隧道施工有關(guān)試驗方面的要求中心試驗室提供

1、隧道施工試驗要點一、原材料1、噴混凝土材料進場必須進行檢驗，除符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，并應(yīng)符合下表要求：噴混凝土原材料技術(shù)要求材料名稱技術(shù)要求水泥1）應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不宜低于42.5MPa。2）遇含有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥；水泥的安定性、凝結(jié)時間均應(yīng)合格。骨料與水泥中的堿離子可能發(fā)生反應(yīng)時，應(yīng)選用低堿水泥；噴混凝土需要有較高早期強度時，可選用硫鋁酸鹽水泥或其他早強水泥；3）有特殊要求時，應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。砂、石1）粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石（豆石），或兩者混合物。嚴禁選用具有潛在堿活性骨料，當(dāng)使用

2、堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，噴射鋼纖維混凝土中的石子最大粒徑不宜大于10mm，骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應(yīng)大于1，泥塊含量不應(yīng)大于0.25。2）細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)應(yīng)大于2.5。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20。含泥量不應(yīng)大于3，泥塊含量不應(yīng)大于0.5。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸鹽含量按計超過水重1的水。外加劑1）應(yīng)對混凝土的后期強度無明顯損失；對混凝土和鋼材無腐蝕作用；不污染環(huán)境，對人體無

3、害。采用低堿或無堿外加劑。2）在使用外加劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，嚴格控制摻量；水泥凈漿初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min。2、襯砌混凝土材料的技術(shù)要求材料名稱技術(shù)要求水泥1）水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥混合材宜采用礦碴或粉煤灰，水泥的強度等級不應(yīng)低于42.5級，不宜使用早強水泥。2）有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3）不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。細骨料1）應(yīng)優(yōu)先選用天然中粗河砂，也可選用采用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜采用山砂，不得使用海砂。2）含

4、泥量不應(yīng)大于3，泥塊、云母、輕物質(zhì)、硫化物或硫酸鹽含量（折算為SO3）含量不應(yīng)大于0.5，cl含量不大于0.02%，吸水率應(yīng)不大于2。3）中級細骨料細度模數(shù)應(yīng)為3.02.3，粗細骨料細度模數(shù)3.73.1。粗骨料1）粗骨料宜選用級配合理、粒性良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石或碎卵石，不宜采用砂巖碎石，松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40。2）含泥量不應(yīng)大于1，泥塊含量不大于0.25%，硫化物或硫酸鹽含量（折算為SO3）含量不應(yīng)大于0.5，cl含量不大于0.02%，針片狀顆粒總含量不大于10，吸水率應(yīng)不大于2。水1）拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（J

5、GJ63）的規(guī)定，PH值大于4.5，不得采用海水。2）鋼筋混凝土用水：不溶物小于2000mg/L，可溶物小于5000mg/L，氯化物（以cl計）小于1000mg/L，硫酸鹽（以SO4計）小于2000mg/L ，堿含量（以當(dāng)量Na2O計）小于1500mg/L。3）素混凝土用水：不溶物小于5000mg/L，可溶物小于10000mg/L，氯化物（以cl計）小于3500mg/L，硫酸鹽（以SO4計）小于2700mg/L ，堿含量（以當(dāng)量Na2O計）小于1500mg/L。外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求和其它

6、有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。摻合料礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、礦渣粉或硅灰。3、檢測頻率：（1）水泥檢測頻率：檢驗項目進場檢查復(fù)檢批量抽檢項目頻 次項目頻 次項目頻 次水泥燒失量()更換料源或每批進貨時核查供應(yīng)商提供的報告。全部項目更換料源時均須核查，每批進貨時僅對括號內(nèi)項目進行核查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選料源；使用同廠家、同批號、同品種水泥達3個月。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗一次，當(dāng)不足500t或200t時，也需檢驗一次。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出

