長螺旋壓灌樁施工方案定稿

1、目 錄第1章 編制依據(jù)31.1 圖紙及現(xiàn)場勘探資料31.2 現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范標準3第2章 工程概況42.1 工程概況42.2 工程地質(zhì)42.3 水文地質(zhì)52.4 不良地質(zhì)作用及特殊巖土5第3章 施工順序及施工方法63.1 施工順序63.2施工方法7第4章 施工部署164.1 施工組織機構(gòu)164.2 施工工期計劃與安排17第5章 質(zhì)量保證措施195.1 以制度保證工程質(zhì)量195.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施19第6章 進度保證措施206.1 確保進度的組織措施206.2 確保進度的技術(shù)措施206.3 確保進度的資源保證措施21第7章 安全保證措施237.1 臨時用電的安全保證措施2

2、37.2 防火的安全保證措施237.3 起重吊裝的安全保證措施24第8章 文明施工保證措施258.1 生活垃圾處理措施258.2 噪聲控制措施258.3 其他文明施工保證措施25第9章 環(huán)境保證措施279.1 水環(huán)境保護措施279.2 大氣環(huán)境保護措施279.3 固體廢棄物處理措施27第10章 雨季施工措施2810.1 雨期施工組織措施2810.2 雨期施工技術(shù)措施28第1章 編制依據(jù)1.1 圖紙及現(xiàn)場勘探資料招標文件。樁基結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計?？辈靾蟾娴乃y地質(zhì)、環(huán)境和管線探查資料。1.2 現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范標準 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)

3、計規(guī)范 GB50007-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)程 JGJ94-2008 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程范 JGJ106-2003 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 工程測量規(guī)范 GB50026-2007 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 建筑施工安全檢查技術(shù)標準 JGJ59-99 安全防范系統(tǒng)驗收規(guī)則 GA308-2001 安全防范工程程序與要求 GA/T75-94第2章

4、 工程概況2.1 工程概況 項目名稱： 2.1.2 建設(shè)地點： 總工程量： 本工程基礎(chǔ)形式為鉆孔壓灌樁基礎(chǔ)，工程樁安全等級為一級。其中樁徑為600的321根，樁徑為800的1074根。具體參數(shù)見下表。樁編號樁身直徑樁長配筋長度持力層進入持力層豎向承載力特征值樁頂標高YGZ-1600mm25m20m圓礫層1.2m2430KN-2.950YGZ-2800mm25m20m圓礫層1.6m3400KN-2.9002.1.4 技術(shù)參數(shù)本工程采用長螺旋鉆孔壓灌樁，樁長25m，籠長20m，鋼筋籠入持力層2倍樁徑。樁徑600mm的主筋為916，箍筋加密區(qū)部分長度3米Ø6100，其余部位長度17米

5、16;6200；樁徑800mm的主筋為1218，箍筋加密區(qū)部分長度4米Ø8100，其余部位長度16米Ø8200。加強筋為142000,混凝土強度等級C35，超流態(tài)混凝土，鋼筋主筋保護層厚度40mm，樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.5m。2.2 工程地質(zhì) 人工填土層粉質(zhì)粘土填土È1É層:灰黑色褐色,松散,稍濕,主要由粘性土構(gòu)成.含少量磚渣、砂礫,含大量植物根系;雜填土È1É1層:雜色,松散-稍密,稍濕,含大量磚塊,碎石,局部含少量生活垃圾. 該層分布較連續(xù),層底標高46.1250.66m. 第四系全新統(tǒng)渾河新扇沖洪積層粉質(zhì)粘土È

6、4É1層:黃褐色褐黃色,可塑局部軟塑,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,無搖震反應(yīng)。粉質(zhì)粘土È4É1-1層:灰褐色灰黑色,可塑局部軟塑,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,無搖震反應(yīng).局部夾粉土薄層或透鏡體。粉細砂È4É2層:黃褐色,密實,濕,顆粒較均勻,以石英,長石為主,粘性土含量約為20%,局部夾粉土薄層。礫砂圓礫È4É4層:黃褐色褐黃色,密實,濕飽和,混粒結(jié)構(gòu),含大于2mm顆粒占總質(zhì)量的3555%,局部夾粘性土透鏡體。粘土È4É5層:灰褐色黃褐色,可塑局部軟塑,稍有光澤,干強度、韌性中等,無搖震反應(yīng). 該

