冠梁專項施工方案

1、word單位工程施工組織設計（施工方案）（基坑冠梁施工專項施工方案）工程名稱：_科研設計樓（自編號A-1至A-6棟）工程地點： 廣州天河區(qū)軟件園高唐新建區(qū)施工單位：廣東省電白建筑工程總公司編制單位： 廣東省電白建筑工程總公司編制人：編制日期：年 月 日審核人：審批人：審批日期：年 月 日wordlword目錄1、 編制說明3.前言3.編制依據3.2、 工程概況3.1、工程概述3.2、工程地質及水文地質4.(1)區(qū)域特征4.(2)地下水類型及其富水性63、工程設計特點6.3、 冠梁施工7.1、主要機械設備計劃 7.2、勞動力計劃8.3、施工流程 8.4、施工方法 9.冠梁施工前準備 .9.冠梁施

2、工9.4、 質量保證措施1.31、質量控制體系1.32、質量控制措施及要求135、 安全保證措施1.41、安全管理體系1.42、安全保證措施1.46、 季節(jié)性施工措施 1.51、雨季施工措施 1.52、高溫季節(jié)施工1.5word11編制說明、戶 > - 刖百為了順利完成本土方開挖項目工程，在全面深入充分理解設計意圖及對施工 區(qū)間詳細踏勘的基礎上，結合本科研設計樓(自編號A-1至A-6棟)工程的特點， 確保工期，合理控制工程造價，確保本工程施工優(yōu)質高效、文明施工的指導原則, 編制本冠梁施工專項施工方案。編制依據1 .建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2011);2 .建筑地基基

3、礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002 ；3 .混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2010;4 .鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012；5 .基坑土釘支護技術規(guī)程(CECS96 97);6 .建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2012；7 .建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93；8 .施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005 ；9 .建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-2012；10 .錨索噴射混凝土技術規(guī)范(GB50086-2001);11 .建筑基坑支護工程技術規(guī)程(DBJ/T15-20-9刁；12 .建筑樁基技術規(guī)范(GJ94- 2

4、008);13 .廣州地區(qū)建筑基坑支護技術規(guī)定(GBJ02-98；14 .巖土錨索(索)技術規(guī)程(CECS22 2005)工程概況1、工程概述根據擬建建筑周邊已有構筑物的高度和分布以及與周邊已構筑物、道路之間的距離，本工程基坑土方開挖應遵守分區(qū)、分層、分段、對稱、均衡、適時的原 則。并做好基坑內的排水工作，特別是雨季、汛期施工時，注意氣候、降水等預 報，在雨季、汛期施工必須準備足夠的抽水設備及搶險設施，確保基坑及施工人員的安全。根據設計要求，本工程± 0.00m為絕對標高23.3m,現(xiàn)場提供的冠梁頂部標 高為21.10m (-2.20m),截面尺寸為 800 x 1000mm,支護樁

5、鋼筋深入冠梁內 1000mmo根據勘察院所出具的勘察地質報告，冠梁所處土層為第一層，填土， 雜色，松散、不均勻，稍濕，成分以黏性粘土為主，表層多分布有厚約30cm的磚渣、碎石塊等建筑垃圾。2、工程地質及水文地質本科研設計樓（自編號A-1至A-6棟）項目工程位于廣州天河區(qū)軟件園高唐新 建區(qū)，高唐大道地段東側，場區(qū)地貌單元屬于洪沖積區(qū)，規(guī)劃總用地面積15730.8 m20擬建工程包括本工程由二棟九層三棟五層一棟二層辦公樓及二層地下室，地下室開挖深度暫定12m,擬采用框架-剪力墻結構?；A類型擬采用樁基，并研 究分析采用天然地基的可靠性。場地整平后土0.00面標高為廣州高程23.30m。（1）區(qū)域特

6、征1 .氣候本區(qū)間屬于亞熱帶季風氣候，全年降水豐富，雨季明顯，日照充足，春季溫 暖潮濕，夏季炎熱一般比較多雨。春夏半年（2月至8月）天氣潮濕炎熱，降水 量大。2 .地層巖土分層描述根據現(xiàn)場鉆探資料，結合室內試驗成果，按成因、巖性、狀態(tài)劃分，自上而下將場地巖層分層描述如下：、人工填土層（Q4ml,層序號）人工填土：以素填土為主，褐黃間褐紅色，土性主要為粉質粘土，松散狀, 局部含碎石等，為新近填積土，個別鉆孔揭露為雜填土。本層位于地表，分布廣泛，全部鉆孔均有揭露，厚度為1.203.50m,平均3 .76m （層頂標高為 22.21 23.87m）。、沖積土層（Q4al,層序號）按其土性及稠密度可劃

