chǎn)異常統(tǒng)計分析表 附件 8 外檢抽檢材料報廢單 附件 9 安全隱患排查表 附件 10 班組長

6、工作日志 附件 11 設備點檢表 附件 12 計量儀器點檢表 附件 13 換產(chǎn)記錄 附件 14 產(chǎn)品檢驗記錄 附件 15 6s 點檢表 附件 16 檢驗合格率 附件 17 計劃完成率 附件 18 成品部生產(chǎn)計劃報表 附件 19 產(chǎn)品檢驗記錄表 附件 20 班組能耗日統(tǒng)計表 附件 21 班組環(huán)境管理目標完成情況統(tǒng)計表 附件 22 交接點檢表 附件附件 23 股份公司班前班后會召開方式指導書 24 班會記錄表 附件 25 股份公司安全生產(chǎn)活動記錄表 附件 26 車間班組小禮品投放登記表 附件 27 成品部生產(chǎn)過程不合格材料反饋表 附件 28 生產(chǎn)過程挑揀不合格材料獎勵申報單 附件 29 班組工序間

7、員工績效考核表最新 附件 30 過程檢驗合格率月報 附件 31 損耗統(tǒng)計表 .附件 32 提案表 附件 33 員工考勤表 附件 34 檢驗合格率 附件 35 計劃完成率 附件 36 安全事故處理報告單 附件 37 材料管理周報 1基礎管理知識1.1為什么學習管理 1）管理的普遍性各種規(guī)模的組織小型的 大型的組織的各種領(lǐng)域 生產(chǎn)、銷售、 人力資源、財務、 信息系統(tǒng)等各種類型的組織 營利性的非營利性0管理是不 可缺少的所有的組織層次 基層高層2）工作的現(xiàn)實3）成為一名合格管理者的挑戰(zhàn)4）獲得物質(zhì)和非物質(zhì)的回報1.2管理的基礎知識管理的定義管理就是在特定的環(huán)境下，對組織所擁有的資源進行有效的計劃、組

8、織、領(lǐng)導和控制，以便達成既定的組織目標的過程管理的特點管理是為實現(xiàn)組織目標的一個有意識、有目的的過程。管理工作的過程是由計劃、組織、領(lǐng)導和控制等一系列關(guān)聯(lián)、連續(xù)進行 的活動構(gòu)成。管理工作的有效性要從效率和效果兩方面來評判。管理工作要通過綜合運用組織中的各種資源來實現(xiàn)組織目標。管理工作是在一定的環(huán)境條件下開展的，環(huán)境既提供了機會，也構(gòu)成了 威脅。123 管理的過程、效率與效果效率（效率）：是指“正確的做事”（怎么做） 盡可能少的投入獲得盡可能多的產(chǎn) 出。效果（效力）：是指“做正確的 事”（做什么）所從事的工 作和活動有助于組織達到 目標。資源浪費低目標達成管理努力實現(xiàn)！124督導職責的內(nèi)涵勞心者

9、非勞力者（預防問題、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題）人才非人手 教練非作官、保姆既管又理 督導核心是團隊出業(yè)績、出成效綜合各方面關(guān)系的人（整合者）管理的有效性（有效二效果x效率x效益）管理就是“管”好工作環(huán)境，“理”順人際關(guān)系1.2.5 管理工作的性質(zhì) 管理工作不同于作業(yè)工作? 獨立進行又為作業(yè)工作提供服務。? 管理人員通過他人而工作，并不親自從事具體工作? 管理人員的工作重心是進行計劃安排、組織落實、指導激 勵和檢查控制其他人的工作。? 管理人員要對員工的工作結(jié)果負最終責任 管理工作既有科學性又有藝術(shù)性? 遵循客觀規(guī)律? 管理無定論1.2.6 班組管理定義：為了一個目標，班組長利用身邊的資源進

