井式滲碳爐網(wǎng)絡(luò)版

1、大型井式滲碳爐的技術(shù)特點(diǎn)眾網(wǎng)友原創(chuàng)對高檔井式滲碳爐、氮化爐來說，國外品牌有：德國德固薩，德國 IVA,IVA,奧地利 AICHELIN,AICHELIN,美國索菲斯。國內(nèi)品牌有：無錫天龍、北京建通、西安民生、北京機(jī)電所。這些廠家最大的差距還是在控制部分?，F(xiàn)俺們將在論壇里的資料整理匯總一下。（未注明出處，請各位大俠見諒）大型井式滲碳爐爐型集中了各種先進(jìn)技術(shù)，采用低蓄熱隔熱材料，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防止熱變形，可以嚴(yán)格按照設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行熱處理工藝。根據(jù)客戶要求該設(shè)備還可安裝間接冷卻裝置。供貨范圍包括各種附加裝置，如供氣控制系統(tǒng)，淬火槽（油，水，鹽）及清洗設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)配備可編程控制器，可靈活編制熱處

2、理工藝程序。設(shè)計(jì)加熱爐時應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)對不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行研究。通過對加熱爐的溫度場的模擬，可以討論不同設(shè)計(jì)方案對溫度均勻性和節(jié)能的效果，有助于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上不合理的地方。1 1、爐蓋：爐面板采用多道循環(huán)水冷套做加強(qiáng)筋，并采用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，類似“機(jī)翼”，充分留出膨脹空間，有效解決爐面板變形。還可以在保證氣氛均勻到前提下，盡量減少風(fēng)機(jī)等重量，減輕爐蓋面板厚度。采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)分別是對大型井式滲碳爐的爐蓋包裹隔熱層和無隔熱層設(shè)計(jì)的爐頂部分的溫度場模擬。結(jié)果顯示，有隔熱層爐蓋頂部溫度均勻且溫度低，這將減少散熱；爐蓋底部溫度較均勻且較高，顯然有利于爐內(nèi)溫度場的均勻性。而未包裹隔熱層設(shè)計(jì)，爐蓋頂部溫度均勻

3、性不好，且局部溫度很高，這勢必增加對外散熱；底部溫度不均勻，也會導(dǎo)致增加爐內(nèi)溫度場的不均勻性。由此在設(shè)計(jì)時，應(yīng)選用爐蓋絕熱包技術(shù)，絕熱包采用硅酸鋁纖維折疊塊材料整體成形，考慮到非金屬材料對氣氛的影響，在選擇材料時盡可能選擇高純硅酸鋁纖維材料，從而解決了保溫包變形難題。爐蓋其封密法蘭為水冷式結(jié)構(gòu)；并在爐蓋上裝有升降用導(dǎo)向裝置，自動式爐蓋升降和平移或旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。2 2、竄動式導(dǎo)風(fēng)罩爐蓋下面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩上有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)流筒上也設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，且與爐底座上的導(dǎo)風(fēng)板形成爐內(nèi)氣氛的循環(huán)系統(tǒng)， 使?fàn)t氣在導(dǎo)流筒， 馬弗罐之間形成定向流動， 增強(qiáng)對流換熱， 使?fàn)t內(nèi)滲碳?xì)夥站鶆蛐赃_(dá)到土 0.05c%0.05c%范圍

4、之內(nèi)，同時使?fàn)t溫均勻性達(dá)到土 5 5C C 范圍內(nèi)。根據(jù)技術(shù)調(diào)研，大型井式氣體滲碳爐離心風(fēng)機(jī)下面的導(dǎo)風(fēng)罩盡管有許多吊桿懸掛，但是3 34 4 米的大直徑擋風(fēng)蓋在長期 920920940c940c 的情況下，擋風(fēng)蓋在自重下發(fā)生高溫蠕變，即使是進(jìn)口的爐子，其擋風(fēng)蓋也可能呈現(xiàn)出雨傘狀的波浪形變形，這種變形與導(dǎo)風(fēng)桶之間產(chǎn)生了圓周分布的圓弧狀間隙，從而導(dǎo)致了在導(dǎo)風(fēng)桶內(nèi)的爐氣被導(dǎo)風(fēng)桶外的氣流負(fù)壓吸出，這一部分爐氣因得不到富碳?xì)夥盏难a(bǔ)充而發(fā)生了氣氛的不均勻性，這種爐氣不均勻狀況是不能忽視的。根據(jù)這樣的狀況，在擋風(fēng)板外圓上加了豎筋結(jié)構(gòu)，并在吊桿與擋風(fēng)蓋之間做成能上下竄動的滑動配合，使擋風(fēng)蓋牢牢地扣在導(dǎo)風(fēng)桶上，