7、層分布連續(xù),層底標高24.3527.13m. 第四系上更新統(tǒng)渾河老扇沖洪積層礫砂圓礫層È5É4層:黃色黃褐色,密實,飽和,混粒結(jié)構(gòu),以石英,長石為主,局部夾粗砂薄層.鉆孔未穿透該層.2.3 水文地質(zhì)場地地下水位埋深17.6519.4米.水位標高31.8232.06m.年變幅約為2米,對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性.2.4 不良地質(zhì)作用及特殊巖土場地地形起伏變化不大，無滑坡、泥石流、巖溶及斜坡變形等不良地質(zhì)作用。場地表層普遍分布有人工填土層（層厚一般為0.93.0m,局部可達6.9m），主要由粘性土、爐灰和建筑垃圾構(gòu)成，雜填土1層屬于高壓縮性土，物質(zhì)成分復(fù)雜、含磚塊、爐灰等建筑垃圾，且

8、分布不均勻，呈稍密狀態(tài)，力學性質(zhì)差異較大，穩(wěn)定性差；粉質(zhì)粘土填土層屬于高壓縮性土，主要含有植物根系、少量磚塊等，分布不均勻，呈稍密狀態(tài)，力學性質(zhì)差異較大，穩(wěn)定性差。人工填土對于綜合辦公樓基坑開挖影響較大，人工填土由于固結(jié)程度較低，自穩(wěn)能力較差，基坑開挖時支護不及時易造成坍塌。雨季施工時，側(cè)壁不及時封閉會造成細粒土隨水流流失，進而造成基坑側(cè)壁失穩(wěn)。股道路基部分人工填土層厚一般為0.93.0m,局部可達5.9m，對于股道路基的穩(wěn)定會產(chǎn)生較大影響，設(shè)計施工中應(yīng)予以重視。除人工填土外，場地不存在其他特殊巖土。第3章 施工順序及施工方法3.1 施工順序 總體施工思路根據(jù)本工程工期短的特點和施工作業(yè)面寬闊

9、的優(yōu)勢，本工程劃分為施工段，由多臺樁機同時施工，形成平行施工，流水作業(yè)。3.1.2 施工順序根據(jù)總體施工思路，整個標段劃分為五個施工段，組織6臺樁機(5臺施工，1臺備用)同時進入作業(yè)場地施工，實行平行施工。在每個施工段內(nèi)按照放線定位、鉆孔、灌注砼和下鋼筋籠等工序，實行流水作業(yè)。施工段劃分見樁位編號圖。為防止壓灌樁成孔施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，壓灌樁施工時按順序成孔，三樁承臺樁成孔順序為14710，12963，25811依次循環(huán)，四樁承臺樁成孔順序為159，1162，3710，1284依次循環(huán)，五樁承臺成孔順序為1611，1272，4914，151

10、05，3813，隔樁施工時應(yīng)在相鄰樁混凝土澆筑24h后進行。三樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-1三樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。四樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-2四樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。五樁承臺中鉆孔壓灌樁施工順序詳見“圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖”所示。圖3-1三樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖圖3-2四樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖圖3-3五樁承臺鉆孔壓灌樁施工順序圖3.2施工方法3.2.1 施工工藝流程鉆孔壓灌注樁施工工藝流程詳見圖3-4鉆孔壓灌樁施工工藝流程圖。放線定位鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清理鉆具及土方混凝土制備鋼筋籠制作圖3-4 鉆孔灌注樁

11、施工工藝流程3.2.2 場地平整及障礙物清除3.2.2.1 場地平整施工前根據(jù)場地平面布置用推土機對場地進行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機行使需要。3.2.2.2 清障工作的要求因施工現(xiàn)場為耕地的區(qū)域，地上和地下基本無影響打樁的設(shè)施，所以清障工作比較方便快捷，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個清障工作宜一次完成。3.2.3 施工測量3.2.3.1 施工測量工作內(nèi)容依據(jù)業(yè)主提供的平面大地定位測量控制點，用全站儀定出軸線的坐標定位點，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)紅色三角旗保護起來，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制

