U8+條碼管理完整解決方案

1、 條碼管理解決方案U8+條碼管理解決方案引言：從企業(yè)核心競爭力看待條碼管理應用條碼技術，可以克服傳統(tǒng)紙單作業(yè)存在的勞動強度大、效率低、容易出錯、數(shù)據(jù)重復錄入、處理延遲、工作量大等缺點，大大提高ERP基礎數(shù)據(jù)采集準確性，同時，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、客觀評價供應商、降低成本、制訂合理的服務戰(zhàn)略、加強對市場的控制與管理等方面能起到重要的作用，有效提升企業(yè)的核心競爭力：一、條碼應用概述條碼又稱條形碼。是由一組按一定編碼規(guī)則排列的條、空符號， 用以表示一定的字符、數(shù)字及符號組成的信息。 條碼具有以下特點：u 可靠準確u 數(shù)據(jù)輸入速度快u 經(jīng)濟便宜u 靈活、實用u 設備簡單u 易于制作 目前條碼系統(tǒng)常用的數(shù)據(jù)采

2、集方式分為三種：u 無線掃描終端u 離線數(shù)據(jù)采集器u 在線掃描槍o 無線掃描WLANU8應用服務器U8數(shù)據(jù)服務器U8條碼解決服務器無線掃描是指利用無線網(wǎng)絡及通信技術，為條碼設備提供管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，無線手持終端通過WebService服務訪問U8+數(shù)據(jù)庫，完成數(shù)據(jù)的雙向傳輸。實現(xiàn)條碼設備上數(shù)據(jù)的實時查詢和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的實時校驗、傳遞。 u 優(yōu)點：不受有線設備線路的限制，數(shù)據(jù)處理及時，不需離線檔案下載，采集的數(shù)據(jù)實時校驗，簡單易用。u 缺點：設備價格較高，無線網(wǎng)絡信號有可能不穩(wěn)定，造成數(shù)據(jù)傳輸中斷。o 離線掃描無線掃描是使用條碼采集器，在倉庫現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集。在做業(yè)務數(shù)據(jù)采集前，先把任務數(shù)據(jù)從

3、業(yè)務系統(tǒng)下載下來，在任務范圍內(nèi)做收集和識別，可以作一些簡單的任務范圍的判定和提示。處理完畢后，通過通訊接口（一般通過串口通訊）把采集的數(shù)據(jù)傳入到U8+系統(tǒng)，管理系統(tǒng)生成相應的業(yè)務單證。u 優(yōu)點：掃描速度較快，不受場地距離限制，相對于無線方式來講，操作簡單功能穩(wěn)定。u 缺點：不能實時處理數(shù)據(jù)，需要人工參與數(shù)據(jù)的導出、導入，有新的基礎資料增加后，需要重新下載基礎數(shù)據(jù)，采集后的處理較煩瑣。o 在線掃描在線掃描需要在線掃描設備與PC機直接相連，數(shù)據(jù)通過有線線路實時傳遞到U8+系統(tǒng)，代替人工輸入。u 優(yōu)點：設備價格低，適用于被掃描的存貨體積較小，掃描工作點較固定的場合。掃描器掃描過程相當于鍵盤的串行輸入

4、過程。u 缺點：有線設備連接線的長度有限，掃描員的活動范圍受限制。二、目標市場從本質(zhì)上講，致力于用信息化提升企業(yè)管理水平，銳意改革創(chuàng)新的中外企業(yè)，都是我們的目標客戶群。行業(yè)覆蓋流程及離散制造業(yè)、綜合物流、分銷零售、電商。本整合方案基于目前標準產(chǎn)品功能及已有項目成功應用總結(jié)，力圖面向目前多數(shù)項目群體、基于現(xiàn)有產(chǎn)品功能和項目實施實際情況提供一種可參考、可復制、可推廣和快速實施的整合應用模式。對應的目標客戶具有以下生產(chǎn)特點和信息化特點：o 生產(chǎn)特點u 領錯料，導致不合格品或材料浪費;u 物料及產(chǎn)成品出庫控制先進先出;u 效率低數(shù)據(jù)無法及時反映到ERP;u 追溯批號、生產(chǎn)日期及流轉(zhuǎn)信息;u 庫存盤點效