5、這樣擋風(fēng)蓋在導(dǎo)風(fēng)桶的支承下，既保證了爐氣的密閉性，又不會發(fā)生波浪形的荷葉邊式的變形。按此方式設(shè)計(jì)后，經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行實(shí)踐證明，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是成功的。3 3、半懸掛式導(dǎo)風(fēng)桶為了保證爐氣的充分有規(guī)律循環(huán)，導(dǎo)風(fēng)桶是必不可少的結(jié)構(gòu)。通過研究有、無導(dǎo)風(fēng)桶的爐體垂直截面的流場的速度云圖，從速度分布情況可以看到，有導(dǎo)風(fēng)桶情況下在齒輪周圍氣體的流動速度較高；而無導(dǎo)風(fēng)桶情況下齒輪周圍的氣體流動速度較低，尤其是下部的齒輪周邊的氣體流動速度很小。模擬結(jié)果顯示，導(dǎo)風(fēng)桶的使用可以明顯增加齒輪周圍氣體流動強(qiáng)度，改善滲碳?xì)夥辗植夹Ч欢鴽]有導(dǎo)風(fēng)桶，即使用三個風(fēng)機(jī)，情況也不樂觀。從研究中還有一個啟示值得關(guān)注，在大齒輪輪輻上的孔的

6、位置，氣體流速非常大，而此處通常并不需要滲碳，如果在裝夾時把它們蓋住，將有利于提高齒輪齒圈處的氣體流速。在離心式風(fēng)機(jī)的作用下，迫使?fàn)t氣在導(dǎo)流罩的上方均勻地吹向電爐的兩側(cè)，再沿導(dǎo)流桶向下流動并從其底部進(jìn)入工作區(qū)。工件的外圓柱面與導(dǎo)流桶的內(nèi)壁之間構(gòu)成一氣流通道，沖刷齒面的氣流在此處的流速達(dá)到約 5 56 6 用 7 7s,s,有利于齒面的滲碳。由于氣流對爐膛中軸線對稱，因而在 360360的圓周上氣流是均勻的，從而保證了齒面滲碳的均勻性。由于我們討論的爐型屬大型井式爐，導(dǎo)風(fēng)桶直徑較大，因此既要防止長期高溫狀況下的圓周變形又要防止自身重量而發(fā)生的高溫蠕變引起的下塌現(xiàn)象，因此本爐設(shè)計(jì)了在圓周方向多點(diǎn)支

7、承懸掛導(dǎo)風(fēng)桶，多點(diǎn)支承可防止圓周的變形；導(dǎo)風(fēng)桶在加熱時受熱伸長，在滲碳溫度下，其伸長到剛好與爐底支承架相接觸，因此導(dǎo)風(fēng)桶既有懸掛力，又有支撐力，特稱其為半懸掛式結(jié)構(gòu)，事實(shí)證明這是防止導(dǎo)風(fēng)桶熱變形的有效好方法。4 4、無底馬弗結(jié)構(gòu)小型井式氣體滲碳爐往往會發(fā)生爐罐因熱膨脹密封刀脫離砂封槽的情況，針對這情況，采用無底馬弗的結(jié)構(gòu)形式來消除熱脹冷縮對爐口的影響，密封爐罐采用無底式密封筒結(jié)構(gòu)，適合非常重的負(fù)載或大直徑的工件，大型工件擺放在直接安裝于爐基的底座上。密封筒與爐子成為一體，微量下伸入到水冷卻的油密封中，使得密封筒起到有效的密封作用，隨時保持熱處理氣氛于良好的工作狀態(tài)。2M2M 以下的用波紋狀、底