12、軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)，再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)設(shè)計圖紙和實際測出的紅線測繪成果報告進行放線。測量工作均應(yīng)報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。根據(jù)施工測量控制點，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導樁基測量施工。以上工作均報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。3.2.3.2 施工測量儀器設(shè)備本工程采用的測量儀器設(shè)備詳見下表。序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀NTS352R臺1測量組2水準儀DSZ3臺2測量組3鋼卷尺50m把3測量組4鋼卷尺7.5m把10主要操作人員3.2.3.3 施工測量人員安排本工程安排一名測量主管，4

13、名測量員，分2班，一班為23人。3.2.3.4 施工測量方法工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴密控制下進行。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計和業(yè)主提供的坐標基樁用全站儀進行復(fù)核測量，并將復(fù)測結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報監(jiān)理，并獲得正式批準后方可使用。在對業(yè)主（設(shè)計）提供的坐標基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保在施工的全過程能精確地放測設(shè)計提供的全部工程控制坐標點，并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。對施工場地及控制點進行實地踏

14、勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每30-50米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。根據(jù)設(shè)計理論中心線要素，用普通測量復(fù)測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。當用坐標測量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測量復(fù)測確認無誤后，應(yīng)對這些控制樁進行必需的保護（如放設(shè)十字護樁和用砼保護等），以確保使用時正確，并應(yīng)將這些控制樁的護樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。3.2.3.5 高程控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水準點標高認真復(fù)核，在進行閉合水準測量時應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準點全部納入閉合

15、水準測量。在確認所有原有永久水準點標高正確無誤，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后方可使用。根據(jù)上述永久性水準點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點要經(jīng)過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時對上述樁位進行復(fù)核，使用時應(yīng)利用二個以上的樁位進行校核。所有的控制樁、水準樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號。測量樁應(yīng)予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等，以便查勘。根據(jù)引入施工現(xiàn)場的水準點標高，進行樁基施工時利用水準點和水準儀控制樁的標高。3.2.3.6 樁的平面控制測量 根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準點和定位點（應(yīng)予編號并注明

16、標號），運用全站儀、水準儀對高程和平面定位進行施工測量，控制樁的高程和位置。在施工時應(yīng)嚴格保護臨時水準及定位點和永久水準及定位點，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。(1)本工程樁位的測量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測至地面上，然后根據(jù)控制軸線測設(shè)樁的位置，并用木樁定出樁的位置。(2)在樁基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。(3)每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表報監(jiān)理驗收合格后，方能進行下一步施工。(4)根據(jù)提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準軸線，報送監(jiān)理驗收，再根據(jù)樁位控制軸線，按設(shè)計圖所示尺寸逐一

17、放樁位，驗收合格后方可施工。(5)根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準點，并做好固定記號。3.2.4 泥渣存放區(qū)螺旋鉆挖出的泥渣，需要設(shè)置專門的存放區(qū)，根據(jù)項目部、監(jiān)理、業(yè)主指定位置堆放。3.2.5 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)制作加工。鋼筋進場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。3.2.5.1 鋼筋骨架綁扎順序(1)主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進行； (2)骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； 將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。 3

18、.2.5.2 主筋接長采用搭接焊接，主筋接頭在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d。 3.2.5.3 鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)定位鋼筋，對于旋挖式鉆孔，同一斷面上定位器3處，120°角布置，沿樁長的間距為2m。3.2.5.4 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準超過五層。3.2.6 鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右支板處于同一水平面上，動力頭施工方向應(yīng)和支板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整

19、好機身前后左右的水平。鉆機利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。3.2.7 施工操作工藝.1 施工工藝（1）施工前利用全站儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。（2）鉆機就位，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設(shè)置標尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設(shè)計深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。（3）成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1 m3以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。當有地下水時，鉆機斗底活門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，防止地下

20、水進入。為防止樁身混凝土收縮，必須保證混凝土灌注的充盈系數(shù)為1.01.2.（4）成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調(diào)直鋼筋籠，啟動振動器，對準樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設(shè)計標高位置。（5）清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。.2 常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)（1）導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧篴、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈；c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（2）偏樁一般有樁平移偏差

21、和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；b、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；c、樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復(fù)核。（3）斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：a、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。（4）樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度范圍

22、一般為22±3cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：a、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分碎石，其最大粒徑不大于3cm，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。（5）樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1。控制措施：a、樁頂至少超灌0.51.0m，并防止孔口土混入；b、選擇減

