降低鍋爐引風機故障率

1、一、 小組概況： 表一小組名稱動力車間QC小組成立時間200921課題名稱降低鍋爐引風機過橋振動速度活動時間20098月12月小組類型現(xiàn)場型注冊編號GYDL1002TQC教育時 間180小時活動次數(shù)20活動頻率98序號姓名組內(nèi)職務文化程度職稱職務1余樹波組長大專技師2夏瑞敏組員高中中級技工3王德武組員高中中級技工4肖云兵組員大專技術(shù)員5張益組員高中技術(shù)員6王旭彪組員大專助工制表人：肖永兵日期：2009-8-1二、活動計劃 為了更好地開展小組活動，我們小組于2009年2月制定了活動計劃表，以便有序地開展PDCA循環(huán)，確保完成課題。（活動表如下）計劃內(nèi)容2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月

2、12月地點P選擇課題-班組現(xiàn)狀調(diào)查-引風機房設(shè)定目標-班組原因分析-班組要因確認-班組對策制定-班組D對策實施-班組C效果檢查- -引風機房A鞏固措施-班組總結(jié)打算-班組制表人：肖云兵 制表日期：2009年3月1日二、選題理由由于我廠鍋爐#2、3#引風機故障頻發(fā)，影響鍋爐的正常運行。我們對2008年6月 2009年12月的生產(chǎn)報表進行分析，以2#、3#爐設(shè)備故障時間作統(tǒng)計如下：2008.62008.12月份2#、3#爐設(shè)備故障時間分類統(tǒng)計表 序號 故障類別 1爐設(shè)備故障時間 累計時間 累計百分比 （小時） （小時） （%）1 引風機故障 158 158 73.52 鍋爐燃燒設(shè)備故障 22 18

3、0 83.73 鍋爐除塵設(shè)備故障 18 198 92.14 出渣機故障 12 210 97.7 5 其它 5 215 100總計 215 215 100 將鍋爐的故障率降到2.0以內(nèi)，保證廠生產(chǎn)任務能順利完成。車間要求頻數(shù)（小時） N=300引風機故障鍋爐燃燒故障其它出渣機故障83.7%2251892.1%100755025300引 風 機 故 障 率 高97.7%1581273.5%制表人：肖云兵 制表日期:2009.3.102008.62008.12月份2#、3#爐故障因素頻數(shù)排列圖問題癥結(jié)由上可見，撈渣機故障時間較多，占故障總數(shù)的73.5%，已影響了我廠的發(fā)電量和機組的效益。除塵器故障存

4、在問題 降低鍋爐引風機軸系振動降低鍋爐引風機振動故障率選定課題三、現(xiàn)狀調(diào)查確定了課題以后,我們立即著手進行現(xiàn)狀調(diào)查。由小組對2、3爐從2008年6月到2008年12月的運行時間進行統(tǒng)計，2#、3#引風機共運行6015小時，其中停爐檢修215小時，并查閱了相關(guān)的設(shè)備缺陷記錄和檢修臺帳，對爐引風機出現(xiàn)的故障進行統(tǒng)計、分析，制作出以下統(tǒng)計表和餅分圖：2008.62008.12月份2、3爐引風機故障時間分類統(tǒng)計表序號故障類型故障時間（小時）累計時間（小時）累計百分比（%）1風機頻繁發(fā)生振動且振動值嚴重超標12212277.22軸承發(fā)熱故障1113384.23進、出口導葉和葉輪磨損914289.94風機

5、的電氣系統(tǒng)故障714994.35熱工控制系統(tǒng)故障615598.16其它3158100其中鍋爐引風機故障率為：y158÷60152.5根據(jù)統(tǒng)計表，作餅分圖如下3.8%4.4%5.7%7%1.9%77.2%該故障占引風機故障的77.2，是必須解決的主要問題。因此，撈渣機出現(xiàn)的故障主因是：引風機振動故障四、確定目標1、目標制定：QC小組的活動目標值是：引風機振動故障率降為1.02.5引風機故障率2 活動目標示意圖1.5110.5小組目標活動前02、目標論證:a、必要性：鍋爐引風機是通過提高氣體壓力排除燃料燃燒后產(chǎn)生煙氣，同時引風機也造成鍋爐本體的燃燒室的需要的負壓。引風機故障頻繁，影響鍋爐