8、收等措施，能有效果，但 2M2M 以上很難作到，特別是帶快冷的，百分百變。爐罐和導(dǎo)流筒采用波紋馬弗柔性聯(lián)接和剛性設(shè)計(jì)，馬弗筒身滾軋成波紋狀，懸浮吊掛和支撐有效地結(jié)合，這些措施較好地控制了馬弗罐及導(dǎo)流筒的變形難題。導(dǎo)流筒帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流筋板，及增加熱強(qiáng)度又有利于熱風(fēng)循環(huán)。底座帶有馬弗密封用油槽；同時必須注意的是因?yàn)闊o底馬弗，爐底臺是用耐火材料砌筑而成，因此爐底磚必須采用抗?jié)B碳醇和抗?jié)B泥漿砌筑。油封型爐底設(shè)計(jì)雖然在結(jié)構(gòu)上帶來一定的好處外，但就對溫度場還是存在不利的地方，其爐底外側(cè)溫度較高，散熱相對將比較嚴(yán)重。相對傳統(tǒng)的有底爐罐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，從溫度場分布看，爐底外側(cè)溫度較低，有利于爐內(nèi)溫度的均勻和節(jié)約能源。

9、5 5、安全系統(tǒng)爐蓋上設(shè)有保壓閥和廢氣排放燃燒、火焰監(jiān)測裝置；6 6、風(fēng)機(jī)為保證大型工件的滲碳質(zhì)量，除了溫度均勻性是一個重要的考量外，滲碳?xì)夥盏木鶆蛐砸彩且粋€主要的因素，因此有必要對滲碳爐內(nèi)滲碳?xì)夥盏姆植记闆r加以研究。應(yīng)用流場動力學(xué)（CFDCFD）的分析方法對大型井式滲碳爐不同設(shè)計(jì)方案下流場分布進(jìn)行了求解，將不同方案下的氣氛流通情況作了對比，為爐體以及裝料盤的設(shè)計(jì)提供了參考。本爐選用的循環(huán)風(fēng)機(jī)由水冷密封式變頻電機(jī)驅(qū)動。所有電纜和氣體管路可以按照要求迅速地連接和拆開。風(fēng)葉采用鑄造工藝生產(chǎn)，風(fēng)機(jī)不易變形，長期使用，不會破壞風(fēng)機(jī)動平衡。我們還分別對單風(fēng)機(jī)、三風(fēng)機(jī)的爐體設(shè)計(jì)進(jìn)行了模擬，在有導(dǎo)風(fēng)桶情況下

10、的，通過對單風(fēng)機(jī)和多風(fēng)機(jī)垂直截面圖的速度云圖分析。從速度的分布來看，爐體采多風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)方案時，相對單風(fēng)機(jī)來講，僅在齒輪輪輻部孔的部位的氣體流動速度有較明顯的提高，而齒輪齒部的氣體流動速度基本沒有大的變化。而齒輪滲碳部分主要為齒部，所以多風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)方案的改善作用不明顯。7 7、爐襯用輕質(zhì)隔熱磚和高強(qiáng)度抗?jié)B碳耐火磚、陶瓷纖維砌成。8 8、加熱元件電加熱元件是用優(yōu)選饃銘合金材料制成的電阻帶，采用耐熱鋼掛鉤與耐熱陶磁磚結(jié)合懸掛在爐壁上（離開爐壁），下排采用耐熱陶磁螺釘隔離，這安裝方法比僅使用陶磁螺釘或采用陶磁掛鉤的方法更加可靠，使用壽命更長。愛協(xié)林系（包括天龍、建通）采用掛絲磚和磁管，支撐電阻絲；民生采