7、分為6個亞層。（1）、第一亞層：淤泥、淤泥質土（層序號 1）淤泥、淤泥質土：灰黑色，飽和，流塑，土質細膩，粘性好，稍具臭味，局 部不均勻含薄層粉細砂。本層取土樣9件，土工定名為淤泥質土；主要物理指標平均值為：=55.3%,e=2.63, IL =1.44O本層分布廣泛，36個鉆孔有揭露，層面埋深1.202.90m,厚度為0.60 3.30m,平均 2.11m （層頂標高為 20.2522.27m）。（2）、第二亞層：粉質粘土（層序號2）粉質粘土：灰褐、灰黃色，稍濕，可塑狀為主，局部軟塑，土質均勻，粘性 好，局部含少量細砂。本層取土樣18件，土工定名為粉質粘土；主要物理指標平均值為：=27.7%

8、, e=0.806,屋=0.43。本層進行標準貫入試驗35次，實測擊數(shù)N' =415擊，平 均7.8擊；修正后N=3.513.4擊，平均6.8擊，標準值為6.0擊。本層分布較廣泛，36個鉆孔有揭露，層面埋深1.505.20m,厚度為0.406.70m,平均 3.74m （層頂標高為 17.5021.66m）。（3）、第三亞層：細砂（層序號3）細砂：灰褐色、灰黃色、灰白色等，飽和，松散稍密，少部分為中密，顆 粒分選性差，粘粒含量15%20%左右，局部含粗砂等。本層進行標準貫入試驗26次，實測擊數(shù)N' =619擊，平均11.4擊；修正后N=5.616.0擊，平均9.8擊，標準值為8

9、.9擊。本層分布廣泛，32個鉆孔有揭露，層面埋深1.209.50m,厚度為0.704.60m,平均 2.46m （層頂標高為 13.2421.31m）。（4）、第四亞層：粉質粘土、粘土（層序號 4）粉質粘土、粘土：灰褐、棕黃、灰白等色，稍濕，硬塑狀為主，局部可塑，土質均勻，粘性一般。本層取土樣16件，土工定名為粉質粘土；主要物理指標值為：=27.4%,e=0.803, IL=0.06。本層進行標準貫入試驗38次，實測擊數(shù)N' =623擊，平 均15.3擊；修正后N=5.320.4擊，平均12.9擊，標準值為11.9擊。本層分布較廣泛，36個鉆孔有揭露，層面埋深3.6011.60m,厚度

10、為1.00 7.80m,平均 4.18m （層頂標高為 11.1419.15m）。（5）、第五亞層：粗砂（層序號5）粗砂：灰褐色、灰黃色、灰白色等，飽和，稍密中密，顆粒分選性差，粘 粒含量25%30%&右，局部含礫砂等。本層進行標準貫入試驗45次，實測擊數(shù)N' =1222擊，平均16.5擊；修 正后N=9.617.4擊，平均13.0擊，標準值為12.5擊。本層分布不廣泛，僅ZK1« ZK12等2個鉆孔有揭露，層面埋深5.107.20m, 厚度為0.901.30m,平均1.10m （層頂標高為8.9911.14m）。（6）、第六亞層：粉質粘土、粘土（層序號 6）粉質粘土

11、、粘土：灰褐、棕黃、灰白等色，稍濕，可塑狀，土質均勻，粘性 一般。本層進行標準貫入試驗8次，實測擊數(shù)N' =720擊，平均12.8擊；修正 后N=5.415.4擊，平均9.7擊，標準值為7.8擊。本層分布不廣泛，僅 9個鉆孔有揭露，層面埋深 10.4014.50m,厚度為1.203.80m,平均 2.34m （層頂標高為 8.3812.48m）。、風化殘積土層（Qel,層序號）礫（砂）質粘性土：褐黃色，灰褐色等，稍濕，硬塑，為花崗巖風化殘積土， 遇水崩解。本層取土樣23件，土工定名3件為粘土，2件為粉質粘土，16件為砂質粘性土，2件為礫質粘性土；主要物理指標平均值為：=32.5%, e