23、水效果好的減水劑。 （6）樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：a、及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。（7）鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成?？刂拼胧篴、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。（8）鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：a、改善混凝土配合比，保證粗骨料

24、的級配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求；c、吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。（9）鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。.3 基樁檢測本工程鉆孔壓灌樁基設(shè)計等級為甲級。正式施工前,應(yīng)進行單樁靜載試驗，確定單樁豎向極限承載力以校核設(shè)計取值。試樁要求為同一條件下的試樁數(shù)量,不宜少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。本工程計劃檢測基樁為15根，其中&600基樁檢測4根，&800基樁檢測11根，5

25、樁承臺中心樁為試驗樁，4樁承臺在中心加打1根樁為試驗樁。具體位置及圖示見樁基編號圖。具體檢測樁及輔助樁的形式、位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在征求業(yè)主、監(jiān)理、檢測單位的同意后，再做調(diào)整。.4 鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠的主筋接頭采用搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接，螺旋箍筋采用綁扎的形式與主筋連接，但每間隔2m左右箍筋要與主筋點焊，防止吊裝過程中鋼筋籠的變形散架。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”的方法。長螺旋鉆機的一個顯著優(yōu)點就是成孔快，所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（m

26、m）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±50鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊中間穿振搗棒，借助振搗棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時要復(fù)核鋼筋籠頂標高及平面位置。.5 注意事項及后期處理1、為保證混凝土灌注質(zhì)量，在施工過程中，必須加強對坍落度的控制和管理，保證混凝土的初凝時間不得小于140分鐘，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，立即采取措施。

27、2、為了保證施工安全以及方便辨認已完成樁基，每完成一根樁，待樁內(nèi)混凝土澆筑終凝后，上部空樁用中粗砂回填至地面高度且回填密實。第4章 施工部署4.1 施工組織機構(gòu)我公司考慮到目前社會資源的市場狀況，結(jié)合工程實際狀況，擬建成孔作業(yè)班組、鋼筋制安班組、混凝土灌注班組、綜合班組，綜合班組主要為電工、機械維修、其他專業(yè)工人。施工組織機構(gòu)框圖見“圖4-1施工組織管理機構(gòu)框架圖”。項 目 經(jīng) 理 部項目經(jīng)理：項目書記： 項目總工程師： 項目生產(chǎn)副經(jīng)理： 項目安全總監(jiān)：辦公室設(shè)物部財務(wù)部合 同部安保部工程部試驗室測量組內(nèi)業(yè)組專職安全員群眾安全員質(zhì)檢員施工員成孔作業(yè)班組混凝土灌注班組鋼筋制安班組綜合班組圖4-1

28、施工組織管理機構(gòu)框架圖4.2 施工工期計劃與安排 工期目標從2012年8月12日開始施工，至2012年8月27日完工，總工期15日歷天。4.2.2 進度計劃.1 主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1&600mm壓灌樁根3212&800mm壓灌樁根1074暫時無法施工樁基1&600mm壓灌樁根20主要為燃氣站、道砟、瀝青路面影響施工2&800mm壓灌樁根128注：暫時無法施工樁基在樁基編號圖中標明。.2 進度計劃日期工程名稱單位完成數(shù)量備注8.13樁基根508.14樁基根608.15樁基根658.16樁基根758.17樁基根858.18樁基根958.19樁基根

29、1008.20樁基根1008.21樁基根1108.22樁基根1108.23樁基根1008.24樁基根908.25樁基根808.26樁基根708.27樁基根57本工程采用5臺樁機同時施工，1臺備用，由于工程初始機械設(shè)備及人員處于磨合期，后期受到場地情況影響，我公司將合理組織，緊密配合，加快施工進度。受到燃氣站、瀝青道路、道砟等客觀因素影響，我公司將保留12臺樁基，根據(jù)現(xiàn)場情況，完成剩余148根樁基的施工。4.2.3 資源配置考慮本工程工期緊湊，五個施工段平行施工，分段流水，所有機械設(shè)備必須在開工前2天施工準備階段全部到位，并且調(diào)試到最佳狀態(tài)。施工人員根據(jù)機械配備情況滿足進度要求。4.2.3.1