6、的正常運行，必須盡最大努力把故障率降下來。b、可行性：針對實現(xiàn)目標的可行性，我們進行定性和定量分析。（1）QC小組成員都是車間生產(chǎn)和檢修技術(shù)骨干，具備實現(xiàn)目標的能力；車間領(lǐng)導充分重視，這是實現(xiàn)目標的有力保障，我們有把握實現(xiàn)目標值。2）2#、3#鍋爐在2008年6月2008年12月的運行時間內(nèi)，因風機頻繁發(fā)生振動且振動值嚴重超標占引風機所有故障77.2%，其它類型故障占為22.8。在本次活動中，QC小組要解決的問題是引風機振動故障，其它問題暫不考慮。風機振動原因：風機與電機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接不對中；旋轉(zhuǎn)機械不平衡；流體機械有旋轉(zhuǎn)失速、喘振；葉片的磨損，輸入的介質(zhì)還可能粘附在轉(zhuǎn)子上形成隨機變化的不平

7、衡；風機由電機驅(qū)動，可能存在電磁振動。但只要我們細心檢查、抓住重點,找出該類故障的原因,采取適當措施, 就能找出故障的癥結(jié)五、原因分析我們對統(tǒng)計分析后確定的主要影響因素制作因果圖，進行論證。人 員設(shè) 備葉輪動平衡差引風機振動大 維修人員責任心不強電機驅(qū)動，存在電磁振動維護不夠旋轉(zhuǎn)振動聯(lián)軸器不對中檢修人員培訓不足風葉積灰檢修方法不正確風機喘振檢修、操作方法不當過橋、電機地腳堅固不牢煙道積灰堵塞操作工引風機起動方法不正確引風機地腳墩剛度差環(huán) 境方 法六、要因驗證根據(jù)因果分析圖小組成員針對7種末端因素進行驗證，以確定是否要因。見表： 表五序號原因因素驗證是否要因1維修人員責任心不強人員在進行維護時，

8、態(tài)度不認真，定期巡視和監(jiān)護力度不夠，通過有關(guān)制度的進一步完善，并執(zhí)行相關(guān)的獎懲制度、制訂出詳細的巡檢路線和時間表，有效地改變了人員的工作態(tài)度。否2檢修人員培訓不足個別人員對系統(tǒng)不了解，維護不當,經(jīng)過有針對性地進行培訓,并且每個月至少進行一次技術(shù)問答和現(xiàn)場講解,相關(guān)人員已具備了一定的技術(shù)水平。 否3葉輪動平衡差、鑒于2#、3#爐引風機冷態(tài)啟動時，振動值都小2.8mm/s，故可排除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動。否4聯(lián)軸器不對中檢修人員在安裝中使風機與電機不同心，聯(lián)軸器接對中度達不到要求，則會發(fā)生質(zhì)量不平衡的周期性強迫振動。是5電機驅(qū)動，存在電磁振動我們將簡易測振表的傳感器置于電機地腳，在啟動電機的瞬間

9、，振動隨轉(zhuǎn)速的升高而逐漸增大，隨轉(zhuǎn)速的降低而逐漸下降。因此，風機的振動不屬于電磁振動。否6操作方法不正確操作人員頻繁啟引風機或沒有根據(jù)鍋爐供汽量進行調(diào)節(jié)風機運行負荷，甚至長時間停機，造成風葉積灰過多，沒有關(guān)閉風門啟動風機造成力矩過大，導致電機起動負荷過大，易造成轉(zhuǎn)軸扭轉(zhuǎn)變形等問題。否7檢修方法不正確檢修當中，對軸與風葉配合測量不中；軸承安裝不到位、聯(lián)軸器對中校正方法不正確。是8葉輪表面積灰積灰振動為風機運行一段時間后葉片上積灰，轉(zhuǎn)子失去平衡造成經(jīng)頻譜分析，發(fā)現(xiàn)軸向、水平、徑向頻譜圖中，基頻1X振動均占主導地位，因而證明是積灰引起的振動。停機清灰時，發(fā)現(xiàn)葉輪上防磨條間積灰嚴重，且積灰戮結(jié)性很好，