12、=0.951,屋=0.28。 本層進行標準貫入試驗67次，實測擊數(shù) N =1629擊，平均24.2擊；修正后 N=11.321.5擊，平均17.6擊，標準值為17.0擊。本層分布廣泛，全部鉆孔均有揭露，層面埋深11.2017.00m,厚度為1.0014.00m,平均 5.82m （®頂標高為 5.8811.55m）?；?、基巖（丫 52 （3）,層序號）場區(qū)內揭露的下伏基巖為燕山期花崗巖，在鉆孔深度范圍內，根據鉆探揭露， 按其不同風化程度可劃分為全風化、強風化、中等風化三個風化巖帶。（1）、全風化巖帶（層序號1）:褐黃間褐紅色，局部灰褐色，風化劇烈， 巖芯呈堅硬土狀為主，結構清晰可辨，

13、遇水崩解。本層進行標準貫入試驗102次，實測擊數(shù)N' =3149擊，平均40.1擊；修 正后N=22.334.3擊，平均28.2擊，標準值為27.6擊。本層分布廣泛，全部鉆孔有揭露，層面埋深14.0028.00m,厚度為4.0024.00m,平均 12.79m 仁頂標高為-5.268.83m）。（2）、強風化巖帶（層序號2）:褐黃間灰褐色，風化強烈，巖芯呈半巖半土狀，以堅硬土狀為主，遇水崩解。本層進行標準貫入試驗32次，實測擊數(shù)N' >50擊。本層分布廣泛，全部鉆孔有揭露，層面埋深21.0045.00m,揭露厚度為8.0026.00m,平均 15.66m （層頂標高為-2

14、1.921.88m）。（3）、中等風化巖帶（層序號3）:灰白、灰黃色，塊狀，巖芯破碎，呈碎塊狀，巖質稍硬，局部含微風化巖，巖體基本質量等級為IV級。（2）地下水類型及其富水性 1.地下水位場區(qū)地下水由第四系孔隙水和基巖裂隙水組成。第四系孔隙水主要賦存于沖積層中，其它粘性土結構致密，滲透性、富水性 差，基本不含水，地下水性質屬潛水。場區(qū)沖積層一般發(fā)育，砂層分布廣、厚度大，富水性中等，水量較豐富?；鶐r裂隙水主要賦存于強風化巖中的風化裂隙之中，風化裂隙多呈閉合狀的細小裂隙，地下水量很小，地下水性質屬承壓水。地下水的補給來源主要為大氣降水。在鉆探期間正值雨季，雨水較多，測得地下水穩(wěn)定水位埋深-1.00

15、-4.70m（即 廣州高程22.718.0m）。地下水位隨季節(jié)變化略有升降，一般雨季水位抬升，旱 季水位降落。場區(qū)沖積層一般發(fā)育，砂層分布廣、厚度大，富水性中等，水量較 豐富?；鶐r裂隙水主要賦存于強風化巖中的風化裂隙之中，風化裂隙多呈閉合狀的細小裂隙，地下水量很小，地下水性質屬承壓水。3、工程設計特點該工程基礎平面約呈矩形，東西長約 130.0m,南北寬約92.0m,基坑開挖 深度約為8.8米。本工程的基坑支護設計采用攪拌樁做止水帷幕和基坑支護鉆孔樁，并設一排預應力地錨，作為基坑的支護。土方分層施工，第一次開挖深度為2米左右進行冠梁錨索施工?；娱_挖必 須嚴格保證支護結構各構件的養(yǎng)護時間，保證

16、其達到足夠的強度后方可開挖下一 層土方。本工程的樁基礎采用鉆孔樁，樁徑800mm、 1000mm、1200mm、，混凝士強度為C3R C35樁凈長約1733米，采用鉆孔樁機成孔，施工垂直度偏差 01%?；又ёo1000鉆孔樁沿基坑周邊開挖面設置，鉆孔樁長為1618m, 間距1.20m。采用鉆孔樁機成孔，施工垂直度偏差0 1 %,灌注C30混凝土，樁頂設置壓頂梁。本工程的水泥攪拌樁施工沿基坑開挖面設置單排中 850攪拌樁止水幕墻，樁 間距600,樁長施工必須入硬塑土層1.0m,初定樁長為1315m,具體位置及 平面大樣見施工方案圖。攪拌樁摻入料采用普硅32.5R水泥，水泥用量160kg/m, 施