7、廠日期逾3個月時，也需檢驗一次。氧化鎂含量（）三氧化硫含量（）Cl-含量細度（）凝結(jié)時間（）安定性（）強度（）堿含量（）助磨劑名稱及摻量石膏名稱及摻量混合材名稱及摻量（）熟料C3A含量（）（2）粉煤灰檢測頻率：粉煤灰細度（）同更換料源或每批進貨時核查供應(yīng)商提供的報告。全部項目更換料源時均須核查，每批進貨上下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品達3個月者。同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足120t也需檢驗一次。燒失量（）含水率（）需水量比（）三氧化硫含量堿含量（）Cl-含量（3）細集料檢測頻率：細骨料細度模數(shù)（）更換料源或每批進貨時核查供應(yīng)

8、商提供的報告。全部項目更換料源時均須核查，每批進貨時僅對括號內(nèi)項目進行核查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達一年者。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細骨料400m3（或600t）檢驗一次，不足400m3（或600t）時也需檢驗一次。其中有機物含量每3月檢驗一次。吸水率（）含泥量（）泥塊含量（）堅固性云母含量（）輕物質(zhì)含量（）有機物含量（）硫化物及硫酸鹽含量氯化物含量堿活性（4）粗集料檢測頻率：粗骨料顆粒級配（）更換料源或每批進貨時核查供應(yīng)商提供的報告。全部項目更換料源時均須核查，每批進貨時僅對括號內(nèi)項目進行核查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選

9、料源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達一年者。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗一次，不足400m3（或600t）也需檢驗一次。巖石抗壓強度吸水率（）空隙率（）壓碎指標(biāo)（）堅固性針片狀顆粒含量（）含泥量（）泥塊含量（）硫化物及硫酸鹽含量氯化物含量有機物含量（卵石）（）堿活性（5）外加劑檢測頻率：外加劑水泥凈漿流動度，mm（）換料源或每批進貨時核查供應(yīng)商提供的報告。全部項目更換料源時均須核查，每批進貨時僅對括號內(nèi)項目進行核查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品達6個月者。同廠家、同批號、同品種產(chǎn)品每50t檢驗一次，不足50t

10、也需檢驗一次。硫酸鈉含量，%Cl-含量，%堿含量,%（）減水率（）坍落度保留值（）常壓泌水率比（）壓力泌水率比（）含氣量（）凝結(jié)時間差抗壓強度比相對耐久性指標(biāo)收縮率比（6）混凝土用水檢測頻率：水pH值下列任一情況為一批，每批檢驗一次：同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次；不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量堿含量凝結(jié)時間抗壓強度比4、鋼筋： (1)熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。 2）檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位

11、尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。 3）在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別作拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。熱軋帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。4）當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目作第2次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。 5)經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時，應(yīng)作化學(xué)成分分析。(3)對于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼

12、筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。 (5)采用閃光對焊接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。 2）每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。 3）在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一

13、批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。 4）對焊接頭的抗拉強度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。 5）3 個拉力試件中，當(dāng)有1個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊0.75d計算）脆性斷裂時，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個）的接頭試件重做試驗。復(fù)試中當(dāng)有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。6）對焊接頭的冷彎試驗，可用萬能試驗機、鋼筋彎曲機或人工彎曲進行，芯棒直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。冷彎試驗時，應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平

14、，焊接點應(yīng)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90°。對焊接頭冷彎試驗的芯棒直徑鋼筋級別級級級級芯棒直徑2d4d5d7d注：1、d為鋼筋直徑（mm）；2、直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加1d。 7）當(dāng)試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗合格。當(dāng)3個冷彎試驗中有1個試件不合格，應(yīng)另取6個試件重作試驗，當(dāng)復(fù)試中仍有1個不合格時，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。(6)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應(yīng)滿足強度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個拉力試件。當(dāng)試驗結(jié)果均大于

15、該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。 2）采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)取樣進行拉伸試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取3個試件作拉伸試驗。 3個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。 當(dāng)有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。當(dāng)有1個試件復(fù)驗的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件

16、呈脆性斷裂時，應(yīng)確認該批接頭為不合格。 5、錨桿：（1）中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長率、公稱質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長率、公稱質(zhì)量普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格牌號屈服力（kN）最大力（kN）斷后伸長率A（%）公稱質(zhì)量（kg/m）不小于25×5Q345102153212.4728×5.51261903.0532×61592403.85注：1 屈服力是指縱向拉伸的中空錨桿體在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時所測得的最小拉力；2 最大力是指拉斷中空錨桿體時所測得的最大拉力。（2）組合中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長率應(yīng)符合下表規(guī)定。組合錨

