抽水蓄能電站全廠通風(fēng)空調(diào)專用技術(shù)條款

1、抽水蓄能電站全廠通風(fēng)空調(diào)專用技術(shù)條款631組合式空氣處理機組（1）機組的性能參數(shù)及要求型號（1）新風(fēng)段帶進風(fēng)口法蘭（2）初效過濾段初效過濾段濾料形式不銹鋼框架平板型尼龍網(wǎng)初效過濾段質(zhì)量法效率50-70%（3）一級表冷表冷段表冷段設(shè)計承壓能力1.0MPa表冷段表冷器排數(shù)6排表冷段額定冷量400.8kW、282.9KW表冷段水阻力<20kPa表冷段進出水溫度進水溫度：7 C,出水溫度：12 C表冷段進口參數(shù)干球溫度：26 C,相對濕度：50%表冷段出口參數(shù)干球溫度：20 C,相對濕度：60%表冷段水量40m 3/h、253/h（5）中間段帶塑鋼檢修門（6）風(fēng)機段風(fēng)機段名義風(fēng)量80000 m

2、3/h、50000 m 3/h風(fēng)機段風(fēng)機靜壓800Pa風(fēng)機段風(fēng)機電功率2 X37kW、2x30KW風(fēng)機段風(fēng)機電源AC380V 50Hz 3PH（10）送風(fēng)段送風(fēng)段上出風(fēng)、側(cè)出風(fēng)。帶送風(fēng)口法蘭，帶帆布接頭外形尺寸(2) 機組功能段組成每臺機組按以下功能段順序組合，分別為： 新風(fēng)段、 初效過濾段、 表冷段、中間段、送風(fēng)機段、送風(fēng)段。機組的技術(shù)要求1) 表冷器水壓試驗壓力不小于設(shè)計壓力 1.5倍，保持壓力時間 3min或 氣壓試驗壓力不小于設(shè)計壓力的1.2倍，保持壓力 1min無滲漏。2) 額定風(fēng)量和余壓在國標 GB/T14294-93 規(guī)定條件下，風(fēng)量測定值不低 于額定值 95%，余壓不低于額定值

3、 95%。3) 機組實測冷量不低于額定冷量的 97%。4) 功率實測值不超過額定值 110%。5) 機組現(xiàn)場組裝后實測漏風(fēng)率不大于 1%。6) 以上 2)、3)、4)的參數(shù)及組合式空調(diào)國標相應(yīng)參數(shù)的測定必須由國 家認證的權(quán)威的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場測試，費用由賣方承擔(dān)。(3) 機組的主要部件及控制功能要求1) 機組各功能段箱體框架采用加強型不銹鋼框架，框架應(yīng)有足夠的強 度，以免在運輸和運行中產(chǎn)生永久變形。各功能段框架采用具有襯墊 的不銹鋼螺栓連接件連接。機組各功能段尺寸采用標準模數(shù)化設(shè)計。 各功能段箱體面板材質(zhì)選用厚度不小于 1.2mm 的鋼板，內(nèi)板材質(zhì)選 用厚度不小于 1.0mm 的鋼板，在雙層面

4、板的中間夾以非燃型或阻燃 型保溫材料。保溫材料密度 48kgm3,厚度應(yīng) 50mm最大導(dǎo)熱系 數(shù)應(yīng)W0.035W/m2錯誤!未找到引用源。C,保溫層與面板應(yīng)結(jié)合牢 固、平整、無間隙。在室內(nèi)任何環(huán)境下，不允許面板結(jié)露。2) 80000 m3/h 送風(fēng)段的出風(fēng)口位于上部， 50000 m3/h 送風(fēng)段的出風(fēng)口位于前部，出口需要配置帆布接頭，帆布接頭長度L= 150mm。3) 初效過濾段需裝設(shè)不銹鋼平板型尼龍過濾網(wǎng)。4) 表冷段的盤管應(yīng)采用無縫紫銅管穿銅翅片， 并帶不銹鋼擋水板。接水 盤及其出水口采用 1.5mm 不銹鋼板制作，并用 6mm 厚以上的 PE 或橡塑保溫板保溫，防止接水盤底部結(jié)露。接水

5、盤應(yīng)具有一定的傾斜 度，以利冷凝水能順利排出；盤管后應(yīng)設(shè)擋水板，同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計參數(shù)計算并提供表冷器的用水量5）機組的風(fēng)機段應(yīng)選用低噪聲雙進風(fēng)后傾機翼型風(fēng)機， 風(fēng)機品牌為科祿 格、尼科達、洛森等進口或合資產(chǎn)品，必須通過 AMCA （國際空氣 流動與控制協(xié)會） 認證。 風(fēng)機經(jīng)過嚴格的動、 靜平衡試驗，電機應(yīng) 采用國際著名品牌 ABB 、西門子或同等產(chǎn)品， 37kW 及以上電機配置 軟啟動器，軟啟動器采用西門子、施耐德、 ABB 或同等品牌，風(fēng)機 電機組件裝設(shè)減振裝置和軟接裝置以降低噪聲； 風(fēng)機段每臺風(fēng)機的出 口處須配置電動風(fēng)閥，風(fēng)閥應(yīng)采用低泄漏量型， 框架由鍍鋅鋼板制成， 葉片由鍍鋅鋼板或高強度鋁