30、勞動力配置在勞動力安排上，充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工操作人員的優(yōu)勢，科學合理組織施工。根據(jù)本工程的特點和我單位承建類似的工程的施工經(jīng)驗，選用施工過多個類似本工程的技術(shù)操作工，在工期、技術(shù)、質(zhì)量和安全等施工管理上都有很好的保證。序號專業(yè)所需人數(shù)計劃進場時間1成孔作業(yè)班組182012-8-82鋼筋制安班組402012-8-83混凝土灌注班組242012-8-84綜合班組202012-8-8合計1024.2.3.2 機械設(shè)備配置本工程主要投入的機械設(shè)備有長螺旋鉆機及其配套設(shè)備，平整場地、土方施工機械和泥漿運輸車輛等，鋼筋籠入孔采用汽車吊吊裝。考慮到用電影響，我公司將配備足夠的發(fā)電機。序號機械名稱規(guī)格型號

31、單位數(shù)量進場時間1長螺旋鉆機臺62012-8-82汽車吊車20T臺32012-8-83電焊機BX1-400A臺102012-8-84鋼筋彎曲機GW-40臺22012-8-85鋼筋切斷機GQ40臺52012-8-86挖掘機225臺22012-8-87出渣車自卸汽車臺22012-8-88發(fā)電機300KW臺22012-8-8第5章 質(zhì)量保證措施5.1 以制度保證工程質(zhì)量嚴格遵守質(zhì)量“三檢”制度、圖紙審核技術(shù)交底制度、測量復(fù)核制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量回訪制度等質(zhì)量制度。5.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 加強原材料試驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，不合格材料嚴禁進場和使用，水泥、鋼材均應(yīng)有出廠證明

32、和試驗資料，混凝土要做配比試驗，嚴禁套用配合比。 鋼筋籠成形綁扎點焊引弧不得在主筋上進行。5.2.3 為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉落到孔內(nèi)，使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在鉆進過程中始終應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。5.2.4 為防止快速地上下移動鉆斗，水流以較快的速度在鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙中流動導致沖刷孔壁，和上下提鉆斗時在其下方產(chǎn)生負壓而導致孔壁坍塌，應(yīng)按孔徑的大小及土質(zhì)的情況來調(diào)整鉆斗的升降速度。5.2.5 鉆機因故停止鉆孔時，應(yīng)設(shè)專人值班補漿，防止塌孔事故。5.2.6 鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，以免造成縮徑和塌孔。5.2.7 混凝土灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土

33、的收縮，及鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。5.2.8 灌注導管使用后要及時用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查，隨時清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及時更換。5.2.9 離析和停滯時間較長的混凝土應(yīng)進行二次攪拌。5.2.10 每個臺班做兩次塌落度試驗，并檢測砂石含水量、調(diào)整水灰比和塌落度。1 每澆注50m混凝土必須有一組試件，小于50m的樁，每根樁必須有一組試件。2 做好測量控制，保護好測量控制點，經(jīng)常進行復(fù)測。3 認真做好施工記錄和各項原始記錄管理，做到完工資料齊全，并及時整理歸檔，成孔記錄和灌注記錄應(yīng)做到一樁一表。第6章 進度保證措施6.1 確保進度的組織措施 加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到

34、指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強。建立以項目經(jīng)理為首的組織體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度，當實際進度落后施工組織設(shè)計要求時，提出加快施工進度措施。 建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設(shè)計要求施工。 成立技術(shù)專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制定嚴密、科學、經(jīng)濟、實用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展科技攻關(guān)活動，優(yōu)化施工方案，為加快施工進度、保證工期提供技術(shù)保障。 深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員內(nèi)部風險承包，任務(wù)層層落實，把工期效率和職工的收入掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。

35、加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準備時間在上道工序施工中完成，減少工序準備時間，加強運輸組織和調(diào)度工作，確保施工材料進、出運輸?shù)母蓴_降到最低程度。 施工過程中，實行領(lǐng)導干部值班制度，輪流值班，及時處理現(xiàn)場的問題，激勵士氣，加快施工進度。 加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和地方政府的緊密聯(lián)系，同心協(xié)力為本工程建設(shè)創(chuàng)造良好環(huán)境獻計獻策。 抓好后勤保障體系，一切為生產(chǎn)服務(wù)，關(guān)心職工的物質(zhì)、文化生活，充分激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。6.2 確保進度的技術(shù)措施 掌握設(shè)計意圖，編制實施性施工組織設(shè)計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化，施組的實現(xiàn)關(guān)鍵在強化管理，高起點、高質(zhì)量、