17、工要求兩上兩下四次均勻慢速噴漿攪拌，水灰比為0.60.8,提升速0 1m/分鐘, 垂直度偏差0 1%。本工程預應力錨索預計錨長 L=2530m0錨索鉆孔孔徑力150mm，傾角30 o,自由段6-10m,外套波紋塑料管，錨芯為 4束小15mm高強鋼絞線錨索，采 用二次注漿技術，第一次注漿壓力為0.30.5MPa,第二注漿壓力為2.03.0MPa, 二次灌漿在一次灌漿液初凝后終凝前(約 24小時內)封堵孔口加壓進行；注 漿體強度為M25。本工程噴錨網支護：支護面上部均為二次噴射 C20細石碎，厚10cm,中間 夾有兩層雙向鋼筋網，底層是直徑 8150X 150綁扎網，面層是直徑16加強筋 焊接網，

18、錨頭用16短筋焊牢。樁間噴射C20碎填充。冠梁施工1、主要機械設備計劃(1)結合工程和工期要求，按照施工組織設計中確定的施工方法、施工機 具、設備的要求，編制施工機械設備需用量計劃。(2)根據施工機械設備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確 保工程施工順利進行。(3)進場機械設備應保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)。本工程冠梁施工選用6臺大型反鏟挖土機進行土方開挖、20輛自卸載重汽 車進行土方運輸，根據基坑進度計劃安排，配備數(shù)量隨時調度。同時還配備足夠 的大中型潛水泵、深水自動泵。主要機械設備、檢測設備需用量計劃詳見下表。主要施工機械配備一覽表序 號設備名稱數(shù)量規(guī)格 型號主要工作性能指

19、標土方她，反鏟挖掘機6PC- 200自卸汽車20KPA65101176KW1機械裝載機3Z一 50C162KW2鋼筋 混凝 土施 工機 械鋼筋彎曲切斷機111GQ 40B11KW鋼筋對焊機1UN7575KW鋼筋調直機15.5KW木工加工機械3套40KW交直流電焊機5BXH 30035KW插入式振搗器33.5KW潛水泵3降水井自動泵15 12、勞動力計劃本專項施工方案人員配備情況如下:工種人員定員人數(shù)班制配備人數(shù)挖土機司機6212鋼筋施工員15115模板施工員15115施工調度指揮人員428標圖觀測控制(施工)313機修工2243、施工流程冠梁開挖放線一第一次土方開挖至標高20.00m(-3.3

20、0m,即支護樁頂下100)一支護樁樁頭破除至標高20.10m (-2.20m)、鑿平止水樁平土方一支護樁止水樁 檢測一噴錨施工一冠梁模板支護、鋼筋綁扎、混凝土澆搗一邊坡土方回填掛鋼筋 網噴漿一基坑周邊集水溝及護欄施工(先做西北兩邊，東南視挖土情況進行)一錨 索張拉鎖定與二次注漿施工一位移檢測定位設置一第二次土方開挖機械開挖至 底板標高14.20m (-9.1m) 一人工開挖至底板標高14.00m (-9.3m) 一竣工驗收。第一次土方開挖至標圖 20.00mL.（-3.30m,即支護樁頃下100）支護樁樁頭破除至標圖 20.10mX<(-2.20m)d噴錨施工Z支護樁止水樁檢測冠梁模板施

21、工冠梁施工錨索張拉鎖定與二次注漿冠梁鋼筋施工混凝土澆搗位移檢測定位設置邊坡土方回填掛鋼筋網噴漿基坑周邊排水施工及護欄施工（先做西北兩邊，東南視挖竣工驗收土情況進行） 基坑底疏水施工最后剩余土方開挖4、施工方法冠梁施工前準備冠梁施工前需將支護樁樁頂?shù)牧淤|混凝土鑿除， 樁頭鑿除采用機械結合人工 鑿除，為保證鑿除過程中不傷到支護樁鋼筋，主筋外側部分采用風鎬人工鑿除， 先將樁四周混凝土鑿除露出主筋然后將主筋向外側拉出，拉動范圍以鑿開部分的鋼筋與混凝土分開為宜，切忌拉出角度過大而將設計樁標高以下鋼筋保護層剝 落。主筋包圍的樁頭部位，在鋼筋與混凝土分離的位置，四周用風鎬向樁內水平 鑿進，將主筋包圍的樁頭完