10、行綜合整治，從而產(chǎn)生 1+1 >2團隊績效，這樣的活動稱之為班組管理。技術(shù)向別人學的，設備是引進或仿制的，要與老師競爭，只有靠自己 的實力和內(nèi)在管理，前者是硬件，后者是軟件，如果管理再學別人的， 那只有等挨打。海爾：張瑞敏1.3 班組長是現(xiàn)場管理者1.3.1 管理者：管理者是管理職能的履行者， 他通過協(xié)調(diào)其他人的活動， 達到與別人 一起或者通過別人實現(xiàn)組織目標的人。也可能意味著監(jiān)督幾管理者的工作可能意味著協(xié)調(diào)一個部門的工作， 個單獨的個人，還可能包含協(xié)調(diào)一個團隊的活動。1.3.2 班組長是現(xiàn)場管理者 什么是現(xiàn)場管理者？? 創(chuàng)造更多價值的現(xiàn)場的負責人? 有權(quán)利和責任直接指揮和控制的人? 通

11、過部下的管理來創(chuàng)造成果的人? 指導作業(yè)或分配業(yè)務的人管理與領(lǐng)導的區(qū)別管理是把事情做對，領(lǐng)導是決定做對的事情； 管理是解決問題，領(lǐng)導是不讓問題發(fā)生； 管理 =規(guī)范化，領(lǐng)導 =創(chuàng)新； 管理基于事實，領(lǐng)導基于價值觀； 管理是提供方案，領(lǐng)導是做決策； 管理靠科學，領(lǐng)導靠藝術(shù)。四項基本職能二計劃+組織+領(lǐng)導+控制、計劃組織領(lǐng)導控制定義目標，制 定戰(zhàn)略開發(fā)分 計劃以協(xié)調(diào)活動決定需要做 什么，怎么做， 誰去做指導和激勵 所用的群體和 個人，解決沖突控制活動以確保他們按計劃完成班組長的管理職能:1) 計劃：工作計劃方針確定，把握現(xiàn)狀，改善準備，擬訂方案。2) 組織：目的任務分解，職責方法設定，組織框架，人員選

12、定。3) 領(lǐng)導：確定目標，職前訓練，在職訓練。4) 控制：衡量成果，矯正偏差，確保計劃執(zhí)行，達成工作目標。5) 協(xié)調(diào)：與相關(guān)部門人員磋商，擬訂調(diào)整方法，依計劃方針進行。1.5 現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理十大內(nèi)容： 管理對象：人、機、料、法、環(huán) 管理項目：質(zhì)量、成本、交貨期、安全、士氣 現(xiàn)場管理包括兩方面： 管人：激勵、指導、溝通、命令、監(jiān)督、考核 管事：質(zhì)量、成本、產(chǎn)量、材料、設備、工藝第二章 班組日常管理2.1 班組日常管理的內(nèi)容目標管理目標管理表類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料目標管理1.生產(chǎn)效率生產(chǎn)計劃報表2.計劃達成率生產(chǎn)計劃報表3.檢驗合格率生產(chǎn)計劃報表4.安全、現(xiàn)場管理綜合管理通報5.水電汽消耗班組能

13、耗統(tǒng)計報表班組目標構(gòu)成與管理目標班組目標：班組在一定時間內(nèi)，圍繞企業(yè)生產(chǎn)所要達到的預期目的, 它包含各項經(jīng)濟技術(shù)指標，通常用一系列數(shù)量指標來表示。管理目標：質(zhì)量、成本、交期、效能、安全團隊目標：執(zhí)行、合作、信任、理解班組作業(yè)計劃目標的計算方法生產(chǎn)率二（生產(chǎn)總數(shù)量*折標系數(shù)/生產(chǎn)用時*班組人數(shù)）X1 00%計劃達成率二（已達成計劃/總計劃）X 100%檢驗合格率二100按標準扣分數(shù)量水電汽消耗量二當班末水電汽示值-當班始水電汽示值班組生產(chǎn)作業(yè)管理內(nèi)容 <1>人員確認；<2>設備能力確定與組合;<3>物料的配置與協(xié)調(diào)；<4>生產(chǎn)周期的確定；<5

14、>工藝與工序的編排。2.2班組日常管理的內(nèi)容一工作督導工作督導類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料工作督導1.設備（生產(chǎn)工具）點檢設備（生產(chǎn)工具）點檢表、設備 保全記錄2.計量器具點檢計測儀器檢定合格標識確認3.包裝質(zhì)量、數(shù)量點檢包裝料質(zhì)量、數(shù)量點檢表4.安全現(xiàn)場、6s點檢班組6s點檢表5.工藝執(zhí)行過程確認工藝執(zhí)行檢查記錄2.3 一日管理流程一日管理流程表日程管理項目管理內(nèi)谷及注意事項班前班前會上情下達、工作安排及注意事項交接班交接班記錄班中作業(yè)準備包裝材料、關(guān)鍵工序、部分一般工序準備設備點檢執(zhí)行按計劃抽查品質(zhì)巡視關(guān)鍵工位、關(guān)鍵人作業(yè)及技能指導新員工、崗位更換工藝執(zhí)行情況檢查關(guān)鍵人、崗位更換計劃達成情