36、嚴要求。 施工準備期抓“兩短一快”即進場時間短、準備時間短、盡快形成生產(chǎn)能力。集中力量進行場地平整，為車站圍護結(jié)構(gòu)的施工提供條件，關(guān)鍵線路工程爭取早日開工。施工過程中合理組織，抓好程序化、標準化作業(yè)，提高施工進度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。 認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與控制，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高生產(chǎn)效率。 依靠科技進步，采用新技術(shù)，關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術(shù)難題，開展QC小組活動組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，加快施工進度。 根據(jù)施工總進度的要求，分別編制年、季、月、周施工生產(chǎn)計劃，實施中對照

37、檢查，掌握各分部、分項工程實際進度與計劃進度的關(guān)系，動態(tài)調(diào)整施工計劃，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 在施工中用微機進行管理。用微機分析、處理施工數(shù)據(jù)，選用決策數(shù)學模型，結(jié)合有關(guān)資料和外部信息，作出科學合理的決策，以實施施工管理的科學化。6.3 確保進度的資源保證措施 勞動力資源保證措施抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強的技術(shù)、管理干部，組成高效、精干、務(wù)實的項目經(jīng)理部，按照項目法組織實施本工程的施工。選擇有經(jīng)驗的專業(yè)勞務(wù)合作施工隊伍，配備充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員，完成本合同段施工任務(wù)。全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術(shù)培訓，提高施工人員操作技術(shù)熟練程度，項目經(jīng)理部的骨干深入學習項目管理知識，規(guī)范操作行為。 材料保證

38、措施嚴格材料采購制度，確保進場材料的質(zhì)量均滿足本工程施工的質(zhì)量要求。按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，提前訂貨加工，及時供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應(yīng)。加強物資儲備，數(shù)量滿足施工需要，質(zhì)量合格，防止因材料原因?qū)е路倒ざ⒄`工期。配備足夠的備用電源，防止因網(wǎng)電停電而造成質(zhì)量事故和時間延誤。 機械、設(shè)備保證措施配備足夠的設(shè)備，組成機械化配套作業(yè)線，以先進的設(shè)備，保證施工順利進行，確保工期目標實現(xiàn)。關(guān)鍵機械有足夠配件備用，以保證機械正常運轉(zhuǎn)。規(guī)范操作，加強機械保養(yǎng)維修、保證機械正常運轉(zhuǎn)、關(guān)鍵設(shè)備性能良好，部分設(shè)備有一定備用數(shù)量。成立專門的機械維修班組，加強機械的保養(yǎng)維護，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)

39、。編制機械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專家深入現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患。嚴格執(zhí)行交接班制度：認真填寫交接班記錄，做到例保、“十字作業(yè)”，交班清楚后，接班人檢查移交的運轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開車試運轉(zhuǎn)，確認妥善無誤后方能進行工作。機械設(shè)備在使用中不超載作業(yè)，或者任意擴大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定使用。機械集中停放場地有防火設(shè)備和防盜措施，專人看守。對施工機械用油進行科學管理，合理使用。加強油、水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，制訂專業(yè)化油水管理制度。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測

40、、大修、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。 資金保證措施我公司將為本工程準備充足資金，為確保本工程的順利開工做好資金準備。同時在施工中，對本合同段工程進度款實行?？顚Ｓ?，確保施工順利進行。第7章 安全保證措施7.1 臨時用電的安全保證措施 施工用電采用三相五線制，實行安全電壓，用電開關(guān)采用保險電閘。現(xiàn)場設(shè)置專職電工負責現(xiàn)場施工用電，各作業(yè)面的斷、換、送電均需要通過電工進行操作。 所有施工人員掌握安全用電的基本知識，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。 變壓器、配電箱、用電設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，設(shè)置單一開關(guān)，并設(shè)

41、置安全警示標志。 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 機械設(shè)備實行“一機一閘一漏”制，并且設(shè)有防雨措施。7.1.6 高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)做到通風和排水良好，上鎖并由專人負責，變壓器安設(shè)位置、接地電阻符合規(guī)范要求。7.1.7 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定。7.1.8 現(xiàn)場內(nèi)電線桿架設(shè)穩(wěn)固，架空線采用絕緣導線，無破損，無老化。7.1.9 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置。禁止私接電線和使用大功率電器設(shè)備，不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理。7.2 防火的安全保證措施貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。項目經(jīng)理