22、全截斷，然后用起吊設備將樁頭吊走。樁芯頂面的混 凝土要鑿毛處理，清除樁頂浮渣。（2）冠梁施工冠梁模板安裝前應對其標高進行校核。冠梁工程配合錨桿套管施工共同進 行。安裝要求確保位置正確、表面平整、連接牢固、鋼筋保護層厚度滿足35mm設計要求。為了支撐冠梁梁側模板，采用100X 100X 2000mrte防連接，松防固定居中放 置在支護樁與樁之間，使用C15,100厚碎澆筑墊層，墊層碎達到設計強度后在墊 層上測放出冠梁的中線、邊線，作為冠梁支模依據。詳見冠梁模板安裝附圖：葭冠梁外兩側采用100X 100mm松楊豎向支護，每隔300mm設置一道支護， 保證與螺栓對接。內側采用膠合板模板，表面必須光滑

23、、平整、堅固。模板拼縫 應嚴密；模板縱肋采用50鋼管，于冠梁兩側都設置，頂部、底部各設置 2條， 一共8條，貫通布置。兩側底部放置100X 20mmffi腳板。調直斜撐采用50X 50 松防，調直斜撐間距不超過500mm一道，冠梁模板采用上下兩道直徑14mm對 拉粗班螺栓500,螺栓增加套管并用雙扣雙帽拎緊固定。詳見冠梁模板安裝大 樣圖附圖：word6008006001570 "嫩30現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差見表3表3現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5截面內部尺寸+4, -5表向平整度5鋼筋工程：錨具墊板與內側模板需要在完成鋼筋工程之后再進行安裝，以方便鋼筋工程

24、施工。在鋼筋施工前預先制好厚度35mm墊塊。冠梁縱向主筋采用HRB335級直徑為22mm的鋼筋，從上邊均勻分布3根，下邊均勻分布4根。 橫向主筋采用HRB335級直徑為25mm的鋼筋，從左至右均勻分布6根共12根。 箍筋采用HPB300級直徑為10mm的鋼筋，間距為200mm。拉筋采用HPB300級 直徑為8mm的鋼筋，間距為2000從上方距離外側300mm處每隔3m處，設置 HRB335級直徑為25mm長500mm的鋼筋，深入冠梁300mm。在外側距冠梁頂 高下50mm,間距150,設置HPB300級直徑為8mm長300mm的鋼筋，深入冠梁150mm,在集水施工時候與鋼筋網搭接來進行掛網噴漿

25、施工。預應力錨桿在 冠梁內套上套管。在西面向北15m與北面向西15m冠梁處，每1m設置1.5m外 伸6mm鋼筋，為日后第二次開挖土方設置鋼管便梯作預備。鋼筋配筋截面如附 圖：鋼筋加工允許偏差和鋼筋綁扎成型允許偏差規(guī)范分別見表1和表2表1鋼筋加工允許偏差在舁 廳P項目允許偏差（mm）1受力鋼筋成型長度+5, -102彎起 鋼筋彎起點位置±20彎起高度0, -103鋼筋總長+5, -104箍筋尺寸0, 5表2鋼筋綁扎成型允許偏差廳P項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距+5, -102箍筋及構造筋間距±20混凝土工程：1 )澆筑冠梁混凝土強度為C30,混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時

26、間不應超過混凝 土的初凝時間4h。同一施工段的混凝土應連續(xù)分段澆筑。由一端向另一端進行， 用趕漿法成階梯狀向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆筑，分層用插入 式振搗棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹 平。表面不得有松散混凝土。分段澆筑時，施工縫采用隔離鋼絲網，下次澆筑時 要求用高標號C35水泥砂漿淋接駁口，方可進行下一段施工?；炷琳駬v應密實，不得有露筋、漏振、蜂窩等缺陷?；炷两Y構表面應平 整、棱角清晰，其幾何尺寸應符合設計要求。2冰護混凝土澆注完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施：A、應在澆注完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；B、混凝

27、土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的緩凝土，不得少于7天：對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土，不得少于14天；G澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水和拌制用水應 相同；D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保 持塑料布內有凝結水；。E、混凝土強度達到設計強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、質量保證措施1、質量控制體系(1)由項目質量部負責管理工程施工質量的監(jiān)督、控制和管理工作；另外 項目部成立由項目生產副經理牽頭， 技術部、質量部各部門聯(lián)合監(jiān)督控制的質量 管理體制；(2)由技術部實施詳細的作業(yè)交底與指