15、況管控每小時監(jiān)控、瓶頸工序管控安全隱患檢杳隨時現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境巡視隨時異常問題排除發(fā)生時（平時預防）下班前作業(yè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理按規(guī)定交班前檢杳包裝材料、現(xiàn)場無異常狀況班后交接班交接班記錄表班后會工作總結(jié)班組長一日工作循環(huán)表循環(huán) 性 工 作固 疋 時 間 循 環(huán)8： 00-12: 008： 20：班前會人員考勤考核8： 30現(xiàn)場6s點檢13： 00-17： 0016： 50現(xiàn)場6s點檢17： 00班后會人員考勤考核非固定時間循環(huán)班中巡檢、人員狀態(tài)檢杳、質(zhì)量檢杳保證每 天三次首件檢查保證每個計劃一次、入庫記錄領(lǐng)料 記錄的檢杳非 循 環(huán) 性 工 作例行性工作生產(chǎn)計劃安排、人員崗位安排、現(xiàn)場衛(wèi)生安 排對洗

16、瓶組長中間組長和商標組長工作的監(jiān) 督對人員操作工藝的巡杳臨時性工作臨時會議、突發(fā)事故處理作業(yè)前準備清單項目名稱具體內(nèi)容人人員崗位分配機機器設備的清理與調(diào)整料包裝材料：瓶、蓋、標、盒、箱及輔助材料準備法按下達計劃的要求進行工藝流程的準備環(huán)生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃清理準備作業(yè)前準備圖示名稱：機器的清潔與保養(yǎng)注意事項圖示名稱：機器設備的調(diào)試注意事項圖1登高作 業(yè)必須 在專人 人監(jiān)督 下進行圖2禁止非 專業(yè)操 作人員 進行調(diào) 試按機器的清理保養(yǎng)操作指導書進行機器的清潔與保養(yǎng)由專業(yè)操作人員根據(jù)機器操作指導書進行調(diào)試圖示名稱：材料的準備注意事項圖示名稱：材料的準備注意事項圖3下瓶崗 與插瓶 崗要帶 勞保手圖4禁止蓋

17、子與空氣接觸用推車將瓶子推至洗 瓶機附近由操作人員 帶上勞保手套按要求 操作套按要 求操作 避免傷 手將蓋子從包裝袋內(nèi)取 出放置箱子內(nèi)并將箱 子密封按三定”位置 擺放圖示名稱：生產(chǎn)計劃看板書寫注意事項圖示名稱：量容量、打酒度注意事項圖5將備注 與操作 要求注 明圖6測量前 確保容 器儀器 干燥正 常，且 結(jié)果波 動在合 理范圍 內(nèi)按車間生產(chǎn)計劃書寫班組牛產(chǎn)計劃按生產(chǎn)計劃要求進行容量與酒度的測量圖 示名稱：首件檢驗注意事項圖 示名稱：班組各項記錄填寫注意事項圖7由不同 的小組 成員分 別對瓶 蓋標盒 箱噴碼 進行檢 驗質(zhì)量活動小組成員按 生產(chǎn)計劃對首件的瓶 蓋標盒箱及物流標和 噴碼進行檢驗圖8嚴

18、禁記錄作假按實際情況進行記錄的書寫一日流程詳解：1. 工作開始之前（15分鐘）對設備、包裝材料等進行檢查：檢查當天的生產(chǎn)明細表或生產(chǎn)訂單檢查需要用的設備是否能正常運轉(zhuǎn)檢查當天的包裝材料供應檢查當天需要的工具對人員進行檢查：檢查出勤情況有缺勤時根據(jù)實際情況，采取相應的措施向員工分配生產(chǎn)任務視察關(guān)鍵的質(zhì)量區(qū)域明確規(guī)定完成工作的時間2. 在工作開始后 檢查工作質(zhì)量，并根據(jù)情況及時進行知道 檢查生產(chǎn)進度 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓情況 和員工一道在生產(chǎn)現(xiàn)場工作，以便提供指導和幫助，出現(xiàn)問題及時解決 休息之前或休息后立即回到現(xiàn)場 在生產(chǎn)過程中，視察關(guān)鍵的質(zhì)量點一旦發(fā)現(xiàn)問題，立刻糾正 定期檢查設備和工具，確保

