靜設(shè)備安裝方案1

1、目 錄第一章 工程概況第二章 設(shè)備安裝的總體安排第三章 設(shè)備就位前的工作第四章 靜設(shè)備的安裝第五章 設(shè)備耐壓試驗(yàn)第六章 質(zhì)量保證措施第七章 安全技術(shù)保證措施第一章 工 程 概 況1.1 本方案是xxxxxx節(jié)能減排技改項(xiàng)目氣化裝置安裝工程（標(biāo)段）項(xiàng)目之靜設(shè)備安裝施工方案。1.2 本工程地點(diǎn)：xxxxx。 建設(shè)單位：xxxxxxxx 總包單位：xxxxxxxx 監(jiān)理單位：xxxxxxx 施工單位：xxxxxxxx1.3 本方案編制依據(jù)：A. xxxxx科技有限責(zé)任公司提供的xxxxx煤化工有限公司節(jié)能減排技改項(xiàng)目氣化裝置安裝工程施工圖紙B. xxxxxxxx有限公司節(jié)能減排技改項(xiàng)目氣化裝置安裝工

2、程（標(biāo)段）施工合同，編號(hào)08012e-HT-SG005C. 設(shè)備安裝施工規(guī)范： 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98 石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3532-95 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SHJ514-2001 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-85中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-83石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999第二章 設(shè)備安裝分類及重點(diǎn) 2.1 設(shè)備的分類

3、：氣化裝置區(qū)II標(biāo)段包括701、702及704主項(xiàng)，設(shè)備總數(shù)176臺(tái)，其中靜設(shè)備64臺(tái)：表1主項(xiàng)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)制作容器換熱器其它小計(jì)70120010127021700870423210044注：1.其中澄清槽V1408AB等不考慮安裝； 2.其中除氧水槽V1411A/B內(nèi)的38不銹鋼鮑爾環(huán)填料不考慮安裝。 3.其中石灰石粉料倉(cāng)V1001AB、添加劑槽V1204、灰水槽V1409AB現(xiàn)場(chǎng)制作。2.2本標(biāo)段中的重要靜設(shè)備： 表2序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備主要參數(shù)設(shè)備數(shù)量(臺(tái))單臺(tái)設(shè)備(t)安裝 標(biāo)高(m)701主項(xiàng)1V1001A/B石灰石粉料倉(cāng)4000×14450 222.50+27.00702主

4、項(xiàng)2V1203磨煤水槽3600×4600 16.45+0.003V1204添加劑槽5600×8000×12 117.65+0.004V1205PH值調(diào)節(jié)劑槽2000×3410 12.46+0.005V1206添加劑制備槽3000×3420 14.94+0.006V1207 AD磨煤機(jī)出口槽3000×2400 410+0.00704主項(xiàng)7V1401AD氣化高溫?zé)崴?600×10787 1.2MPa417.10+31.508V1402AD洗滌高溫?zé)崴?800×7333 1.2MPa44.18+31.509V1403

5、AD低溫?zé)崴?800×9300 0.45MPa411.53+22.0010V1404AD真空閃蒸器4200×14350 0.3MPa436.00+0.0011V1405AD真空閃蒸分離器1400×5500 0.3MPa42.68+6.5012V1407AD高壓閃蒸分離器1800×6570 1.2MPa45.415+0.0013V1409AB灰水槽9000×8200 2.0 KPa228.00+0.0014V1410濾液槽3400×5520 16.65+0.0015V1411AB除氧水罐4000×15800 0.45MPa2

6、58.45+13.8016V1412AB分散劑槽1900×2700 21.73+0.0017V1413AB絮凝劑槽1900×2700 21.73+0.0018E1401AD灰水加熱器25×2×6500 DN1100 1.2/9.3MPa436.50+13.8012E1402AD真空閃蒸冷凝器25×2.5×7500 DN1700 0.3/0.6MPa426.50+13.8013E1405AB廢水冷卻器38×3×6000 DN900 0.3/0.6MPa213.75+0.00第三章 設(shè)備就位前的工作3.1 簡(jiǎn)述靜設(shè)備安