6、合金型材制成， 軸為實心不銹鋼， 葉片和 軸之間應(yīng)有銅質(zhì)襯墊， 以防止葉片銹死或卡死； 風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)采用知 名品牌。 風(fēng)機應(yīng)為離心式、單罩殼、單葉輪、雙寬度、雙進風(fēng)、非過載型 高效低噪風(fēng)機。 風(fēng)機葉輪要求采用 Q345C 或更高級別材料制作，葉輪形式可選 擇后彎型單厚度葉片，葉輪表面應(yīng)作磷化處理，并應(yīng)采用烤漆； 風(fēng)機主軸采用優(yōu)質(zhì)實心冷軋鋼 , 應(yīng)經(jīng)抽樣理化試驗檢查，并經(jīng)調(diào) 質(zhì)處理和超聲波探傷檢查，材質(zhì)應(yīng)符合要求。 風(fēng)機葉輪、主軸需在制造廠內(nèi)進行靜平衡和動平衡試驗，平衡精 度應(yīng)符合國家標準規(guī)定的精度等級 （6.3 級 ），并隨設(shè)備提交出廠試 驗報告。風(fēng)機運行時，葉輪應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有擺動 （包括主軸

7、 ）；離 心風(fēng)機運行時的振動指標應(yīng)滿足規(guī)范 JB/T8689-98 通風(fēng)機振動 檢測及其限值的要求。 風(fēng)機軸承應(yīng)為滾珠或滾柱軸承 ,采用 SKF 、NSK 或同等檔次的進 口優(yōu)質(zhì)品牌。軸承的最短壽命應(yīng)為 15 年。軸承潤滑劑應(yīng)能至少 維持 12 個月運行周期而不需檢修。潤滑劑和密封的預(yù)防性維修 時間表應(yīng)在維修手冊內(nèi)提供。 風(fēng)機出廠前應(yīng)進行起動試驗， 其起動時間應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定要 求并不應(yīng)大于 30 秒，且電機不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。 風(fēng)機罩殼及框架應(yīng)鍍鋅處理。 電動機A 電機須采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。B.電動機應(yīng)安裝在與剛性構(gòu)架相連的滑動軌道上，該剛性構(gòu)架是由風(fēng)機外殼構(gòu)架支承而不應(yīng)由風(fēng)機面板支承。C

8、 電動機應(yīng)采用全密封風(fēng)冷卻(TEFC) 防水 (OPP) 型，防護等級IP55，F(xiàn).級絕緣，在運行過程中具有良好的散熱條件，能適應(yīng) 長期連續(xù)運轉(zhuǎn)工作制， 并應(yīng)符合國家標準及本規(guī)范有關(guān)電動機的 技術(shù)要求。電動機的形式及性能應(yīng)與所驅(qū)動的設(shè)備相匹配，賣方 應(yīng)確保風(fēng)機電動機及其基座能正常運行并便于維護管理。D 電動機轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過 1500r/min。E. 電動機應(yīng)設(shè)計在全電壓下起動。當(dāng)電源電壓在額定值上-20 %+15%的范圍內(nèi)變化時應(yīng)能帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)。F. 電動機的絕緣應(yīng)是F級，B級溫升運行。繞組應(yīng)經(jīng)過真空浸漬使絕緣具備抗潮性能及能夠承受發(fā)電廠環(huán)境中所遭受的一般污染。 皮帶傳動A 風(fēng)機與電動機間應(yīng)采用

9、皮帶傳動，皮帶須選用進口名牌產(chǎn)品。B 電動機的基座應(yīng)為可調(diào)型，以便調(diào)節(jié)皮帶的松緊。C 皮帶傳動應(yīng)有護罩，金屬護罩由鍍鋅鐵絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)制成， 并應(yīng)牢固地安裝在風(fēng)機基座上。D風(fēng)機和電動機裝配應(yīng)該是定位于一個公用底座，配有制造工廠提供的減震架。減震架設(shè)有彈簧隔振裝置， 減振效率應(yīng)達 90%以上， 彈簧最大變形應(yīng)小于 85mm ，彈簧減振裝置應(yīng)設(shè)有消聲墊及找平 螺栓，并且應(yīng)該是獨立而穩(wěn)定的。風(fēng)機出風(fēng)口應(yīng)有一個靈活軟接 頭與箱體連接。6) 賣方應(yīng)在機組內(nèi)部適當(dāng)部位設(shè)置 36V 的防爆檢修照明燈及開關(guān)、變6.3.2 吊頂式空調(diào)機組(1) 機組的性能參數(shù)及要求紹2KW1) 制冷量：2)風(fēng)量：6000m3