42、為該工地的消防負責人，當?shù)毓才沙鏊撠熑粘Ｏ腊踩O(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。 工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員。 按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責，訂出教育培訓計劃和管理辦法。 必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設(shè)置警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。 建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。 非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護措施。 酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器效能正常。 危險品

43、押運人員，倉庫管理人員和特點工程必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。 對施工現(xiàn)場四周道路旁側(cè)城市專用消防龍頭調(diào)查清楚，加強防火巡查，消滅事故隱患。 施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。7.3 起重吊裝的安全保證措施7.3.1 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊，嚴禁在起吊物下進行作業(yè)。7.3.2 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。7.3.3 鋼筋等物件必須捆扎牢靠，多點起吊。7.3.4 六級以上強風區(qū)不準吊。7.3.5 斜拉重物或超過機械允許載荷不準吊。第8章 文明施工保證措施8.1 生活垃圾處理措施 生活區(qū)域垃圾采取集中收

44、集、統(tǒng)一處理的原則，生活房屋設(shè)置統(tǒng)一的垃圾筒，安排專人負責場區(qū)內(nèi)生活衛(wèi)生清掃工作，定期組織項目管理人員進行監(jiān)督檢查并進行指導督促。 對于生產(chǎn)、生活各類垃圾要及時清擋、清運，不得隨意傾倒，要求每班清擋，每日清運。 施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清擋，砂漿、混凝土倒運時必須采用防撒落措施。8.2 噪聲控制措施 對于施工工地邊界離居民樓100m以內(nèi)的重點控制夜間時段施工作業(yè)的高噪聲作業(yè)機具設(shè)備，原則時間停止使用，使用時采取臨時性隔聲措施。 工地邊界離居民住宅樓50m以內(nèi)的，原則上夜間段停止施工作業(yè)。除特殊施工工藝需要夜間連續(xù)施工的，向當?shù)丨h(huán)保部門辦理夜間施工許可證申請，并由

45、工程指揮部協(xié)調(diào)當?shù)亟值赖龋餐龊蒙鐓^(qū)居民安撫工作。 施工時減少光污染，注意夜間施對施工工地邊界居民的光污染控制。8.3 其他文明施工保證措施 認真貫徹地方政府和業(yè)主有關(guān)文明施工的各項要求，執(zhí)行現(xiàn)代管理辦法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。結(jié)合本工程實際情況，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事事有人管，處處有人負責。 加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象、是隊伍素質(zhì)的反映、是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。 健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任

46、制、經(jīng)濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。 堅持定期、不定期檢查制度，經(jīng)常性開展文明施工評比活動。堅持每周開一次文明施工工作會，教育廣大職工文明施工的現(xiàn)實意義和責任，樹立文明施工意識和責任感。施工過程中，對不再使用的設(shè)備和材料迅速清退，工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍擋、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理干凈，做到“工完料凈、場地清”。第9章 環(huán)境保證措施9.1 水環(huán)境保護措施 施工污水必須執(zhí)行污水綜合排放標準（GB50084-2001）規(guī)定，四周設(shè)置磚砌排水溝，污水經(jīng)場內(nèi)過渡沉淀池處理達到排放標準后，方能排入城市下水道。 工地廢水排入市政

47、下水前設(shè)置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止污染道路，堵塞下水道。9.2 大氣環(huán)境保護措施 用來運輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。 工地出入口設(shè)標準洗車槽，運輸車輛駛出工地前，必須沖洗干凈；對散體物料，用防水布覆蓋，防止車輛在道路行駛過程中出現(xiàn)物料沿途撒落現(xiàn)象。 施工場地內(nèi)道路必須硬化處理，運輸?shù)缆范〞r灑水降塵，并及時清掃。 水泥等易飛揚細顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋。 使用清潔能源，爐灶符合煙排放規(guī)定。 嚴禁在工地燃燒各種垃圾廢物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的的物質(zhì)，熔融瀝青等有害毒物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。9.3 固體廢棄物處理措施 生活區(qū)的設(shè)置要相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水