7、裝準(zhǔn)備程序圖：圖紙交接技術(shù)交底方案編制隨機(jī)文件吊車進(jìn)場(chǎng)書面記錄設(shè)備開箱書面記錄進(jìn)貨檢驗(yàn)書面記錄基礎(chǔ)交接打磨面、墊鐵窩水平儀基礎(chǔ)返工墊鐵找平合格交付安裝3.2 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)資料編制安裝材料預(yù)算；（2）根據(jù)靜設(shè)備安裝的技術(shù)要求及安裝工程量，安排技術(shù)力量；（3）施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備圖、管口方位圖、設(shè)備安裝平面圖/立面圖等；（4）準(zhǔn)備必要的施工機(jī)具、吊裝機(jī)械、索具及安裝消耗材料（包括墊鐵等）；（5）進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。（6）施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備： 施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件，道路暢通； 施工用水、電、氣和照明具備使用條件； 施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防設(shè)施。3.3

8、靜設(shè)備的檢驗(yàn)（1）靜設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)由總包方、施工單位、設(shè)備供應(yīng)方等相關(guān)人員共同參與，并記錄和填寫移交表格，作為移交憑證。（2）靜設(shè)備檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求如下：核對(duì)設(shè)備的名稱、位號(hào)、外型尺寸、方位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；設(shè)備放置時(shí)，應(yīng)用道木或鞍座墊平穩(wěn)，防止設(shè)備變形；對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查，其碳鋼部分不得有銹蝕、擦傷等缺陷；對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后，應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄。（3）驗(yàn)收后的隨設(shè)備帶來的零部件應(yīng)妥善保管，以防丟失或損壞。對(duì)設(shè)備的法蘭口應(yīng)加臨時(shí)盲板進(jìn)行封閉，以防異物進(jìn)入。（4）在施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與總包方取得聯(lián)系研究處理。3.4基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理（1）基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收應(yīng)有中間交接資料，基礎(chǔ)上

9、應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱/橫中心線及沉降觀測(cè)點(diǎn)等標(biāo)記。（2）基礎(chǔ)外觀檢查不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。（3）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。（4）對(duì)基礎(chǔ)的各部尺寸進(jìn)行復(fù)查應(yīng)符合表3-1 基礎(chǔ)尺寸允許偏差 表 3-1序 號(hào)檢 查 內(nèi) 容允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫中心線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0 -203基礎(chǔ)上平面外型尺寸±20凸臺(tái)上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上須安裝設(shè)備的情況)每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全長(zhǎng)20深度+20 -0孔壁的鉛垂度(全深)106預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高(頂端)+20-0中心位置&#

10、177;5不水平度（帶槽的錨板）5不水平度（帶螺紋孔的錨板）2（5）基礎(chǔ)處理墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。3.5墊鐵的設(shè)置墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。墊鐵組間距一般應(yīng)為500毫米左右。有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵組應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。每組墊鐵不應(yīng)超過四層；斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4;大型設(shè)備主要負(fù)荷的墊鐵組宜盡量采用平墊鐵。當(dāng)采用斜墊鐵時(shí)，斜墊鐵應(yīng)放在平墊鐵上面；每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面油污應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后各組

11、墊鐵應(yīng)均勻壓緊。中小型設(shè)備墊鐵組高度為3060毫米，大型設(shè)備墊鐵組一般為50100毫米。設(shè)備調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米，斜墊鐵應(yīng)比平墊鐵長(zhǎng)出10mm，墊鐵組在設(shè)備支座下應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均勻。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。第四章 靜設(shè)備的安裝4.1 靜設(shè)備安裝程序圖（塔類）：4.2.靜設(shè)備的安裝4.2.1設(shè)備的就位設(shè)備吊裝前，應(yīng)根據(jù)工藝圖及設(shè)備圖確定設(shè)備的安裝方位。設(shè)備的吊裝，設(shè)備的吊裝均可采用25吊車進(jìn)行吊裝，設(shè)備的吊裝應(yīng)做相應(yīng)的吊裝技術(shù)交底?？蚣苌显O(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)和結(jié)構(gòu)框架的安裝協(xié)調(diào)好，在平臺(tái)安裝完成后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)吊裝，然后安