28、導工作，保證施工質量符合圖紙及 規(guī)范、標準等要求。2、質量控制措施及要求(1) 土方開挖時，應先由測量人員做好場地高程的測放工作，保證冠梁、 水平支撐等位置標高準確；土方開挖時，應在無結構構件場地向周邊適當放坡，放坡坡度控制在0.5%1%之間，以確保場地滲透水、雨水等自然排泄；(2)樁頭破除時，應嚴格控制機械破除的高度，在接近底面 15cm時，應 采用人工打鑿，避免破壞下部樁體；樁體頂部新舊碎交界處應清理干凈， 并用水 沖洗，露出新鮮石子；(3)為保證新舊混凝土連接性能，在樁體上部應涂刷純水泥漿23遍，保證該部位冠梁與樁體連接牢固；(4)鋼筋綁扎時應嚴格按照圖紙設計要求，控制好鋼筋型號、間距、

29、搭接 錨固長度；對于單面搭接焊的主筋，應保證搭接長度滿足設計要求，焊縫飽滿光 滑、無夾渣；焊接應做好工藝檢驗與現(xiàn)場抽檢， 保證檢驗合格后方可進行鋼筋的 安裝施工；(5)模板安裝：模板拼縫應嚴密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響碎質 量；側模壓底條及鋼管固定、斜支撐等均須嚴格按方案設計布設， 斜支撐支頂牢 周、無松動，避免碎澆筑時脹模、爆模而影響梁碎質量和梁外觀尺寸；(6)混凝土澆筑時，應確保澆筑的連續(xù)性，振搗密實；避免冷縫、蜂窩等 質量通病的出現(xiàn)；在前后段混凝土交界面應按混凝土流淌自然形成坡面，并及時派人清理打鑿，清除表面浮漿及松動石子，保證梁截面連接完整性。五、安全保證措施1、安全管理體系(1

30、)由項目安全部負責該工程的安全監(jiān)督、控制和管理工作；另外，由項 目經理部，安全部、施工部、施工班組等部門形成聯(lián)合安全管理小組，專項控制 本工程施工的安全，保證安全目標的順利實現(xiàn)；(2)由項目經理部、安全部、技術部、施工部等各部門對班組的施工安全 進行控制，實施詳細的安全作業(yè)交底與指導，保證安全理念深入人心。2、安全保證措施(1)項目部對新進場施工作業(yè)的人員， 應全部登記照相造冊，制作平安卡 和門進卡，保證進場人員素質；由綜合辦對新進場人員發(fā)放項目管理制度并交底； 由安全部聯(lián)合施工部、班組長等對工人進行三級安全教育，確保安全意識深入人 心；(2)所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽， 穿著統(tǒng)一

31、整潔；特殊作 業(yè)人員如風炮機操作人員、挖掘機司機等應嚴格按照操作規(guī)程， 做好個人和他人 的防護工作；(3)采用風炮機作業(yè)時，應對作業(yè)區(qū)域頂部和作業(yè)區(qū)域進行圍護警戒，并派專人現(xiàn)場指揮作業(yè)；安全部門人員應堅守施工現(xiàn)場，及時制止和杜絕違反安全 操作規(guī)程的行為發(fā)生；(4)基坑四周的安全圍護采用直徑 50mm鋼管連接做護欄，在集水溝施 工時，將護欄立桿焊接在預埋鋼筋上。立桿長度為1200mm。待立桿施工完畢后， 在集水溝外側施工一道橫向護欄。護欄均需涂有黃黑色漆，并用密目網進行封閉。 在安全維護欄外側要懸掛安全警示牌。(5)為防止危險區(qū)域作業(yè)對他人造成傷害，在風炮機作業(yè)時，應在周邊4m范圍的兩側進行臨時圍護，圍護采用鋼管架加掛安全網，每2m設置一道1.5m 長鋼管架，豎向布設三道水平管，鋼管立桿埋入地面不少于70cm,并在底部澆筑30cmx 30cmx 30cm C15S凝土塊固定；樁頭破除施工時，兩側圍護鋼管架長度 不少于20m,在進行下一段破除時，拆除之前的圍護，在該區(qū)域另外進行臨時鋼 管架圍護；(6)冠梁施工場地周邊應懸掛安全警示標志和危險源警示牌；(7)現(xiàn)場施工用電應符合安全用電規(guī)范要求；臨時用電線電纜應架空布設進出土口位置如架空高度不夠，可加鋼管