10、說明煙氣經(jīng)水膜除塵器帶水嚴重。是8煙道積灰堵塞鍋爐煙道積灰不及時，造成煙道積灰堵塞，引起風機喘振，但停機時，對煙道檢查，發(fā)現(xiàn)煙道積灰不多。否9地腳墩基礎(chǔ)剛性不夠地腳墩基礎(chǔ)剛性不夠，造成地腳螺栓預緊拉力不夠，使引風機、電機過橋地腳鐵板與地腳墩的發(fā)生共振現(xiàn)象是制表人：王旭彪 制表時間：2009/8/10造成引風機過橋振動主要原因為：1、 聯(lián)軸器不對中2、 檢修方法不正確3、 葉輪表面積灰4、 地腳墩基礎(chǔ)剛性不夠 七、制定對策 表六序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1聯(lián)軸器不對中三表法找中徑向公差不超過0.03mm，軸向公差不超過0.02mm1、利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞

11、尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度， 2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，引風機房日常檢修時夏瑞敏2檢修方法不正確提高維修人員業(yè)務素質(zhì)維修人員參訓人員100%維修知識專題培訓。車間培訓室2009年3至10月王旭彪3葉輪表面積灰更換葉輪葉片、加強表面清灰引風機風葉振速2.8mm/s1、將帶有防磨條的葉片更換為不帶防磨條的葉片2、調(diào)節(jié)水膜除塵用水量引風機房2009/7/12夏瑞敏4地腳墩基礎(chǔ)剛性不夠。增強螺栓徑向拉力、增強地腳墩基礎(chǔ)剛性過橋振幅1.1mm/s1、 加大螺栓尺寸，增加地腳螺栓條數(shù)2、 增加橡膠墊，加大地腳墩尺寸引風機房2009/8/11王旭彪制表人：肖永兵 制

12、表時間：2009/8/11八、對策實施實施一、聯(lián)軸器不對中1、彈性柱銷聯(lián)軸器更換成膜片聯(lián)軸器現(xiàn)二臺鍋爐引風機聯(lián)軸器使用的彈性柱銷聯(lián)軸器，彈性柱銷聯(lián)軸器是以柱銷與兩半聯(lián)軸器的凸緣相聯(lián)，柱銷的一端以圓錐面和螺母與半聯(lián)軸器凸緣上的錐形銷孔形成固定配合，另一端帶有彈性套，裝在另一半聯(lián)軸器凸緣的柱銷孔中。彈性套用橡膠制成。但從我們?nèi)粘＞S修當中發(fā)現(xiàn)，彈性銷聯(lián)軸器，抗傳動扭距小，容易錐形銷螺栓及彈性筒容易磨損。且目前所購置這種聯(lián)軸器本身加工質(zhì)量有問題，檢修水平再高也無法排除不對中故障。針對這種情況，我們對聯(lián)軸器進行重新選型，膜片聯(lián)軸器采用一組厚度很薄的金屬彈簧片，制成各種形狀，用螺栓分別與主從動軸上的兩半聯(lián)

13、軸器聯(lián)接。膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，不需要潤滑和維護，抗高溫，抗不對中性能好，加工質(zhì)量可靠性高，傳動扭矩大，維修人員容易對中校正。2、在維修人員推廣三表找中法 檢修人員長期聯(lián)軸器找中方法是用鋼板尺的側(cè)面沿著軸向放在兩聯(lián)軸器的中間，通過觀察兩聯(lián)軸器和直尺直接的縫隙來判斷聯(lián)軸器是否對中，雖然這種方法較為簡便，對小功率設(shè)備可行，但對大功率設(shè)備存在一定檢測誤差。為了提高對聯(lián)軸器對中精度，2009年車間購置了三套百分表，用于聯(lián)軸器對中檢測。1、利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度， 2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況。實施二、檢修方法

14、不正確 2009年，針對維修人員業(yè)務知識水平參差不齊情況，車間組織了6個月維修人員內(nèi)部培訓，培訓以各種維修方法專題講座形式進行。實施三、葉輪表面積灰現(xiàn)鍋爐引風機葉輪安裝有14片葉片，為前彎型。一般情況下，鍋爐排煙溫度為150左右，此時，粉煤灰的赫度小，流動性好，葉片不會出現(xiàn)嚴重的積灰現(xiàn)象。積灰的原因為煙氣經(jīng)麻石水膜除塵器后溫度降至70左右，加上大量的“水汽”，增加了粉煤灰的濕度，使其黏度加大，從而在葉片上產(chǎn)生嚴重的積灰現(xiàn)象。另外，每個葉片上堆焊有19條防磨條，間距約20mm，其中的積灰不容易被煙氣流帶走，造成葉輪失去平衡，產(chǎn)生振動。1、 調(diào)整除塵用水量麻石水膜除塵器的除塵效率一般為97左右，經(jīng)