12、裝欄桿及上部結(jié)構(gòu)。在工作溫度下經(jīng)受膨脹和收縮的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓應(yīng)先緊固；當(dāng)設(shè)備安裝和管線安裝完成后，再松動(dòng)螺母留下0.51mm間隙，然后鎖緊螺母再次緊固以保證這一間隙。采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑劑。4.2.2設(shè)備的找正和找平設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。設(shè)備標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上0°、90°、180°.270°劃線為基準(zhǔn)。臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心線為基準(zhǔn)。設(shè)備的找正和找平應(yīng)符合下列規(guī)定a.找正和找平應(yīng)在同一平面由互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上方向進(jìn)行；b.高度超過20米的立式設(shè)備，其鉛垂度

13、調(diào)整和測(cè)量工作，應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行；c.設(shè)備的找正和找平應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；設(shè)備安裝允許偏差范圍見表4-1； 設(shè)備安裝允許偏差范圍 表4-1項(xiàng)目立式設(shè)備臥式設(shè)備允許偏差(mm)中心線位置D2000mm ±5 ±5D>2000mm ±10 ±5標(biāo) 高 ±5 ±5方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量不超過25D2000mm 10D>2000mm 15-垂直度H ¤ 1000,但不超過30-水平度-軸向L¤1000徑向2D/1000注：H立

14、式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離，L臥式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離，D臥式設(shè)備的殼體外徑。4.2.3設(shè)備墊鐵隱蔽 設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格調(diào)整后各塊墊鐵點(diǎn)焊牢固隱蔽工程記錄完備設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工作由建筑單位完成，具體要求按照土建圖樣或工程說明執(zhí)行。4.3基礎(chǔ)二次灌漿二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在墊鐵隱蔽工程檢查合格，設(shè)備的最終找平、找正后24h內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。安裝就位的設(shè)備具備二次灌漿條件后及時(shí)辦理工序交接，二次灌漿工作的具體要求如下：中小型設(shè)備二次灌漿層的高度一般為3060mm；大型設(shè)備二次灌漿層的高度一般為50100mm。灌漿用細(xì)碎石混凝土的標(biāo)號(hào)

15、應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿處用水清洗干凈并充分潤(rùn)透后方可進(jìn)行灌漿工作。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行抹面處理。當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。每臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面；根據(jù)施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二次灌漿層的的養(yǎng)護(hù)工作，灌漿層強(qiáng)度未達(dá)到要求前，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何安裝和拆卸工作。第五章 設(shè)備壓力試驗(yàn)5.1 靜設(shè)備液壓試驗(yàn)程序圖：設(shè)備注水試壓泵等待設(shè)備溫=水溫升壓到P試驗(yàn)穩(wěn)壓30分鐘降壓到P設(shè)計(jì)保壓30分鐘合格

16、書面記錄緩慢卸壓排 水5.2 靜設(shè)備氣壓試驗(yàn)程序圖：設(shè)備封閉壓縮機(jī)緩慢升壓到0.1P試驗(yàn)穩(wěn)壓10分鐘緩慢升壓到0.5P試驗(yàn)按照0.1P試驗(yàn)的級(jí)差升壓到P試驗(yàn)穩(wěn)壓10分鐘降壓到P設(shè)計(jì)保壓30分鐘檢查合格書面記錄緩慢卸壓5.3對(duì)于制造廠已做過耐壓試驗(yàn)，且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但對(duì)于本體由法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏者，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性。試壓設(shè)備位號(hào)應(yīng)由總包方提出。5.4中低壓設(shè)備壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)的同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下作嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.5對(duì)于盛裝劇毒介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備，在耐壓試驗(yàn)

17、合格后尚應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。5.6設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問題；a·設(shè)備試壓過程中，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理。b·設(shè)計(jì)圖紙上注明有壓差限制者，試驗(yàn)過程中兩側(cè)受壓要均衡且兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。c·壓力試驗(yàn)時(shí)各部位緊固螺栓要裝配齊全；試驗(yàn)應(yīng)裝兩塊壓力表，壓力表應(yīng)裝在設(shè)備的最高處和最低處，壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格，量程為被測(cè)壓力的1.52倍。d·壓力試驗(yàn)時(shí)，如有異常響聲，壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查找原因。5.7 設(shè)備試驗(yàn)壓力規(guī)定 耐壓試驗(yàn)壓力：1.25P且不小于1+P，氣密性試驗(yàn)壓力：P（P為設(shè)計(jì)壓力）5.8 設(shè)備水壓試驗(yàn)應(yīng)符