19、其良好的工作狀態(tài) 定期檢查包裝材料及物品用品，確保供應 檢查意外事故隱患，確保安全生產(chǎn)3. 以下工作每天做一次 持續(xù)觀察每個員工和作業(yè)現(xiàn)場，去尋找和發(fā)現(xiàn)問題。如：有無浪費現(xiàn)象；是否按作業(yè)標準操作；設備、工具等使用是否正常； 有選擇的挑選一位員工或一個小組進行溝通，詢問面臨的問題和4. 下班之前要確認的工作 對當天發(fā)生但未解決的問題列出清單，并思考處理辦法。 將當天每個員工的關(guān)鍵問題或異常表現(xiàn)記錄下來，以便日后進行評價 或采取措施。 將明天必須完成的工作列出清單，并在下班前再次確認。2.4 班組日常管理的內(nèi)容基本管理基本管理內(nèi)容類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料基本管理1.班會班會記錄表2.人事管理考勤表、

20、警告書、辭工單、調(diào)動單等3員工培訓、作業(yè)指導作業(yè)指導書、教育記錄4.其他在崗教育、面談教育記錄5各類臨時會議口頭傳達6巡視現(xiàn)場現(xiàn)場巡杳記錄7重要事項傳達口頭傳達8向上司匯報工作口頭傳達9.工作記錄班組管理日志10.交接班交接班記錄班會規(guī)范班前會:一分鐘問候、二分鐘點名、五分鐘布置、二分鐘表揚、一分鐘互動 班后會：一分鐘問候、二分鐘點名、三分鐘互動、四分鐘總結(jié)主題班會目的：促進班組成員之間的信息和經(jīng)驗交流，創(chuàng)造集中群體智慧改進 工作的機會，由此增強班組成員對班組工作的認同感和責任感，提高 整個班組的凝聚力，順利地實現(xiàn)各項班組工作目標。類別：告知性的：通報企業(yè)、車間、工段、班組以及個人的各項工作的

21、現(xiàn)狀。立法性的：制定或修改班組的規(guī)章制度。建設性的：討論班組下一步需要創(chuàng)新的工作。執(zhí)行性的：針對班組存在的問題，解決怎么做的問題，同時分配任務,明確責任。班會作風原則?事速議?議立決?決立行?行必果?果必察?錯必改交接班班組交接班：班組長認真做好交接班，參見附件1交接班管理制度附件2交接班記錄表、附件3交接班點檢表2.5班組日常管理的內(nèi)容一異常處理異常處理內(nèi)容類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料異常1.安全事故處理安全事故報告2.設備故障處理維修記錄、異常報告處理3動力異常處理維修記錄、異常報告5.作業(yè)標準不適合處 理品質(zhì)異常處理報告6環(huán)境異常處理（溫濕 度、清靜度、靜電、 通風、照明等）生產(chǎn)異常報告7生產(chǎn)

22、等待處理（等待 材料、零部件、工具等 超過規(guī)定時間）生產(chǎn)異常報告3班組管理七大任務3.1班組長現(xiàn)場管理著眼點現(xiàn)場安全管理的各自目標班組長現(xiàn)場管理著眼點以安全作業(yè)為例上級方針目標總經(jīng)理：重點傷害件數(shù)=0部目標：內(nèi)部重點傷害件數(shù)=0車間目標：車間傷害件數(shù)=0班組內(nèi)如何做呢?3.2現(xiàn)場管理的七大任務目的安全：品質(zhì)：生產(chǎn)：成本：人事：環(huán)境：保全：關(guān)聯(lián)不使其發(fā)生傷害？疾病不使用？不制作？不流出不良的追求、生產(chǎn)量的確保把握使用量、損耗遞減（制造物的原價-總費用管理） 必要人才的培養(yǎng)、配置、靈活使用創(chuàng)建職場（遵守規(guī)章制度？4S?團隊精神）不浪費能源、貫徹分類（廢棄物的遞減、對應14001 ）不使設備損壞？能