11、用陶磁螺釘旋入纖維塊；IVAIVA 聽說是采用陶瓷掛鉤結(jié)合陶磁螺釘定位電阻帶技術(shù)。也可采用輻射管加熱，如要求快冷，直接從輻射管通入空氣。9 9、快冷供排風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)、電動翻板閥和高溫引風(fēng)機(jī)組成。1010、溫度控制溫度測量、調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)由熱電偶、丹尼赫或 DemigDemig 智能儀表，記錄儀、可控硅等組成。爐體分成多區(qū)由帶調(diào)功器的可控硅進(jìn)行 PIDPID 控制。利用智能儀實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)主控、罐外輔控的聯(lián)控方式，從而反映了工藝溫度的準(zhǔn)確性，減少人為估算誤差。長久以來，國內(nèi)生產(chǎn)的井式氣體滲碳爐均是采用爐外控溫的方式實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的控制。而在歐洲，早在 2020 世紀(jì) 8080年代就已經(jīng)大量運(yùn)用了一種

12、更為合理的溫度控制方式，即爐內(nèi)主控方式。通過對爐內(nèi)主控方式與爐外控溫方式的研究，可以說明實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)主控對深層滲碳時滲碳質(zhì)量的影響的程度。爐內(nèi)主控是指通過合理的數(shù)學(xué)模型，以爐蓋熱電偶檢測到的溫度與目標(biāo)溫度之間的差值來實(shí)現(xiàn)對各個加熱區(qū)的功率自動調(diào)節(jié)，從而控制爐膛溫度的一種溫度控制方式。這種控制方式的優(yōu)點(diǎn)是可以更精確地控制爐膛溫度，減小爐溫的偏差，并可以顯著提高爐溫的可靠性。以往的觀點(diǎn)認(rèn)為，當(dāng)達(dá)到熱平衡后，爐膛內(nèi)外存在著一個固定的溫差，根據(jù)這個觀點(diǎn)，采用爐外控溫的方式。當(dāng)爐膛外的溫度為一個定值的時候，爐膛內(nèi)的溫度也應(yīng)該是個定值。例如，假設(shè)爐膛內(nèi)外的偏差 ATAT 為 2020C,我們要在 930930

13、C C（即 T T 內(nèi)=930=930C C）滲碳時，只需要控制爐外的溫度（T T 外）為 950c950c 即可。但這種觀點(diǎn)是不切實(shí)際的。實(shí)踐證明，爐膛內(nèi)外的溫差是隨著保溫時間的延長而不斷變化著的，根據(jù)這種推論，我們可以預(yù)知，隨著保溫時間的推移，爐內(nèi)外的溫差在不斷地變化著，控制爐外的溫度已無法保證爐內(nèi)溫度的偏差在工藝要求的范圍內(nèi)。因此，可能造成滲碳時爐溫過高，奧氏體晶粒長大，工件淬火后馬氏體組織粗大，從而影響工件的性能。爐內(nèi)控溫是對爐蓋熱電偶檢測到的溫度與加熱區(qū)熱電偶檢測到的溫度之間的差值直接進(jìn)行控制，所以不存在隨保溫時間的延長發(fā)生變化而影響對爐內(nèi)溫度偏差的控制。采用爐蓋主控方式控制爐溫的另

14、一個優(yōu)點(diǎn)就是能顯著提高設(shè)備運(yùn)行過程中的可靠性。這主要表現(xiàn)在：當(dāng)某個加熱區(qū)的熱電偶有較大偏差或損壞時，可以通過儀表顯示的各個加熱區(qū)與主控?zé)犭娕贾g的溫度偏差而直接來判斷。而對于爐外控溫，常常需要在校溫或根據(jù)升溫速度的快慢等現(xiàn)象來判斷，這不但需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且不能做到及時發(fā)現(xiàn)問題。根據(jù)國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，某公司的設(shè)備采用了爐內(nèi)主控的方式控制爐溫，經(jīng)調(diào)試檢測，效果明顯。下面附表是該公司采用不同控溫方式的兩臺同類型設(shè)備的調(diào)試數(shù)據(jù)。一琳身片僻川?？狈绞綘t用生際科一/鴛利溫埼也51Hua1030理U斯lKIW男獨(dú)居IW妒內(nèi)K袍SI30930也9L.Jt9”9即卻m爐外生冷德2939MT炳*M1W3944