5、率低，數(shù)據(jù)不精確;u 銷售發(fā)庫錯提貨，數(shù)量不對;u 客戶要求產(chǎn)成品有條碼標簽。 o 信息化特點u 條碼管理至少要上庫存管理模塊u 供應鏈條碼管理（銷售、采購、委外、質(zhì)量）u 車間條碼管理（車間管理）三、關鍵需求o 需求一：物料收發(fā)u 問題：物料的錯發(fā)，漏發(fā)頻繁。u 后果：1. 物流成本提高。2. 客戶滿意度降低。3. 庫存信息準確率被破壞。o 需求二：倉庫盤點u 問題：實物數(shù)據(jù)采集困難，經(jīng)常不準確。u 后果：1. 清點登記工作繁重。2. 錄入數(shù)據(jù)量大，容易出錯。3. 管理漏洞多，容易作假。 o 需求三：質(zhì)量追溯u 問題：客戶投訴質(zhì)量問題，不能夠確定批次信息 u 后果：1. 單據(jù)查找工作量大。2

6、. 信息不完整，無法追查到具體的批次或序列號。o 需求四：車間統(tǒng)計u 問題：車間執(zhí)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計實時性差。u 后果：1. 手工統(tǒng)計工作量大且延時。2. 無法實時掌握生產(chǎn)進度。3. 無法及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題。四、解決方案4.1應用場景條碼作為一種信息數(shù)據(jù)的載體，通過先進的終端使用方式，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的快捷高效和準確。4.2解決方案架構用友U8+條碼管理是U8+的標準模塊，與庫存、車間、固定資產(chǎn)管理無縫集成在一起，有效解決了企業(yè)在入出庫、工序派工和報工、庫房盤點、批次質(zhì)量追溯及資產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)的效率難題，具有平滑升級、應用全面和操作簡單的特點。U8+條碼應用可針對各行業(yè)用戶的需要，提供應用

7、方案的設計、軟硬件一體化應用等全方位支持。4.3條碼生成和打印 1. 標簽設計、打印和粘貼：可以是手工錄入，也可以采購生碼和生產(chǎn)生碼。 標簽設計 標簽打印 生產(chǎn)線貼碼2. 各類標簽實例：4.4流程集成-供應鏈管理4.4.1入庫類o 業(yè)務類型u 采購到貨與入庫，可以根據(jù)生單來源：采購訂單、采購到貨單、委外訂單、委外到貨單，檢驗單等上游單據(jù)確認需要掃描的存貨類型，和需要掃描的數(shù)量。u 生產(chǎn)檢驗入庫，根據(jù)成品檢驗單、生產(chǎn)訂單等上游單據(jù)確認需要掃描的存貨類型，和需要掃描的數(shù)量。u 其他入庫，該單據(jù)不需要根據(jù)來源單據(jù)生單，可直接掃描生成入庫單。o 掃描模式u 掃描驗貨：單據(jù)填制或者確認過程中，在清點實物

8、時用條碼識別設備做核對工作。u 掃描生單：直接讀取條碼掃描器的掃描結(jié)果作為單證的明細項目錄入，可以帶入來源單據(jù)信息。4.4.1.1采購、委外到貨檢驗入庫流程1.生成到貨單：無線掃碼收貨。2.到貨生碼：無線到貨單生貨碼。 3.到貨檢驗：無線到貨質(zhì)檢。4.到貨入庫：無線根據(jù)檢驗單入庫。4.4.2.2產(chǎn)成品檢驗入庫流程1.上線打碼：生產(chǎn)訂單生碼。2.下線掃碼：掃碼生產(chǎn)成品入庫單。 3.下線掃碼上托：生成裝箱單。4.先入庫：生成入庫單。5.上架：代入庫單作為上架任務。 4.4.2出庫類o 業(yè)務類型u 銷售出庫單，系統(tǒng)會給出該存貨現(xiàn)有的批次以及貨位存儲情況?？梢愿鶕?jù)實際掃描到的批次，貨位出貨，并提交系統(tǒng)