17、桿體的屈服力、最大力、斷后伸長率、公稱質(zhì)量組合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格鋼筋（牌號為HRB335）中空錨桿體（牌號為Q345）屈服力（kN）最大力（kN）斷后伸長率A（%）公稱質(zhì)量（kg/m）屈服力（kN）最大力(kN)斷后伸長率A(%)不小于不小于20105153162.4710616021221271862.98127192251642403.851592406、防水板（1）防水板的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1）防水板在規(guī)格確定的長度內(nèi)不允許有接頭。2）防水板表面應(yīng)平整、邊緣整齊，無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡、及異常粘著部分等影響使用的缺陷。3）防水板外觀顏色應(yīng)為材料本色，不得添加顏料和填料，特

18、殊要求除外。4）在不影響使用的條件下，防水板表面凹痕，深度不得超過厚度的5%。5）防水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。防水板的物理力學(xué)性能序號項目指標(biāo)EVAECBPE1斷裂拉伸強度/(Mpa) 1817182扯斷伸長率(%) 6506006003撕裂強度/(kN/m) 10095954不透水性/(0.3MPa/24h)無滲漏無滲漏無滲漏5低溫彎折性/() -35-35-356加熱伸縮量(mm)延伸 222收縮 6667熱空氣老化(80×168h)斷裂拉伸強度/MPa 161415扯斷伸長率/% 6005505508耐堿性飽和Ca(OH)2 溶液×168h斷裂拉伸強度/MPa

19、171616扯斷伸長率/% 6006005509人工候化斷裂拉伸強度保持率/%808080扯斷伸長率保持率/%70707010刺破強度/(N)1.5mm3003003002.0mm4004004002.5mm5005005003.0mm6006006006）防水板應(yīng)每5000m2為一檢驗批次。（2）氣密性試驗方法：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當(dāng)壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補焊，直到不漏氣為止。（3）氣密性試驗頻

20、率：抽檢焊縫數(shù)量的5%，并不得少于3條焊縫。7、止水帶：（1）止水帶外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求編號缺陷類型開挖工作面1氣泡直徑不大于1mm的氣泡，每米不得超過3處2雜質(zhì)面積不大于4mm2的雜質(zhì)，每米不得超過3處3凹痕不允許有4接縫缺陷高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超過2處（2）止水帶物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：1）橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表A的規(guī)定。表A橡膠止水帶的物理力學(xué)性能序號項 目B型S型1硬度（邵爾A）度60±560±52拉伸強度（MPa） 15123扯斷伸長率（） 4504504壓縮永久變形（）70×24h

21、303023×168h 20205撕裂強度（kN/m） 30256脆性溫度（） 45457熱空氣老化70×168h硬度變化（邵爾A）度 66拉伸強度（MPa） 1210扯斷伸長率（%） 4004008耐堿水氫氧化鈣飽和溶液23×168h硬度變化（邵爾A）度 66拉伸強度（MPa） 1210扯斷伸長率（%） 4004009臭氧老化50pphm：20%,，40，48h無龜裂無龜裂10*橡膠與金屬粘合R型破壞 *注：僅鋼邊止水帶檢測橡膠與金屬粘合項目2）塑料止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表B的規(guī)定表B 塑料止水帶的物理力學(xué)性能序號項 目技術(shù)指標(biāo)EVAECB1拉伸強度（MPa

22、） 16162扯斷伸長率（%） 6006003撕裂強度（kN/m） 60604低溫彎折性（） -40-405熱空氣老化(80×168h)100%伸長率 外觀無裂紋無裂紋拉伸強度保持率（%） 8080扯斷伸長率保持率（%）70706耐堿性Ca(OH)2 飽和溶液×168h拉伸強度保持率（%） 8080扯斷伸長率保持率（%）90903）止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：制品型遇水膨脹橡膠止水條物理力學(xué)性能序號項 目指 標(biāo)1硬度（邵爾A），度42±72拉伸強度（MP）3.53扯斷伸長率（）4504體積膨脹倍率（）2005反復(fù)浸水試驗拉伸強