18、合下列規(guī)定5.9.1 水壓試驗(yàn)水溫：碳素鋼、16M nR鋼設(shè)備不得低于5；對(duì)于其它低含金鋼設(shè)備（不含低溫設(shè)備）不得低于15；對(duì)于設(shè)計(jì)溫度大于200高溫設(shè)備，應(yīng)注意水溫，可適當(dāng)提高。5.9.2 水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將水排凈，并用壓縮空氣吹干。5.9.3 對(duì)于不銹鋼設(shè)備，水的氯離子含量不超過25PPM。5.10 設(shè)備氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.1 設(shè)備氣密性試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備上安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件已裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。5.10.2 氣密性試驗(yàn)應(yīng)用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌逍詺怏w。5.11設(shè)備清洗和封閉5.11.1 設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃，以清除內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，

19、對(duì)于無(wú)法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽和空氣吹掃，吹掃過后必須及時(shí)除去水份，有熱膨脹的設(shè)備不得使用蒸汽吹掃。5.11.2設(shè)備清洗或吹掃合格后，才可進(jìn)行最后人孔封閉工作。5.113設(shè)備的封閉工作須經(jīng)承包方和規(guī)定的第三方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，書面簽字有效。第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制- .對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不投入使用。- 施工方案和技術(shù)交底施工圖發(fā)放后項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對(duì)施工圖中的設(shè)計(jì)意圖應(yīng)充分理解。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，報(bào)經(jīng)總包方批準(zhǔn)后，方可正式實(shí)施。- 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)儀器的控制配備滿足項(xiàng)目施

20、工需要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)于部分精密儀器應(yīng)在當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門的檢測(cè)和標(biāo)定后，方可進(jìn)行使用。- 人員資格對(duì)參加施工有特殊資格要求的施工人員進(jìn)行資格審查和確認(rèn)，保證特殊崗位的工人持證上崗。- 按照重大節(jié)點(diǎn)重點(diǎn)控制的原則，采用A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)：將施工過程中，對(duì)工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和對(duì)下道工序的質(zhì)量形成有較大影響的工序，設(shè)置為A級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。按影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要程度，將其劃分為A、B、C三個(gè)等級(jí)，做到施工過程的重點(diǎn)、有序質(zhì)量控制。s A（AR）級(jí)（停點(diǎn)檢查）：關(guān)鍵工序質(zhì)量控制檢查點(diǎn)（影響工程質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目）。s B（BR）級(jí)（見證檢查點(diǎn)）

21、：重要工序質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。s C（CR）級(jí)（旁站檢查點(diǎn)）：除A、B級(jí)以外的質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。注：R表示該控制檢查點(diǎn)必須提供施工記錄或檢查報(bào)告，辦理各檢查方簽署手續(xù)。控制檢查點(diǎn)的項(xiàng)目和分級(jí)應(yīng)經(jīng)業(yè)主、總包和監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)。接受業(yè)主、總包和監(jiān)理單位對(duì)各控制檢查點(diǎn)的監(jiān)督和控制。- 項(xiàng)目建立明確的質(zhì)量責(zé)任制度，質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種。從制度上落實(shí)誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量。- 對(duì)質(zhì)量文件的建立和管理要細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)，分工明確、責(zé)任分明。6.1.2施工過程中質(zhì)量控制與檢驗(yàn)- 工序技術(shù)人員和工序班組長(zhǎng)在施工過程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活

22、動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。- 工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度。各控制點(diǎn)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，才能放行，進(jìn)行下一工序施工。6.1.3最終的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)工程項(xiàng)目施工的最終檢驗(yàn)，按照分項(xiàng)、分部、單位工程三個(gè)階段。通過順序?qū)嵤┓猪?xiàng)、分部和單位工程施工質(zhì)量的復(fù)檢及核定，逐步完成工程項(xiàng)目的最終檢驗(yàn)。6.2、質(zhì)量檢查控制點(diǎn)一般靜設(shè)備安裝的質(zhì)量檢查控制點(diǎn)見下表：序號(hào)檢查點(diǎn)等級(jí)備注1設(shè)備材料檢查B2基礎(chǔ)檢查BR3基礎(chǔ)表面處理C4墊鐵布置CR5方位檢查C6地腳螺栓孔清潔度C7地腳螺栓孔灌漿C8二次灌漿前檢查AR9二次灌漿C10地腳螺栓緊固C11內(nèi)件安裝C12人孔封閉C