9、校驗其出庫內(nèi)容是否合法。u 材料出庫單，根據(jù)生產(chǎn)和委外來源單據(jù)，倉庫人員只需要下載相關的單據(jù)后，掃描需要出貨的材料條碼，并輸入實際出貨的批次以及貨位數(shù)量等信息，系統(tǒng)或自動生成材料出庫，并記錄該生產(chǎn)領用的情況。u 其他出庫單，可直接根據(jù)掃描結(jié)果生成出庫單。o 掃描模式u 掃描揀貨：單據(jù)填制或者確認過程中，根據(jù)實際掃描到的批次，貨位出貨，并提交系統(tǒng)校驗其出庫內(nèi)容是否合法。4.4.2.1生產(chǎn)領料出庫流程1.逐單領料：選生產(chǎn)訂單，掃碼出庫2.多單合并領料：相同揀貨任務行合并為一個揀貨單指令行。3.多單合并領料：合并揀貨移至發(fā)料區(qū)4.多單合并領料：按訂單從發(fā)料區(qū)出料 4.4.2.2銷售出庫流程1.直接發(fā)

10、貨：2. 業(yè)務通知發(fā)貨3. 業(yè)務員發(fā)貨單出貨-發(fā)貨/揀貨/移位/拼箱/出庫4.4.3庫存盤點流程u 先在U8內(nèi)生成一個盤點表。通過掃描存貨條碼以及輸入其存貨實盤數(shù)量后，即可提交盤點單。形成盤點差異表。 u 支持復盤處理。1.PC生成盤點表，無線端掃碼2.生成實盤單4.4.4調(diào)撥與貨位調(diào)整1. 調(diào)撥單：可以根據(jù)調(diào)撥申請單以及生產(chǎn)訂單作為參照，掃描到存貨后，系統(tǒng)會給出該存貨現(xiàn)有的批次以及貨位存儲情況?？梢愿鶕?jù)實際掃描到的批次，貨位進行調(diào)撥。并提交系統(tǒng)校驗其出庫內(nèi)容是否合法，如果可以，則成功保存調(diào)撥單。2. 貨位調(diào)整：在倉庫調(diào)整貨架 ，直接選擇需要調(diào)整的倉庫。掃描要調(diào)整的存貨，并且掃描該存貨從哪個貨

11、位調(diào)整到哪個貨位上，并且輸入其調(diào)整的數(shù)量或件數(shù)，即可生成貨位調(diào)整單。 4.4.5裝箱與拆箱流程u 支持入庫前裝箱（生產(chǎn)裝箱、手工裝箱）；庫內(nèi)裝箱（發(fā)貨裝箱、手工裝箱）u 支持直接掃碼裝箱，支持先生單再驗貨的裝箱u 支持一單裝多箱u 支持單一貨品裝箱，支持多種貨品拼箱混裝（拼箱碼無規(guī)則，手輸）u 支持單層裝箱，支持多層裝箱u 支持掃碼產(chǎn)生裝箱單行記錄，支持手工錄入裝箱單行記錄u 支持先內(nèi)后外，先外后內(nèi)兩種裝箱掃描次序u 支持一行一碼，也支持一行多碼（按參數(shù)）u 控制重復裝箱：同一箱碼、貨碼不可重復裝箱1.生產(chǎn)裝箱2.發(fā)貨裝箱：手工單層裝箱，先內(nèi)后外（需封箱），一行一碼3.發(fā)貨裝箱：手工多層 裝箱