23、度（MP）3扯斷伸長率（）350體積膨脹倍率（）2006低溫彎折20×2無裂紋7防霉等級優(yōu)于2級注：硬度為推薦項目，其余均為強制項目；成品切片測試應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)的80；接頭部位的拉伸強度不得低于上表標(biāo)準(zhǔn)性能的50；體積膨脹倍率是浸泡后的試樣質(zhì)量與浸泡前的試樣質(zhì)量的比率。（3）檢測頻率為每5000m為一檢驗批次。8、土工布：（1）土工布檢測項目和規(guī)范要求值為：檢測項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值單位面積質(zhì)量（g/ m2）350（1-7%）厚度（mm）2.7縱向斷裂強力（KN/m）11.0橫向斷裂強力（KN/m）11.0縱向斷裂伸長率（%）25-100橫向斷裂伸長率（%）25-100垂直滲透系數(shù)（cm/s）K

24、×（10-110-3）K=1.09.9CBR頂破強力（KN）1.8縱向撕破強力（KN）0.28橫向撕破強力（KN）0.28（2)檢測頻率為每10000 m2為一檢驗批次。9、波紋管（1）波紋管檢測項目和規(guī)范要求為：檢測項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值環(huán)剛度（KN/m）4.0落錘沖擊9/10次不破裂扁平試驗壓至外徑的40%不破裂透水面積（c m2/延米）45（2）檢測頻率為每5000m為一檢驗批次。二、噴射混凝土1、噴射混凝土的要求：（1）濕噴混凝土3h強度應(yīng)達到1.5MPa，24h強度應(yīng)達到10.0MPa。（2）濕噴混凝土的膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。（3）水膠比宜為0.400.50。（4）

25、膠骨比宜為1:41:5。（5）骨料砂率宜為45%60%。（6）混凝土拌合物的塌落度宜為813cm（按噴射機性能選擇）。2、噴混凝土強度檢驗可從下列方法中選擇：（1）用噴大板切割試塊（100mm的立方體），在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的極限抗壓強度乘以0.95。（2）當(dāng)不具備制作抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)試塊條件時，可噴制混凝土大板，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護7d后，用鉆芯機取芯制作試塊，芯樣邊緣至大板周邊的最小距離不小于50mm。（3）可直接向邊長150mm的無底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)噴射混凝土制作試塊，抗壓試驗加載方向應(yīng)與試塊噴射成型方向垂直，其抗壓強度換算系數(shù)應(yīng)通過試驗確定。2、噴鋼纖維混凝土（1）鋼纖維宜

26、用普通碳素鋼制成，鋼纖維抗拉強度不得小于600MPa，鋼纖維應(yīng)能承受一次彎折90°不斷裂。鋼纖維長度宜為2035mm，并不得大于輸料軟管以及噴嘴內(nèi)徑的7/10倍，等效直徑為0.30.8mm，長徑比為3080。(2）噴鋼纖維混凝土的鋼纖維的實際含量不宜大于78.5kg/m3（體積率1.0）。最小含量可依據(jù)鋼纖維的長徑比參照下表選用。 鋼纖維混凝土中鋼纖維的最小實際含量要求鋼纖維的長徑比404550556065707580最小實際含量（kg/m3）655040353025202020最小實際體積率0.830.640.510.450.380.320.250.250.25(3）噴鋼纖維混凝土

27、的強度等級不應(yīng)低于C25，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計對抗壓強度、抗拉強度、抗折強度的要求。噴鋼纖維混凝土使用的水泥強度不應(yīng)低于42.5MPa。(4）噴鋼纖維混凝土采用的骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，粗骨料最大粒徑不宜大于10mm；砂率不應(yīng)小于50。(5）噴鋼纖維混凝土應(yīng)采用無堿速凝劑，其摻量應(yīng)根據(jù)凝結(jié)時間確定，通?？扇∷嘤昧康?8。并應(yīng)摻入高效減水劑和增塑劑，其品種和劑量應(yīng)通過試驗或工程經(jīng)驗確定，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試噴檢驗。(6)噴鋼纖維混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：1）根據(jù)噴鋼纖維混凝土抗壓強度要求確定水膠比；2）根據(jù)彎曲韌度比和彎拉強度要求確定鋼纖維摻量；3）根據(jù)和易性和輸料性能確定水、膠凝材料用量；4）根據(jù)骨料