15、其除塵后仍有濃度為351mg/m3粉塵進入引風機。要徹底解決引風機葉片積灰問題，關(guān)鍵是杜絕煙氣的帶水現(xiàn)象。為此，采取了下列改進措施：1）麻石水膜除塵器原采用21個間隙為460mm的噴嘴噴水，噴水的角度約為60，兩噴嘴噴出的水霧存在一個交叉點，很容易形成水花，被高速煙氣帶走?，F(xiàn)改為11個噴嘴，有效防止了水花飛濺現(xiàn)象，減少了煙氣帶水。2）杜絕麻石水膜除塵器附筒積水現(xiàn)象麻石水膜除塵器附筒上方5m處為引風機進風口，很容易造成積水或積灰，此處的水分極易被引風機抽走，造成葉片積濕灰。為此，在附筒底部開了一個直徑30mm左右的小孔，定期排除附筒內(nèi)的積水，平時用棉布團將小孔密封好。2、把帶有防磨條的葉輪改為不

16、帶防磨條的葉輪，以減少積灰現(xiàn)象.。實施四、地腳墩基礎(chǔ)剛性不夠由于地腳墩基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量及預埋螺栓抗拉強度不夠，在2008年到2009年多次出現(xiàn)地腳墩預埋螺栓松動及拉斷情況。2009年我們對二臺鍋爐引風機地腳墩基礎(chǔ)進行重新澆灌。1、風機過橋、電機地腳鋼板由原來整塊分割為二塊。使過橋、電機地腳板獨立，避免共振產(chǎn)生。2、采用了預埋螺栓直接堅固地腳鐵板，而不是以前地腳螺栓直接緊固設(shè)備。同時，我們在原來條地腳螺栓基礎(chǔ)上增加到條，并相互連接成框架形式，增加整體徑向拉力。3、在地腳鐵板上根據(jù)過橋、電機高低尺寸，配套加工帶絲牙地腳鐵條，設(shè)備安裝校正后直接焊接在地腳鐵板上。通過這種方法，提高了聯(lián)軸器軸向?qū)χ卸取较?/p>

17、對中度的控制，使設(shè)備同軸度控制在0.18mm。減少由于聯(lián)軸器對中性偏差大，而帶來設(shè)備運行時的振動。4、在地腳鐵板和水泥地腳墩之間增加了5mm厚橡膠墊，起到了設(shè)備振動緩沖，保護了水泥地腳墩。5、對原來水泥地腳墩尺寸進行加寬，增加了水泥地腳墩抗震強度。6、地腳螺栓埋入部分頭部彎成形狀，目的是增加焊點抗拉強度,在內(nèi)橫焊一條長30cm、直徑16圓鋼,以增強地腳螺栓在堅固時被向上拉動可能性。九、效果檢查1、實施效果小組成員再次查閱檢修班缺陷單和檢修記錄，統(tǒng)計了2009年9月至12月2#、3#鍋爐引風機的故障時間，見下表：2009.1012月份2#/、3#引風機故障時間分類統(tǒng)計表序號故障類型故障時間（小時

18、）累計時間（小時）累計百分比（%）1風機頻繁發(fā)生振動且振動值嚴重超標5514.32軸承發(fā)熱故障101542.83進、出口導葉和葉輪磨損82363.84風機的電氣系統(tǒng)故障52878.15熱工控制故障53392.16其它235100在此期間，二臺鍋爐共運行3210小時，風機振動故障率下降為：X5÷32100.16比QC小組確定的目標值略低，取得預期效果。引風機故障率4 活動目標示意圖2.531.020.161活動后小組目標活動前2、經(jīng)濟效益本次QC活動目標的實現(xiàn)，使引風機的故障率大大降低，確保鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行，減少維護工作量和維修費用。雖然降低引風機振動故障率的經(jīng)濟效益不能用具體數(shù)字表達，但從保證機組的安全運行