12、，先內(nèi)后外（需封箱），一行一碼 4.拆箱流程：建檔式箱碼（無裝箱單）拆箱，一行一碼c5.拆箱流程：建檔式箱碼（有裝箱單）拆箱4.4.6追溯管理u 問題：客戶投訴質(zhì)量問題，不能夠確定批次信息。u 后果：售后質(zhì)量問題不能夠追溯到批次，序列號等情況。U8啟用批次或者序列號管理，對每個進出的存貨進行單一化的管理。將批次或序列號和單據(jù)捆綁在一起，即可知道何時何地從哪里來到哪里去。 掃描錄入存貨的批次和序列號，用不到半秒的時間，解決以前糾結(jié)了好久的問題。u 溯源查詢：進行材料構成、加工過程、質(zhì)量檢驗、收發(fā)流水的追溯。u 去向查詢：進行生產(chǎn)去向、銷售流向、庫存狀態(tài)、維修服務、收發(fā)流水情況。4.5流程集成-車

13、間管理 1.參數(shù)設置啟用條碼。2.訂單報工：根據(jù)訂單行條碼生成報工單。1.掃描生產(chǎn)訂單行條碼，系統(tǒng)會將該生產(chǎn)訂單行可報工的相關信息自動帶入到報工單表體中。2.生產(chǎn)訂單行條碼一般被打印在生產(chǎn)訂單工序資料頭3.工序報工/轉(zhuǎn)移報工：根據(jù)訂單工序行條碼/派工明細條碼生成報工單。1.掃描工序行/派工明細條碼，系統(tǒng)會將該工序/行派工明細可報工的相關信息自動帶入到報工單表體中。2.工序行條碼一般被打印在生產(chǎn)訂單工序資料體3.派工明細條碼一般被打印在派工單 條碼手持設備掃描 工序條碼 單件條碼 參照選擇操作人員 RFID掃描人員:帶出人員信息 保存:將報工數(shù)據(jù)暫存在手持設備 提交:將暫存在本地的數(shù)據(jù)提交給U8

14、服務器4.流轉(zhuǎn)卡報工：根據(jù)流轉(zhuǎn)卡頭/行派工明細條碼生成流轉(zhuǎn)卡完工單。5.上崗下崗管理：按照班組或者員工進行管理,上崗時做上崗登記，下崗時做下崗登記，記錄每個班組或者工人上下崗時間分配本車間/班組每個工人的生產(chǎn)任務,系統(tǒng)自動拾取上下崗時間作為工序報工的實際工時計算依據(jù)。 條形碼手持終端掃描 掃描人員:帶出人員信息;支持參照選擇 掃描工序條碼,帶出對應的生產(chǎn)訂單工序行,上崗可以同工序無關 上崗時間自動默認手持設備的系統(tǒng)時間 條形碼手持終端掃描 掃描人員:帶出人員上崗記錄,然后登記下崗 下崗時間自動默認手持設備的系統(tǒng)時間五、應用價值及優(yōu)勢5.1應用價值1. 提高收發(fā)材料與貨品的準確率，避免錯發(fā)與漏發(fā)

15、u 準確提供操作工人需要操作的存貨信息，有效提高準確度，杜絕出現(xiàn)錯發(fā)，漏發(fā)等情況。u 提供貨位、批次管理掃描，大大提高揀貨效率，提高收發(fā)貨效率。u 提供高效的盤點策略，提高盤點效率和準確性。2. 現(xiàn)場管理提升u 生產(chǎn)現(xiàn)場可視化，掌控工單進度及異常預警。 u 工藝過程可控有效。 u 提供工作績效考評管理的依據(jù)。 3. 追溯管理u 提升客戶服務水平,滿足產(chǎn)品追溯要求，掌控人機料法環(huán)；管理體系認證要求。 4. 操作簡單方便，提高工作效率u 終端界面簡單易用，可以通過掃描直接生成U8單據(jù)，在減輕了工作人員工作量基礎上，降低了對其掌握電腦的水平要求。5.2優(yōu)勢1. ERP一體化u 用友U8產(chǎn)品的一個模塊