23、在必要的時候運 行3.3現(xiàn)場七大任務層次現(xiàn)場七大任務“層次”保持每天正常狀態(tài)的活動維持活動卜正常時定期的點檢，觀察等通常的監(jiān)督業(yè)務異常時恢復正常狀態(tài)的處置、防止再發(fā)生改善活動在保持每天正常狀態(tài)下謀求水平向上人才育成育人意識向上等個人的水平向上3.4七大任務“活動流程”結(jié)果指標活動內(nèi)容活動手段不發(fā) 生職 業(yè)傷 害實現(xiàn) 四無 目標， 無輕 傷和 職業(yè) 病異常 處理糾正預防措施表做好安全事故案例的原因分 析解決處理措施、及預防措施改善活動組織開展好合理化建議和改善 提案活動，引導員工積極參與安 全生產(chǎn)管理。改善提案表人才育成對員工安全培訓，轉(zhuǎn)變安全意 識從源頭上杜絕安全隱患3.5七大任務一一安全日常

24、管理1、了解安全及安全生產(chǎn)概念常識，做好工作前設備點檢2、做好工作中的安全管理包括設備操作的“三好”、“四會”，安 全生產(chǎn)中的“三點控制”、安全生產(chǎn)中的“四查”、“四全”管理及“三?！爆F(xiàn)象管理，嚴格按照安全操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴禁違規(guī)操作3、做好上下班途中的安全管理安全觀念常識什么是安全？?安全是指人身和財產(chǎn)都不受威脅，沒有危險、危害和損失。什么是安全生產(chǎn)？?安全生產(chǎn)就是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損 失的事故而米取相應的事故預防和控制措施， 以保證從業(yè)人員的人 身安全。安全分類：人身安全、設備安全不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是：(1 )、不知道正確的操作方法；(2) 、雖然知道正確

25、的操作方法，卻為了快點干完而省略了必要的步 驟。(3) 、按自己的習慣操作3.5.2 工作中安全管理 操作設備的“三好”、“四會” 三好：1、管好：自覺遵守各項設備管理制度，管好自用設備，做到工具、 附件不損壞和不丟失，放置有序。安全裝置、電器、儀表齊全好用。2、用好：設備不帶病運行，不超負荷運行，遵守安全、操作、檢修 規(guī)程，愛護設備。3、修好：做好日常維護，能在維修人員指導下完成一級保養(yǎng)，并能 協(xié)助維修人員做好二級保養(yǎng)工作。四會：1、會使用：熟悉所用設備結(jié)構(gòu)，懂得設備技術(shù)性能，掌握操作方法， 知道本崗設備在整個工藝系統(tǒng)中的地位與作用，會正確使用設備。2、會保養(yǎng)：會正確加油，能消除一般常見障礙

26、，會根據(jù)各自職責參 與各級保養(yǎng)工作，使設備保持整齊、清潔、潤滑。3、會檢查：會檢查安全、潤滑、防護裝置，會調(diào)整各操作部位，使 之好用。4 、會排除故障：能通過不正常聲音、 溫度、壓力及檢測，控制儀表的其它指示 判斷設備是否處于非正常狀態(tài)，分析原因， 并按各自職責排除。安全生產(chǎn)的做好“四查”1. 查現(xiàn)場、查隱患；2. 查思想；3. 查管理、查制度；4. 查事故處理。安全管理中做到“四全管理”：全員、全面 、全過程 、全天“四全”的基本精神：人人、處處、事事、時時都要把安全放在首位。嚴禁安全生產(chǎn)中“三違”現(xiàn)象：（1）違反規(guī)章制度（2 ）違章操作（3 ）違章指揮安全生產(chǎn)中做到三不傷害：（1）不傷害自