23、13梯子平臺(tái)檢查C14水壓試驗(yàn)/泄露量試驗(yàn)AR按照總包方的要求15最終外觀檢查B16交工（技術(shù)文件、竣工圖等）AR第七章 安全技術(shù)保證措施 HSE組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部為確保本項(xiàng)目HSE體系有效運(yùn)行，成立HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目HSE工作。項(xiàng)目經(jīng)理任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)HSE管理人員具備相應(yīng)資格，持證上崗。具體HSE組織結(jié)構(gòu)見下圖：HSE主管部門：安全部HSE技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE檢查負(fù)責(zé)人HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：HSE經(jīng)理施工隊(duì)HSE檢查員7.1安全管理要求7.1.1、遵守業(yè)主、總包方、監(jiān)理制訂和發(fā)布的安全管理規(guī)定，對(duì)整個(gè)施工過程的安全負(fù)完全責(zé)任。7.1.2、對(duì)所有

24、參加本工程的施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，讓參加施工的所有人員熟悉安全規(guī)程、遵守安全程序。- 邀請(qǐng)總包方安全經(jīng)理對(duì)施工人員進(jìn)行授課式安全教育；- 項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行二級(jí)安全教育；每周一的安全會(huì)確定為項(xiàng)目部的固定安全教育日。- 對(duì)于設(shè)備吊裝等特種施工，對(duì)施工人員進(jìn)行特別工序的安全教育。7.1.3、向所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供所需的個(gè)人安全保護(hù)用品。7.1.4、在進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和教育，使其掌握如下內(nèi)容：- 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，包括作業(yè)位置、周圍環(huán)境、潛在的危險(xiǎn)、注意事項(xiàng)等；- 了解所使用工具的安全操作方法；- 懂得自我防護(hù)措施及應(yīng)急防護(hù)措施；- 能夠正確使用防護(hù)器材；-

25、掌握辦理工作票和作業(yè)證的程序和安全要求；- 了解非工作區(qū)域禁止進(jìn)入的要求。7.1.5、在作業(yè)過程中，組織專業(yè)人員實(shí)施安全專項(xiàng)評(píng)價(jià)，對(duì)已識(shí)別的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)通過制訂專門的作業(yè)程序、作業(yè)指導(dǎo)書來控制和防止事故發(fā)生，作業(yè)過程中應(yīng)一絲不茍認(rèn)真執(zhí)行防范措施，確保作業(yè)安全平穩(wěn)進(jìn)行。安排具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的專業(yè)人員對(duì)特殊作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專業(yè)監(jiān)護(hù)。7.1.6、違章處理：項(xiàng)目部在接到有關(guān)安全規(guī)定的違章通知書后，應(yīng)立即更正錯(cuò)誤或通知或適當(dāng)?shù)靥幜P相關(guān)人員。如果可能損壞設(shè)備或可能引起人員傷亡的，應(yīng)將有關(guān)工作立即停止直到錯(cuò)誤得到更正。7.1.7、有爆炸品、劇毒品、放射性物品進(jìn)入業(yè)主區(qū)域，應(yīng)提前申請(qǐng)并得到業(yè)主安全管理部

26、門批準(zhǔn)。7.1.8、項(xiàng)目部的安全經(jīng)理對(duì)出現(xiàn)的任何與安全要求不符的操作，以及因此而發(fā)生的所有事故，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表，以便業(yè)主采取必要的措施。7.1.9、在施工期間，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的保安工作，禁止與本項(xiàng)目無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免影響正常的施工作業(yè)。7.1.10、業(yè)主或監(jiān)理、總包方認(rèn)為我方施工方法不安全或沒有足夠、有效的安全措施和安全裝置，或無(wú)有效的安全、救護(hù)設(shè)備時(shí)，我方遵從指示改正施工方法，安裝或加強(qiáng)安全、救護(hù)裝置。7.1.11、一旦發(fā)生人員傷害事故，根據(jù)有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行處理，并立即通知業(yè)主、監(jiān)理、總包。7.1.12、負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、總包提供的材料、設(shè)備進(jìn)行看守和保護(hù)。7.2安全生產(chǎn)管理措