15、從表中不難看出，采用爐內(nèi)控制方式的設(shè)備，其爐內(nèi)溫度和工藝要求的溫度相差無幾，并和保溫時間長短無關(guān)，溫度偏差基本上控制在土 3C3C；而采用爐外控溫方式的設(shè)備，當(dāng)保溫時間足句多長以后，隨著 ATAT 的不斷減小，爐內(nèi)溫度與工藝要求溫度的偏差越來越大。同時，我們從上表中也可以看出，隨著保溫時間的延長，爐膛內(nèi)的溫度越來越接近加熱區(qū)設(shè)定溫度。因此， 采用爐外摔溫時， 似沒使剛 930c930c 滲碳 （即工藝溫度為 930C930C） , ,常常設(shè)定溫度為 930c930c （即加熱區(qū)溫度為 930930C C） 。這種情況可能導(dǎo)致的結(jié)果是，爐膛內(nèi)的溫度在很長時間內(nèi)均處在 930c930c 以下，而只

16、有當(dāng)時間足夠長以后，隨著 A AT T的減小，爐內(nèi)溫度才趨向于工藝溫度。這在實(shí)際生產(chǎn)中主要表現(xiàn)為：滲碳溫度偏低，導(dǎo)致滲碳速度偏慢，不利于深層滲碳。溫度偏差較大，滲碳速度可控性差，最終導(dǎo)致滲碳層深偏差大。對大型井式爐，各家出了在使用壽命、維修成本、安全性能等方面加大投入外，最關(guān)鍵的是對技術(shù)控制的研究。比方說，控制精度、溫度均勻性、在線擴(kuò)散、非馬氏體等等。雖然大家都是采用 PEPEdemigdemig 等一樣的儀表，但因?yàn)槊恳患业募夹g(shù)理念都不一樣，作為大公司，又都不會簡單的去抄襲同行的技術(shù)，所以最后出來的實(shí)際生產(chǎn)效果也不完全一樣。1111、碳勢的控制方式通常的國產(chǎn)滲碳設(shè)備往往是依靠控制電磁閥的通斷

17、干預(yù)富化劑的滴人或停止來實(shí)現(xiàn)對滲碳碳勢的調(diào)節(jié)，這里把這種碳勢控制方式稱之為通斷控制碳勢。因?yàn)樘紕莸男纬尚枰粋€過程，而這個過程往往造成碳勢調(diào)節(jié)的延時。所以，采用這種調(diào)節(jié)方式極易造成碳勢在一定時間內(nèi)過沖或過低，影響滲碳質(zhì)量。目前在國外已經(jīng)應(yīng)用相當(dāng)普遍的碳勢控制方法，稱之為連續(xù)控制碳勢。連續(xù)控制碳勢包括兩個方面：一是通過比例閥的連續(xù)調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)富化劑的按不同比例連續(xù)滴人；二是通過比例閥的連續(xù)調(diào)節(jié)開實(shí)現(xiàn)空氣的按不同比例連續(xù)打入。這種碳勢控制方式可以有效地避免通斷控制碳勢所造成的碳勢過沖或過低現(xiàn)象，從而保證爐內(nèi)碳勢的偏差在相當(dāng)小的范圍內(nèi)。實(shí)踐證明，采用連續(xù)碳勢控制的大型滲碳沒備，碳勢偏差可以控制在土 0

18、.02%0.02%。1212、滲碳?xì)夥眨旱?甲醇+富化氣（丙酮、丙烷、異丙醇等）。相對于其他吸熱性氣氛米說，氮-甲醇?xì)夥粘丝梢跃鶆驙t內(nèi)碳勢外，還因其具有較高的安全性和良好的防晶界氧化能力而逐漸被更多的熱處理廠家所接受和重視。這里介紹氮-甲醇?xì)夥赵谏顚訚B碳中的特殊應(yīng)用，即讓該氣氛中的 COCO 參與碳勢的計(jì)算。這種控制方法的特點(diǎn)是使用氧探頭或 L L 探頭控制碳勢，COCO 參與計(jì)算，從而達(dá)到碳勢控制的最佳效果。因?yàn)檫\(yùn)用了氮- -甲醇?xì)夥罩械?COCO 來參與計(jì)算，所以氣氛中的 COCO 的百分含量對碳勢的穩(wěn)定起到了尤為重要的作用。而在氮- -甲醇?xì)夥罩?，COCO 的百分含量取決于氮?dú)夂图状剂?/p>