27、己（2）不傷害他人（3）不被他人傷害安全生產(chǎn)中做好三點控制（1）危險點（2）危害點（3）事故多發(fā)點安全管理六大責任 ：（1 ） 經(jīng)常檢查生產(chǎn)設備的安全狀況；（2 ） 經(jīng)常檢查現(xiàn)場有無火災隱患；（3 ） 進行日常生產(chǎn)操作的安全檢查；（4 ） 班組長對員工進行日常安全教育工作；（5 ） 進行事故調(diào)查、處理工作；（6 ） 總結(jié)事故經(jīng)驗教訓。上下班途中的安全管理（1）遵守交通規(guī)則，寧停三分不搶一秒，不要搶道行駛；（2）嚴禁酒后上下班；（3）騎摩托車人員要持有駕駛證和戴好頭盔；（ 4 ）所有上下班人員一律靠道路右邊行駛；（5）雨雪天氣，道路較滑，不騎摩托車上下班 安全事故的原因分析：（ 1 ）人的因素：

28、人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作 動作等而引起事故。違章操作違反勞動紀律（2）物的因素：機械設備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。（3）人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。 安全事故直接原因：人員不安全、設備不安全異常事故處理案例一、事故經(jīng)過2011 年 11 月 19 日 20 ：00 時成品部二車間 6 班短期勞務工孫差， 在清理中間組燈檢出的臟酒瓶（高白貢酒花瓣瓶）瓶脖殘留鋁蓋斷裂 環(huán)時，采取雙手持瓶直接撞擊臟酒槽的方式造成瓶體破裂，割傷右手 無名指上關(guān)節(jié)。經(jīng)診斷為無名指上關(guān)節(jié)肌腱斷裂 。二、事故原因（一）直接原因當事人違章作業(yè)，是造成此起事故的主要原因。經(jīng)調(diào)查，成品部

29、二車間對短期工孫差做過安全操作事項培訓與強 調(diào)，事故發(fā)生前班組長曾制止過其不安全造作行為，但其仍存僥幸心 理在生產(chǎn)操作過程中存在違章作業(yè)現(xiàn)象；嚴重違反安全操作規(guī)定，直 接導致了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。（二）間接原因當事人安全意識淡薄是造成此次事故的間接原因。當事人作為一名短期工，經(jīng)過安全生產(chǎn)教育與培訓，但對有關(guān)安 全管理規(guī)定不熟悉，安全意識淡薄，間接導致了事故的發(fā)生。 安全改善（1）組織員工嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作（2）發(fā)動鼓勵員工進行安全合理化建議及安全提案的撰寫（3）引導員工積極參與安全生產(chǎn)管理（ 4 ）樹立安全生產(chǎn)模范 安全人才育成（1）安全觀念轉(zhuǎn)變：要我安全我要安全我會安全(2) 安全

30、三級教育：廠級教育、車間教育、班組教育(3) 安全操作規(guī)程培訓：做好安全操作規(guī)程培訓，并進行檢查和監(jiān)督(4) 建立事故預防工作的五階段模型：<1> 建立健全安全工作組織體系：<2> 找出安全工作中存在的問題；<3> 分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因；<4> 針對分析得到的事故原因，選擇恰當?shù)母倪M措施；<5> 實施改進措施。3.6 七大任務品質(zhì)褊I結(jié)果指標活動手段丿不生 產(chǎn)不 良品產(chǎn)品合 格率力 爭達到100%了 解品質(zhì)、常7，/樹確 L 7H 品質(zhì)、'維持活動念二、抓好質(zhì)量、安全及現(xiàn)場控制， 重點 控制好質(zhì)量工作，確保各項指標都

31、在可 控制合格范圍內(nèi)。力爭做到產(chǎn)品100% 合格。三、抓好現(xiàn)場控制工作，做到生產(chǎn)環(huán)境 干凈現(xiàn)場順暢。抓好安全防護工作做到 班前班中班后無安全隱患。日 常 管 理工藝檢查記錄異常 處理根據(jù)質(zhì)量異?，F(xiàn)象，做好異產(chǎn)品品質(zhì)異常 報告表常原因分析，制定有針對性改善活動組織員工參與品質(zhì)改善提案 活動、人人都是質(zhì)檢員活動品質(zhì)改善提案表日常管理一、了解品質(zhì)常識、樹立正確的品質(zhì)觀念二、抓好質(zhì)量、安全及現(xiàn)場控制，重點控制好 質(zhì)量工作，確保各 項指標都在可控制合格范圍內(nèi)。力爭做到產(chǎn)品 100% 合格。三、抓好現(xiàn)場控制工作，做到生產(chǎn)環(huán)境干凈現(xiàn)場順暢、抓好安全防護 工作做到班前班中班后無安全隱患。3.6.1 品質(zhì)常識