16、。u 條碼與U8產(chǎn)品一體化，條碼采集終端和U8系統(tǒng)的無縫鏈接。u 無線采集無需數(shù)據(jù)同步操作，直接實時更新系統(tǒng)。2. 應用全面u 支持一維和二維條碼。u 類型全面：單據(jù)條碼，庫存條碼，固定資產(chǎn)條碼，車間條碼。u 支持無線，在線和離線等多種掃描類型。u 支持多種單據(jù)類型和特性應用，如批次、序列號管理等。3. 持續(xù)支持和服務保障u 標準產(chǎn)品模塊，成熟度高, 以標準產(chǎn)品為基礎。u 發(fā)展歷史:從項目交付>>行業(yè)插件(890SP,10.0,10.1)>>標準產(chǎn)品(V11.0,V11.1)。u 產(chǎn)品支持平滑升級, 能夠持續(xù)支持服務,平臺化與產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合。六、應用案例6.1企業(yè)簡介常熟市

17、恒意化纖有限公司:是江蘇恒通印染(集團)有限公司下屬大型化纖制造企業(yè)，是一家民營獨資企業(yè)，位于江蘇省東北部常熟港沿邊常熟市碧溪新區(qū)東張工業(yè)園，臨江近海，地理位置優(yōu)越，水陸交通十分便利。所屬行業(yè)：化纖應用產(chǎn)品：ERP1。6.2應用目標o 提升企業(yè)整體管理水平：通過使用U8-ERP管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)建立管理數(shù)據(jù)基礎，實現(xiàn)規(guī)范化管理、適應市場快速變化、優(yōu)化企業(yè)流程及效率等。o 實現(xiàn)成品過程全面追溯：通過成品條碼系統(tǒng)的應用，提高業(yè)務處理效率；通過系統(tǒng)對訂單的執(zhí)行狀況與過程展開跟蹤，通過溯源查詢，即可查閱到每個單據(jù)的原始執(zhí)行信息，包括產(chǎn)品批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組等所有相關信息。6.3業(yè)務范圍n 作業(yè)范圍

18、1. 包裝車間生成條碼。2. 成品倉掃描入庫。3. 成品倉掃描出庫。4. 生產(chǎn)部門查詢統(tǒng)計。n 產(chǎn)品范圍 1. 條碼管理PC版。6.4解決方案o 應用場景o 關鍵應用1. 包裝車間打碼：包裝車間將打包完畢后的成品稱重后，在U8+系統(tǒng)條碼生成中生成條碼、打印、粘貼。2. 成品倉入庫：進入用友U8+系統(tǒng)產(chǎn)成品入庫中，直接掃描條碼收貨入庫核。3. 成品倉出庫：進入用友U8+系統(tǒng)銷售出庫，根據(jù)發(fā)貨單掃描條碼驗貨出庫。4. 生產(chǎn)部門查詢統(tǒng)計：生成的條碼可在條碼檔案中查詢，作為包裝車間統(tǒng)計各班組產(chǎn)量的依據(jù)。6.5應用價值o 提高發(fā)貨效率和準確性：以往手抄碼單發(fā)貨、效率低下并易出錯，運用掃描槍后，發(fā)貨速度比手工提高了3倍以上，準確率提高到100%。o 降低發(fā)貨出錯率：化纖等行業(yè)的品種、規(guī)格、批號較多，特別是不定重的小箱等級品，原來經(jīng)常會發(fā)錯一兩批，給企業(yè)帶來了不小的損失，通過U8+條形碼掃描發(fā)貨不再有錯發(fā)貨的情況發(fā)生。 o 減少單據(jù)修改次數(shù)：U8+條碼系統(tǒng)運用后，大大減少了相關單據(jù)的修改次數(shù)，并且各部門之間的信