27、施7.2.1、安全教育項(xiàng)目部相關(guān)部門要對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)、遵章守紀(jì)和文明施工教育，增強(qiáng)職工的安全施工意識(shí)。- 職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育，由項(xiàng)目質(zhì)安部組織，專職安全員重點(diǎn)講解本項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。- 項(xiàng)目部每月一次安全教育會(huì)，安全經(jīng)理總結(jié)上月現(xiàn)場(chǎng)安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評(píng)比考核結(jié)果，通報(bào)先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)、事故教訓(xùn)及存在問題，提出糾正和改進(jìn)措施，根據(jù)下月施工任務(wù)提出針對(duì)性的安全管理工作重點(diǎn)和防范措施。- 施工隊(duì)每周一次安全教育會(huì)。- 施工班組每天作業(yè)前進(jìn)行安全交底。7.2.2、安全檢查 安全檢查采取綜合檢查與專業(yè)檢查、定期檢查與日常檢查相結(jié)合的方法，

28、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，督促整改，監(jiān)督安全管理制度的實(shí)施，制止違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的行為。由項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目施工經(jīng)理）主持，安全經(jīng)理組織，專職安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)部室負(fù)責(zé)人參加，每月進(jìn)行一次全現(xiàn)場(chǎng)的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實(shí)施。項(xiàng)目部適時(shí)組織專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假日檢查。安全經(jīng)理組織專職安全員每周進(jìn)行一次巡回檢查，專職安全員每個(gè)工作日都要進(jìn)行一次巡回檢查。在專職安全員的配合下，施工隊(duì)長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)和兼職安全員，每周對(duì)全隊(duì)進(jìn)行一次安全檢查。班組每天作業(yè)前，兼職安全員進(jìn)行安全檢查；安全措施不落實(shí)不施工。凡是安全檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素和

29、隱患，專職安全員負(fù)責(zé)整理，并提出整改措施和要求，簽發(fā)“隱患整改通知書”，限期責(zé)任部門整改。7.2.3、現(xiàn)場(chǎng)安全施工重點(diǎn)防范措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)程，從制定項(xiàng)目安全施工管理制度到各專業(yè)施工，都必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。除此以外，還應(yīng)制定和執(zhí)行以下重點(diǎn)防范措施。由于本裝置的框架較高，設(shè)備大部分在高框架上，高空作業(yè)多，且設(shè)備數(shù)量多，在施工方案中，應(yīng)制定單項(xiàng)安全技術(shù)措施方案。設(shè)備吊裝執(zhí)行工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-2000;特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。7.3應(yīng)急救援措施：參見應(yīng)急預(yù)案救援措施。7.4現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的辨識(shí)及環(huán)境因素的分析、評(píng)價(jià)和控制措

30、施項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)及危害因素清 14HJ-C04-01序號(hào)過程/產(chǎn)品/服務(wù)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故/事件評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)結(jié)果控制措施會(huì)議/專家矩陣法D=LCLCD一設(shè)備安裝1.設(shè)備運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)設(shè)備綁扎不牢物貨傾斜、人員傷害224檢查、驗(yàn)收起重設(shè)備鋼絲繩強(qiáng)度不夠或磨損嚴(yán)重繩索斷裂人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失236使用與重量相匹配鋼絲繩、定期檢查2.裝卸人員不戴安全帽和手套人身傷害按規(guī)定戴安全帽及手套3.裝卸時(shí)設(shè)備傾倒人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失過程控制4.吊車超載傾倒、身傷害、財(cái)產(chǎn)損失236按吊車性能表進(jìn)行作業(yè)、檢查、執(zhí)行方案5.設(shè)備拆箱時(shí)朝天釘傷人人員傷害過程控制6.基礎(chǔ)施工、驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)處理：鑿磨飛濺物人員傷害檢