32、品質(zhì)定義：產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品在使用時能成功地滿 足用戶需要的程度 。如何樹立正確的品質(zhì)觀念？? 1. 品質(zhì)不是檢查出來的，生產(chǎn)出來的? 2. 品質(zhì)與每個人息息相關(guān)? 3. 零缺陷， 100% 是可以完全達到的? 4. 品質(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進? 5. 優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的? 6. 下一道工序就是你的市場場? 7. 全員品質(zhì)，全面品管，全員參與。? 8. 我們的工作就是零缺陷? 9. 質(zhì)量重在預防、 品質(zhì)改善無止境? 10. 質(zhì)量第一，產(chǎn)量第二3.6.2 品質(zhì)管理品質(zhì)管理三要素： 1 、要下定決心：2、要教育訓練：3、要貫徹執(zhí)行如何管理品質(zhì)：1、重視制度，實

33、旋標準化2 、重視執(zhí)行：3 、重視分析：4、重視不斷的改善：5、重視教育訓練：6 、常用改善循環(huán)7 、執(zhí)行 6s 活動：8、高層主管的重視3.6.3 品質(zhì)現(xiàn)場控制1、做好品質(zhì)安全防護工作，做到班前點檢、班中巡查、班后監(jiān)督， 確保無安全隱患。2、抓好現(xiàn)場控制工作，做好設備、材料、產(chǎn)品的三定工作，確保生 產(chǎn)現(xiàn)場順暢，打造一個干凈順暢的生產(chǎn)現(xiàn)場異常質(zhì)量案例一、事件經(jīng)過2011 年5月26 日在浙江嘉興市場上反饋：包銷的古井原漿酒（生 產(chǎn)日期 2009-10-16 ，批號 420201 ），接消費者投訴， 在一酒店消費 時，發(fā)現(xiàn)酒液中有曲蟲子，消費者以此為由拒絕買單。二、原因分析1、中間組沒有照瓶要求

34、2、中間組防護措施跟不上3、生產(chǎn)車間外部環(huán)境防護落實不到位4、中間組人員進出車間要求不規(guī)范三、整改措施：1、中間組增加照瓶工序：中間組增加照瓶崗，確保瓶子干凈。2、增加防護措施在中間組與洗瓶組、商標組之間輸瓶口增加門簾， 防止蚊蠅等進入。3、規(guī)范中間組人員進出車間要求中間組人員出車間必須把帽子去掉， 進中間組人員必須在中間組門外拍打身上衣物，防止身上帶的異物帶 入中間組，對酒體質(zhì)量造成威脅。改善活動：1、組織員工積極參與品質(zhì)改善提案活動2 、人人都是質(zhì)檢員活動：3、提高燈檢人員要求、規(guī)范燈檢工行為4、增加防護措施、開展實施消毒滅蠅活動人才育成：1 、對新入職員工進行質(zhì)量意識培訓2、成立小組、定

35、期召開員工質(zhì)量會議3、鼓勵培養(yǎng)多能工、提高員工技能水平4、培養(yǎng)后備燈檢人員加強酒體質(zhì)量控制的結(jié)果指標活動內(nèi)容活動手段岀酒率 不低于 預算目 標值保證生產(chǎn)量維持活動日常管理一、作業(yè)管理：做好班前生產(chǎn)準 備、班中計劃安排與作業(yè)控制、 班后交接處理與入庫記錄、并做好各種報表的填寫與記錄二、質(zhì)量現(xiàn)場管理：做好質(zhì)量控 制,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，及時處理現(xiàn)場異常三、作業(yè)指導：抓好作業(yè)指導， 做好動作分解，爭取做到無多余動作。工藝檢查記錄異常根據(jù)生產(chǎn)異?，F(xiàn)象，做好異常原處理因分析，制定有針對性的糾正預 防措施，防止類似問題再次發(fā)生。 工藝變更后有關(guān)工藝參數(shù)的驗證。糾正預防措施表工藝參數(shù)驗證記錄改善活動嚴格