28、粒徑和級配、砂的細度及和易性確定砂率；(7)噴鋼纖維混凝土的拌合應(yīng)滿足下列要求：1）噴鋼纖維混凝土的拌合工藝應(yīng)確保鋼纖維在拌合物中分散均勻，不產(chǎn)生結(jié)團，宜優(yōu)先采用將鋼纖維、水泥、粗細骨料先干拌后加水濕拌的方法，干拌時間不得少于1.5min；或采用先投放水泥、粗細骨料和水，在拌合過程中分散加入鋼纖維的方法。2）噴鋼纖維混凝土的各種材料的重量，應(yīng)按施工配合比和一次拌合量計算確定，各種材料的稱量允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料稱量的允許誤差材料名稱鋼纖維水泥、混合材粗細骨料水外加劑允許誤差（）±2±2±3±1±23）鋼纖維混凝土的拌合時間應(yīng)通過現(xiàn)場拌合試

29、驗確定，不宜小于3min（較普通混凝土規(guī)定的拌合時間延長12min）。4）噴鋼纖維混凝土的表面宜再噴一層厚度為10mm的水泥砂漿，其強度不應(yīng)低于噴鋼纖維混凝土的強度。4、噴混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，時間不得少于14d。（2）氣溫低于5時不得噴水養(yǎng)護。三、二次襯砌1、二次襯砌拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在初期支護變形基本穩(wěn)定后施作的二次襯砌混凝土強度應(yīng)達到8MPa以上。（2）初期支護未穩(wěn)定提前施作的二次襯砌的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100。（3）拆模時混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20，結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)表面溫差不得大于15；混凝土內(nèi)部開始降溫前不得

30、拆模。2、混凝土性能應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土的強度必須符合設(shè)計要求?；炷量箟簭姸仍跇?biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護的試件，試驗齡期為56d，抗壓強度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率見下面拌合站管理第10條。（2）混凝土應(yīng)制作抗壓強度同條件養(yǎng)護法試件。其取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數(shù)量見下面拌合站管理第10條，且抗壓強度必須符合設(shè)計要求。（3）混凝土的彈性模量必須符合設(shè)計要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，試件制作數(shù)量見下面拌合站管理第10條。（4）混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求?？?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。（5）混凝土的早期強度，在不摻緩凝劑的情況下，

31、要求12h標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強度不大于8MPa或24h標(biāo)養(yǎng)試件不大于12MPa。3、混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進行配合比設(shè)計?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計算、試配、調(diào)整后確定。配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計強度、耐久性等的質(zhì)量要求。（2）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求的，當(dāng)骨料的堿硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10%0.20%時，混凝土的堿含量應(yīng)符合下表的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%0.30%時，除了混凝土的堿含量應(yīng)符合下表的規(guī)定外，應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)

32、試驗證明抑制有效?；炷磷畲髩A含量（kg/m3）設(shè)計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.0注： 帶*號項目混凝土必須換用非堿活性骨料?；炷恋目倝A含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、空氣平均相對濕度長期不大于75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指直接與水接觸、干濕交替變化的環(huán)境、水下或與潮濕土壤接觸以及空氣平均相對濕度長期大于75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與海水、含堿工業(yè)廢水、鉀（鈉）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時，均按含堿環(huán)境對待。處于含堿環(huán)境中的設(shè)計年限為60年、30年的混凝土工程，在限制混凝土堿含量的同時，應(yīng)對混凝土表面作防水、防堿涂層處理。否則應(yīng)換用非堿活性骨料。（3）鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%。（4）混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計要求。膠凝材料的抗蝕系數(shù)不