31、查、個(gè)人防護(hù)7.安裝及焊接、找正吊裝設(shè)備時(shí)未按安全系數(shù)使用繩索設(shè)備損壞,人員傷害檢查、過程控制8.設(shè)備找正時(shí)相互間配合不好擠壓傷害檢查、個(gè)人防護(hù)9.采用錘擊緊固或松動(dòng)螺母時(shí)配合不好人員傷害/傷手檢查、過程控制10.設(shè)備內(nèi)件安裝通風(fēng)不良、照明未使用安全電壓人員傷害、觸電過程控制、執(zhí)行施工方案11.設(shè)備內(nèi)件安裝或檢修時(shí)未辦進(jìn)入（進(jìn)塔或入罐）許可證各種傷害執(zhí)行法規(guī)12.設(shè)備焊接弧光、煙塵產(chǎn)生職業(yè)傷害保持現(xiàn)有控制措施13.敲擊焊渣（焊縫藥皮）產(chǎn)生飛濺物人員傷害個(gè)人防護(hù)14.設(shè)備探傷前未告知或未設(shè)警示線、未標(biāo)識(shí)人員傷害236執(zhí)行法規(guī)15.設(shè)備探傷射線誤傷人人員傷害236檢查、過程控制、執(zhí)行方案16.設(shè)備

32、探傷作業(yè)人員未穿防護(hù)服、未配戴個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)儀職業(yè)傷害224過程控制、個(gè)人防護(hù)17.設(shè)備探傷時(shí)無(wú)監(jiān)護(hù)人人員傷害執(zhí)行法規(guī)規(guī)定18.清洗、試壓、試車動(dòng)設(shè)備清洗（煤油）傷害人員健康檢查、個(gè)人防護(hù)19.設(shè)備清洗時(shí)遇火火災(zāi)236檢查、過程控制、執(zhí)行施工方案20.設(shè)備試壓無(wú)方案各種傷害224檢查監(jiān)督、編制施工方案21.試壓介質(zhì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定、試壓（壓力量程）超壓人員傷害、設(shè)備損壞或腐蝕236執(zhí)行施工方案及設(shè)計(jì)文件22.壓力表未校驗(yàn)或量程不符合規(guī)定爆炸檢查、驗(yàn)收23.設(shè)備壓力試驗(yàn)未設(shè)警示線、警示牌人員傷害檢查、過程控制24.設(shè)備試車油料與棉砂存放區(qū)有火種火災(zāi)檢查、過程控制25.設(shè)備內(nèi)件安裝或檢修時(shí)未辦進(jìn)入（進(jìn)

33、塔或入罐）許可證各種傷害執(zhí)行法規(guī)26.進(jìn)入設(shè)備未采用防護(hù)措施人員傷害個(gè)人防護(hù)27.高溫天氣設(shè)備內(nèi)件安裝溫度過高人員中暑個(gè)人防護(hù)28.設(shè)備內(nèi)件安裝時(shí)工器具墜落或物體捆扎不牢人員傷害過程控制、個(gè)人防護(hù)29.設(shè)備焊接弧光、煙塵產(chǎn)生職業(yè)傷害保持現(xiàn)有控制措施30.試車場(chǎng)所設(shè)備上的平臺(tái)、梯子、欄桿等未安裝完畢各種傷害檢查、過程控制、按規(guī)定操作31.動(dòng)設(shè)備試車未加防護(hù)罩人員傷害236檢查、過程控制、執(zhí)行施工方案32.試車時(shí)大型設(shè)備容器內(nèi)或管道內(nèi)有人人員傷害檢查33.設(shè)備安裝高處作業(yè)高處作業(yè)使用工器具未按規(guī)定攜帶/存放物體打擊教育、過程控制34.登高作業(yè)未系安全帶、未戴安全帽、未穿防滑鞋高處墜落236按JGJ59-99檢查、執(zhí)行方案35.高空拋物物體打擊檢查、過程控制36.登高作業(yè)未體檢人員傷害224檢查、執(zhí)行公司規(guī)定37.酒后登高作業(yè)高處墜落檢查、控制38.設(shè)備吊裝抱桿吊裝無(wú)方案各種傷害224制定作業(yè)方案39.抱桿吊裝未按方案吊裝人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失224檢查、過程控制40.地錨點(diǎn)回填土未按規(guī)定壓實(shí)造成抱桿傾到人員傷害236檢查、過程控制、執(zhí)行方案41.抱桿地基處理不合格抱桿下沉人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失檢查、過程控制42.抱桿工具未按方案要求做、未配套使用各種傷害檢查、過程控制43.