10、/h3)冷凝盤管：4排4)表冷器承壓能力：羽.0MPa5)表冷器進 /出水溫度：7/12 °C6)表冷器水阻：P5Kpa7)風(fēng)機型式：低噪聲雙進風(fēng)離心風(fēng)機8)機組余壓支50Pa9)電機功率W.5KW10)機組噪聲嶼5dB機組的技術(shù)要求7) 表冷器水壓試驗壓力不小于設(shè)計壓力 1.5倍，保持壓力時間 3min或 氣壓試驗壓力不小于設(shè)計壓力的1.2倍，保持壓力 1min無滲漏。8) 額定風(fēng)量和余壓在國標 GB/T14294-93 規(guī)定條件下，風(fēng)量測定值不低 于額定值 95%，余壓不低于額定值 95%。9) 機組實測冷量不低于額定冷量的 97%。10) 功率實測值不超過額定值 110%。11

11、) 機組現(xiàn)場組裝后實測漏風(fēng)率不大于 1%。12) 以上 2)、3)、4)的參數(shù)及組合式空調(diào)國標相應(yīng)參數(shù)的測定必須由國 家認證的權(quán)威的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場測試，費用由賣方承擔(dān)。(4) 機組的主要部件及控制功能要求7) 機組箱體框架采用加強型不銹鋼框架， 框架應(yīng)有足夠的強度，以免在 運輸和運行中產(chǎn)生永久變形?？蚣懿捎镁哂幸r墊的不銹鋼螺栓連接件 連接。箱體面板材質(zhì)選用厚度不小于 1.2mm 的不銹鋼板，內(nèi)板材質(zhì) 選用厚度不小于 1.0mm 的不銹鋼板，在雙層面板的中間夾以非燃型 或阻燃型保溫材料。保溫材料密度 48kg/m3,厚度應(yīng) 50mm最大 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)w0.035W/m2錯誤!未找到引用源。C,保

12、溫層與面板應(yīng) 結(jié)合牢固、平整、無間隙。在室內(nèi)任何環(huán)境下，不允許面板結(jié)露。8) 機組的出風(fēng)口位于前部，出口需要配置帆布接頭，帆布接頭長度L =150mm。9）表冷器的盤管應(yīng)采用無縫紫銅管穿銅翅片， 并帶不銹鋼擋水板。 接水 盤及其出水口采用 1.5mm 不銹鋼板制作，并用 6mm 厚以上的 PE 或橡塑保溫板保溫， 防止接水盤底部結(jié)露。 接水盤應(yīng)具有一定的傾斜 度，以利冷凝水能順利排出； 盤管后應(yīng)設(shè)擋水板， 同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計參 數(shù)計算并提供表冷器的用水量。10）機組的風(fēng)機應(yīng)選用低噪聲雙進風(fēng)后傾機翼型風(fēng)機，風(fēng)機品牌為科祿 格、尼科達、洛森等進口或合資產(chǎn)品，必須通過 AMCA （國際空氣 流動與控制協(xié)

13、會） 認證。 風(fēng)機經(jīng)過嚴格的動、 靜平衡試驗，電機應(yīng) 采用國際著名品牌 ABB 、西門子或同等產(chǎn)品。風(fēng)機電機組件裝設(shè)減 振裝置和軟接裝置以降低噪聲； 風(fēng)機段每臺風(fēng)機的出口處須配置電動 風(fēng)閥，風(fēng)閥應(yīng)采用低泄漏量型， 框架由鍍鋅鋼板制成， 葉片由鍍鋅鋼 板或高強度鋁合金型材制成， 軸為實心不銹鋼， 葉片和軸之間應(yīng)有銅 質(zhì)襯墊，以防止葉片銹死或卡死；風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)采用知名品牌。 風(fēng)機應(yīng)為 離心式、單罩殼、單葉輪、雙寬度、雙進風(fēng)、非過載型 高效低噪風(fēng)機。 風(fēng)機 葉輪要求采用 Q345C 或更高級別材料制作，葉輪形式可選 擇后彎型單厚度葉片，葉輪表面應(yīng)作磷化處理，并應(yīng)采用烤漆； 風(fēng)機主軸采用優(yōu)質(zhì)實心冷軋鋼