36、按照作業(yè)指導書組織生產(chǎn)， 重點控制好產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效 率，確保入規(guī)定范圍內(nèi)。組織員工積極參與生產(chǎn)改善提案 活動。生產(chǎn)改善提案表人才育成做好新入職員工的培訓教導工 作，做好崗位調(diào)動時員工培訓工 作3.7七大任務一一生產(chǎn)日常管理一、作業(yè)指導：抓好作業(yè)指導，做好動作分解，爭取做到無多余動作二、作業(yè)管理：做好班前生產(chǎn)準備、班中計劃安排與作業(yè)控制、班后交接處理與入庫記錄、并做好各種報表的填寫與記錄三、質(zhì)量現(xiàn)場控制：做好質(zhì)量控制，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，及時處理現(xiàn)場異常3.7.1 作業(yè)指導3.7.2 作業(yè)管理1、作業(yè)準備：指生產(chǎn)前物資能源、機器設備、技術(shù)文件和人力資源 準備， 在生產(chǎn)車間主要指酒體、包裝材

37、料、機器設備、人員、文件的準 備。2、作業(yè)標準化：指在對作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎上將現(xiàn)行作業(yè)方法 的每個程序和每一步動作進行分解，以科學 技術(shù)、規(guī)章制度和實驗經(jīng)驗 為依據(jù)，以安全高質(zhì)量效益為目標，對作業(yè)過程進行改善，從而形成一 種優(yōu)化作業(yè)流程，逐步達到安全、準確、高效和省力的作業(yè)效果。作業(yè) 標準化包括：時間標準化、操作標準化、計量標準化、質(zhì)量標準化3、作業(yè)計劃安排 生產(chǎn)車間生產(chǎn)從生產(chǎn)工藝特點看屬于連續(xù)性生產(chǎn)又屬訂貨型生產(chǎn)， 其作業(yè)安排可由以下方面進行：（1 ）合同交貨期限（2 ）最大限度縮短作業(yè)時間（3 ）識別瓶頸4 、作業(yè)進度控制 :指對從包裝材料投入生產(chǎn)到成品入庫的全過程進 行控制，是生產(chǎn)作

38、業(yè)控制的關(guān)鍵。（1）設定標準、跟蹤生產(chǎn)進度作業(yè)進度控制步驟： （ 2 ）分析生產(chǎn)進度3 ）制定進度改善措施作業(yè)進度控制方法： （ 1）投入進度控制（2）產(chǎn)出進度控制（3）工序進度控制3.7.3 現(xiàn)場質(zhì)量控制1 、抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，現(xiàn)場物品材料按三定原則擺放，找出并 解決生產(chǎn)瓶頸。2、及時處理現(xiàn)場異常，及時清空現(xiàn)場包裝材料及半成品酒的堆積，禁止 占用通道。3 、定做好質(zhì)量控制 ,加強各關(guān)鍵崗位的把關(guān)控制，重點監(jiān)督燈檢崗和打 鉚釘崗等關(guān)鍵崗位。異常處理：根據(jù)生產(chǎn)異?，F(xiàn)象，做好異常原因分析，制定有針對性的糾 正預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。改善活動：嚴格按照作業(yè)指導書組織生產(chǎn)，重點控制好產(chǎn)品

39、質(zhì)量和生產(chǎn) 效率，組織員工積極參與生產(chǎn)改善提案活動人才育成：做好新入職員工的培訓教導工作，做好崗位調(diào)動時員工培訓 工作3.8 七大任務保全（設備維護）保全流程必要 時可 動4舌動內(nèi)容活動手段（平均故障 間隔時間）> 6個月 （平均維護 時間）<30分鐘維持活動日常管理一、了解保全常識，做好班前和 班后設備點檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理，嚴防設備帶病作業(yè)。二、自主保全：嚴格按照設備保 養(yǎng)指導書要求，對設備進行定期 維護保養(yǎng)。日常保全、穩(wěn)定合格 率穩(wěn)定故障、法定點檢、作業(yè)前 點檢、準備物資把握、突發(fā)頻發(fā) 異常對策設備保全基準書設備檢查評比記錄異 常 處 理根據(jù)設備異常頻次（突發(fā)和頻 發(fā)），配合設備主管室做好異 常原因分析，制定有針對性的 糾正預防措施，防止類似問題再 次發(fā)生糾正預防措施表人才育成對全體員工進行自主保全培 訓，