19、解氣各自所占的百分比。1313、碳勢測量、調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)由氧探頭、COCOCOCO 雙通道紅外分析儀、PEPE、歐 PSTANGEPSTANGE丹尼赫或 DemigDemig 儀表等組成。氧探頭和紅外儀輸出信號到智能儀表，通過切換，可方便的實(shí)現(xiàn) Q Q、COCO、C C2+COCO+CO+COCO+CO 四種碳勢控制方式。通過試驗(yàn)可以很容易看出，COCO 參與計(jì)算時，碳勢波動和偏差均較小。1414、電氣控制系統(tǒng)由 S1EMENS1EMEN 系列 PLCPLC 控制，各運(yùn)行動作狀態(tài)在工況板上顯示。1515、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、UPSUPS專家系統(tǒng)等組成?？蛇M(jìn)行各類工藝程序的編制、滲碳工藝

20、仿真設(shè)計(jì)、工藝過程動態(tài)控制、儲存打印工藝程序、測量數(shù)據(jù)、報(bào)警信息、歷史工藝過程的查閱打印等，對智能儀表的控制和發(fā)布指令。慕山慕水文摘1 1、IVAIVA 井式爐有兩種，一種是有馬弗的，一種是無馬弗的；就無馬弗而言，即使是他們的德國總裁，也不推薦在直徑小于 3000mm3000mm 勺爐子中采用，因?yàn)楹苈闊浑娮杞z需要 6 6 個月高溫（11001100 度）退碳一次；麻煩而且對爐襯壽命有影響；電阻絲不是 IVAIVA 專利，是德國凱爾發(fā)公司的產(chǎn)品，誰都能買到。IVAIVA 在德國可以算后起之秀，幾年前就知道“IVAIVA”在德國市場上已經(jīng)或基本與“AICHELINAICHELIN“IPSENI

21、PSEN”齊名了。從技術(shù)角度講，IVAIVA 多用箱式爐也沒有太特別的，爐型和“AICHELINAICHELIN基本是一張圖紙。但他在“大型井式滲碳爐”和“可控氣體氮化爐”上的技術(shù)到讓我對他“刮目相看”。“大型井式滲碳爐”采用無馬弗結(jié)構(gòu)，輻射管加熱等技術(shù)，確實(shí)避免了“德固薩”系統(tǒng)井式爐的許多缺點(diǎn)?！翱煽貧怏w氮化爐”的可控性也走到了先進(jìn)技術(shù)的前列?？?IVAIVA 在國內(nèi)市場上的表現(xiàn)，確是“差強(qiáng)人意”，至今我沒看到很好的表現(xiàn)，造成這種局面，我對 IVAIVA 的評價：技術(shù)不錯，品牌也不錯。但是，進(jìn)入中國市場時機(jī)不對，進(jìn)入中國市場策略不對，選擇的中國市場的領(lǐng)軍人物不對?，F(xiàn)在 IVAIVA 終于和多用爐市場的后起之秀上海匯森工業(yè)爐合資，合作前景應(yīng)該被看好，但市場認(rèn)可是需要時間的。2 2、愛協(xié)林北京（唐山）公司：愛協(xié)林有馬弗結(jié)構(gòu)，采用掛絲磚和磁管設(shè)計(jì)已經(jīng)是 2020 年前的設(shè)計(jì)了，因?yàn)榭炖鋾r電阻絲收縮，掛絲磚容易斷裂，早已不采用這種結(jié)構(gòu)了；二重?zé)o馬弗結(jié)構(gòu)到目前還未最后驗(yàn)收，主要原因據(jù)說是對電網(wǎng)沖擊較大，污染電網(wǎng)，空心輻射管不能解決集膚效應(yīng)，壽命較短。據(jù)專家介紹，其原因是：電流要走捷徑，而且只從表面聚集，這就是“捷