14、 , 應(yīng)經(jīng)抽樣理化試驗檢查，并經(jīng)調(diào) 質(zhì)處理和超聲波探傷檢查，材質(zhì)應(yīng)符合要求。 風(fēng)機葉輪、主軸需在制造廠內(nèi)進行靜平衡和動平衡試驗，平衡精 度應(yīng)符合國家標準規(guī)定的精度等級 （6.3 級 ），并隨設(shè)備提交出廠試 驗報告。風(fēng)機運行時，葉輪應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有擺動 （包括主軸 ）；離 心風(fēng)機運行時的振動指標應(yīng)滿足規(guī)范 JB/T8689-98 通風(fēng)機振動 檢測及其限值的要求。 風(fēng)機軸承應(yīng)為滾珠或滾柱軸承 ,采用 SKF 、NSK 或同等檔次的進 口優(yōu)質(zhì)品牌。軸承的最短壽命應(yīng)為 15 年。軸承潤滑劑應(yīng)能至少 維持 12 個月運行周期而不需檢修。潤滑劑和密封的預(yù)防性維修 時間表應(yīng)在維修手冊內(nèi)提供。 風(fēng)機出廠前應(yīng)進行

15、起動試驗， 其起動時間應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定要求并不應(yīng)大于 30 秒，且電機不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。 風(fēng)機罩殼及框架應(yīng)鍍鋅處理。 電動機A 電機須采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。B.電動機應(yīng)安裝在與剛性構(gòu)架相連的滑動軌道上，該剛性構(gòu)架是由風(fēng)機外殼構(gòu)架支承而不應(yīng)由風(fēng)機面板支承。C 電動機應(yīng)采用全密封風(fēng)冷卻(TEFC) 防水 (OPP) 型，防護等級IP55，F(xiàn).級絕緣，在運行過程中具有良好的散熱條件，能適應(yīng) 長期連續(xù)運轉(zhuǎn)工作制， 并應(yīng)符合國家標準及本規(guī)范有關(guān)電動機的 技術(shù)要求。電動機的形式及性能應(yīng)與所驅(qū)動的設(shè)備相匹配，賣方 應(yīng)確保風(fēng)機電動機及其基座能正常運行并便于維護管理。D 電動機轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過 1500r/min

16、。E. 電動機應(yīng)設(shè)計在全電壓下起動。當(dāng)電源電壓在額定值上-20 %+15%的范圍內(nèi)變化時應(yīng)能帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)。F. 電動機的絕緣應(yīng)是F級，B級溫升運行。繞組應(yīng)經(jīng)過真空浸漬使絕緣具備抗潮性能及能夠承受發(fā)電廠環(huán)境中所遭受的一般污染。 皮帶傳動A 風(fēng)機與電動機間應(yīng)采用皮帶傳動，皮帶須選用進口名牌產(chǎn)品。B 電動機的基座應(yīng)為可調(diào)型，以便調(diào)節(jié)皮帶的松緊。C 皮帶傳動應(yīng)有護罩，金屬護罩由鍍鋅鐵絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)制成， 并應(yīng)牢固地安裝在風(fēng)機基座上。D風(fēng)機和電動機裝配應(yīng)該是定位于一個公用底座，配有制造工廠提供的減震架。減震架設(shè)有彈簧隔振裝置， 減振效率應(yīng)達 90%以上， 彈簧最大變形應(yīng)小于 85mm ，彈簧減振裝置應(yīng)

17、設(shè)有消聲墊及找平 螺栓，并且應(yīng)該是獨立而穩(wěn)定的。風(fēng)機出風(fēng)口應(yīng)有一個靈活軟接 頭與箱體連接。6.3.3 冷水機組(1) 機組的性能參數(shù)要求1)制冷量：為20kW制冷工況冷卻水側(cè)進、出水溫度：冷凍水側(cè)進、出水溫度：8 18 °C、14 26 C7 C、12 C2)冷凍水最低允許出水溫度：4C3)蒸發(fā)器和冷凝器承壓能力：> 1.6MPa4)功率：<103kW5)蒸發(fā)器水壓降：電OkPa6)冷凝器水壓降：嶼OkPa7)電源：AC380V50Hz 3PH8) 制冷劑：(2) 機組的主要部件要求R22 或 R134a1) 采用國際知名品牌專業(yè)廠家的半封閉雙螺桿壓縮機； 電機應(yīng)采用國際 著名品牌 ABB 、西門子或同等產(chǎn)品，單制冷系統(tǒng)輸入功率 37kW 及 以上電機配置軟啟動器，軟啟動器采用西門子、施耐德、 ABB 或同 等品牌。2) 冷凝器必須采用干式殼管式結(jié)構(gòu)。3) 蒸發(fā)器A 蒸發(fā)器應(yīng)采用傳熱效率高的換熱器。蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)有兩個即可獨立又 可同時使用的制冷劑網(wǎng)絡(luò)，直接膨